推栓式腔體密封器的制造方法
【專利摘要】通過提供一體結(jié)構(gòu)（10）來隔擋和/或密封一個(gè)腔體的方法，該一體結(jié)構(gòu)（10）包含：具有集成緊固件（14）的密封主體（12），該密封主體包括多個(gè)表面和非剛性的可膨脹材料，且該緊固件包括不同于該密封主體的材料的剛性材料。
【專利說明】推栓式腔體密封器
[0001]優(yōu)先權(quán)要求
[0002]本申請要求于2011年8月15日提交的序列號為61/523，623的美國臨時(shí)申請的優(yōu)先權(quán)的權(quán)益，該美國臨時(shí)申請的內(nèi)容以引用的方式納入本文。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本教導(dǎo)總體涉及包含密封主體和集成緊固件的一體隔擋(unitary baffling)和/或密封構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0004]運(yùn)輸業(yè)一直需要提供改進(jìn)的功能同時(shí)提供減輕重量、降低成本、和縮短安裝時(shí)間的隔擋、加固以及密封的方法。通常，為了減輕重量，利用可膨脹材料。然而，通常利用分立的金屬或塑料緊固件，以將該可膨脹材料附接至所期望的位置，這既增加產(chǎn)品的成本又增加安裝時(shí)間。本文的教導(dǎo)提供了具有集成緊固件的密封主體，使得可不需要附加的緊固裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]第一方面，本教導(dǎo)設(shè)想一種包括一體結(jié)構(gòu)的設(shè)備，該一體結(jié)構(gòu)包含密封主體和與該密封主體集成的緊固件。該密封主體可包含由非剛性的可膨脹材料制成的多個(gè)表面。該緊固件可包括剛性材料，該剛性材料不同于用于制成該密封主體的任何材料。
[0006]該密封主體可大體沒有任何剛性材料。優(yōu)選地，該密封主體基本上由可膨脹材料組成。該一體結(jié)構(gòu)可由注射模制或擠壓過程制成。該密封主體可在線性方向上從該緊固件的柄(shank)部分的終止端延伸，使得該密封主體的直徑大體相似于該柄的直徑。該密封主體的可膨脹材料可以是粘性材料(tacky material)，且可包含可去除的膜層以允許操作。該密封主體可大體是矩形形狀且可包含至少四個(gè)表面。
[0007]該緊固件可以是樹形緊固件。該緊固件可包含帽部分(cap portion)和柄部分，使得該帽的直徑超過該柄的直徑，這樣該帽的直徑防止將該緊固件穿過腔體壁中的開口完全拉出(pull-through)。該緊固件可包含中心部分，該密封主體延伸到該中心部分中。該緊固件的中心部分可與該密封主體的至少兩個(gè)表面直接平面接觸。該密封主體的至少兩個(gè)表面可與該緊固件大體沒有任何接觸。該緊固件可包含沿著該柄的中心部分，該中心部分包含空隙(VOid),用于接收該密封主體的至少一部分。該密封主體的一部分可被定位在該中心部分的空隙中，使得該密封主體被定位成鄰近沿著該柄定位的一個(gè)或更多個(gè)翼(wing)。該密封主體的定位在該空隙中的部分的寬度可小于該密封主體的未在該空隙中的任何部分的寬度。該密封主體的邊緣可大體平行于該緊固件的一個(gè)或更多個(gè)翼。該緊固件的中心部分中的空隙可包含橋接部分，該橋接部分接觸該柄的第一壁和相對的第二壁。該橋接部分可大體被該密封主體的可膨脹材料圍繞。
[0008]本教導(dǎo)進(jìn)一步設(shè)想一種方法，該方法包括由剛性材料擠壓緊固件部分和將由非剛性的可膨脹材料制成的密封主體部分?jǐn)D壓到該緊固件部分上，以形成一體結(jié)構(gòu)。該緊固件可包含具有空隙的中心部分，且在擠壓過程中在該空隙中接收該密封主體的可膨脹材料。該密封主體可被擠壓在該緊固件附近，使得該密封主體在線性方向上從該緊固件的柄部分的終止端延伸，這樣該密封主體的至少一部分的直徑與該柄部分的直徑大體相似。
