用于圓環(huán)滾子軸承的保持架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種用于在圓環(huán)滾子軸承中分隔滾子的保持架（1）。該保持架（1）包括第一和第二環(huán)形圈（2，3），介于第一和第二環(huán)形圈之間以由此形成一些滾子凹處（5）的多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的軸向構(gòu)件（4）。該保持架進(jìn)一步包括，在第一和第二環(huán)形圈中的至少一個(gè)上徑向向內(nèi)延伸的部分（6）。該部分進(jìn)一步在第一和第二環(huán)形圈中的至少一個(gè)的圓周的至少一部分中延伸。包括該部分的環(huán)形圈的徑向外周表面至少在具有該部分的圓周處包括軸向槽（7），其中，每一個(gè)軸向槽以這樣的方式位于每一個(gè)滾子凹處的軸向端面處：使?jié)L子可以被通過(guò)軸向槽插入每一個(gè)滾子凹處中和從每一個(gè)滾子凹處拔出。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于圓環(huán)滾子軸承的保持架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]根據(jù)第一方面，本發(fā)明涉及一種用于圓環(huán)滾子軸承的保持架。
[0002]根據(jù)第二方面，本發(fā)明涉及一種具有本發(fā)明第一方面的保持架的圓環(huán)滾子軸承。
[0003]根據(jù)第三方面，本發(fā)明涉及一種用于組裝或拆卸圓環(huán)滾子軸承的方法。
【背景技術(shù)】
[0004]圓環(huán)滾子軸承是眾所周知的。該軸承類(lèi)型的特征是能夠使軸承的內(nèi)圈和外圈角度錯(cuò)位和軸向位移的能力。在幾種不同類(lèi)型的應(yīng)用中，此功能是有利的。一個(gè)安裝在軸上的普通軸承將要在第一位置處裝一個(gè)圓環(huán)滾子軸承，也就是非定位軸承，在第二位置處裝一個(gè)球面滾子軸承，也就是定位軸承。很顯然，還有許多其他的可能的圓環(huán)滾子軸承的軸承布置類(lèi)型。
[0005]圓環(huán)滾子軸承中具有用于分隔和保持軸承中的滾子元件的保持架也是眾所周知，該保持架也被稱(chēng)為護(hù)圈。例如，在介紹了一種用于滾子軸承的保持架的歐洲專(zhuān)利EP0520968B1中描述了一種這樣的保持架。該保持架提供有多個(gè)凹處凹處，每一個(gè)凹處用于接收一個(gè)滾子。在凹處中的側(cè)桿上，該保持架進(jìn)一步設(shè)計(jì)具有相對(duì)的引導(dǎo)面，該引導(dǎo)面用于與容納在凹處內(nèi)的在所述滾子的軸向中間部的滾子配合。該引導(dǎo)面布置在保持架的中間部分上，該中間部分向內(nèi)彎曲。從而，該保持架將通過(guò)引導(dǎo)面確定中心，同時(shí)，側(cè)桿具有引導(dǎo)功能，并防止相鄰的滾子互相接觸。引導(dǎo)面被以合適的方式設(shè)計(jì)，以確定保持架的定心。因此，這種保持架設(shè)計(jì)通過(guò)圓環(huán)滾子軸承中的滾子來(lái)定心和引導(dǎo)。這種保持架設(shè)計(jì)的一個(gè)缺點(diǎn)是，它使得裝配更寬和更大的圓環(huán)滾子軸承非常困難。對(duì)于某些特定的寬度，在裝配軸承時(shí)，將滾子元件插入到保持架的凹處內(nèi)是不可能的。對(duì)于更寬和更大的軸承的這個(gè)缺點(diǎn)的解決方案一直是提供分開(kāi)的保持架設(shè)計(jì)。例如，在滾子元件已經(jīng)插入到軸承和保持架凹處中之后，保持架的一個(gè)環(huán)形圈可被緊固。該環(huán)形圈可通過(guò)例如螺釘和螺栓來(lái)固定。