可轉(zhuǎn)換機(jī)械式冷卻劑泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及可轉(zhuǎn)換機(jī)械式冷卻劑泵(10)，包括：與可旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子軸(16)共同旋轉(zhuǎn)并由其支撐的滑輪(12)，其可由內(nèi)燃機(jī)直接驅(qū)動(dòng)；可旋轉(zhuǎn)地支撐在轉(zhuǎn)子軸(16)處的泵輪(18)；電轉(zhuǎn)換的楔形聯(lián)接的濕摩擦離合器(40)，具有固定到轉(zhuǎn)子軸(16)的離合器支撐件(26)、泵輪(18)近側(cè)的離合器環(huán)(30)和可旋轉(zhuǎn)地且可移動(dòng)地由轉(zhuǎn)子軸(16)支撐的單獨(dú)的離合器盤(20)，其包括鐵磁性元件(21)并且軸向地布置在離合器支撐件(26)和離合器環(huán)(30)之間；在通電時(shí)在軸向上將離合器盤(20)拉動(dòng)到離合器支撐件(26)進(jìn)入脫離位置的固定電磁體(24)；和限定在離合器盤(20)近側(cè)和離合器支撐件(26)遠(yuǎn)側(cè)的楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)(22)，其包括楔形元件(36)和配對(duì)楔形元件(38)。
【專利說明】可轉(zhuǎn)換機(jī)械式冷卻劑泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種可轉(zhuǎn)換機(jī)械式冷卻劑泵，其具有由電磁體致動(dòng)的濕摩擦離合器。【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械式冷卻劑泵由內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)，冷卻劑泵產(chǎn)生用于內(nèi)燃機(jī)的冷卻劑流。冷卻劑泵設(shè)有滑輪，該滑輪由傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)?？赊D(zhuǎn)換機(jī)械式冷卻劑泵設(shè)有離合器布置，這使得如果不需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的有效冷卻則可以關(guān)閉冷卻劑泵，例如在發(fā)動(dòng)機(jī)剛冷啟動(dòng)之后。
[0003]摩擦離合器能夠是干摩擦離合器，其暴露于環(huán)境、僅能夠空氣冷卻并且增大了冷卻劑泵的干式部的軸向尺寸。替代地，摩擦離合器能夠是濕摩擦離合器，其缺陷在于濕式離合器環(huán)境中的磨擦比干式離合器環(huán)境中的摩擦低得多。因此，需要更高的致動(dòng)電力用于使?jié)衲Σ岭x合器接合。優(yōu)選地，濕摩擦離合器由電磁布置致動(dòng)，該電磁布置包括位于一側(cè)的電磁線圈和位于另一側(cè)的鐵磁性元件。為允許高磁力，需要昂貴的稀土用于鐵磁性元件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種簡(jiǎn)單并且成本有效的具有濕摩擦離合器的可轉(zhuǎn)換機(jī)械式冷卻劑泵。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的可轉(zhuǎn)換機(jī)械式冷卻劑泵設(shè)有滑輪，該滑輪被固定到可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸的一個(gè)軸向端，以便滑輪與轉(zhuǎn)子軸共同旋轉(zhuǎn)。滑輪能夠由內(nèi)燃機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，例如經(jīng)由傳動(dòng)帶或者經(jīng)由齒輪布置直接驅(qū)動(dòng)。泵輪被可旋轉(zhuǎn)地支撐在轉(zhuǎn)子軸的另一個(gè)軸向端，以便泵輪相對(duì)于轉(zhuǎn)子軸可旋轉(zhuǎn)但不可軸向移動(dòng)。
[0006]冷卻劑泵設(shè)有濕摩擦離合器，濕摩擦離合器被楔形聯(lián)接并且被電磁致動(dòng)器電切換。濕摩擦離合器包括離合器支撐件，離合器支撐件被固定到濕泵區(qū)段中的轉(zhuǎn)子軸，以便離合器支撐件與轉(zhuǎn)子軸共同旋轉(zhuǎn)，并且不可移動(dòng)。離合器支撐件用作楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)的軸向支撐。
