液壓式增壓缸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種通過空壓控制以及增壓液壓油的液壓式增壓缸，在現(xiàn)有液壓式增壓缸中只能增壓一次，但是本發(fā)明能夠連續(xù)增壓而解決對于液壓式增壓缸的增壓的限制。
【專利說明】液壓式增壓缸【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓式增壓缸，其具有空壓控制回路以便如水泵使液壓式增壓缸的增壓活塞連續(xù)進行動作。
【背景技術】
[0002]目前，空壓汽缸和液壓汽缸主要為了加壓而使用，其中，主要使用于夾緊器、擠壓器、扳機等，如上所述夾緊器或擠壓器在啟動時不需要驅(qū)動力，但是，在臨近結(jié)束時需要大的驅(qū)動力。因此，加壓用汽缸需要在活塞桿的擠壓臨近結(jié)束時產(chǎn)生更大的驅(qū)動力。
[0003]由于如上所述需求，在決定汽缸的尺寸時，為了在擠壓臨近結(jié)束時得到需要的驅(qū)動力，只能使用直徑大且重的 汽缸。但是，使用所述直徑大且重的汽缸時，動作相對變緩慢而操作效率降低，而且需要更多量的空壓或液壓油，因此，耗能大且成本高。
[0004]為解決所述問題，公開了如下汽缸，在通過汽缸供應液壓或空壓的管道上連接增壓機，而在活塞桿的擠壓臨近結(jié)束時施加更高的壓力，從而在活塞桿的擠壓臨近結(jié)束時增大驅(qū)動力。但是，所述汽缸其構(gòu)造復雜，而且需要具備四個以上的電磁閥、可變泵以及控制裝置等，因此，價格昂貴且容易發(fā)生故障。
[0005]為解決現(xiàn)有汽缸的問題，在韓國公開專利第10-2004-0061763號、韓國公開專利第10-2005-0101646號、韓國公開專利第10-2011-0070951號、韓國公開專利第10-2011-0013097號、韓國公開專利第10-2011-0071926號、韓國公開專利第10-2005-0045086號等公開了增壓缸技術。
[0006]但是，現(xiàn)有液壓式增壓缸是只增壓I次的構(gòu)造，因此，為了增壓更多油量，需要增加增壓缸的直徑或沖程，為此，全長變長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是為解決所述現(xiàn)有液壓式增壓缸的問題而提出的，其目的在于，提供一種液壓式增壓缸，在液壓式增壓缸的增壓活塞形成主閥和空壓控制回路，從而，增壓活塞連續(xù)(抽泵)往復運動。
[0008]為達成所述目的，本發(fā)明在主體內(nèi)部朝前方設置有動作活塞2，通過空壓通道10向前方的后退空壓動作室15供應后退用空壓，通過空壓通道20向后方的前進空壓動作室25供應前進用空壓，在動作活塞2的后方與動作活塞2的前進空壓動作室25單獨設置油壓增壓動作室35，被彈簧11支撐的增壓活塞4作用于液壓動作室45，所述液壓動作室通過口徑小的鉆孔12連通于液壓增壓動作室35，本發(fā)明的液壓式增壓缸包括被彈簧11支撐的活塞3、口徑小的鉆孔12、貫穿動作活塞2的內(nèi)部的增壓活塞4、控制增壓活塞4的滑閥6、被彈簧33支撐并與增壓活塞4選擇性地接觸的止回突起5、空壓止回閥8、9以及空壓回路(以下，稱為主閥)。被彈簧22支撐的液壓止回閥7形成于液壓增壓動作室35和液壓動作室45之間，當增壓活塞4后退時，所述液壓止回閥從液壓動作室45向液壓增壓動作室35補充液壓油。[0009]本發(fā)明相較于液壓式增壓缸長度明顯短而成本低廉，且設置空間小，現(xiàn)有液壓式增壓缸以最大油量為基準來制造，因此能量消耗多，但本發(fā)明的增壓活塞與油量相符合地來回運動，從而具有節(jié)能效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的液壓式增壓缸的結(jié)構(gòu)的縱截面圖。
[0011]圖2是低負荷時所述液壓式增壓缸高速前進的縱截面圖。
[0012]圖3是高負荷時所述液壓式增壓缸一次前進的縱截面圖。
[0013]圖4是所述液壓式增壓缸的增壓活塞的前進端的縱截面圖。
[0014]圖5是所述液壓式增壓缸的增壓活塞后退的縱截面圖。