[0009]本文的教導(dǎo)設(shè)想一種用包含一個(gè)或多個(gè)集成緊固件的可膨脹的密封主體來隔擋和/或密封腔體的設(shè)備和方法。本文公開的可膨脹的密封主體和集成緊固件可允許用輕量結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對腔體的有效隔擋和/或密封，而不需要附加緊固裝置。本文公開的設(shè)備還可允許簡單插入到腔體中，其中通路是最小的，使得該設(shè)備能夠通過相對小的開口(例如，開口具有的直徑小于緊固件的直徑)被定位在該腔體中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1示出了本教導(dǎo)的密封主體和緊固件的一個(gè)示例性實(shí)施例的俯視圖。
[0011]圖2示出了圖1的密封主體和緊固件的側(cè)輪廓圖。
[0012]圖3示出了在圖1和圖2處示出的緊固件的立體圖。
[0013]圖4示出了在圖1和圖2處示出的緊固件的附加的透視圖，示出了緊固件的內(nèi)部特征。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本教導(dǎo)允許用輕量密封主體和集成緊固件來改進(jìn)對腔體的隔擋和密封。本文公開的一體結(jié)構(gòu)可包含可膨脹的密封主體和集成緊固件。該集成緊固件可由一種剛性材料組成，該剛性材料不同于該密封主體的密封件的材料。該密封主體可包括或可基本由非剛性的可膨脹材料組成。該密封主體和集成緊固件可被注射模制或擠壓以形成一體設(shè)備。該密封主體和集成緊固件可被共注射模制或被共擠壓以形成一體設(shè)備。
[0015]該密封主體可大體沒有任何剛性材料。優(yōu)選地，該密封主體基本由可膨脹材料組成。該密封主體可被制成，使得該密封主體的一部分與該緊固件的一部分直接平面接觸。該密封主體可與該緊固件形成機(jī)械連接。與該緊固件接觸定位的該密封主體的部分可經(jīng)由粘合劑粘附至該緊固件。與該緊固件接觸定位的密封主體的部分可通過構(gòu)成該密封主體的可膨脹材料的粘性性質(zhì)粘附至該緊固件。在擠壓過程期間，該密封主體和緊固件可被粘附至彼此。在注射模制過程期間，該密封主體和緊固件可被粘附至彼此。該密封主體和緊固件之間的連接可足夠強(qiáng)，使得當(dāng)該緊固件被定位到腔體壁中的開口中時(shí)，該密封主體和緊固件保持連接，至少直到該可膨脹材料進(jìn)行膨脹之前。
[0016]該密封主體可在大體線性方向上從該緊固件的柄部分的終止端延伸出，使得該密封主體的直徑大體相似于該柄的直徑。替代地，該密封主體可呈任何形狀或避免在膨脹之前與該緊固件脫離的任何方向上延伸，且不覆蓋腔體壁中的開口或在膨脹之前防止該腔體壁接收必要的涂層(coating)。然而，該密封主體的形狀和尺寸的選擇可使得該密封主體可通過腔體中的接收緊固件的開口而被定位到該腔體中。換言之，當(dāng)僅允許通過腔體壁中的小于該緊固件的最大寬度(例如緊固件的最大寬度可在該緊固件的帽部分)的一個(gè)開口接近該腔體時(shí)，如本文所描述的密封設(shè)備是特別有用的。
[0017]該密封主體可以是大體矩形形狀且可包含至少四個(gè)表面。該密封主體的長度可以是該密封主體的寬度的至少二倍、至少四倍或甚至至少十倍。該密封主體的寬度(在膨脹之前)可小于該緊固件在其最寬處的寬度(例如帽部分的寬度)。該密封主體可以是大體矩形形狀，使得它包含兩組相對的壁和多個(gè)大體垂直的壁。該密封主體可以是任何多邊形形狀。該密封主體可具有彎曲的壁和/或可以是大體圓形形狀。
[0018]該密封主體的可膨脹材料可以是粘性材料且可包含可除去的膜層，以允許處理。該密封主體的粘性性質(zhì)可促進(jìn)密封主體與緊固件之間的粘附。替代地，該可膨脹材料可以是摸起來大體干燥的。