[0007]濕式離合器環(huán)設(shè)置在泵輪的近側(cè)，即泵輪的與冷卻劑泵的干側(cè)相對(duì)的一側(cè)。離合器環(huán)不必要位于橫向平面中，但能夠從泵輪的遠(yuǎn)側(cè)接觸到。
[0008]單獨(dú)的濕式離合器盤被設(shè)置成由轉(zhuǎn)子軸可旋轉(zhuǎn)且可移動(dòng)地支撐。離合器盤沿軸向布置在離合器支撐件和離合器環(huán)之間。離合器盤設(shè)有與泵輪的離合器環(huán)面對(duì)的離合器表面，以便離合器盤和離合器環(huán)在濕泵區(qū)段中限定濕摩擦離合器。離合器盤設(shè)有鐵磁性元件，以便離合器盤能夠被電磁場(chǎng)吸引。鐵磁性元件能夠是在離合器盤主體上的單獨(dú)元件，或者離合器盤主體本身能夠由鐵磁材料制成。
[0009]固定的電磁體設(shè)置成由固定的泵殼或者泵架支撐并固定在固定的泵殼或者泵架處。電磁體布置成沿軸向盡可能地接近離合器盤的鐵磁性元件。當(dāng)電磁體通電時(shí)，即被激活時(shí)，其沿軸向吸引離合器盤，以便離合器盤被從泵輪拉離開。因此，由泵輪和離合器盤限定的離合器在電磁體激活時(shí)脫離。
[0010]濕摩擦離合器還包括在離合器盤的遠(yuǎn)側(cè)處以及在離合器支撐件的近側(cè)處限定的楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)。所述泵的近側(cè)是面向泵輪的一側(cè)，而遠(yuǎn)側(cè)是面向滑輪的一側(cè)。楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)包括位于離合器盤或者離合器支撐件處的楔形元件和位于離合器支撐件或者離合器盤處的配對(duì)楔形元件。楔形元件和配對(duì)楔形元件在軸向上彼此相對(duì)，以便它們協(xié)作以產(chǎn)生軸向楔力，從而在電磁體未通電且轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，該軸向楔力將離合器盤軸向地推動(dòng)到接合位置抵靠離合器環(huán)。
[0011]當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滑輪和包括離合器支撐件的轉(zhuǎn)子軸以與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成比例的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電磁體通電時(shí)，離合器盤的鐵磁性元件和離合器盤本身被軸向地吸引到離合器支撐件。由于離合器盤和泵輪的離合器環(huán)不接合，沒有相關(guān)轉(zhuǎn)矩從離合器盤傳送到泵輪。
[0012]當(dāng)電磁體不通電時(shí)，離合器盤的旋轉(zhuǎn)因冷卻劑所包圍的旋轉(zhuǎn)離合器盤產(chǎn)生的流體阻力而被減速，以便離合器支撐件和離合器盤以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。換句話說，離合器盤相對(duì)于離合器支撐件以差速旋轉(zhuǎn)。該差速導(dǎo)致楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)產(chǎn)生軸向推力，而將離合器盤軸向地推動(dòng)離開離合器支撐件，以便離合器盤最后被推靠于泵輪的離合器環(huán)且由此與之接合?，F(xiàn)在泵輪通過離合器盤旋轉(zhuǎn)，離合器盤本身由楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。軸向聯(lián)接力依賴于楔形元件的傾度或者杠桿效應(yīng)并且依賴于因冷卻劑引起的旋轉(zhuǎn)泵輪和離合器盤的流體阻力。泵輪轉(zhuǎn)速越高，則使得泵輪減速的流體阻力越高，以便所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的軸向推力隨漸增的轉(zhuǎn)速而增大。
[0013]聯(lián)接力不是由電磁布置產(chǎn)生，以便電磁體和相應(yīng)的鐵磁性部件與常規(guī)的電磁濕式聯(lián)接布置相比能夠被定尺寸用于較小的性能。此外，聯(lián)接能夠?qū)崿F(xiàn)為濕式聯(lián)接，以便冷卻劑泵的干式部的軸向尺寸能夠明顯減小。
