工程機(jī)械中的配管安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能以輕量結(jié)構(gòu)穩(wěn)定地安裝較多的配管的工程機(jī)械的配管安裝結(jié)構(gòu)。本發(fā)明涉及一種在拆樓機(jī)等工程機(jī)械中的安裝配管(60)的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)包括：至少一對(duì)突出部(41)，通過(guò)使前動(dòng)臂(25b)的側(cè)板(25b3)的端部向上方突出而形成；架設(shè)部件(42)，架設(shè)于一對(duì)突出部(41)上；以及連接部，將突出部(41)和架設(shè)部件(42)的端部連接，其中，多個(gè)配管(60)被固定在架設(shè)部件(42)上。
【專利說(shuō)明】工程機(jī)械中的配管安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工程機(jī)械中的配管安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓挖掘機(jī)等工程機(jī)械包括起伏自如地安裝在主機(jī)上的動(dòng)臂和以水平軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝在該動(dòng)臂頂端的斗桿。并且，多個(gè)配管被安裝在動(dòng)臂或斗桿的上板等上，并沿該動(dòng)臂等延伸。各配管用于引導(dǎo)以液壓驅(qū)動(dòng)動(dòng)臂或斗桿頂端的作業(yè)裝置的工作油等。
[0003]一般而言，各動(dòng)臂和斗桿呈筒狀。這些動(dòng)臂和斗桿通過(guò)將一對(duì)側(cè)板焊接于較長(zhǎng)的上板及下板兩側(cè)而制造。配管固定用的塊體通過(guò)焊接被固定于上板表面。配管通過(guò)螺栓緊固于固定在上板表面上的塊體和安裝金屬件之間。由此，配管被固定在塊體上。
[0004]在此種配管安裝結(jié)構(gòu)中，要求動(dòng)臂或斗桿等的上板具有強(qiáng)度。然而，配管固定用的塊體通過(guò)焊接安裝在上板上。因此，在使用工程機(jī)械時(shí)，在彎曲應(yīng)力等應(yīng)力作用在動(dòng)臂或斗桿上的情況下，存在應(yīng)力集中在塊體的焊接端部的可能性。因此，動(dòng)臂或斗桿的上板中的該焊接端部的周邊部的疲勞強(qiáng)度有可能下降。
[0005]特別是，在拆樓機(jī)或裝卸機(jī)等工程機(jī)械中，有時(shí)使用包括較長(zhǎng)的動(dòng)臂和斗桿的附屬裝置。因此，從使用工程機(jī)械時(shí)的穩(wěn)定性等角度出發(fā)，需要采取減小動(dòng)臂或斗桿的上板等的板厚或縮小動(dòng)臂或斗桿的截面積等措施，來(lái)實(shí)現(xiàn)輕量化。另一方面，較長(zhǎng)的附屬裝置與反鏟挖掘機(jī)(backhoe)等相比長(zhǎng)，且容易被施加較大的彎曲負(fù)荷等。因此，有可能在上板的塊體焊接端部發(fā)生應(yīng)力集中。由此，在焊接端部的周圍的動(dòng)臂或斗桿的上板中可能發(fā)生龜裂。因此，存在難以實(shí)現(xiàn)輕量化的問(wèn)題。
[0006]對(duì)上述有關(guān)配管固定的問(wèn)題，以往已提出如下對(duì)策。
[0007]首先，專利文獻(xiàn)I的配管固定結(jié)構(gòu)為固定配管而設(shè)有較長(zhǎng)的板狀的跨越部件?？缭讲考膬啥嗽O(shè)有折彎部。該跨越部件沿動(dòng)臂的上板設(shè)置在該動(dòng)臂的寬度方向上。該跨越部件一端的折彎部的頂端與其中一側(cè)的動(dòng)臂側(cè)板相抵接。螺合于跨越部件另一端的折彎部的螺孔中的螺栓的頂端部按壓于另一側(cè)的動(dòng)臂側(cè)板上。由此，跨越部件被固定在動(dòng)臂上側(cè)。通過(guò)此種結(jié)構(gòu)，能夠在將多個(gè)配管預(yù)先固定在跨越部件上的狀態(tài)下，通過(guò)該跨越部件一端的折彎部的頂端及固定在另一端的折彎部上的螺栓的頂端從兩側(cè)面夾緊動(dòng)臂，由此將多個(gè)配管固定在動(dòng)臂上。
[0008]此外，在專利文獻(xiàn)2所述的配管固定結(jié)構(gòu)中，通過(guò)使動(dòng)臂側(cè)板的一部分向上方延伸而形成突起。該突起中形成有多個(gè)貫穿孔。固定配管的U型螺栓等固定件的頂端部貫穿該貫穿孔。U型螺栓的頂端部用螺母予以緊固。
[0009]然而，在上述專利文獻(xiàn)I所述的配管固定結(jié)構(gòu)中，由跨越部件的折彎部和螺栓從兩側(cè)面夾緊動(dòng)臂，借助該夾緊力將配管和跨越部件固定在動(dòng)臂上。但上述的固定方法與焊接等固定方法相比不穩(wěn)定。其結(jié)果，在工程機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)較大的彎曲負(fù)荷作用于動(dòng)臂的情況下，跨越部件有可能偏移或從動(dòng)臂脫落。此外，使用液壓剪(nibbler)、破碎裝置等發(fā)生較大振動(dòng)的作業(yè)裝置來(lái)作為安裝在斗桿頂端的作業(yè)裝置時(shí)，由于配管內(nèi)部的工作油的脈動(dòng)或在配管中傳播的振動(dòng)，跨越部件有可能偏離指定位置。
[0010]而且，為了提高跨越部件的夾緊力，需要增大跨越部件的截面積來(lái)增強(qiáng)剛性。因此，跨越部件自重可能會(huì)增大。
[0011]另一方面，在上述專利文獻(xiàn)2所述的配管固定結(jié)構(gòu)中，通過(guò)使動(dòng)臂側(cè)板的一部分向上方延伸而形成突起。配管通過(guò)U型螺栓等固定件緊固在突起上。在此種結(jié)構(gòu)中，即便在動(dòng)臂兩側(cè)的側(cè)板分別形成有突起的情況下，能夠固定在該突起上的配管的數(shù)量也以兩個(gè)為限。因此，頂多在上述突起上固定構(gòu)成一個(gè)往復(fù)的回路的一對(duì)配管。所以，難以固定較多的配管。一般而言，在較長(zhǎng)的附屬裝置的頂端安裝液壓驅(qū)動(dòng)的液壓剪、抓斗機(jī)(grapple)等作業(yè)裝置時(shí)，為了供應(yīng)用于使上述作業(yè)裝置工作的工作油，需要較多的配管數(shù)(例如，構(gòu)成四至五個(gè)往復(fù)回路需要四、五對(duì)配管)。但在如上所述的專利文獻(xiàn)2所述的配管結(jié)構(gòu)中，難以將上述配管全部固定在突起上。
