核級(jí)空氣蓄積、指示和排出裝置制造方法
【專利摘要】一種用于蓄積、隔離、指示和排出液體系統(tǒng)管道中蓄積的氣體的裝置，該裝置包括主管道接頭，主管道接頭固定在鉆有孔的系統(tǒng)管道上。附接到管道接頭上的豎管容納有磁性浮標(biāo)。位于管道外部的磁性浮標(biāo)水平指示器指示磁性浮標(biāo)的水平。在磁性浮標(biāo)上方附接在豎管上的閥門能夠控制豎管和管道系統(tǒng)中的氣體的排放。來(lái)自系統(tǒng)管道的氣體蓄積在豎管中，從系統(tǒng)管道的主液體流路中被移除。在豎管中，隨著液體/氣體界面下降，浮標(biāo)下降到預(yù)定水平；在該水平下，用戶將來(lái)自管道系統(tǒng)的氣體排出，使得磁性浮標(biāo)上升，從而再次指示管道系統(tǒng)中的氣體處于可接受水平。
【專利說(shuō)明】，工業(yè)上就意識(shí)到了以下問(wèn)題:在各種涉及'處。這些系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成防止多種假定事故變體系統(tǒng)中可能導(dǎo)致這些系統(tǒng)發(fā)生故障；這
已經(jīng)在遵循聯(lián)邦法律所要求的這些液體系丨則的位置處，適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)、操作并測(cè)試了控
I'害空氣的常用方法是:在不存在液體排氣統(tǒng)中現(xiàn)有的排氣孔來(lái)定期地排氣檢測(cè)可疑。這些方法不能令人滿意，因?yàn)榧词巩?dāng)無(wú)需外，由于爪裝備以及有關(guān)的連接材料的溫因此，爪探針必須在每次要執(zhí)行爪檢測(cè)的地暴露于福射中。
丨勺氣體蓄積，指示氣體蓄積的程度以及排出:用的材料和實(shí)際構(gòu)造不滿足民用核工業(yè)的的壓力邊界的裝置。[0014]圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一可選實(shí)施例的空氣蓄積、隔離、指示和排出系統(tǒng)的示意圖，在該系統(tǒng)中，壓力室與收集室相鄰；
[0015]圖6是根據(jù)本發(fā)明的另一可選實(shí)施例的空氣蓄積、隔離、指示和排出系統(tǒng)的示意正視圖，在該系統(tǒng)中，壓力室位于收集室內(nèi)部;
[0016]圖7是根據(jù)本發(fā)明的可選實(shí)施例的圖6中的空氣蓄積、隔離、指示和排出系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0017]圖8是根據(jù)本發(fā)明的可選實(shí)施例的圖6中的壓力室的側(cè)視圖；
[0018]圖9是根據(jù)本發(fā)明的可選實(shí)施例的沿著圖8中的線9-9截取的圖8中的壓力室的仰視圖；
[0019]圖10是根據(jù)本發(fā)明的可選實(shí)施例的沿著圖8中的線10-10截取的圖8中的壓力室的俯視圖；以及
[0020]圖11是根據(jù)本發(fā)明的可選實(shí)施例的沿著圖8中的線11-11截取的圖8中的壓力室的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明涉及一種用在管道系統(tǒng)中的氣體蓄積、隔離、指示和排出裝置，總體上以附圖標(biāo)記10表示。系統(tǒng)管道12在圖1中以陰影線示出，盡管系統(tǒng)管道12不是本發(fā)明的一部分，但裝置10要用在系統(tǒng)管道12上。
[0022]為了簡(jiǎn)明的目的，將使用詞語(yǔ)“氣體”來(lái)表示一種或多種氣體。
[0023]下面，參考圖1，裝置10包括:管道接頭16，其將裝置10固定到系統(tǒng)管道12上；豎管18，其可以附接到管道接頭16上；磁性浮標(biāo)22，其可以在豎直取向的豎管18中自由移動(dòng)；以及相應(yīng)的指示器30，其位于豎管18外部，當(dāng)豎管18中的液體的水平(液位)變化時(shí)，指示器30與豎管18內(nèi)部的磁性浮標(biāo)22 —起豎直地移動(dòng)，并利用指示器30在刻度盤34上所處的位置來(lái)相應(yīng)地指示液體的水平?？潭缺P34標(biāo)有一系列數(shù)字。這樣，指示器30可以利用其在刻度盤34上的位置與上述一系列數(shù)字之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，指示豎管18中的液體的水平。排氣閥32設(shè)置在豎管18上方，以排出蓄積在系統(tǒng)管道12中的氣體。