[0019]該緊固件可以是樹形緊固件。該緊固件可以是推栓式(push-pin)緊固件。該緊固件可以是梯形推栓式緊固件。該緊固件可以是如第8，029，222號美國專利中公布的緊固件，該美國專利出于所有目的以引用的方式納入本文。該緊固件可包含帽部分和柄部分，使得該帽的直徑超過該柄的直徑，這樣該帽的直徑防止將該緊固件穿過腔體壁中的開口完全拉出。該柄可包含第一壁和相對的第二壁。在第一壁與第二壁之間，該緊固件可包含中心部分，該密封主體延伸到該中心部分中。該緊固件的中心部分可包含空隙，用于接收該密封主體的至少一部分。該緊固件的中心部分可與該密封主體的至少兩個(gè)表面直接平面接觸。該密封主體的至少兩個(gè)表面可與該緊固件大體沒有任何接觸。該緊固件(例如，該緊固件的柄)可包含一個(gè)或多個(gè)翼，其中一個(gè)或多個(gè)翼可接合腔體壁，圍繞該腔體壁中的開口。該翼可沿著該緊固件的柄以均勻隔開的間隔定位。該翼可被定位沿著該緊固件的一個(gè)表面、沿著該緊固件的兩個(gè)表面、或沿著該緊固件的三個(gè)或更多個(gè)表面。該密封主體的一部分可被定位在該中心部分的空隙中，使得該密封主體被定位成鄰近沿著該柄定位的一個(gè)或多個(gè)翼。密封主體的定位在該空隙中的部分的寬度可小于該密封主體的未在該空隙中的任何部分的寬度。該密封主體的邊緣(它可以是終止邊緣)可大體平行于該緊固件的一個(gè)或多個(gè)翼。
[0020]該緊固件的中心部分中的空隙可包含橋接部分，該橋接部分接觸柄的第一壁和相對的第二壁。橋接部分可被該密封主體的可膨脹材料大體圍繞。該橋接部分可由剛性材料制成。該橋接部分可與緊固件整體形成，具有與緊固件相同的剛性材料。在該設(shè)備形成過程中，該橋接部分可用于在密封主體與緊固件之間創(chuàng)建機(jī)械互鎖，且同樣的可包含接收密封主體的一部分所述可膨脹材料的一個(gè)或多個(gè)開口。
[0021]本教導(dǎo)進(jìn)一步設(shè)想一種方法，該方法包括由剛性材料擠壓緊固件部分，并且將由非剛性的可膨脹材料制成的密封主體部分?jǐn)D壓到該緊固件部分上，以形成一體結(jié)構(gòu)。該緊固件可包含具有空隙的中心部分且在擠壓過程中，在該空隙中接收該密封主體的可膨脹材料。該密封主體可被擠壓在該緊固件附近，使得它在線性方向上從該緊固件的柄部分的終止端延伸,這樣該密封主體的至少一部分的直徑與該柄部分的直徑大體類似。替代地,該方法可包括由剛性材料模制緊固件部分和將由非剛性的可膨脹材料制成的密封主體部分模制到該緊固件部分上，以形成一體結(jié)構(gòu)。該緊固件可包含具有空隙的中心部分，且在模制過程中在該空隙中接收該密封主體的可膨脹材料。該密封主體可被模制在該緊固件附近。該密封主體可被模制在該緊固件附近，使得該密封主體在線性方向上從該緊固件的柄部分的終止端延伸，這樣該密封主體的至少一部分的直徑與該柄部分的直徑大體相似。
[0022]該可膨脹的密封主體和集成緊固件還可包含粘合劑層，該粘合劑層包括可膨脹的密封主體和集成緊固件的外表面。該可膨脹的密封主體和集成緊固件可包含多個(gè)具有不同長度的側(cè)邊，一些側(cè)邊的長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)長于另一些側(cè)邊的長度。該密封主體和集成緊固件、挖切部(cut-out)或二者都可以是大體矩形形狀。
[0023]該材料也可包含膜層，諸如美國專利公布文本2004/0076831和2005/0260399中公開的，該兩個(gè)美國專利公布文本出于所有目的以引用的方式納入本文。該膜層可被用于覆蓋摸起來粘性的材料。在該材料應(yīng)用至車輛結(jié)構(gòu)之前，可將該膜層從該材料移除，使得該膜顯露出將要粘附至車輛結(jié)構(gòu)的該材料的粘性表面。