[0012]專利文獻(xiàn)1:日本實(shí)用新型公開公報(bào)實(shí)開昭59-168086號(hào)
[0013]專利文獻(xiàn)2:日本實(shí)用新型公開公報(bào)實(shí)開昭61-198352號(hào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明的目的在于提供一種能以輕量結(jié)構(gòu)穩(wěn)定地安裝較多的配管的工程機(jī)械的配管安裝結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明的工程機(jī)械中的配管安裝結(jié)構(gòu)，用于將多個(gè)配管安裝于工程機(jī)械所具備的動(dòng)臂和斗桿中的至少一者的外周面，其中，所述動(dòng)臂起伏自如地安裝在主機(jī)上，所述斗桿安裝在該動(dòng)臂頂端并以水平軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如，所述配管安裝結(jié)構(gòu)包括:安裝對(duì)象部分，被設(shè)置在所述動(dòng)臂和所述斗桿中的至少一者上，用于安裝所述多個(gè)配管，所述安裝對(duì)象部分具有上板、設(shè)置于從該上板向下方偏離的位置上的下板以及設(shè)置于該上板及下板的寬度方向兩側(cè)的一對(duì)側(cè)板，并且，通過(guò)使所述上板、所述下板或所述側(cè)板的端部向外側(cè)突出而形成有至少一對(duì)突出部；架設(shè)部件，架設(shè)于所述一對(duì)突出部之間，且固定有所述多個(gè)配管；以及連接部，將所述突出部與所述架設(shè)部件的端部連接。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的工程機(jī)械的實(shí)施方式所涉及的帶有超長(zhǎng)附屬裝置的拆樓機(jī)的折疊狀態(tài)的概略側(cè)視圖。
[0017]圖2是圖1的作業(yè)附屬裝置的折疊狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0018]圖3是圖1的作業(yè)附屬裝置的伸長(zhǎng)狀態(tài)下的上動(dòng)臂周邊的放大側(cè)視圖。
[0019]圖4是圖1的作業(yè)附屬裝置的伸長(zhǎng)狀態(tài)下的上動(dòng)臂周邊的放大俯視圖。
[0020]圖5是圖1的前動(dòng)臂的側(cè)視圖。
[0021]圖6是圖5的前動(dòng)臂頂端側(cè)的配管安裝部分的放大側(cè)視圖。
[0022]圖7是圖5的前動(dòng)臂頂端側(cè)的配管安裝部分的放大俯視圖。
[0023]圖8是從前動(dòng)臂基部側(cè)觀察圖5的前動(dòng)臂頂端側(cè)的配管安裝部分的圖。
[0024]圖9是圖5的前動(dòng)臂基部側(cè)的配管安裝部分的放大側(cè)視圖。
[0025]圖10是圖5的前動(dòng)臂基部側(cè)的配管安裝部分的放大俯視圖。
[0026]圖11是從前動(dòng)臂基部側(cè)觀察圖5的前動(dòng)臂基部側(cè)的配管安裝部分的圖。[0027]圖12是圖1的上動(dòng)臂側(cè)視圖。
[0028]圖13是圖12的上動(dòng)臂頂端側(cè)的配管安裝部分的放大側(cè)視圖。
[0029]圖14是圖12的上動(dòng)臂頂端側(cè)的配管安裝部分的放大俯視圖。
[0030]圖15是從上動(dòng)臂基部側(cè)觀察圖12的上動(dòng)臂頂端側(cè)的配管安裝部分的圖。
[0031]圖16是圖1的主動(dòng)臂的側(cè)視圖。
[0032]圖17是圖16的主動(dòng)臂頂端側(cè)的配管安裝部分的放大側(cè)視圖。
[0033]圖18是從主動(dòng)臂頂端側(cè)觀察圖16的主動(dòng)臂頂端側(cè)的配管安裝部分的圖。
[0034]圖19是圖16的主動(dòng)臂頂端側(cè)的配管安裝部分的放大俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]在以下的實(shí)施方式中，作為本發(fā)明的工程機(jī)械的一實(shí)施方式，與【背景技術(shù)】的說(shuō)明相對(duì)應(yīng)，以帶有超長(zhǎng)附屬裝置的拆樓機(jī)為適用對(duì)象。
[0036]如圖1至4所示，本實(shí)施方式的拆樓機(jī)包括主機(jī)23和作業(yè)附屬裝置24。主機(jī)23包括履帶式下部行走體21和上部回轉(zhuǎn)體22。上部回轉(zhuǎn)體22搭載在該下部行走體21上，且以垂直軸為中心回轉(zhuǎn)自如。作業(yè)附屬裝置24安裝在主機(jī)23的前部。
[0037]作業(yè)附屬裝置24包括動(dòng)臂25、較短的上動(dòng)臂(inter-boom) 26、斗桿27和作業(yè)裝置(未圖示)。動(dòng)臂25起伏自如地安裝在主機(jī)23上，具體而言安裝在上部回轉(zhuǎn)體22上。動(dòng)臂25包括主動(dòng)臂25a、前動(dòng)臂25b和插入臂(insert boom) 25cl、25c2。上動(dòng)臂26安裝于該前動(dòng)臂25b的頂端部25b2，且能夠在上下方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。斗桿27的后端部27b安裝于該上動(dòng)臂26的頂端，且能夠在上下方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。作業(yè)裝置(未圖示)安裝于該斗桿27的頂端部。作為作業(yè)裝置，例如采用液壓剪等。
[0038]此外，在作業(yè)附屬裝置24中，作為使該作業(yè)附屬裝置24工作的工作缸而設(shè)有如下工作缸，即:使動(dòng)臂25及包含該動(dòng)臂25的附屬裝置整體起伏的動(dòng)臂工作缸29 ;使上動(dòng)臂26工作的上動(dòng)臂工作缸30 ;使斗桿27工作的斗桿工作缸31 ;以及使作業(yè)裝置(未圖示)工作的作業(yè)裝置工作缸32。
[0039]另外，在附屬裝置的腹面?zhèn)?即，在使附屬裝置伸長(zhǎng)豎立的狀態(tài)下朝向主機(jī)23的前方的一側(cè))，上動(dòng)臂工作缸30及斗桿工作缸31分另通過(guò)后述的安裝銷40a至40d而轉(zhuǎn)動(dòng)自如地連接于動(dòng)臂25 (具體而言前動(dòng)臂25b)和上動(dòng)臂26之間、上動(dòng)臂26和斗桿27之間。