此外，EP0520968B1中介紹的保持架是一種滾子引導(dǎo)的保持架，這并不總是優(yōu)選的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于圓環(huán)滾子軸承的保持架，其避免現(xiàn)有技術(shù)的至少一個(gè)缺點(diǎn)。更具體地，本發(fā)明的目的是提供一種用于圓環(huán)滾子軸承的保持架，其便于圓環(huán)滾子軸承的裝配和拆卸，并且，其也是在滾子軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中提供穩(wěn)定和可靠性能的保持架。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明的目的通過(guò)權(quán)利要求1中提供的保持架設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)，其提供用于在圓環(huán)滾子軸承中分隔滾子的保持架。該圓環(huán)滾子軸承具有外圈和內(nèi)圈，其中，所述圓環(huán)滾子軸承允許在所述外圈和內(nèi)圈之間的有軸向和角度位移。該保持架包括彼此軸向位移的第一和第二環(huán)形圈，介于第一和第二環(huán)形圈之間以由此形成一些滾子凹處的多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的軸向構(gòu)件。每個(gè)滾子凹處意圖為接收至少一個(gè)滾子元件。該保持架進(jìn)一步包括在第一和第二環(huán)形圈中的至少一個(gè)上徑向向內(nèi)延伸的部分，并且，該部分至少部分地位于小于細(xì)長(zhǎng)的軸向構(gòu)件的徑向位置的半徑處。該部分進(jìn)一步在第一和第二環(huán)形圈的至少一個(gè)的圓周的至少一部分中延伸。包括該部分的環(huán)形圈的徑向外周表面至少在具有該部分的圓周上包括軸向槽，其中，每一個(gè)軸向槽以這樣的方式位于每一個(gè)滾子凹處的軸向端面處:使?jié)L子可以通過(guò)軸向槽插入到每一個(gè)滾子凹處中和從每一個(gè)滾子凹處拔出。這種保持架設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于，它使裝配和拆卸更寬范圍的圓環(huán)滾子軸承，尤其是更寬和更大軸承成為可能，同時(shí)具有內(nèi)圈引導(dǎo)的并且由此在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中提供更穩(wěn)定和可靠運(yùn)行的保持架。此外，沒(méi)有必要采用分開(kāi)的保持架設(shè)計(jì)。因此，這將在軸承中具有更少的分立部件，例如，沒(méi)有用于將分立的環(huán)形圈附接到如上所述的保持架的螺栓或螺釘。
[0008]在本文中，詞語(yǔ)“軸向”和“徑向”經(jīng)常被用到。如果沒(méi)有用于提出的本發(fā)明的任何一個(gè)實(shí)施例的不同的說(shuō)明，則它是指圓環(huán)滾子軸承和保持架的幾何結(jié)構(gòu)。“軸向的”意思是沿著與保持架和滾子軸承的中心點(diǎn)相交的并且垂直于軸承和保持架的徑向方向的假想線(xiàn)的方向?！皬较虻摹币馑际且粋€(gè)軸承和保持架的源于軸承和保持架的中心點(diǎn)的徑向方向。
[0009]在保持架的一個(gè)實(shí)施例中，徑向向內(nèi)延伸的部分在環(huán)形圈的圓周的三分之一中延伸。在保持架的一個(gè)實(shí)施例中，徑向向內(nèi)延伸的部分在環(huán)形圈的圓周的一半中延伸。在保持架的一個(gè)實(shí)施例中，徑向向內(nèi)延伸的部分在環(huán)形圈的圓周的三分之二中延伸。在保持架的一個(gè)實(shí)施例中，徑向向內(nèi)延伸的部分在環(huán)形圈的整個(gè)圓周中延伸。在保持架的一個(gè)實(shí)施例中，徑向向內(nèi)延伸的部分在環(huán)形圈的圓周內(nèi)的多個(gè)延伸部中延伸。例如，該部分可以例如在兩個(gè)延伸部中延伸，其中，該延伸部位于環(huán)形圈的相對(duì)側(cè)上。