[0024]為了將本裝置連接到液體系統(tǒng)管道上，在系統(tǒng)管道的最高局部高部(容易蓄積氣體的位置)，在系統(tǒng)管道12中鉆取孔14。所述最高局部高部是管道的長(zhǎng)度上的管道任一側(cè)均位于更低高度處的任意點(diǎn)?？赡艽嬖诙鄠€(gè)局部最高的局部高部，氣體可能蓄積在這些高部，本裝置可以安裝在每個(gè)局部最高點(diǎn)。
[0025]管道接頭16在孔14上方牢固地固定在系統(tǒng)管道12上。管道接頭16包括多個(gè)部件，以將系統(tǒng)管道12連接到豎管18。具體地說(shuō)，管道接頭包括直接焊接到系統(tǒng)管道12且在孔14上方的加強(qiáng)管接頭(soc-o-let) 40。加強(qiáng)管接頭40允許系統(tǒng)管道12連接到短管42，從而使系統(tǒng)管道12的內(nèi)部經(jīng)由孔14與裝置10流體連通。短管42終止于下部凸緣46，豎管18的下端終止于上部凸緣48，上部凸緣48與下部凸緣46相對(duì)應(yīng)。
[0026]如圖2最佳地示出的浮標(biāo)保持隔板54位于下部凸緣46與上部凸緣48之間，且位于下部墊圈56與上部墊圈58之間。使用多個(gè)雙頭螺栓60和螺母62或者其它緊固件(其允許解除，而且提供足夠的已知的保持力)將下部凸緣46和上部凸緣48與浮標(biāo)保持隔板54、下部墊圈56及上部墊圈58固定在一起，以便為操作設(shè)備的人提供安全系數(shù)并確保本裝置不易發(fā)生故障。這些部件是管道接頭16的一部分，使得系統(tǒng)管道12與豎管18可靠地、安全地連通。
[0027]圖2所示的浮標(biāo)保持隔板54呈盤狀，其具有一個(gè)中心流孔64、四個(gè)較小的流孔66以及環(huán)形槽68。浮標(biāo)保持隔板54的正反兩面是相同的?？?4、66允許液體和氣體在系統(tǒng)管道12與裝置10之間穿過(guò)。下部墊圈56和上部墊圈58由可稍微壓縮的材料制成，該材料為要承受的預(yù)期的內(nèi)部壓力提供適當(dāng)?shù)拿芊庑?；下部墊圈56和上部墊圈58可以由例如石墨和不銹鋼組合等材料制成。槽68可以以任意樣式(例如同心環(huán)或單根螺旋線)切入浮標(biāo)保持隔板54中，并意圖在墊圈56、58按壓在保持隔板54的上表面和下表面上時(shí)提供更好的密封性。
[0028]豎管18容納磁性浮標(biāo)22以及來(lái)自系統(tǒng)管道12的液體和氣體。磁性浮標(biāo)22的直徑比豎管18的內(nèi)徑小，因而當(dāng)氣體進(jìn)入豎管18中時(shí)，氣體在磁性浮標(biāo)22周圍穿過(guò)，并允許磁性浮標(biāo)22在豎管18中下沉。因此，磁性浮標(biāo)22容易在豎管18中在磁性浮標(biāo)22的行程內(nèi)移動(dòng)。如果豎管18中存在氣體，則打開排氣閥32，以使氣體排出，從而使得豎管18中的液體水平上升；隨著液體水平上升，磁性浮標(biāo)22也上升。磁性浮標(biāo)22從位于其行程下端的浮標(biāo)保持隔板54上升至位于其行程上端的上部浮標(biāo)擋塊70，如圖3所示。上部浮標(biāo)擋塊70具有四個(gè)流孔78，流孔78允許液體和氣體在磁性浮標(biāo)22周圍流動(dòng)。當(dāng)磁性浮標(biāo)22位于豎管18的底部時(shí)，磁性浮標(biāo)22的底部被中心流孔64托住，剩下流孔66，以使液體和氣體在磁性浮標(biāo)22周圍穿過(guò)。
[0029]使用上部管箍26和下部管箍24將刻度盤34固定在豎管18外部。
[0030]上部浮標(biāo)擋塊70可以具有間隔邊緣，間隔邊緣的上表面上具有沉孔88，如圖3所示，以便為管帽72提供支座，從而當(dāng)磁性浮標(biāo)22在豎管18中處于最高位置時(shí)，流經(jīng)流孔78的液體流或氣體流不被管帽72阻擋。豎管18終止于管帽72，管帽72經(jīng)由半接頭(halfcoupling) 73和長(zhǎng)度較短的出口管74與排氣閥32連通。管帽72中形成有穿孔，從而使豎管18中的氣體能夠經(jīng)由上部浮標(biāo)擋塊70中的流孔78和管帽72排出。從排氣閥32排出的氣體經(jīng)由管間轉(zhuǎn)換接頭80流入管76中。