[0040]此外，如圖1至圖2所示，當(dāng)折疊運(yùn)輸作業(yè)附屬裝置24時(shí)，將該作業(yè)附屬裝置24折疊成三折狀態(tài)并置于地面，以使動(dòng)臂25置于上動(dòng)臂26的上側(cè)且斗桿27置于上動(dòng)臂26的下側(cè)，并且分離為主機(jī)23和主動(dòng)臂25a的組(組合)、除主動(dòng)臂25a及插入臂25c2之外的作業(yè)附屬裝置24a的組(組合)、以及插入臂25c2并運(yùn)輸，運(yùn)輸后在相同狀態(tài)下組裝。
[0041]如圖3及圖4所示，兩個(gè)上動(dòng)臂工作缸30在上動(dòng)臂26的寬度方向上相互分開，通過(guò)后述第一安裝銷40a連接于上動(dòng)臂26。此外，一個(gè)斗桿工作缸31在被兩個(gè)上動(dòng)臂工作缸30夾住的位置上，通過(guò)后述的第二安裝銷40b與上動(dòng)臂26的突出部26a(參照?qǐng)D3)連接。
[0042]如圖1至圖4所示，第一安裝銷40a使上動(dòng)臂工作缸30的一側(cè)端部30a與上動(dòng)臂26連接，使得該一側(cè)端部30a以水平軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如。
[0043]第二安裝銷40b使斗桿工作缸31的一側(cè)端部31a與突出部26a連接，使得該一側(cè)端部31a以水平軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如，其中，突出部26a從上動(dòng)臂26中的靠后方(圖3的右偵D的位置向下方突出。
[0044]第三安裝銷40c使上動(dòng)臂工作缸30的另一側(cè)端部30b與安裝部25bl連接，使得另一側(cè)端部30b以水平軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如，其中，安裝部25bl從前動(dòng)臂25b的周面突出。
[0045]第四安裝銷40d使斗桿工作缸31的另一側(cè)端部31b與安裝部27a連接，使得另一側(cè)端部31b以水平軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如，其中，安裝部27a從斗桿27的周面突出。
[0046]如圖1至圖2所示，當(dāng)作業(yè)附屬裝置24處于以三折方式折疊的附屬裝置折疊姿勢(shì)時(shí)，從附屬裝置的側(cè)面觀察，第二安裝銷40b被配置于第一安裝銷40a的上側(cè)，且上動(dòng)臂工作缸30及斗桿工作缸31相互交叉，其中，在所述的附屬裝置折疊姿勢(shì)下，以上動(dòng)臂26為界，前動(dòng)臂25b位于上側(cè)，斗桿27位于下側(cè)。
[0047]接著，就本實(shí)施方式的拆樓機(jī)中前動(dòng)臂25b、上動(dòng)臂26及主動(dòng)臂25a上的配管60的安裝結(jié)構(gòu)依次進(jìn)行說(shuō)明。
[0048](對(duì)在前動(dòng)臂25b上的配管60的安裝部分50、150的說(shuō)明)
[0049]<關(guān)于安裝部分50>
[0050]如圖4至圖8所示，前動(dòng)臂25b包括上板25b4、向該上板25b4的下方隔開設(shè)置的下板(未圖不)和設(shè)置于該上板25b4的寬度方向兩側(cè)的一對(duì)側(cè)板25b3。通過(guò)將上板25b4及下板(未圖示)的兩側(cè)緣的部分焊接于一對(duì)側(cè)板25b3，形成筒狀的前動(dòng)臂主體。在前動(dòng)臂25b的上板25b4的上方通過(guò)多個(gè)安裝部分50、150安裝有較多的配管60。配管60用于向驅(qū)動(dòng)斗桿27的斗桿工作缸31、使斗桿27頂端的作業(yè)裝置旋轉(zhuǎn)的作業(yè)裝置工作缸32、驅(qū)動(dòng)液壓剪等作業(yè)裝置的驅(qū)動(dòng)用缸等引導(dǎo)工作油。另外，前動(dòng)臂25b中至少安裝有配管60的部分(安裝對(duì)象部分)包括上述上板25b4、下板(未圖示)及一對(duì)側(cè)板25b3即可。
[0051]如圖4至圖8所示，靠近前動(dòng)臂25b的頂端25b2的一側(cè)的配管60的安裝部分50包括一對(duì)突出部41、架設(shè)部件42及連接部。
[0052]一對(duì)突出部41通過(guò)使前動(dòng)臂25b的側(cè)板25b3的端部向外側(cè)突出，形成于該上板25b4的寬度方向兩側(cè)。具體而言，突出部41通過(guò)使一對(duì)側(cè)板25b3的上端緣分別突出至上板25b4的上方而形成。
[0053]架設(shè)部件42沿上板25b4的寬度方向延伸，且架設(shè)于一對(duì)突出部41之間。架設(shè)部件42由較長(zhǎng)的鋼板等制成。
[0054]在架設(shè)部件42的上表面，通過(guò)后述的兩個(gè)第二連接螺栓45固定有靠近突出部41的支架46，兩個(gè)配管60固定在該支架46和架設(shè)部件42之間。此外，其它支架47、48也同樣地通過(guò)螺栓49被固定于架設(shè)部件42的上表面，從而其它的配管60被固定于支架47、48和架設(shè)部件42之間。
[0055]連接部將突出部41和架設(shè)部件42的端部裝卸自如地連接。安裝部分50中的連接部包括固定部43、兩個(gè)第一連接螺栓44和兩個(gè)第二連接螺栓45。
[0056]固定部43是由鋼鐵等形成的長(zhǎng)方體形狀的塊體，介于突出部41和架設(shè)部件42之間。固定部43的側(cè)面抵接于突出部41的外側(cè)的側(cè)面。固定部43的上表面抵接于向突出部41的外側(cè)延伸的架設(shè)部件42部分的下表面。另外，固定部43和突出部41之間或固定部43和架設(shè)部件之間也可設(shè)置橡膠片等防振用的部件。
[0057]兩個(gè)第一連接螺栓44將突出部41和固定部43裝卸自如地連接，對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的第一連接部分。各第一連接螺栓44連續(xù)貫穿固定部43及突出部41，通過(guò)與突出部41內(nèi)側(cè)的螺母51螺合，緊固該固定部43及突出部41。兩個(gè)第一連接螺栓44與配管60的延伸方向大致平行地排列設(shè)置，因此，能夠抑制固定部43相對(duì)于突出部41轉(zhuǎn)動(dòng)而偏移的不良情況。
[0058]第二連接螺栓45將固定部43和架設(shè)部件42裝卸自如地連接，對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的第二連接部分。第二連接螺栓45連續(xù)貫穿支架46及架設(shè)部件42，通過(guò)螺入固定部43中縱向形成的螺紋孔中，緊固支架46、架設(shè)部件42及固定部43。