[0015]圖6是所述液壓式增壓缸的增壓活塞的后退端的縱截面圖。
[0016]圖7是所述液壓式增壓缸的增壓活塞的二次前進的縱截面圖。
[0017]圖8是所述液壓式增壓缸的液壓油補充用止回閥形成在主體外部的縱截面圖。
[0018]圖中:
[0019]1:主體，2:動作活塞，3:活塞，4:增壓活塞，5:止回突起，6:滑閥，7:液壓止回閥，
8、9:空壓止回閥，10、20、30、40、50、60、70:空壓通道，ll、22、22a、33:彈簧，12:鉆孔，15:后
退空壓動作室，25:前進空壓動作室，35:液壓增壓動作室，45:液壓動作室，55、65、75:空壓動作室
【具體實施方式】
[0020]圖1至圖8是根據(jù)本發(fā)明的實施例的液壓式增壓缸的示意圖，參照所述【專利附圖】

【附圖說明】根據(jù)本實施例的液壓式增壓缸。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的液壓式增壓缸，在主體內(nèi)部朝前方設置有動作活塞2，通過空壓通道10向前方的后退空壓動作室15供應后退用空壓，通過空壓通道20向后方的前進空壓動作室25供應前進用空壓，在動作活塞2的后方與動作活塞2的前進空壓動作室25單獨設置油壓增壓動作室35，被彈簧11支撐的增壓活塞4作用于液壓動作室45，所述液壓動作室通過口徑小的鉆孔12連通于液壓增壓動作室35，所述液壓式增壓缸包括被彈簧11支撐的活塞
3、口徑小的鉆孔12、貫穿動作活塞2的內(nèi)部的增壓活塞4、控制增壓活塞4的滑閥6、被彈簧33支撐并與增壓活塞4選擇性地接觸的止回突起5、空壓止回閥8、9以及空壓回路(以下，稱為主閥)。被彈簧22支撐的液壓止回閥7形成于液壓增壓動作室35和液壓動作室45之間，當增壓活塞4后退時，所述液壓止回閥從液壓動作室45向液壓增壓動作室35補充液壓油。
[0022]圖1是液壓式增壓缸后退時內(nèi)部的縱截面示意圖，后退空壓通過空壓通道10在后退空壓動作室15作用于動作活塞2而使動作活塞2后退，并通過止回閥9通過空壓通道50和空壓通道40在空壓動作室75作用于滑閥6。此時，通過空壓通道20排放前進空壓動作室25的空壓。
[0023]圖2是低負荷時液壓式增壓缸高速前進的縱截面示意圖，前進空壓通過空壓通道20在前進空壓動作室25作用于動作活塞2而使動作活塞2前進，然后通過空壓通道60在空壓動作室65作用于滑閥6。此時，通過止回突起5緩緩排放空壓動作室75的空壓和后退空壓動作室15的空壓。
[0024]如圖3所示，在動作活塞2通過前進空壓動作室25的空壓前進的狀態(tài)下，通過止回突起5緩緩地排放空壓動作室75的空壓，當空壓動作室65的壓力(空壓X小突起截面積)大于空壓動作室75的壓力(空壓X大突起截面積)時滑閥6移動，此時，空壓通過空壓通道60流入到空壓動作室55，通過空壓動作室55的作用，增壓活塞4通過鉆孔12作用于液壓增壓動作室35，此時液壓增壓動作室35的液壓油的壓力上升而作用于動作活塞2。此時，止回突起5通過彈簧33阻斷空壓通道40。
[0025]如圖4所示，在動作活塞2通過前進空壓動作室25的空壓前進的狀態(tài)下，增壓活塞4繼續(xù)前進而打通空壓動作室55和空壓通道30，此時，空壓通過空壓通道30、空壓止回閥8以及空壓通道50流入到空壓動作室75。
[0026]如圖5所示，在動作活塞2通過前進空壓動作室25的空壓前進的狀態(tài)下，通過空壓止回閥8和空壓通道50向空壓動作室75流入空壓，當空壓動作室75的壓力(空壓X大突起截面積)大于空壓動作室65的壓力(空壓X小突起截面積)時，滑閥6移動而通過空壓通道70排放空壓動作室55的空壓，從而增壓活塞4由彈簧11的張力而后退，此時，若液壓增壓動作室35的壓力低于液壓動作室45的壓力，則通過止回閥7向液壓增壓動作室35補充液壓動作室45內(nèi)的液壓油。
[0027]如圖6所示，在動作活塞2通過前進空壓動作室25的空壓前進的狀態(tài)下，增壓活塞4后退而接觸到止回突起5，此時，空壓通道40和空壓動作室75相連通，從而，通過空壓通道40排放空壓動作室75的空壓。