[0024]該可膨脹的密封主體和集成緊固件的尺寸可依賴于該可膨脹的密封主體和集成緊固件被定位穿過的開口的尺寸。該可膨脹的密封主體的厚度可至少約0.1_。該可膨脹的密封主體的厚度可小于約50mm。該可膨脹的密封主體的厚度可從約0.5mm至約20mm。該可膨脹的密封主體的厚度可小于約10_。該可膨脹的密封主體的厚度可從約3mm至約8_。該可膨脹的密封主體的長度可以是要求用來充分填充一個(gè)腔體的任何長度。作為一實(shí)施例，該可膨脹的密封主體的長度可以是至少約5mm、至少約20mm或甚至至少約50mm。
[0025]在將該可膨脹的密封主體和集成緊固件通過開口放置(且可選地到腔體中)之后，該可膨脹材料可根據(jù)一組預(yù)定的條件膨脹。例如，暴露到某一程度的熱量可導(dǎo)致該可膨脹材料膨脹。該可膨脹材料的體積膨脹可依賴于具體腔體的密封和/或隔擋需要而改變。該可膨脹密封主體和集成緊固件可膨脹至少約100%。該可膨脹材料可膨脹小于約2000%。該可膨脹材料可膨脹至少約500%、至少約1000%或更多。該可膨脹材料可膨脹小于約1000%或甚至小于約500%。
[0026]該可膨脹密封主體可以是觸摸起來大體干燥的或粘性的，并且可被成形為任何形式的期望的圖案、位置或厚度，但是優(yōu)選地具有基本均勻的厚度。盡管其他熱激活材料對于該可膨脹的密封主體和集成緊固件是可行的，但優(yōu)選的熱激活材料是可膨脹聚合物或塑料，且優(yōu)選的是能發(fā)泡的材料。該可膨脹的密封主體和集成緊固件可以是具有聚合成分(polymeric formulation)的相對高膨脹系數(shù)的泡沫,該聚合成分包括下列中的一種或多種:環(huán)氧樹脂、醋酸鹽(例如乙烯醋酸乙烯酯)、熱塑性聚醚、丙烯酸鹽和/或甲基丙烯酸鹽(例如丙烯酸丁酯和丙烯酸甲酯的共聚物)、環(huán)氧/彈性體加合物，以及一種或多種填料(例如粘土填料和/或包含納米顆粒的填料)。美國專利N0.7，313，865、N0.7，125，461和N0.7，199，165中公開了優(yōu)選的熱可膨脹材料，這些美國專利出于所有目的以引用方式納入本文。例如，而非限制，該泡沫還可以是EVA/橡膠基材料，包括可具有α烯烴的乙烯共聚物或三元共聚物。作為共聚物或三元共聚物，該聚合物由兩種或三種不同的單體(即能夠與相似的分子進(jìn)行鏈接的具有高化學(xué)反應(yīng)度的小分子)組成。合適的可膨脹材料包括從L&LProducts, Inc.公司可獲得的標(biāo)號為 L7220、L2821、L1066、L205、L2010、L2105、L2108A、L2806、L2811、L4200、L4141、L4161、L4315、L5510、L5520、L5540、L5600、L5601、L7102 和L7104的可膨脹材料。該可膨脹的密封主體可以是模切材料。
[0027]許多隔擋或密封泡沫也可被用于該可膨脹的密封主體和集成緊固件。典型的泡沫包含聚合物基材料，諸如一種或多種乙烯基聚合物，當(dāng)它們與適當(dāng)?shù)呐淞?ingredient)(通常為發(fā)泡劑和固化劑)混合時(shí)，將在一旦施加熱量或出現(xiàn)某一特定條件時(shí)以可靠的和可預(yù)測的方式膨脹和固化。從化學(xué)觀點(diǎn)看，對于熱激活材料，泡沫在固化之前常常最初處理成可流動的材料，而在一旦固化時(shí)，該材料將通常交聯(lián)，使得該材料不能進(jìn)一步流動。
[0028]該可膨脹的密封主體可由其他材料制成，只要所選擇的材料是熱激活的或者由環(huán)境條件(例如濕度、壓力、時(shí)間等)以其它方式激活的，且對于所選擇的應(yīng)用在適當(dāng)條件下固化。一種這樣的材料是公開于美國專利6，131，897中的環(huán)氧基樹脂，該美國專利的教導(dǎo)以引用的方式納入本文。一些其它可能的材料包含但不限于，聚烯烴材料、共聚物和具有至少一個(gè)單體類型(諸如α-烯烴)的三元共聚物、苯酚/甲醛材料、苯氧基材料和具有高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的聚氨酯材料。也可使用附加材料，如美國專利5，766，719 ；5,755,486 ;5，575，526 ;和5,932,680中公開的那些，所述美國專利出于所有目的以引用的方式納入本文。