[0059]多個(gè)配管60通過(guò)上述支架46至48固定于架設(shè)部件42，以便沿前動(dòng)臂25b的長(zhǎng)邊方向彼此隔開間隔延伸。
[0060]<關(guān)于安裝部分150〉
[0061]此外，如圖4至圖5、圖9至圖11所示，前動(dòng)臂25b的基部側(cè)(圖5的右側(cè))的配管60的安裝部分150是與上述安裝部分50大致相同的結(jié)構(gòu)，包括一對(duì)突出部141、架設(shè)部件142和連接部。
[0062]一對(duì)突出部141通過(guò)使前動(dòng)臂25b的側(cè)板25b3的端部向外側(cè)突出，形成于該上板25b4的寬度方向兩側(cè)。具體而言，突出部141通過(guò)使一對(duì)側(cè)板25b3的上端緣分別突出至上板25b4的上方而形成。
[0063]架設(shè)部件142沿上板25b4的寬度方向延伸，且架設(shè)于一對(duì)突出部141之間。架設(shè)部件142由較長(zhǎng)的鋼板等制成。
[0064]在架設(shè)部件142的上表面，通過(guò)螺栓149將支架146固定于架設(shè)部件142的上表面，從而將較多的配管60固定于支架146和架設(shè)部件142之間。
[0065]連接部將突出部141和架設(shè)部件142的端部裝卸自如地連接。安裝部分150的連接部包括固定部143、兩個(gè)第一連接螺栓144和兩個(gè)第二連接螺栓145。
[0066]固定部143是由鋼鐵等形成的長(zhǎng)方體形狀的塊體，介于突出部141和架設(shè)部件142之間。固定部143的側(cè)面抵接于突出部141的外側(cè)的側(cè)面。固定部143的上表面抵接于向突出部141的外側(cè)延伸的架設(shè)部件142部分的下表面。
[0067]兩個(gè)第一連接螺栓144將突出部141和固定部143裝卸自如地連接，對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的第一連接部分。各第一連接螺栓144連續(xù)貫穿固定部143及突出部141，通過(guò)與突出部141內(nèi)側(cè)的螺母螺合，緊固該固定部143及突出部141。兩個(gè)第一連接螺栓144與配管60的延伸方向大致平行地排列設(shè)置，因此，能夠抑制固定部143相對(duì)于突出部141轉(zhuǎn)動(dòng)而偏移的不良情況。
[0068]另外，如本實(shí)施方式中的前動(dòng)臂25b，固定配管60的安裝部分50、150沿配管60的延伸方向設(shè)于多處的情況下，即便第一連接螺栓44、144在前動(dòng)臂25b的兩側(cè)分別各設(shè)一個(gè)，通過(guò)在相鄰的安裝部分50、150之間延伸的配管60，固定部43、143的轉(zhuǎn)動(dòng)也得以限制。
[0069]兩個(gè)第二連接螺栓145將固定部143和架設(shè)部件142裝卸自如地連接，對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的第二連接部分。第二連接螺栓145連續(xù)貫穿架設(shè)部件142，通過(guò)螺入固定部143中縱向形成的螺紋孔中，緊固架設(shè)部件142及固定部143。
[0070]多個(gè)配管60通過(guò)支架146固定于架設(shè)部件142，以便沿前動(dòng)臂25b的長(zhǎng)邊方向彼此隔開間隔延伸。支架146通過(guò)螺栓149固定于架設(shè)部件142的上表面。由此，配管60被固定于支架146和架設(shè)部件142之間。
[0071]另外，在安裝部分150中，為了將其它配管60固定于支架146的上方，設(shè)有延長(zhǎng)支架147及按壓支架148。延長(zhǎng)支架147具有向下方延伸的長(zhǎng)的腳部，在腳部的下端附近通過(guò)螺栓152固定于架設(shè)部件142的側(cè)面(朝向圖9右側(cè)的面)。在延長(zhǎng)支架147的上表面，通過(guò)用螺栓149固定按壓支架148，在高于支架146的位置將配管60夾于支架147、148之間并固定。
[0072]另外，也可以通過(guò)焊接將延長(zhǎng)支架147固定于架設(shè)部件142。
[0073]<安裝部分50、150的特征>
[0074]在如上所述地構(gòu)成的用于在前動(dòng)臂25b上安裝配管60的安裝部分50、150中，架設(shè)部件42、142的端部通過(guò)連接部(具體而言，固定部43、143、第一連接螺栓44、144以及第二連接螺栓45、145)裝卸自如地連接于通過(guò)使前動(dòng)臂25b的側(cè)板25b3的端部向上方突出而形成于各自的上板25b4的寬度方向兩側(cè)的多組突出部41、141，且在該架設(shè)部件42、142上固定有較多的配管60。
[0075]由此，不需要以往那樣用于將配管固定用的塊體等焊接于前動(dòng)臂25b的上板25b4等的焊接部分。因此，能夠避免上板25b4等發(fā)生龜裂的可能性，且能夠減小上板25b4等的板厚，使前動(dòng)臂25b輕量化。
[0076]此外，突出部41、141從前動(dòng)臂25b中由上板25b4、下板及兩側(cè)的側(cè)板25b3構(gòu)成的筒狀部分向外側(cè)突出，因此，在使用拆樓機(jī)時(shí)位于彎曲應(yīng)力等作用(即應(yīng)力線通過(guò))的區(qū)域之外，其中，彎曲應(yīng)力是施加于前動(dòng)臂25b上的彎曲負(fù)荷。因此，筒狀部分所受的彎曲應(yīng)力或振動(dòng)不易傳遞至突出部41、141，所以即便架設(shè)部件42、142的端部通過(guò)連接部裝卸自如地與突出部41、141連接，架設(shè)部件42、142從突出部41、141脫落的可能性也小。
[0077]另外，由于多個(gè)配管60固定于架設(shè)在至少一對(duì)突出部41、141之間且沿上板25b4的寬度方向延伸的架設(shè)部件42、142，因此，能夠在前動(dòng)臂25b的寬度方向上排列固定較多的配管60。由此，能在較長(zhǎng)的附屬裝置等上穩(wěn)定地固定所需的較多的配管60。
[0078]此外，架設(shè)部件42、142以從前動(dòng)臂25b的兩側(cè)略微突出的狀態(tài)，在側(cè)板25b3的外側(cè)固定于固定部43、143上，因此，能在大于前動(dòng)臂25b的寬度的范圍內(nèi)固定配管60。