[0028]如圖7所示，在動作活塞2通過前進空壓動作室25的空壓前進的狀態(tài)下，通過空壓通道40排放空壓動作室75的空壓時，由空壓動作室65的壓力，滑閥6移動而打通空壓通道60和空壓動作室65，流入到空壓通道60的空壓作用于空壓動作室55，從而增壓活塞4前進。如上所述，增壓活塞4持續(xù)進行來回運動(抽泵)直到動作活塞2前進到最后，形成空壓止回閥9以便增壓活塞4前進時阻斷空壓通道40和空壓動作室，從而，在緊急狀況時向空壓動作室75流入后退空壓。
[0029]如圖8所示，被彈簧22a支撐的液壓止回閥7a形成于主體I的外部而打通液壓增壓動作室35和液壓動作室45，其中，當增壓活塞4后退時，所述液壓止回閥從液壓動作室45向液壓增壓動作室35補充液壓油。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓式增壓缸，其特征在于，在主體內(nèi)部朝前方設置有動作活塞(2)，通過空壓通道(10)向前方的后退空壓動作室(15)供應后退用空壓，通過空壓通道(20)向后方的前進空壓動作室(25)供應前進用空壓，在動作活塞(2)的后方與動作活塞(2)的前進空壓動作室(25)單獨設置油壓增壓動作室(35)，被彈簧(11)支撐的增壓活塞(4)作用于液壓動作室(45)，所述液壓動作室通過口徑小的鉆孔(12)連通于液壓增壓動作室(35)，所述液壓式增壓缸包括被彈簧(11)支撐的活塞(3)、口徑小的鉆孔(12)、貫穿動作活塞⑵的內(nèi)部的增壓活塞(4)、控制增壓活塞(4)的滑閥(6)、被彈簧(33)支撐并與增壓活塞(4)選擇性地接觸的止回突起(5)、空壓止回閥(8、9)以及空壓回路，被彈簧(22)支撐的液壓止回閥(7)形成于液壓增壓動作室(35)和液壓動作室(45)之間，當增壓活塞(4)后退時，所述液壓止回閥從液壓動作室(45)向液壓增壓動作室(35)補充液壓油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式增壓缸，其特征在于，為了控制增壓活塞(4)，在主體(I)的后方包括:空壓動作室(65)，連通于空壓通道(60);止回突起(5)，被彈簧(33)支撐，并在空壓通道(40)和空壓動作室(75)之間選擇性地接觸于增壓活塞(4)而控制空壓通道，通過空壓動作室(55)的空壓增壓活塞(4)進行移動，從而選擇性地打開及關閉空壓通道(30)，所述空壓通道(30)通過空壓止回閥(8)和空壓通道(50)連通于空壓動作室(75)，空壓動作室(65)的容積較小，空壓動作室(75)的容積相對較大，并包括與空壓動作室(65、75)選擇性地連通的空壓通道(70)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓式增壓缸，其特征在于，在空壓動作室(55)根據(jù)增壓活塞(4)的位置而選擇性地打開及關閉的空壓通道(30)通過空壓止回閥(8)和空壓通道(50)連通于滑閥(6)的空壓動作室(75)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式增壓缸，其特征在于，被彈簧(22)支撐的液壓止回閥(7)形成于液壓增壓動作室(35)和液壓動作室(45)之間，當增壓活塞(4)后退時，所述液壓止回閥從液壓動作室(45)向液壓增壓動作室(35)補充液壓油。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式增壓缸，其特征在于，被彈簧(22a)支撐的液壓止回閥(7a)形成于主體(1)的外部而連通液壓增壓動作室(35)和液壓動作室(45)，當增壓活塞(4)后退時，所述液壓止回閥從液壓動作室(45)向液壓增壓動作室(35)補充液壓油。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式增壓缸，其特征在于，在后退空壓動作室(15)和與空壓動作室(75)連通的空壓通道(50)形成有空壓止回閥(9)，從而，緊急停止時，后退空壓流入到空壓動作室(75)。
【文檔編號】F16J1/09GK103958947SQ201280051849
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月21日
【發(fā)明者】朱多暎, 朱宰碩 申請人:朱多暎