[0014]由通電的電磁體產(chǎn)生且影響離合器盤的鐵磁性元件的軸向磁力旨在克服楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的軸向力。如果電磁布置被定尺寸為非常緊湊，以便產(chǎn)生的磁力較低，則離合器僅能夠在低轉(zhuǎn)速或者如果冷卻劑泵保持靜止時(shí)被脫離。這不一定是明顯的缺陷，因?yàn)槟Σ岭x合器需要脫離，特別是在發(fā)動(dòng)機(jī)的冷啟動(dòng)之后，即在冷卻劑泵剛保持靜止或者以極低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)之后。如果電磁體失效或者電磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)過弱而不能將離合器盤拉動(dòng)到脫離位置，則摩擦離合器不再能夠脫離，而是保持接合。由此，冷卻劑泵是有失效保護(hù)的。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，楔形元件是位于離合器盤處或者離合器支撐件處的整體式楔形斜面。楔形斜面在機(jī)械上是簡(jiǎn)單的，并且能夠非常成本有效地實(shí)現(xiàn)。配對(duì)楔形元件能夠?qū)崿F(xiàn)為開口，實(shí)現(xiàn)為沿相反方向定向的第二楔形斜面或者實(shí)現(xiàn)為滾動(dòng)元件。作為配對(duì)楔形元件的開口在機(jī)械上非常簡(jiǎn)單，并且能夠在軸向聯(lián)接力不過高時(shí)在機(jī)械上足夠的。作為配對(duì)楔形元件的第二楔形斜面同樣在機(jī)械上相對(duì)簡(jiǎn)單的，并且降低了卡住的危險(xiǎn)。作為配對(duì)楔形元件的滾動(dòng)元件明顯降低了摩擦，以便能夠長(zhǎng)時(shí)間地確保接合過程和脫離過程的可靠功能。滾動(dòng)元件能夠是輪、球等等。
[0016]優(yōu)選地，楔形斜面不是線性的，而是遵循針對(duì)其功能特別是在接合移動(dòng)和脫離移動(dòng)的起始和最終階段被優(yōu)化的曲線，因?yàn)樽罱K階段關(guān)于卡住是關(guān)鍵的。因此，楔形斜面在其起始段和最終段的傾度應(yīng)該分別適于高的接合力和脫離力，以避免特別是在初始脫離階段或者在初始接合階段中的卡住。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施方式，楔形元件沒有實(shí)現(xiàn)為某種斜面，而是由桿件實(shí)現(xiàn)，其中配對(duì)楔形元件是桿件限制器(lever catch)或者第二桿件鉸鏈。桿件的樞軸移動(dòng)受到限制，以使桿件不能完全地樞轉(zhuǎn)到橫向平面并且不能樞轉(zhuǎn)到完全軸向的位置。優(yōu)選地，樞轉(zhuǎn)范圍限于相對(duì)于橫向平面在10°到80°的范圍。當(dāng)接合階段開始時(shí)，桿件的自由端與相對(duì)部件的例如離合器盤的桿件限制器接合。桿件被轉(zhuǎn)動(dòng)到更為軸向的位置，以便離合器盤被推動(dòng)離開并且被移動(dòng)到它的接合位置抵靠泵輪的后側(cè)。該桿件布置避免了任何的卡住危險(xiǎn)，且因此是非?？煽康?。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]將參考附圖描述本發(fā)明的三個(gè)實(shí)施方式，其中
[0019]圖1示出了機(jī)械式冷卻劑泵的第一實(shí)施方式，其中楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)包括整體式楔形斜面和作為配對(duì)楔形元件的滾動(dòng)元件，
[0020]圖2示出了冷卻劑泵的第二實(shí)施方式，其中楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)包括整體式楔形斜面和作為配對(duì)楔形元件的相應(yīng)開口，和
[0021]圖3示出了冷卻劑泵的第三實(shí)施方式的細(xì)節(jié)，其中楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)包括桿件和桿件限制器。
【具體實(shí)施方式】