[0010]在保持架的一個(gè)實(shí)施例中，至少一個(gè)軸向槽具有意圖和被接收在所述滾子凹處內(nèi)的滾子元件的半徑基本上匹配的半徑。由于此，該軸向槽適于能夠便于滾子元件的插入和拔出。另外，由于具有和滾子元件的最大半徑基本上匹配的軸向槽，該保持架的強(qiáng)度將不會(huì)太弱。
[0011]在保持架的一個(gè)實(shí)施例中，該保持架在第一和第二環(huán)形圈上包括徑向向內(nèi)延伸的部分。因此，在兩個(gè)環(huán)形圈上可以都具有部分和軸向槽。由此，滾子元件可以從軸承的兩側(cè)插入或拔出。另外，環(huán)形圈的設(shè)計(jì)可以是對(duì)稱(chēng)的，從而導(dǎo)致在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中更加穩(wěn)定的保持架。
[0012]在一個(gè)實(shí)施例中，保持架由聚合物或金屬制成。存在可以用于保持架的許多不同類(lèi)型的聚合物和金屬，例如銅，鐵，鋼，聚酰胺，玻璃纖維增強(qiáng)的聚酰胺等。在一個(gè)實(shí)施例中，保持架以這樣的方式是彈性的:它可以被壓縮，以使至少一個(gè)環(huán)形圈獲得基本上橢圓形的形狀。這導(dǎo)致可更容易地插入和拔出軸承的滾子元件。
[0013]在一個(gè)實(shí)施例中，保持架以單件制成。具有部分和軸向槽的保持架設(shè)計(jì)導(dǎo)致不需要具有分開(kāi)的保持架設(shè)計(jì)。因此，保持架將只包括一個(gè)分立的部件，并可由此更容易和更便宜來(lái)制造。例如，如果保持架是聚合物保持架，則它可以以單件注射成型。另外，保持架會(huì)更加穩(wěn)定，導(dǎo)致在軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中更好的性能。保持架的可靠性也將增加。
[0014]在一個(gè)實(shí)施例中，保持架的部分的徑向內(nèi)周表面被配置成能夠和圓環(huán)滾子軸承的內(nèi)圈滑動(dòng)接觸。因此，保持架可以是內(nèi)圈引導(dǎo)的。與例如現(xiàn)有技術(shù)中提出的滾子引導(dǎo)的保持架相比，這是更穩(wěn)定和可靠的引導(dǎo)。
[0015]在保持架的一個(gè)實(shí)施例中，部分的徑向內(nèi)周表面具有等于或小于0.1的摩擦系數(shù)μ。如果摩擦系數(shù)小，則在軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)部分與保持架接觸時(shí)，內(nèi)圈和部分之間出現(xiàn)的阻力將會(huì)低。因此，內(nèi)圈引導(dǎo)將對(duì)軸承中的摩擦阻力產(chǎn)生小的影響。具有低滾動(dòng)和滑動(dòng)摩擦的軸承是優(yōu)選的，因?yàn)槟Σ翆?dǎo)致軸承中的能量損失。因此，低摩擦的軸承將是更環(huán)保的軸承。在進(jìn)一步的實(shí)施例中，部分的徑向內(nèi)周表面被設(shè)計(jì)成在該徑向內(nèi)周表面和圓環(huán)滾子軸承的內(nèi)圈的相應(yīng)的表面之間形成充分和良好的流體動(dòng)力潤(rùn)滑油膜。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，它涉及一種允許角度位移和軸向位移的圓環(huán)滾子軸承。該圓環(huán)滾子軸承包括內(nèi)圈，外圈，多個(gè)滾子元件和根據(jù)本發(fā)明第一方面的保持架。本發(fā)明的第一方面的所有實(shí)施例適用于本發(fā)明的第二方面的所有實(shí)施例，反之亦然。圓環(huán)滾子軸承包括由保持架沿切線(xiàn)方向隔開(kāi)的彎曲的滾子元件。另外，圓環(huán)滾子軸承包括內(nèi)圈和外圈，其具有彎曲輪廓的滾道，該彎曲輪廓基本上與滾子元件的縱向彎曲輪廓相一致，其中，彎曲輪廓相對(duì)于圓環(huán)滾子軸承的中心軸線(xiàn)和內(nèi)圈滾道之間的距離具有更大的曲率半徑。例如，彎曲輪廓的半徑和與圓環(huán)滾子軸承的中心軸線(xiàn)之間的距離的比值至少要大于2，或者10，或者20。具有根據(jù)本發(fā)明第一方面的保持架的圓環(huán)軸承導(dǎo)致改進(jìn)的軸承。例如，易于將滾子元件裝配和插入到軸承中。這也將便于軸承的拆卸。另外，保持架將導(dǎo)致更穩(wěn)定和可靠的軸承。軸承的生產(chǎn)成本也可以更低。