[0079]另外，第一連接螺栓44、144所貫穿的突出部41、141的貫穿孔可以是一側(cè)一個(gè)，但較為理想的是一側(cè)兩個(gè)以上。若貫穿孔為一個(gè)，則架設(shè)部件42、142及固定部43、143以插入貫穿孔的一個(gè)螺栓44、144為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于通常在長(zhǎng)邊方向上的多處有同樣的固定部位，所以被固定的配管60本身能兼作防止旋轉(zhuǎn)的部件。但是，若考慮組裝性，則較為理想的是貫穿孔為一側(cè)兩個(gè)以上。此時(shí)，在安裝配管60之前固定架設(shè)部件42、142，配管60的安裝作業(yè)會(huì)更容易。
[0080]此外，固定部43、143介于突出部41、141和架設(shè)部件42、142之間，且該固定部43、143和突出部41、141通過(guò)第一連接螺栓44、144裝卸自如地連接，因此，能夠容易地將架設(shè)部件42、142組裝在突出部41、141上。
[0081]安裝架設(shè)部件42、142的突出部41、141有時(shí)因前動(dòng)臂25b的筒狀部分的焊接變形或組裝誤差而突出部41、141未準(zhǔn)確地設(shè)置在指定位置上，在此種情況下，有時(shí)難以安裝架設(shè)部件42、142。因此，通過(guò)使固定部43、143介于突出部41、141和架設(shè)部件42、142之間，能夠用介于突出部41、141和架設(shè)部件42、142之間的固定部43、143吸收前動(dòng)臂25b的筒狀部分的制造誤差。由此，能夠容易地將架設(shè)部件42、142安裝到突出部41、141上。
[0082]另外，即便在改變安裝于前動(dòng)臂25b上的配管60的種類或數(shù)量時(shí)，也能夠通過(guò)準(zhǔn)備與此改變相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度的架設(shè)部件42、142，并通過(guò)使固定部43、143與既有的突出部41、141連接，從而無(wú)需在前動(dòng)臂25b側(cè)進(jìn)行改變就能容易地安裝新的配管60。S卩，通過(guò)改變架設(shè)部件42、142的兩端的用于第二連接螺栓45的安裝孔的間距，能夠安裝各種配管60。
[0083]而且，由于能夠在將多個(gè)配管60固定于架設(shè)部件42、142的狀態(tài)下，將該多個(gè)配管60裝卸于前動(dòng)臂25b，所以能夠在前動(dòng)臂25b修補(bǔ)等時(shí)容易地拆下配管。
[0084]另外，在上述安裝部分50、150中，由于固定部43、143通過(guò)第二連接螺栓45、145裝卸自如地與架設(shè)部件42、142連接，因此，能配合突出部41、141或架設(shè)部件42、142的形狀容易地改變固定部43、143。由此，能夠提高架設(shè)部件42、142的通用性。
[0085]此外，在上述安裝部分50、150中，能夠通過(guò)連接部裝卸自如地將架設(shè)部件42、142的端部連接于通過(guò)使前動(dòng)臂25b的一對(duì)側(cè)板25b3的上端緣突出至上板25b4的上方而形成的突出部41、141，并且能夠在不受作用于前動(dòng)臂25b的筒狀部分的應(yīng)力影響的情況下，穩(wěn)定地將架設(shè)部件42、142及固定于其上的較多的配管60固定在該前動(dòng)臂25b兩側(cè)的側(cè)板25b3 上。
[0086](對(duì)在上動(dòng)臂26上的配管60的安裝部分250的說(shuō)明)
[0087]如圖12至圖15所示，上動(dòng)臂26與前動(dòng)臂25b同樣地包括上板26c、向該上板26c的下方隔開間隔設(shè)置的下板(未圖示)和設(shè)置于該上板26c的寬度方向兩側(cè)的一對(duì)側(cè)板26b。通過(guò)將上板26c及下板的兩側(cè)緣的部分焊接于一對(duì)側(cè)板26b，形成筒狀的上動(dòng)臂主體。在上動(dòng)臂26的上板26c的上方通過(guò)多個(gè)安裝部分250安裝有較多的配管60。配管60用于向驅(qū)動(dòng)斗桿27的斗桿工作缸31、使斗桿27頂端的作業(yè)裝置旋轉(zhuǎn)的作業(yè)裝置工作缸32、驅(qū)動(dòng)液壓剪等作業(yè)裝置的驅(qū)動(dòng)用缸等引導(dǎo)工作油。另外，上動(dòng)臂26中至少安裝有配管60的部分(安裝對(duì)象部分)包括上述上板26c、下板(未圖示)及一對(duì)側(cè)板26b即可。
[0088]上動(dòng)臂26的頂端側(cè)(圖12的左側(cè))的配管60的安裝部分250包括一對(duì)突出部241、架設(shè)部件242和連接部。
[0089]一對(duì)突出部241通過(guò)使一對(duì)側(cè)板26b的上端緣分別突出至上板26c的上方而形成。
[0090]架設(shè)部件242沿上板26c的寬度方向延伸，且架設(shè)于一對(duì)突出部241之間。架設(shè)部件242由較長(zhǎng)的鋼板等制成。
[0091]在架設(shè)部件242的上表面，支架246、247通過(guò)螺栓249固定于架設(shè)部件242的上表面，由此將配管60固定于支架246、247和架設(shè)部件242之間。
[0092]連接部將突出部241和架設(shè)部件242的端部裝卸自如地連接。安裝部分250的連接部包括固定部243、兩個(gè)第一連接螺栓244和兩個(gè)第二連接螺栓245。
[0093]固定部243是由鋼鐵等形成的長(zhǎng)方體形狀的塊體，介于突出部241和架設(shè)部件242之間。固定部243的側(cè)面抵接于突出部241的內(nèi)側(cè)的側(cè)面。固定部243的上表面抵接于架設(shè)部件242的下表面。
[0094]兩個(gè)第一連接螺栓244將突出部241和固定部243裝卸自如地連接，對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的第一連接部分。各第一連接螺栓244連續(xù)貫穿突出部241及固定部243，通過(guò)螺合于形成在突出部241內(nèi)側(cè)的固定部243的螺紋孔，緊固該固定部243及突出部241。兩個(gè)第一連接螺栓244與配管60的延伸方向大致平行地排列設(shè)置，因此，能夠抑制固定部243相對(duì)于突出部241轉(zhuǎn)動(dòng)而偏移的不良情況。[0095]兩個(gè)第二連接螺栓245將固定部243和架設(shè)部件242裝卸自如地連接，對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的第二連接部分。第二連接螺栓245貫穿架設(shè)部件242，通過(guò)螺入固定部243中縱向形成的螺紋孔中，緊固架設(shè)部件242及固定部243。