[0029]在該可膨脹的密封主體包含熱激活材料的應(yīng)用中，與該材料的選擇和成分有關(guān)的一個(gè)重要考慮是材料固化的溫度以及(如果可膨脹)膨脹的溫度。通常，該材料在較高的處理溫度起反應(yīng)(固化、膨脹或這兩者)，諸如在汽車裝配廠中遇到的，當(dāng)該材料與汽車結(jié)構(gòu)一起在高溫或在施加較高能量水平被處理時(shí)，例如在涂覆(例如電泳涂層、油漆或清漆)固化步驟期間。對于車身車間應(yīng)用(例如電泳涂層)，在汽車裝配操作中遇到的溫度可在約148.89°C至204.44°C(約300 °?至400 °F)的范圍，而對于涂裝車間應(yīng)用，一般為約93.33°C(約200 °F)或略微更高(例如1201:至150°0。
[0030]該可膨脹的密封主體和集成緊固件可經(jīng)由該集成緊固件機(jī)械地附接至腔體壁。該集成緊固件可被成形為樹形緊固件、箭頭狀緊固件或螺紋緊固件。該集成緊固件還可被制成各種形狀和各種配置，只要它能夠?qū)⒃摽膳蛎浀拿芊庵黧w固定到腔體。該集成緊固件可由剛性材料制成，該剛性材料可以是金屬或聚合物材料。該集成緊固件可由尼龍材料制成。該集成緊固件可 能夠?qū)⒍鄠€(gè)層或多種類型的材料固定到結(jié)構(gòu)。在集成緊固件已經(jīng)被定位到開口中之后，該集成緊固件可能夠接收位于其上的附加的緊固裝置。該集成緊固件可被成形為部分箭頭狀緊固件。該集成緊固件可具有柔性翼，諸如美國專利8，029，222中公開的那個(gè)(該美國專利出于所有目的以引用的方式納入本文)，使得它可被定位到一個(gè)開口中，該開口具有的直徑小于該緊固件的最大直徑。
[0031]本發(fā)明的可膨脹的密封主體和集成緊固件可被安裝在機(jī)動車輛中，但它還可用于其他制品，諸如船舶、建筑物、家具、存儲容器或類似物。該可膨脹的密封主體和集成緊固件可用于對機(jī)動車輛的多種部件進(jìn)行密封和/或隔擋，所述多種部件包括但不限于:機(jī)動車輛的車身部件(例如面板)、框架部件(例如液壓成形管)、柱結(jié)構(gòu)(例如A、B、C或D柱)、減振器、車頂、隔板(bulkhead)、儀表面板、輪窩、淺盤形地板(floor pan)、門梁、裙邊法蘭(hemflange)、車輛腰線應(yīng)用(vehicle beltline application)、門、門濫、搖桿(rocker)、行李箱蓋(decklid)、引擎蓋(hood)或類似物。
[0032]本發(fā)明的材料和形成工藝產(chǎn)生了簡化的、輕量的密封、加固和隔擋設(shè)備，該設(shè)備可容易地被定制以配合任何腔體。該集成緊固件可模制到該密封體上。
[0033]如圖1和2中示出的，設(shè)備(例如，一體結(jié)構(gòu))10可包含密封主體12和集成緊固件
14。集成緊固件14可包含帽部分16和柄部分18。該集成緊固件可包含多個(gè)翼20。該密封主體具有長度(I)、寬度(w)和厚度(t)。
[0034]如圖3和4中示出的，集成緊固件14可包含帽部分16和柄部分18。該帽部分的直徑(dl)可大于該柄部分的任何直徑(d2)。密封主體12可與集成緊固件14 一體制成，使得密封主體22的一部分與集成緊固件24的一部分直接平面接觸。