[0017]根據(jù)第三方面，本發(fā)明涉及一種用于裝配和拆卸具有外圈和內(nèi)圈的圓環(huán)滾子軸承的方法。圓環(huán)滾子軸承允許在所述外圈和內(nèi)圈之間的軸向和角度位移，并且圓環(huán)滾子軸承包括根據(jù)本發(fā)明第一方面的保持架。應(yīng)該指出的是，本發(fā)明的第三方面的所有實(shí)施例適用于本發(fā)明的第一和第二方面的所有實(shí)施例，反之亦然。該方法包括以下步驟:
[0018]I)相對(duì)于外圈將內(nèi)圈有角度地位移；
[0019]2)相對(duì)于內(nèi)圈以這樣的方式將保持架有角度地和軸向地位移:使徑向向內(nèi)延伸的部分的圓周的一部分軸向地位于內(nèi)圈的外側(cè)，和
[0020]3)在部分軸向地位于內(nèi)圈的外側(cè)的位置處時(shí)，將滾子元件插入保持架的滾子凹處內(nèi)或?qū)L子元件從保持架的滾子凹處拔出。
[0021]該方法具有的優(yōu)點(diǎn)是，它便于軸承的裝配和拆卸。在滾子元件已經(jīng)正確地插入到軸承中之后，該方法可以降低滾子元件從軸承中掉出的風(fēng)險(xiǎn)。在裝配或拆卸過(guò)程中，通過(guò)相對(duì)于外圈旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈和保持架，更多的滾子凹處將處于該部分軸向地位于內(nèi)圈的外側(cè)的位置處，并且因此可以插入或拔出更多的滾子元件。對(duì)于某些軸承類(lèi)型和尺寸，并不需要使保持架的一個(gè)環(huán)形圈的整個(gè)圓周中的所有滾子凹處都具有部分和軸向槽。因此，可能首先將一些滾子元件插入到?jīng)]有部分和軸向槽的滾子凹處內(nèi)，然后，將最后一些滾子元件插入到包括部分和軸向槽的滾子凹處內(nèi)。這在拆卸軸承時(shí)同樣使用，只是和裝配軸承相比采用相反的順序。
[0022]在該方法的一個(gè)實(shí)施例中，在裝配軸承時(shí)，其進(jìn)一步包括在內(nèi)圈和外圈之間插入保持架的步驟。此步驟至少在相對(duì)于內(nèi)圈有角度地和軸向地移動(dòng)保持架的步驟之前被執(zhí)行。在該方法的一個(gè)實(shí)施例中，在拆卸軸承時(shí)，其進(jìn)一步包括從內(nèi)圈和軸承之間拆除保持架的步驟。此步驟至少在部分軸向地位于內(nèi)圈的外側(cè)的位置處將滾子元件從保持架的滾子凹處拔出的步驟之后被執(zhí)行。
[0023]在該方法的一個(gè)實(shí)施例中，在裝配軸承時(shí)，其進(jìn)一步包括以下步驟:在將滾子軸承插入保持架的滾子凹處中之后，有角度地排列內(nèi)圈和外圈。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]下面將描述一些優(yōu)選的實(shí)施例的更加詳細(xì)的說(shuō)明。應(yīng)注意，附圖不是按比例繪制的，并且，為了更好地解釋本發(fā)明，在某些情況下，具體的細(xì)節(jié)可能被夸大。此外，要求保護(hù)的本發(fā)明不限于所述和所示的實(shí)施例，而是對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的修改都是可能的。
[0025]圖1示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的保持架的剖視圖。該剖視圖是沿與保持架的軸向中心線(xiàn)相交的平面的剖視圖；