[0022]圖1和2示出了可轉(zhuǎn)換機(jī)械式冷卻劑泵10、10’的兩個(gè)實(shí)施方式的縱向截面。冷卻劑泵10、10’適于組裝到內(nèi)燃機(jī)中，并且適于由內(nèi)燃機(jī)經(jīng)由驅(qū)動(dòng)滑輪12的傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)。冷卻劑泵10、10’將冷卻劑泵送到用于冷卻內(nèi)燃機(jī)的冷卻劑回路中。
[0023]冷卻劑泵10、10’設(shè)有金屬殼體14，金屬殼體14支撐軸承模塊44。軸承模塊44支撐可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸16，轉(zhuǎn)子軸16設(shè)有與轉(zhuǎn)子軸16共同旋轉(zhuǎn)的滑輪12?；?2和轉(zhuǎn)子軸16始終以與驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速成比例的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)?；?2設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸16的遠(yuǎn)端。
[0024]在轉(zhuǎn)子軸16的相反的近端，設(shè)置有相對(duì)于轉(zhuǎn)子軸16可旋轉(zhuǎn)但不可軸向移動(dòng)的泵輪18。泵輪18基本上包括圓形底板19和從底板19在近端方向上軸向地伸出的泵葉片17。泵輪18的遠(yuǎn)側(cè)設(shè)有與底板19的外周鄰近的離合器環(huán)30。
[0025]轉(zhuǎn)子軸16支撐離合器支撐件26，離合器支撐件26被固定到轉(zhuǎn)子軸16以便離合器支撐件26與轉(zhuǎn)子軸16共同旋轉(zhuǎn)。離合器支撐件26從轉(zhuǎn)子軸16徑向地延伸，并且用作楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)22、22’的一側(cè)的軸向支撐。最后，轉(zhuǎn)子軸16支撐相對(duì)于轉(zhuǎn)子軸16可自由旋轉(zhuǎn)且可移動(dòng)的離合器盤20。離合器盤20設(shè)有位于其近側(cè)的摩擦表面，其中該摩擦表面適于與泵輪18的離合器環(huán)30協(xié)作，摩擦表面和離合器環(huán)30由此限定摩擦離合器表面對(duì)。離合器盤20的底板由鐵磁性鋼制成。
[0026]殼體14和軸密封件42將冷卻劑泵10、10’的干區(qū)段13從濕區(qū)段15隔開。在濕區(qū)段15中，存在冷卻劑且冷卻劑填充每個(gè)間隙。殼體14支撐固定的電磁體24,該電磁體24實(shí)現(xiàn)為濕區(qū)段15中的圓環(huán)形線圈并且徑向地包圍離合器支撐件26。電磁體24由電子冷卻控制模塊(未示出)控制并且在電磁體24通過冷卻控制模塊的電能而被通電時(shí)軸向地吸引離合器盤20。
[0027]冷卻劑泵10、10’設(shè)有濕摩擦離合器40; 40’，該濕摩擦離合器包括摩擦離合器表面對(duì)、電磁體24和楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)22、22’。
[0028]圖1的第一實(shí)施方式的楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)22包括三個(gè)楔形元件36，該三個(gè)楔形元件36實(shí)現(xiàn)為位于離合器盤20的遠(yuǎn)側(cè)21處的三個(gè)整體式楔形斜面，并且包括三個(gè)相應(yīng)的配對(duì)楔形元件38，該三個(gè)相應(yīng)的配對(duì)楔形元件38實(shí)現(xiàn)為圍繞徑向旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的柱形滾動(dòng)元件。楔形元件36以及相應(yīng)的配對(duì)楔形元件38相對(duì)于彼此以120°的角距離對(duì)稱地布置。楔形元件36是離合器盤20的整體部分，并且設(shè)有相對(duì)于橫向平面的非線性傾度。楔形元件36的局部?jī)A度在第一區(qū)段中能夠是較低的，在中間區(qū)段是比較高，而在最終區(qū)段中再次較低。楔形元件36的有效軸向高度比離合器盤20和泵輪18之間的最大軸向間隙更高，以便離合器盤20僅能夠相對(duì)于泵輪18在120°的范圍中旋轉(zhuǎn)。