[0035]本文記載的任何數(shù)值包括以一個(gè)單位的增量從較低值至較高值的所有值，只要在任何較低值和任何較高值之間存在至少兩個(gè)單位的間隔。例如，如果聲明部件的量或工藝變量的值，諸如溫度、壓力、時(shí)間等，是例如從I至90、優(yōu)選地從20至80、更優(yōu)選地從30至70，則意在表示諸如15至85、22至68、43至51、30至32等的值都已明確列舉在本說明書中。對于小于I的值，一個(gè)單位被認(rèn)為是0.0001、0.001、0.01或0.1，視情況而定。這些僅僅是具體指出的例子，所列舉的最低值與最高值之間的數(shù)值的所有可能的組合都被認(rèn)為以類似的方式明確記載在本申請中。如可看到的，本文表達(dá)為“重量份數(shù)”的量的教導(dǎo)還設(shè)想了以重量百分比方式表達(dá)的相同范圍。因而，本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】中以“所產(chǎn)生的聚合混成組分的X份重量”方式表達(dá)的范圍還設(shè)想了所產(chǎn)生的聚合混成組分的以重量百分比表達(dá)的相同記載量“X”的范圍的教導(dǎo)。
[0036]除非另有聲明，所有范圍包括兩個(gè)端點(diǎn)以及端點(diǎn)之間的所有數(shù)。與范圍相關(guān)使用的“約”或“近似”應(yīng)用于該范圍的兩端。因而，“約20至30”意在覆蓋“約20至約30”，至少包括所指定的端點(diǎn)。
[0037]所有文章和參考文件(包括專利申請和公布文本)的公開內(nèi)容出于所有目的以引用方式納入本文。描述組合的措辭“基本由……組成”應(yīng)包括所指的元件、配料、部件或步驟，以及不會實(shí)質(zhì)上影響該組合的基礎(chǔ)和新穎性質(zhì)的這類其他元件、配料、部件或步驟。本文描述元件、配料、部件或步驟的組合而使用的措辭“包括”或“包含”還設(shè)想了基本由所述元件、配料、部件或步驟組成的實(shí)施方案。本文通過使用措辭“可”，意在任何所描述的“可”被包括的屬性都是可選的。
[0038]多個(gè)元件、配料、部件或步驟可通過單個(gè)集成元件、配料、部件或步驟來提供。替代地，單個(gè)集成元件、配料、部件或步驟可被分割成分立的多個(gè)元件、配料、部件或步驟。用來描述元件、配料、部件或步驟的“一”或“一個(gè)”不意在排除另外的元件、配料、部件或步驟。
[0039]應(yīng)理解，以上描述意在是示例性而非限制性的。本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀以上描述后將明了所提供的實(shí) 施例以外的許多實(shí)施方案以及許多應(yīng)用。因此，本發(fā)明的范圍不應(yīng)參考以上描述來確定，而是應(yīng)參考隨附的權(quán)利要求連同這些權(quán)利要求的等同物的全部范圍來確定。所有文章和參考文件(包括專利申請和公布文本)的公開內(nèi)容出于所有目的以引用方式納入本文。在下列權(quán)利要求中對在此公開的主題的任何方面的省略并不是不要求保護(hù)該主題，也不應(yīng)理解為發(fā)明人不認(rèn)為該主題是所公開的發(fā)明主題的一部分。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)備，包括: 一體結(jié)構(gòu)，該一體結(jié)構(gòu)包含: 一個(gè)密封主體,該密封主體包括多個(gè)表面和非剛性的可膨脹材料；以及一個(gè)緊固件，該緊固件與該密封主體集成，且包括剛性材料，該剛性材料不同于用于形成該密封主體的任何材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中該緊固件是一個(gè)樹形緊固件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中所述密封主體大體沒有任何剛性材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中該密封主體基本上由可膨脹材料組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