[0031]這樣，管76經(jīng)由排氣閥32、出口管74、管帽72和上部浮標(biāo)擋塊70與豎管18的內(nèi)部連通，因而能夠通過(guò)打開排氣閥32使進(jìn)入豎管18中的氣體經(jīng)由管76從豎管18排出。排氣閥32經(jīng)由管間轉(zhuǎn)換接頭80牢固地連接(優(yōu)選的是焊接)到管76上。
[0032]管76終止于包括快拆主體82的快拆接頭，快拆主體82具有快拆桿84，快拆桿84具有管塞86，管塞86利用繩夾90和繩線92固定到快拆主體82上。
[0033]當(dāng)系統(tǒng)管道12被液體填充時(shí)，液體流經(jīng)孔14并經(jīng)由管道接頭16流入豎管18中。如果豎管18充滿了液體，則磁性浮標(biāo)22將上升到豎管18中的上限位置，直到磁性浮標(biāo)22抵靠在上部浮標(biāo)擋塊70的下側(cè)。磁性浮標(biāo)22將利用指示器30在刻度盤34上所處的位置來(lái)指示豎管18中的氣體的量。如果氣體進(jìn)入系統(tǒng)管道12中，系統(tǒng)管道12中的氣體將經(jīng)由孔14上升，并經(jīng)由管道接頭16進(jìn)入豎管18中以及磁性浮標(biāo)22周圍，從而置換掉豎管18中的液體。由于豎管18中的氣體越來(lái)越多,液體越來(lái)越少,所以豎管18中的液體和氣體之間的界面將會(huì)下降。因此，磁性浮標(biāo)22將會(huì)下降，并再次利用指示器30相對(duì)于刻度盤34的相對(duì)位置來(lái)表明系統(tǒng)管道中存在空氣。操作者可能注意到，刻度盤34上的指示器30下降；如果下降充分，即處于或低于預(yù)定水平，則可以經(jīng)由閥門32和管76為豎管18排氣。隨著有害氣體經(jīng)由閥門32排出，磁性浮標(biāo)22再次上升到最高位置，這由指示器30相對(duì)于刻度盤34的位置表示，也就是說(shuō)，豎管18中不再含有氣體。
[0034]本發(fā)明還可以或者可選地具有如下特征中的一個(gè)或多個(gè)特征:(I)遠(yuǎn)程電子水平指示器(未示出)，其能夠進(jìn)行遠(yuǎn)程水平指示；(2)自動(dòng)控制排氣閥，其基于所指示的豎管中的水平來(lái)排出有害氣體。
[0035]圖4是本發(fā)明的可選實(shí)施例的正視圖，除了安裝在外部的高水平開關(guān)98和低水平開關(guān)100之外，該可選實(shí)施例與圖1所示的實(shí)例類似；高水平開關(guān)98和低水平開關(guān)100分別與操作排氣閥32’的電子控制開關(guān)102電連接。分別利用夾子24’和26’來(lái)固定高水平開關(guān)98和低水平開關(guān)100 (以及具有浮標(biāo)水平指示器30的刻度盤34)。圖4所示的所有其它部件與圖1中的相同，并且使用相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示。排氣閥32’自動(dòng)地向氣體收集器(未不出)排氣。
[0036]圖5和圖6示出本核級(jí)氣阱的可選實(shí)施例。在這兩個(gè)實(shí)施例中，設(shè)置有壓力室和收集室。
[0037]在這兩個(gè)實(shí)施例中的第一個(gè)實(shí)施例中，參見圖5，壓力室212和收集室210并排地布置，二者都位于系統(tǒng)的高點(diǎn)，以便系統(tǒng)中的空氣上升到壓力室212和收集室210中。可以利用電子螺線管控制器216操作閥門220，以使來(lái)自壓力室212和收集室210的空氣朝設(shè)備操作者的方向經(jīng)由精密排氣孔218排出。除了壓力室212可以是非焊接設(shè)計(jì)(優(yōu)選的是具有利用鉆孔機(jī)或細(xì)長(zhǎng)立銑刀形成的多個(gè)孔和槽的鍛件)之外，收集室210的方案與上述裝置10類似。然而，如上所述，浮標(biāo)224可以是磁性浮標(biāo)，浮標(biāo)傳感器214是磁阻式換能器(magno-restrictive transducer)。