[0029]如果電磁體24未通電并且滑輪12、轉(zhuǎn)子軸16和離合器支撐件26以與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成比例的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，則離合器盤20由楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)22以同樣的轉(zhuǎn)速拉動(dòng)，其中離合器盤20的旋轉(zhuǎn)因在冷卻劑中旋轉(zhuǎn)的離合器盤20的流體阻力而略被阻滯。離合器盤20相對(duì)于離合器支撐件26的輕微阻滯導(dǎo)致配對(duì)楔形元件38接合楔形元件36，以便離合器盤20朝向泵輪18軸向地推動(dòng)到近端方向，直至離合器盤20和泵輪18的摩擦表面接觸，由此接合離合器盤20。一旦離合器盤20接合，則泵輪18與離合器盤20共同旋轉(zhuǎn)，其中在冷卻劑中旋轉(zhuǎn)的泵輪18產(chǎn)生明顯增大的流體阻力。流體阻力越高，則楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)22產(chǎn)生的軸向聯(lián)接力越聞。
[0030]如果摩擦離合器40應(yīng)該脫離，則電磁體24通電以便鐵磁性離合器盤20在軸向遠(yuǎn)端方向上被電磁體24吸引。影響離合器盤20的軸向磁力非常高，從而楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)22產(chǎn)生的軸向近端力能夠至少在低轉(zhuǎn)速下被克服。但是，電磁體24和離合器盤20產(chǎn)生的磁力至少足夠高，以在轉(zhuǎn)子軸16的轉(zhuǎn)速為零時(shí)以高可靠性吸引離合器盤20，以便摩擦離合器40能夠在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)之前脫離。當(dāng)起動(dòng)冷態(tài)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，如果冷卻劑泵關(guān)掉，只要冷卻劑尚未達(dá)到工作溫度，則預(yù)熱過程被明顯縮短。因此，如果摩擦離合器40僅能夠在轉(zhuǎn)子軸16保持靜止時(shí)可靠地脫離，則對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用，這能夠是足夠的。
[0031]在圖2所示的冷卻劑泵10’的第二實(shí)施方式中，摩擦離合器40’、并且具體地、楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)22’被構(gòu)造成簡(jiǎn)單的并且不包括滾動(dòng)元件。離合器支撐件26’設(shè)有形成為整體式楔形斜面的三個(gè)整體式楔形元件60。配對(duì)楔形元件62是離合器盤20’中的三個(gè)相應(yīng)的圓形開口，以便楔形元件60和相應(yīng)開口的相應(yīng)邊緣限定楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)22’。所述開口邊緣能夠傾斜或者倒圓以減小摩擦。離合器支撐件26’設(shè)有軸向預(yù)加載彈簧64，彈簧64將離合器盤20’推動(dòng)到接合位置。預(yù)加載彈簧64改進(jìn)了離合器接合的傾向性，特別是在低轉(zhuǎn)速下的傾向性，并且在轉(zhuǎn)子軸16保持靜止時(shí)提供了摩擦離合器的自動(dòng)接合。
[0032]在圖3中，示出了楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)22’’的另一替代實(shí)施方式，其中離合器支撐件54設(shè)有限定楔形元件的三個(gè)樞轉(zhuǎn)桿件50，該桿件由相應(yīng)的鉸鏈56支撐在離合器支撐件54處。各桿件50的樞轉(zhuǎn)范圍由離合器支撐件54的相應(yīng)的桿件制動(dòng)器57、58限制到相對(duì)于橫向平面的50°到85°的范圍。桿件50的自由近端桿件頭部51接合相應(yīng)的桿件限制器52，桿件限制器52形成為沿離合器盤20’’的圓周方向定向的縱向鄰接。當(dāng)電磁體未通電且轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，桿件頭部51滑動(dòng)到相應(yīng)的桿件限制器52中并且樞轉(zhuǎn)到更為軸向的定向，由此將離合器盤20’’推靠于泵輪上。這一楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)22’’提供了高的軸向離合器嚙合力和相對(duì)低的致動(dòng)力，且因此提供了高且長(zhǎng)期的機(jī)械可靠性。