[0096]多個(gè)配管60通過(guò)上述支架246、247固定于架設(shè)部件242，以便沿上動(dòng)臂26的長(zhǎng)邊方向彼此隔開間隔延伸。
[0097]在如上所述地構(gòu)成的用于在上動(dòng)臂26上安裝配管60的安裝部分250中，與上述安裝部分50、150同樣，由于不需要用于焊接于上動(dòng)臂26的上板26c等的焊接部分，能夠避免上板26c等發(fā)生鬼裂的可能性，且能夠減小上板26c等的板厚，使上動(dòng)臂26輕量化。
[0098]此外，上動(dòng)臂26的突出部241從構(gòu)成上動(dòng)臂26的筒狀部分向外側(cè)突出，且位于應(yīng)力線通過(guò)的區(qū)域之外。因此，筒狀部分所受的彎曲應(yīng)力或振動(dòng)不易傳遞至突出部241。因此，即便架設(shè)部件242的端部通過(guò)連接部裝卸自如地被連接于突出部241，架設(shè)部件242從突出部241脫落的可能性也小。
[0099]另外，由于多個(gè)配管60固定于架設(shè)在至少一對(duì)突出部241之間且沿上板26c的寬度方向延伸的架設(shè)部件242，因此，能夠在上動(dòng)臂26的寬度方向上排列固定較多的配管。由此，能夠在較長(zhǎng)的附屬裝置等上穩(wěn)定地固定所需的較多的配管60。
[0100](對(duì)在主動(dòng)臂25a上的配管60的安裝部分350的說(shuō)明)
[0101]如圖16至圖19所示,主動(dòng)臂25a與前動(dòng)臂25b同樣地包括上板25a2、向該上板25a2的下方隔開間隔設(shè)置的下板(未圖示)和設(shè)置于該上板25a2的寬度方向兩側(cè)的一對(duì)側(cè)板25al。但是，該主動(dòng)臂25a與前動(dòng)臂25b不同，通過(guò)將一對(duì)側(cè)板25al的上端緣及下端緣分別焊接于上板25a2及下板，形成筒狀的主動(dòng)臂主體。
[0102]在主動(dòng)臂25a的上板25a2的上方通過(guò)安裝部分350安裝有較多的配管60。配管60用于向驅(qū)動(dòng)上動(dòng)臂26的上動(dòng)臂工作缸30、驅(qū)動(dòng)斗桿27的斗桿工作缸31、使斗桿27頂端的作業(yè)裝置的作業(yè)裝置工作缸32、驅(qū)動(dòng)液壓剪等作業(yè)裝置的驅(qū)動(dòng)用缸等引導(dǎo)工作油。另外，主動(dòng)臂25a中至少安裝有配管60的部分(安裝對(duì)象部分)包括上述上板25a2、下板(未圖示)及一對(duì)側(cè)板25al即可。
[0103]主動(dòng)臂25a的中間位置附近的配管60的安裝部分350包括一對(duì)突出部341、架設(shè)部件342和連接部。
[0104]一對(duì)突出部341通過(guò)使上板25a2的兩側(cè)緣向該上板的寬度方向突出至側(cè)板25al的外側(cè)而形成。
[0105]架設(shè)部件342沿上板25a2的寬度方向延伸，且架設(shè)于一對(duì)突出部341之間。架設(shè)部件342由較長(zhǎng)的鋼板等制成。
[0106]在架設(shè)部件342的上表面，支架346通過(guò)螺栓349固定于架設(shè)部件342的上表面，由此將配管60固定于支架346和架設(shè)部件342之間。
[0107]連接部將上板25a2兩側(cè)的突出部341和架設(shè)部件342的端部裝卸自如地連接。安裝部分350的連接部包括固定部343和兩個(gè)第一連接螺栓344。
[0108]固定部343是由鋼鐵等形成的長(zhǎng)方體形狀的塊體，介于突出部341和架設(shè)部件342之間。固定部343的下表面抵接于突出部341的上表面。固定部343的上表面通過(guò)焊接抵接于架設(shè)部件342的下表面。圖18中示出了連接固定部343和架設(shè)部件342的焊接部345，焊接部345對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的第二連接部分。另外，也可通過(guò)螺栓等緊固機(jī)構(gòu)裝卸自如地連接架設(shè)部件342和固定部343。
[0109]兩個(gè)第一連接螺栓344將突出部341和固定部343裝卸自如地連接，對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的第一連接部分。各第一連接螺栓344連續(xù)地從下方貫穿突出部341及固定部343，通過(guò)與位于固定部343的上側(cè)的螺母351螺合，緊固該固定部343及突出部341。
[0110]多個(gè)配管60通過(guò)上述支架346固定于架設(shè)部件342，以便沿主動(dòng)臂25a的長(zhǎng)邊方向彼此隔開間隔延伸。
[0111]在如上所述地構(gòu)成的用于在主動(dòng)臂25a上安裝配管60的安裝部分350中，與上述安裝部分50、150同樣，不需要用于焊接于主動(dòng)臂25a的上板25a2等的焊接部分，因此，能夠避免上板25a2等發(fā)生鬼裂的可能性，且能夠減小上板25a2等的板厚，使主動(dòng)臂25a輕量化。
[0112]另外，能夠通過(guò)連接部將架設(shè)部件342的端部裝卸自如地連接于通過(guò)使上板25a2的兩側(cè)緣沿該上板的寬度方向突出至側(cè)板25al的外側(cè)而形成的突出部341，能夠在不受作用于主動(dòng)臂25a的筒狀部分的應(yīng)力影響的情況下，穩(wěn)定地將架設(shè)部件342及固定于其上的較多的配管60固定在該主動(dòng)臂25a的上板25a2的兩側(cè)緣。
[0113]S卩，主動(dòng)臂25a的一對(duì)突出部341通過(guò)使上板25a2的兩側(cè)緣沿該上板的寬度方向突出至側(cè)板25al的外側(cè)而形成，因此，從構(gòu)成主動(dòng)臂25a的筒狀部分向外側(cè)突出，且位于應(yīng)力線通過(guò)的區(qū)域之外。因此，筒狀部分所受的彎曲應(yīng)力或振動(dòng)不易傳遞至突出部341。其結(jié)果，即便架設(shè)部件342的端部通過(guò)連接部裝卸自如地被連接于突出部341，架設(shè)部件342從突出部341脫落的可能性也小。
[0114]另外，多個(gè)配管60固定于架設(shè)在至少一對(duì)突出部341之間且沿上板25a2的寬度方向延伸的架設(shè)部件342，因此，能在主動(dòng)臂25a的寬度方向上排列固定較多的配管。由此，能夠在較長(zhǎng)的附屬裝置等上穩(wěn)定地固定所需的較多的配管60。
[0115](變形例)
[0116](A)