[0026]圖2示出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。該剖視圖是沿著與保持架的軸向中心線(xiàn)相交的平面的剖視圖；
[0027]圖3示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的保持架的側(cè)視圖；
[0028]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的保持架的三維視圖；
[0029]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的圓環(huán)滾子軸承；
[0030]圖6是根據(jù)本發(fā)明的圓環(huán)滾子軸承的剖視圖。該剖視圖是軸承的軸向中心線(xiàn)位于其中的平面的剖視圖；
[0031]圖7示出用于說(shuō)明本發(fā)明的方法的圖示。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面，將以附圖為依托進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0033]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的保持架I的剖視圖。該剖視圖是與保持架I的軸向中心線(xiàn)相交的平面的剖視圖。此外，該剖視圖是沿圖3中的線(xiàn)A-A的剖視圖。保持架I包括第一環(huán)形圈2，第二環(huán)形圈3，和細(xì)長(zhǎng)的軸向構(gòu)件4 (圖中顯示了一個(gè))。細(xì)長(zhǎng)的軸向構(gòu)件4也可以稱(chēng)為銷(xiāo)子或側(cè)桿，或本領(lǐng)域技術(shù)人員可以識(shí)別的任何其他適當(dāng)?shù)拿Q(chēng)。所述兩個(gè)環(huán)形圈2和3，以及兩個(gè)相鄰的細(xì)長(zhǎng)的軸向構(gòu)件4形成一個(gè)滾子凹處5(在該圖中未示出)。所述滾子凹處5意圖接收?qǐng)A環(huán)滾子軸承的滾子元件。保持架的功能是保持和引導(dǎo)滾子軸承的滾子元件。此外，保持架I包括在環(huán)形圈2上的徑向向內(nèi)延伸部分6。另外，一些軸向槽7被提供在環(huán)形圈2上。軸向槽7位于環(huán)形圈2上，實(shí)質(zhì)上在兩個(gè)相鄰的軸向構(gòu)件4之間，使得它們連接到保持架的滾子凹處5。由于這一點(diǎn)，插入和拔出具有保持架I的圓環(huán)滾子軸承的滾子元件是可能的。部分6可用作保持架I的引導(dǎo)件，即保持架I可以是內(nèi)圈引導(dǎo)。此外，部分6是環(huán)形圈2的一部分，并連接兩個(gè)相鄰的細(xì)長(zhǎng)軸向構(gòu)件4，從而形成滾子凹處5。部分6徑向向內(nèi)延伸，并且至少部分位于保持架的小于細(xì)長(zhǎng)軸向構(gòu)件4的半徑的半徑處。這導(dǎo)致更容易地將滾子元件插入具有部分6和軸向槽7的滾子凹處5或從其拔出滾子元件，這將在圖6中進(jìn)一步解釋和說(shuō)明。
[0034]圖2是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的另一個(gè)剖視圖。如上面在圖1中所描述的，該剖視圖是沿圖3中的線(xiàn)A-A的剖視圖。保持架I包括環(huán)形圈2，環(huán)形圈3，和細(xì)長(zhǎng)的軸向構(gòu)件4。環(huán)形圈2和3，以及兩個(gè)相鄰的軸向構(gòu)件4形成滾子凹處5 (在該圖中未示出)，該滾子凹處5意圖是接收滾子元件。在本實(shí)施例中，部分6被分別提供在環(huán)形圈2和環(huán)形圈3上。此外，軸向槽7也被分別提供在環(huán)形圈2和環(huán)形圈3上。由于這種結(jié)構(gòu)，在滾子凹處5兩側(cè)插入和拔出滾子元件是可能的。