【權(quán)利要求】
1.可轉(zhuǎn)換機(jī)械式冷卻劑泵(10)，包括 滑輪(12)，所述滑輪(12)與可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸(16)共同旋轉(zhuǎn)并且由所述可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸(16)支撐，所述滑輪(12)能夠由內(nèi)燃機(jī)直接驅(qū)動(dòng)， 泵輪(18)，所述泵輪(18)被可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述轉(zhuǎn)子軸(16)處， 電轉(zhuǎn)換的楔形聯(lián)接的濕摩擦離合器(40)，具有 離合器支撐件(26)，所述離合器支撐件(26)被固定到所述轉(zhuǎn)子軸(16)， 離合器環(huán)(30)，所述離合器環(huán)(30)位于所述泵輪(18)的近側(cè)，和單獨(dú)的離合器盤(20)，所述離合器盤(20)可旋轉(zhuǎn)地且可移動(dòng)地由所述轉(zhuǎn)子軸(16)支撐，所述離合器盤(20)包括鐵磁性元件(21)并且軸向地布置在所述離合器支撐件(26)和所述離合器環(huán)(30)之間， 固定的電磁體(24)，所述電磁體(24)在通電時(shí)在軸向上將所述離合器盤(20)拉動(dòng)到所述離合器支撐件(26)進(jìn)入脫離位置，和 楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)(22)，所述楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)(22)限定在所述離合器盤(20)的近側(cè)和所述離合器支撐件(26)的遠(yuǎn)側(cè)，所述楔形聯(lián)接機(jī)構(gòu)(22)包括: 楔形元件(36)，所述楔形元件(36)位于所述離合器盤(20)或者所述離合器支撐件處，和 配對(duì)楔形元件(38)，所述配對(duì)楔形元件(38)位于所述離合器支撐件(26)或者所述離合器盤處， 當(dāng)所述電磁體(24)未通電并且所述轉(zhuǎn)子軸(16)旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述楔形元件(36)和所述配對(duì)楔形元件(38)產(chǎn)生軸向的楔力，從而在軸向上將所述離合器盤(20)推動(dòng)到接合位置抵靠所述離合器環(huán)(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可轉(zhuǎn)換機(jī)械式冷卻劑泵(10)，其中，所述楔形元件(36)是整體式楔形斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可轉(zhuǎn)換機(jī)械式冷卻劑泵(10)，其中，所述整體式楔形斜面(36)不是線性的。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的可轉(zhuǎn)換機(jī)械式冷卻劑泵(10)，其中，配對(duì)楔形元件(38)是滾動(dòng)元件。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的可轉(zhuǎn)換機(jī)械式冷卻劑泵(10)，其中，所述楔形元件(50)是桿件，并且所述配對(duì)楔形元件是桿件限制器(52)或者桿件鉸鏈。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)所述的可轉(zhuǎn)換機(jī)械式冷卻劑泵(10)，其中，設(shè)置有預(yù)加載彈簧(64)，用以將所述離合器盤(20)推動(dòng)到所述接合位置。
【文檔編號(hào)】F16D27/112GK103827502SQ201280044574
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月13日
【發(fā)明者】J.C.施耐德, L.菲尼多里, A.金思特, T.施萬德 申請(qǐng)人:皮爾伯格泵技術(shù)有限責(zé)任公司