[0038]壓力室212的兩端都具有一對(duì)凸緣234，每對(duì)凸緣234將浮標(biāo)保持隔板228夾持在墊圈232之間。電子螺線管控制器216和浮標(biāo)傳感器214連接到設(shè)備計(jì)算機(jī)240，設(shè)備計(jì)算機(jī)240啟動(dòng)顯示器226，顯示器226示出系統(tǒng)的狀態(tài)。利用光或其它信號(hào)來(lái)確認(rèn):電源，空氣少或空氣多，系統(tǒng)是自動(dòng)控制還是手動(dòng)控制，系統(tǒng)打開還是關(guān)閉，以及本地還是遠(yuǎn)程?？蛇x地，浮標(biāo)傳感器214可以是手動(dòng)傳感器，且具有:刻度盤，其上標(biāo)有一系列數(shù)字；以及指示器，其指示與這些數(shù)字中的一個(gè)數(shù)字相對(duì)應(yīng)的液體的水平，與圖4所示的類似。
[0039]在圖5的實(shí)施例中，裝置的目的是能夠收集顯著地更多的空氣，而不對(duì)設(shè)備抗震分析造成過(guò)度影響。收集室210可以安裝在墻壁上。收集室210和壓力室212利用標(biāo)準(zhǔn)級(jí)管道(code-class piping)或柔性軟管并經(jīng)由三通連接器222彼此相連并連接到系統(tǒng)管道的局部高點(diǎn)，從而能夠利用隔離的系統(tǒng)蓄積、隔離、測(cè)量和排出空氣，因而該系統(tǒng)被隔離成具有自身的抗震特性。
[0040]圖5的可選系統(tǒng)的變型例如圖6和圖7所示，圖6和圖7是收集室250的正視圖和側(cè)視圖，浮標(biāo)引導(dǎo)件252安裝在收集室250內(nèi)側(cè)。托架254附接至相對(duì)的墻壁256，以支承水平板258，水平部258使用一對(duì)角板260附接在收集室250的側(cè)面，各角板260分別將相應(yīng)的水平板258連接到收集室250上，以增加剛度。
[0041]來(lái)自線路266的空氣進(jìn)入收集室250中并經(jīng)由閥門268排出，電子螺線管控制器270利用精密排氣隔板272來(lái)控制閥門268。進(jìn)入收集室250中的液體也會(huì)經(jīng)由孔286和288或其它開口(這些開口確保收集室250與浮標(biāo)引導(dǎo)件252之間完全流體連通)進(jìn)入浮標(biāo)引導(dǎo)件252中。浮標(biāo)引導(dǎo)件252對(duì)外是封閉的，優(yōu)選地利用旋入浮標(biāo)引導(dǎo)件252的端部中的無(wú)孔凸緣286將浮標(biāo)引導(dǎo)件252封閉，浮標(biāo)引導(dǎo)件252能夠拆下以便檢測(cè)或更換浮標(biāo)。
[0042]圖8至圖11示出豎管的細(xì)節(jié)。豎管290是具有基部292的鍛件，基部292優(yōu)選地呈環(huán)形并包括形成于其中的四個(gè)螺栓孔294和中心軸向孔296，如圖9最佳地示出。中心孔294在298處沿徑向向外成臺(tái)階式。類似地，頂部也是這樣(如圖10最佳地示出)。如沿著圖8中的線11-11截取的圖11所示，在豎管290的頂部緊下方，豎管290的頂部形成有十字形槽300，中心孔294沿徑向向內(nèi)成臺(tái)階式，從而在出口 304處從豎管390沿徑向向外成臺(tái)階式之前形成瓶頸302。
[0043]當(dāng)?shù)退絺鞲衅?00檢測(cè)到液體/氣體界面下降到低水平以下時(shí)，傳感器100向電子控制開關(guān)102發(fā)送信號(hào)，使電子控制開關(guān)102打開排氣閥32’，以使蓄積的氣體排出。因此，磁性浮標(biāo)22隨著液體氣體界面的上升而上升，直到到達(dá)高水平傳感器98。傳感器98向電子控制器102發(fā)送信號(hào)來(lái)關(guān)閉排氣閥32’，從而停止排出氣體。