此外，在環(huán)形圈2和3上的部分6可用作保持架I的內(nèi)圈引導(dǎo)部，這可導(dǎo)致具有保持架I的滾子軸承更穩(wěn)定和可靠的運(yùn)行。部分6可能不在軸承的整個(gè)圓周中延伸，而是可能只在軸承的某些部分中延伸。此外，沿環(huán)形圈2和3的圓周可能存在幾個(gè)部分6的延伸部。部分6徑向向內(nèi)延伸，并且至少部分位于保持架的小于細(xì)長(zhǎng)軸向構(gòu)件4的半徑的半徑處。這導(dǎo)致滾子元件更容易地插入具有部分6和軸向槽7的滾子凹處5或從其拔出，這將在圖6中進(jìn)一步解釋和說(shuō)明。
[0035]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的保持架I的側(cè)視圖。該側(cè)視圖是根據(jù)本發(fā)明的保持架I的側(cè)剖視圖。該剖視圖是垂直于保持架I的軸向中心線(xiàn)垂直的平面。該平面與保持架I的環(huán)形圈2，3 (在該圖中被稱(chēng)為2)相交，其中，環(huán)形圈2包括部分6和軸向槽7。軸向槽7靠近滾子凹處5，使?jié)L子元件能夠被插入滾子凹處5中或從其拔出。在本實(shí)施例中，部分6在環(huán)形圈2的整個(gè)圓周中延伸。此外，如圖中所示，軸向槽7具有半徑R。優(yōu)選地，半徑R與滾子元件的半徑相同或稍大，該滾子元件意圖為插入軸承中或從軸承拔出。但是存在軸向槽7的其他可能的形狀。在一個(gè)實(shí)施例中，軸向槽7具有比滾子元件更大的半徑，該滾子元件意圖為插入滾子凹處5中或從滾子凹處5拔出。在另一個(gè)實(shí)施例中，軸向槽具有橢圓形的形狀，即，半徑R不是恒定的。部分6徑向向內(nèi)延伸，并且至少部分位于保持架的小于細(xì)長(zhǎng)的軸向構(gòu)件4 (在該圖中未示出)的半徑的半徑處。這導(dǎo)致更容易將滾子元件插入具有部分6和軸向槽7的滾子凹處5或從其拔出，這將在圖6中進(jìn)一步解釋和說(shuō)明。
[0036]圖4是根據(jù)本發(fā)明的保持架I的優(yōu)選實(shí)施例的三維視圖。在該圖中，呈現(xiàn)了環(huán)形圈2和3，細(xì)長(zhǎng)的軸向構(gòu)件4位于環(huán)形圈2和3之間，并由此形成一些意圖為接收滾子元件的滾子凹處5。至少一個(gè)滾子元件被接收在每個(gè)滾子凹處5內(nèi)，但是，每個(gè)滾子凹處5也可以接收多個(gè)滾子元件。此外，環(huán)形圈2和3包括徑向向內(nèi)延伸的部分6和軸向槽7。此外，部分6徑向向內(nèi)延伸，并且至少部分位于保持架的小于細(xì)長(zhǎng)的軸向構(gòu)件4 (在該圖中未示出)的半徑的半徑處。這導(dǎo)致更容易將滾子元件插入具有部分6和軸向槽7的滾子凹處5或從滾子凹處5拔出滾子元件，這將在圖6中進(jìn)一步解釋和說(shuō)明。
[0037]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第二方面的圓環(huán)滾子軸承10。如可以看出的，為了更好地闡明本發(fā)明，軸承10已經(jīng)被切開(kāi)。圓環(huán)滾子軸承10包括外圈11、內(nèi)圈13和滾子元件12。此外，軸承10包括根據(jù)本發(fā)明第一方面的保持架I。保持架I包括環(huán)形圈2和3、細(xì)長(zhǎng)的軸向構(gòu)件4、每個(gè)環(huán)形圈2，3上的部分6以及環(huán)形圈2和3上的軸向槽7。該保持架I可以是內(nèi)圈引導(dǎo)，并且可由此在軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠和內(nèi)圈13接觸。為了不導(dǎo)致過(guò)高的摩擦力，與內(nèi)圈13接觸的部分6的表面可具有小的摩擦系數(shù)，過(guò)高的摩擦力會(huì)增加軸承10內(nèi)的總滾動(dòng)和滑動(dòng)摩擦。此外，具有部分6的環(huán)形圈2和3將會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中防止?jié)L子元件從軸承10掉出。為了插入或拔出滾子元件12，保持架I需要相對(duì)于內(nèi)圈13有角度錯(cuò)位和軸向位移，這將在圖6中進(jìn)一步闡述。