中該一體結(jié)構(gòu)是由注射模制或擠壓過程制成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中該緊固件包含一個(gè)帽部分和柄部分，使得該帽的直徑超過該柄的直徑，這樣該帽的直徑防止將該緊固件穿過腔體壁中的開口完全拉出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中該密封主體在線性方向上從該柄的一個(gè)終止端延伸，使得該密封主體的直徑大體相似于該柄的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中該密封主體的可膨脹材料是一種粘性材料，且包含一個(gè)可去除的膜層以允許操作。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中該密封主體是大體矩形形狀且包含至少四個(gè)表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中該緊固件包含一個(gè)中心部分，該密封主體延伸到該中心部分中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中該緊固件的該中心部分與該密封主體的至少兩個(gè)表面直接平面接觸。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中該密封主體的至少兩個(gè)表面與該緊固件大體沒有任何接觸。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其中該緊固件包含一個(gè)沿著該柄的中心部分，該中心部分包含一個(gè)用于接收該密封主體的至少一部分的空隙。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中該密封主體的一部分被定位在該中心部分的該空隙中，使得該密封主體被定位成鄰近沿著該柄定位的一個(gè)或多個(gè)翼。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其中該密封主體的定位在該空隙中的部分的寬度小于該密封主體的不在該空隙中的任何部分的寬度。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備,其中該密封主體的一個(gè)邊緣大體平行于該一個(gè)或多個(gè)翼。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中該空隙包含一個(gè)橋接部分，該橋接部分接觸該柄的第一壁和相對的第二壁。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其中該橋接部分大體被該密封主體的可膨脹材料圍繞。
19.一種方法,包括: 由剛性材料擠壓一個(gè)緊固件部分； 將由非剛性的可膨脹材料制成的一個(gè)密封主體部分?jǐn)D壓到該緊固件部分上，以形成一體結(jié)構(gòu)； 其中該緊固件包含一個(gè)中心部分，該中心部分具有一個(gè)空隙，且在擠壓過程中，在該空隙中接收該密封主體的該可膨脹材料。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中該密封主體被擠壓在該緊固件附近，使得該密封主體在線性方向上從該緊固件的一個(gè)柄部分的一個(gè)終止端延伸，這樣該密封主體的至少一部分的直徑大體相似于該柄部分的直徑`。
【文檔編號】F16B21/08GK103827516SQ201280046465
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月15日
【發(fā)明者】D·克瓦德勒, E·N·懷特 申請人:澤菲羅斯公司