[0117]在上述實(shí)施方式中，作為本發(fā)明的工程機(jī)械的配管安裝結(jié)構(gòu)的一例，以用于將配管60安裝在前動(dòng)臂25b、上動(dòng)臂26及主動(dòng)臂25a2上的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于此。作為本發(fā)明的變形例，也可將本發(fā)明應(yīng)用于用于在斗桿27上安裝配管60的結(jié)構(gòu)。即，本發(fā)明能夠廣泛應(yīng)用于用于在動(dòng)臂或斗桿上安裝配管60的結(jié)構(gòu)。
[0118](B)
[0119]此外,在上述實(shí)施方式中，示出了配管60在前動(dòng)臂25b、上動(dòng)臂26及主動(dòng)臂25a2的上面?zhèn)妊厮鼈兊膶挾确较蚺帕邪惭b的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不局限于此。
[0120]作為本發(fā)明的變形例，也可以是在上述前動(dòng)臂25b、上動(dòng)臂26、主動(dòng)臂25a2或斗桿27的側(cè)面?zhèn)然蛳卤砻鎮(zhèn)?，利用通過(guò)使上板、下板或兩側(cè)的側(cè)板端部突出至外側(cè)而形成的至少一對(duì)突出部及架設(shè)于該突出部之間的架設(shè)部件，將配管60安裝的結(jié)構(gòu)。此時(shí)也與上述實(shí)施方式同樣，能夠使斗桿或動(dòng)臂成為輕量結(jié)構(gòu)，并且還能夠穩(wěn)定地將較多的配管安裝于該斗桿或動(dòng)臂上。
[0121]例如，將架設(shè)部件安裝于前動(dòng)臂25b等的側(cè)面?zhèn)葧r(shí)，使該前動(dòng)臂25b的上板及下板的端部分別向?qū)挾确较蛲怀龆纬梢粚?duì)突出部，或者使側(cè)板的端部向上下方向分別突出而形成一對(duì)突出部，并將架設(shè)部件架設(shè)于上述一對(duì)突出部之間即可。[0122]此外，將架設(shè)部件安裝于前動(dòng)臂25b等的下表面?zhèn)葧r(shí)，使該前動(dòng)臂25b的下板的兩側(cè)端部分別向?qū)挾确较蛲怀龆纬梢粚?duì)突出部，或者使兩側(cè)側(cè)板的端部向下方分別突出而形成一對(duì)突出部，并將架設(shè)部件架設(shè)于上述一對(duì)突出部之間即可。
[0123](C)
[0124]在上述實(shí)施方式中，示出了圖6至圖8中通過(guò)固定部43將架設(shè)部件42安裝于突出部41上的例子(其它圖9至圖19也相同)，但本發(fā)明并不局限于此，也可通過(guò)省略固定部43而在架設(shè)部件42的端部上設(shè)置如凸緣部等能夠固定在突出部上的部分，從而將該凸緣部等部分固定于突出部41上。
[0125](D)
[0126]在以上的實(shí)施方式中，作為本發(fā)明的工程機(jī)械的一例以拆樓機(jī)為例進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于此，也可廣泛應(yīng)用于在附屬裝置的頂端安裝有起重磁鐵的工程機(jī)械等其它工程機(jī)械。
[0127]另外，在上述【具體實(shí)施方式】中主要包含具有下述結(jié)構(gòu)的發(fā)明。
[0128]本發(fā)明的工程機(jī)械中的配管安裝結(jié)構(gòu)，用于將多個(gè)配管安裝于工程機(jī)械所具備的動(dòng)臂和斗桿中的至少一者的外周面，其中，所述動(dòng)臂起伏自如地安裝在主機(jī)上，所述斗桿安裝在該動(dòng)臂頂端并以水平軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如，所述配管安裝結(jié)構(gòu)包括:安裝對(duì)象部分，被設(shè)置在所述動(dòng)臂和所述斗桿中的至少一者上，用于安裝所述多個(gè)配管，所述安裝對(duì)象部分具有上板、設(shè)置于從該上板向下方偏離的位置上的下板以及設(shè)置于該上板及下板的寬度方向兩側(cè)的一對(duì)側(cè)板，并且，通過(guò)使所述上板、所述下板或所述側(cè)板的端部向外側(cè)突出而形成有至少一對(duì)突出部；架設(shè)部件，架設(shè)于所述一對(duì)突出部之間，且固定有所述多個(gè)配管；以及連接部，將所述突出部與所述架設(shè)部件的端部連接。
[0129]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在動(dòng)臂及斗桿中至少一者的配管安裝對(duì)象部分中，通過(guò)使上板、下板或側(cè)板的端部向外側(cè)突出而形成有至少一對(duì)突出部。架設(shè)部件的端部通過(guò)連接部與上述至少一對(duì)突出部連接。該架設(shè)部件上固定有多個(gè)配管。由此，不需要以往的用于將配管固定用塊體等焊接于動(dòng)臂或斗桿的上板等的焊接部分。因此，能夠避免上板等發(fā)生鬼裂的可能性，且能夠減小上板等的板厚來(lái)實(shí)現(xiàn)輕量化。
[0130]此外，如果在使用工程機(jī)械時(shí)彎曲負(fù)荷施加于動(dòng)臂或斗桿，則彎曲應(yīng)力等作用于動(dòng)臂或斗桿中的由上板、下板及兩側(cè)的側(cè)板構(gòu)成的筒狀部分。另一方面，由于突出部從該筒狀部分向外側(cè)突出，筒狀部分所受的彎曲應(yīng)力或振動(dòng)不易傳遞至突出部。因此，即便架設(shè)部件的端部通過(guò)連接部裝卸自如地被連接于突出部，架設(shè)部件從突出部脫落的可能性也小。
[0131]另外，由于多個(gè)配管固定在架設(shè)于至少一對(duì)突出部之間的架設(shè)部件上，因此，能在動(dòng)臂或斗桿上例如沿各自的寬度方向排列固定較多的配管。由此，能夠在較長(zhǎng)的附屬裝置等上穩(wěn)定地固定所需的較多的配管。
[0132]所述連接部?jī)?yōu)選包括:固定部，介于所述突出部和所述架設(shè)部件之間；第一連接部分，將所述突出部和所述固定部裝卸自如地連接；以及第二連接部分，將所述固定部和所述架設(shè)部件連接。
[0133]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，固定部介于突出部和架設(shè)部件之間，且該固定部和突出部通過(guò)第一連接部分裝卸自如地連接，因此，能夠容易地將架設(shè)部件安裝在突出部上。
[0134]安裝架設(shè)部件的突出部有可能因動(dòng)臂或斗桿的筒狀部分的焊接變形或組裝誤差而未準(zhǔn)確地設(shè)置在指定位置上。在此種情況下，有可能難以安裝架設(shè)部件。因此，通過(guò)使固定部介于突出部和架設(shè)部件之間，能夠用介于突出部和架設(shè)部件之間的固定部吸收動(dòng)臂或斗桿的筒狀部分的制造誤差。由此，能夠容易地將架設(shè)部件組裝到突出部上。