[0038]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的圓環(huán)滾子軸承10的剖視圖。該剖視圖由軸承10的軸向中心線(xiàn)位于其中的平面限定。在此圖中，內(nèi)圈13和外圈11已經(jīng)有角度錯(cuò)位。此外，保持架I已經(jīng)相對(duì)于內(nèi)圈13軸向位移和有角度錯(cuò)位，使部分6位于內(nèi)圈13的軸向端面外部。如可看出的，部分6徑向向內(nèi)延伸，并至少部分位于小于細(xì)長(zhǎng)的軸向構(gòu)件4的半徑的半徑處，并且由此保持架I的橫截面獲得U形形狀。這導(dǎo)致更容易將滾子元件12插入具有部分6和軸向槽7的滾子凹處5或從滾子凹處5拔出。由于該結(jié)構(gòu)，部分6將低于軸承10的端面開(kāi)口，軸承10的端面開(kāi)口由在軸承10的軸向端面處的內(nèi)圈13和外圈11之間的區(qū)域限定。這導(dǎo)致可能通過(guò)軸向槽7將滾子元件12插入滾子凹處5 (在該圖中未示出)。這樣，在裝配或拆卸軸承10時(shí)，保持架需要相對(duì)于內(nèi)圈13和外圈11位于此位置。為了進(jìn)一步方便軸承10的裝配和拆卸，保持架可以是彈性的，以能夠壓縮環(huán)形圈2來(lái)獲得橢圓形狀。因此，如果該部分沒(méi)有使軸承10的軸向端面開(kāi)口完全露出，則可以這樣的方式壓縮環(huán)形圈2:該部分6將不會(huì)減小兩個(gè)圈11和13之間的開(kāi)口區(qū)域的大小。此外，不是總需要將部分6和保持架I配置成使圈11和13之間的全部可能區(qū)域都露出。即使該部分減小圈11和13之間的開(kāi)口區(qū)域，仍可能插入和拔出滾子元件12。該保持架I也可以由不同的材料制成，例如聚合物或甚至金屬，如上所述。
[0039]圖7是根據(jù)本發(fā)明第三方面的方法中的步驟的圖示。在該方法中的步驟I中，圓環(huán)滾子軸承的內(nèi)圈相對(duì)于外圈有角度位移。在步驟2中，保持架相對(duì)于軸承的內(nèi)圈有角度地和軸向地位移。在步驟3中，如圖6所示，在該部分被軸向地定位于內(nèi)圈的外側(cè)的位置處，軸承的滾子元件被插入軸承或從其拔出。在用于裝配和拆卸軸承的方法中，還可以包括額外的步驟(在提出的步驟之前、之后或之間)。例如，在步驟I之前，保持架可在裝配時(shí)被插入到軸承中，在步驟3之后，保持架可在拆卸時(shí)被從軸承上拆除，或者，保持架I和內(nèi)圈13可在裝配時(shí)相對(duì)于外圈11排列。
[0040]如前面所述，存在本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員能夠想到的，在權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)的，本發(fā)明的其他可能的實(shí)施例。所描述和示出的實(shí)施例不意圖以任何方式限制本發(fā)明的思想。
【權(quán)利要求】
1.一種用于在圓環(huán)滾子軸承中分隔滾子的保持架(1)，具有外圈和內(nèi)圈，其中，所述圓環(huán)滾子軸承允許所述外圈和內(nèi)圈之間的軸向和角度位移，所述保持架包括: 第一和第二環(huán)形圈(2，3)，其彼此軸向地位移； 多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的軸向構(gòu)件(4)，其介于第一和第二環(huán)形圈(2，3)之間，并且由此形成一些滾子凹處(5)，每個(gè)滾子凹處(5)意圖為接收至少一個(gè)滾子元件；其特征在于， 部分(6)，其在第一和第二環(huán)形圈(2，3)中的至少一個(gè)上徑向向內(nèi)延伸，其中，該部分(6)至少部分地位于小于細(xì)長(zhǎng)的軸向構(gòu)件(4)的徑向位置的半徑處，所述部分(6)進(jìn)一步在第一和第二環(huán)形圈(2, 3)的所述至少一個(gè)的圓周的至少一部分中延伸； 其中，包括部分(6)的環(huán)形圈(2，3)的徑向外周表面至少在具有該部分(6)的圓周處包括軸向槽(7)，其中，每一個(gè)軸向槽(7)以這樣的方式位于每一個(gè)滾子凹處(5)的軸向端面處:使?jié)L子可以通過(guò)軸向槽(7)插入每一個(gè)滾子凹處中和從每一個(gè)滾子凹處拔出。
2.如權(quán)利要求1所述的保持架(1)， 其中，所述徑向向內(nèi)延伸的部分(6 )在下述任一個(gè)中延伸: 環(huán)形圈(2,3)的圓周的三分之一； 環(huán)形圈(2,3)的圓周的一半； 環(huán)形圈(2，3)的圓周的三分之二 ；或者， 環(huán)形圈(2，3)的整個(gè)圓周。
3.如權(quán)利要求1所述的保持架(1)， 其中，至少一個(gè)軸向槽(7)具有與意圖被接收在所述滾子凹處(5)內(nèi)的滾子元件的半徑實(shí)質(zhì)上匹配的半徑。
4.如權(quán)利要求1所述的保持架(1)， 包括在第一和第二環(huán)形圈(2，3)上的徑向向內(nèi)延伸的部分(6)。
5.如權(quán)利要求1所述的保持架(1)， 其中，所述保持架由聚合物或金屬制成。
6.如權(quán)利要求1所述的保持架(1)， 其中，該保持架以這樣的方式是彈性的:它可以被壓縮，以使至少一個(gè)環(huán)形圈(2，3)獲得實(shí)質(zhì)上橢圓形形狀。
7.如權(quán)利要求1所述的保持架(1)， 其中，該保持架以單件制成。
8.如權(quán)利要求1所述的保持架(1)， 其中，該部分(6)的徑向內(nèi)周表面被配置成能夠和圓環(huán)滾子軸承的內(nèi)圈滑動(dòng)接觸。
9.如權(quán)利要求8所述的保持架(1)， 其中，該部分(6)的徑向內(nèi)周表面具有等于或小于0.1的摩擦系數(shù)μ。
10.一種允許角度位移和軸向位移的圓環(huán)滾子軸承(10)，所述圓環(huán)滾子軸承包括內(nèi)圈(13)，外圈(11)，多個(gè)滾子元件(12)，和根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的保持架(1)。
11.一種用于裝配和拆卸如權(quán)利要求10所述的圓環(huán)滾子軸承(10)的方法，所述方法包括以下步驟: 相對(duì)于外圈(11)使內(nèi)圈(13)有角度地位移； 相對(duì)于內(nèi)圈(13)以這樣的方式使保持架(1)有角度地和軸向地位移:使徑向向內(nèi)延伸的部分(6)的圓周的一部分軸向地位于內(nèi)圈(13)的外側(cè)； 在部分(6)軸向地位于內(nèi)圈(13)的外側(cè)的位置處，將滾子元件(12)插入保持架的滾子凹處(5)內(nèi)或?qū)L子元件(12)從保持架的滾子凹處(5)拔出。
12.如權(quán)利要求11所述的用于裝配圓環(huán)滾子軸承(10)的方法， 其中，在內(nèi)圈和外圈之間插入保持架(1)的步驟至少在將保持架(1)相對(duì)于內(nèi)圈(13)有角度地和軸向地位移的步驟之前被執(zhí)行。
13.如權(quán)利要求12所述的用于裝配圓環(huán)滾子軸承(10)的方法， 包括以下步驟:在將滾子元件插入保持架的滾子凹處內(nèi)之后，有角度地排列內(nèi)圈(13)和外圈(11)。`
【文檔編號(hào)】F16C43/08GK103717929SQ201280029996
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月17日
【發(fā)明者】J.庫(kù)琳 申請(qǐng)人:Skf公司