[0135]另外，即便在改變安裝于動(dòng)臂或斗桿上的配管的種類或數(shù)量時(shí)，也能夠通過(guò)準(zhǔn)備與此改變相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度的架設(shè)部件，并通過(guò)將固定部與既有的突出部連接，無(wú)需對(duì)動(dòng)臂或斗桿進(jìn)行改變就容易地安裝新的配管。
[0136]而且，由于能夠在將多個(gè)配管固定于架設(shè)部件的狀態(tài)下裝卸于動(dòng)臂或斗桿，因此，能夠在動(dòng)臂或斗桿的修補(bǔ)等時(shí)容易地拆下配管。
[0137]另外，優(yōu)選:所述第二連接部分將所述固定部和所述架設(shè)部件裝卸自如地連接。
[0138]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于固定部通過(guò)第二連接部分裝卸自如地與架設(shè)部件連接，因此，能夠配合突出部或架設(shè)部件的形狀容易地改變固定部。而且，據(jù)此能夠提高架設(shè)部件的通用性。
[0139]另外，優(yōu)選:所述突出部通過(guò)使所述一對(duì)側(cè)板的上端緣突出至所述上板的上方而形成。
[0140]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，突出部通過(guò)使一對(duì)側(cè)板的上端緣突出至上板的上方而形成，能夠通過(guò)連接部將架設(shè)部件的端部裝卸自如地連接于上述突出部。此外，能夠在不受作用于斗桿或動(dòng)臂的筒狀部分的應(yīng)力影響的情況下，穩(wěn)定地將架設(shè)部件及固定于其上的較多的配管固定在該斗桿或動(dòng)臂兩側(cè)的側(cè)板上。
[0141]另外，優(yōu)選:所述突出部通過(guò)使所述上板的兩側(cè)緣向該上板的寬度方向突出至所述側(cè)板的外側(cè)而形成。
[0142]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能夠通過(guò)連接部將架設(shè)部件的端部裝卸自如地連接于通過(guò)使上板的兩側(cè)緣向該上板的寬度方向突出至側(cè)板的外側(cè)而形成的突出部。此外，能夠在不受作用于斗桿或動(dòng)臂的筒狀部分的應(yīng)力影響的情況下，穩(wěn)定地將架設(shè)部件及固定于其上的較多的配管固定在該斗桿或動(dòng)臂的上板的兩側(cè)緣上。
[0143]符號(hào)說(shuō)明
[0144]21 下部行走體
[0145]22 上部回轉(zhuǎn)體
[0146]23 主機(jī)
[0147]24 作業(yè)附屬裝置
[0148]25 動(dòng)臂
[0149]25a 主動(dòng)臂
[0150]25b 前動(dòng)臂
[0151]25b3 側(cè)板
[0152]25b4 上板
[0153]25cl、25c2 插入臂
[0154]26 上動(dòng)臂
[0155]27 斗桿
[0156]41、141、241、341 突出部
[0157]42、142、242、342 架設(shè)部件[0158]43、143、243、343 固定部
[0159]44、144、244、344 第一連接螺栓(第一連接部分)
[0160]45、145、245 第二連接螺栓(第二連接部分)
[0161]345 焊接部(第二連接部分)
[0162]60 配管
【權(quán)利要求】
1.一種工程機(jī)械中的配管安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:用于將多個(gè)配管安裝于工程機(jī)械所具備的動(dòng)臂和斗桿中的至少一者的外周面，其中，所述動(dòng)臂起伏自如地安裝在主機(jī)上，所述斗桿安裝在該動(dòng)臂頂端并以水平軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)自如，所述配管安裝結(jié)構(gòu)包括: 安裝對(duì)象部分，被設(shè)置在所述動(dòng)臂和所述斗桿中的至少一者上，用于安裝所述多個(gè)配管，所述安裝對(duì)象部分具有上板、設(shè)置于從該上板向下方偏離的位置上的下板以及設(shè)置于該上板及下板的寬度方向兩側(cè)的一對(duì)側(cè)板，并且，通過(guò)使所述上板、所述下板或所述側(cè)板的端部向外側(cè)突出而形成有至少一對(duì)突出部； 架設(shè)部件，架設(shè)于所述一對(duì)突出部之間，且固定有所述多個(gè)配管；以及 連接部，將所述突出部與所述架設(shè)部件的端部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配管安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接部包括: 固定部，介于所述突出部和所述架設(shè)部件之間； 第一連接部分，將所述突出部和所述固定部裝卸自如地連接；以及 第二連接部分，將所述固定部和所述架設(shè)部件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配管安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述第二連接部分將所述固定部和所述架設(shè)部件裝卸自如地連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的配管安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述突出部通過(guò)使所述一對(duì)側(cè)板的上端緣突出至所述上板的上方而形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的配管安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述突出部通過(guò)使所述上板的兩側(cè)緣向該上板的寬度方向突出至所述側(cè)板的外側(cè)而形成。
【文檔編號(hào)】F16L3/223GK103827401SQ201280041096
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月24日
【發(fā)明者】中村崇伸, 重成泰志, 山崎隆典 申請(qǐng)人:神鋼建機(jī)株式會(huì)社