[0044]本發(fā)明具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。首先，本發(fā)明提供一種綜合的方法來(lái)解決與涉及安全性的(尤其是在要求嚴(yán)格的核工業(yè)中)管道系統(tǒng)中的有害氣體蓄積有關(guān)的問(wèn)題。本發(fā)明提供一種監(jiān)控所蓄積的氣體量的方法，從而提高了生產(chǎn)率，避免了不必要的排氣，便于及時(shí)地排氣，并且在核工業(yè)中減少了人身輻射暴露。本發(fā)明還能夠監(jiān)控管道系統(tǒng)中的可能處于惡劣環(huán)境(例如高溫)的部位所蓄積的氣體的量。另外，本發(fā)明能夠?yàn)楣艿老到y(tǒng)“充滿”提供恒定的證明，從而為核能許可人提供了如下能力:證明精確地符合規(guī)定要求，并實(shí)現(xiàn)通常的質(zhì)量保證目的。本發(fā)明能夠跟蹤空氣-氣體隨著時(shí)間蓄積的水平。最后，隨著裝置中蓄積了空氣-氣體，在特定的系統(tǒng)需要排氣之前，本發(fā)明能夠預(yù)先選擇空氣-氣體蓄積的可接受的隔離水平。
[0045]本發(fā)明的特點(diǎn)在于它不同于其它已知的處理或方法。更具體地說(shuō)，本發(fā)明的特點(diǎn)在于:(1)在本該被液體填充的系統(tǒng)中，提供氣體蓄積的恒定指示，這對(duì)精確地符合上述核能工業(yè)中的管道系統(tǒng)“充滿”的要求而言是特別重要的；(2)持續(xù)地去除和隔離來(lái)自系統(tǒng)管道的液體流路的空氣-氣體；(3)允許定制結(jié)構(gòu)尺寸，以確保適當(dāng)?shù)男⌒突瑥亩軌蛳薅ㄔ试S的水平來(lái)滿足核規(guī)定要求；(4)利用被許可人的內(nèi)部安全性處理和規(guī)程，本發(fā)明能夠構(gòu)造并應(yīng)用到特定的核法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)上；(5)本發(fā)明設(shè)計(jì)成確保用于在排氣處理期間將截留的全部氣體排出所需的適當(dāng)?shù)呐艢饬髁浚?6)允許用戶方便地將排氣裝置快速連接到設(shè)備上和將排氣裝置從裝備上拆下；并且(7)受政府管理者的歡迎，因?yàn)楸景l(fā)明允許無(wú)源監(jiān)控(沒有電流或電線)，所以故障模式較少。
[0046]示例性實(shí)施例中的裝置10從管道接頭16的底部到管塞86的頂部可以高約30英寸。磁性浮標(biāo)22可以長(zhǎng)約6英寸。短管42和豎管18的內(nèi)徑可以是大約2英寸。閥門出口管74可以長(zhǎng)約I英寸，內(nèi)徑約0.6英寸。管76可以長(zhǎng)約2英寸，內(nèi)徑約0.4英寸。
[0047]盡管以上參考具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但應(yīng)該理解的是，本發(fā)明不限于所公開的這些實(shí)施例。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)想到本發(fā)明的許多變型和其它實(shí)施例，本說(shuō)明書和權(quán)利要求書意圖涵蓋這些變型和其它實(shí)施例。實(shí)際上期望的是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員基于本說(shuō)明書的內(nèi)容和附圖而理解的權(quán)利要求書及其合法的等同內(nèi)容的適當(dāng)解釋和構(gòu)造來(lái)確定本發(fā)明的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于系統(tǒng)管道的裝置，所述系統(tǒng)管道中形成有孔，所述裝置包括: (a)管道接頭，其附接在形成有所述孔的所述系統(tǒng)管道上，所述管道接頭位于所述系統(tǒng)管道的所述孔的上方并且與所述系統(tǒng)管道流體連通； (b)豎管，其附接在所述管道接頭及所述系統(tǒng)管道上并與所述管道接頭及所述系統(tǒng)管道流體連通； (C)磁性浮標(biāo)，其設(shè)置在所述豎管中，所述磁性浮標(biāo)能在所述豎管中自由移動(dòng)，從而當(dāng)來(lái)自所述系統(tǒng)管道的液體或氣體經(jīng)由所述孔流入所述管道接頭和所述豎管中時(shí)，所述磁性浮標(biāo)隨著所述液體的水平豎直地浮起； (d)排氣閥，其附接在所述豎管上并與 所述豎管流體連通，以將隨著所述液體進(jìn)入所述豎管的氣體排出；以及 (e)指示器，其位于所述豎管外部，并響應(yīng)所述磁性浮標(biāo)在所述豎管中沿豎直方向的運(yùn)動(dòng)來(lái)指示所述豎管中的所述液體的水平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，還包括: 刻度盤，其固定在所述豎管上，并且所述刻度盤上具有一系列數(shù)字，所述指示器位于所述刻度盤附近，以使所述指示器與所述刻度盤上的所述一系列數(shù)字相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，還包括: 快拆接頭，其附接在所述排氣閥上，以便于接收排出的氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中， 所述管道接頭具有凸緣，所述豎管具有凸緣，并且所述裝置還包括: (a)浮標(biāo)保持隔板，其位于所述管道接頭的所述凸緣與所述豎管的所述凸緣之間； (b)下部墊圈； (C)上部墊圈；以及 (d)固定裝置，其將所述管道接頭的所述凸緣及所述豎管的所述凸緣固定在一起，使得所述浮標(biāo)保持隔板及所述下部墊圈、所述上部墊圈位于所述管道接頭的所述凸緣及所述豎管的所述凸緣之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其中， 所述浮標(biāo)保持隔板的相反的兩表面上形成有槽，從而當(dāng)所述管道接頭的所述凸緣和所述豎管的所述凸緣被所述固定裝置固定在一起時(shí)，所述下部墊圈和所述上部墊圈被壓入所述槽中，以密封所述浮標(biāo)保持隔板。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其中， 所述浮標(biāo)保持隔板具有中心孔和多個(gè)旁側(cè)流孔，以便所述液體流過(guò)所述浮標(biāo)保持隔板，所述中心孔比所述磁性浮標(biāo)小，以便所述浮標(biāo)保持隔板阻擋所述磁性浮標(biāo)但不阻擋所述液體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，還包括: (a)管帽，其位于所述豎管與所述排氣閥之間并設(shè)置在所述豎管上；以及 (b)上部浮標(biāo)擋塊，其位于所述豎管中、所述管帽下方，所述上部浮標(biāo)擋塊中形成有多個(gè)流孔，以允許液體經(jīng)由所述管帽從所述豎管流到所述排氣閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其中， 所述上部浮體擋塊具有邊緣和沉孔，以保持所述流孔離開所述管帽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，還包括: 用于遠(yuǎn)程操作所述排氣閥的裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，還包括: 刻度盤，其遠(yuǎn)離所述豎管，并且 其中，所述指示器由所述刻度盤支撐。
11.一種用于系統(tǒng)管道的裝置，所述系統(tǒng)管道中形成有孔，所述裝置包括: (a)豎管，其附接在形成有所述孔的所述系統(tǒng)管道上并與所述系統(tǒng)管道流體連通，以便來(lái)自所述系統(tǒng)管道的液體或氣體流經(jīng)由所述孔流入所述豎管； (b)磁性浮標(biāo)，其設(shè)置在所述豎管中，當(dāng)來(lái)自所述系統(tǒng)管道的所述液體流入所述豎管中時(shí)，所述磁性浮標(biāo)能在液體中浮動(dòng)且隨著所述豎管中的液體的水平在所述豎管中沿豎直方向自由移動(dòng)； (C)排氣閥，其附接在所述豎管上并與所述豎管流體連通，以將氣體從所述豎管排出；以及 (d)指示器，其位于所述豎管外部，并響應(yīng)所述磁性浮標(biāo)在所述豎管中的運(yùn)動(dòng)來(lái)指示所述豎管中的所述液體的水平。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，還包括: 刻度盤，其位于所述豎管外部，并且所述刻度盤上設(shè)有一系列數(shù)字，所述指示器由所述刻度盤支撐以位于所述刻度盤上的所述一系列數(shù)字附近。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，還包括: 快拆接頭，其附接在所述排氣閥上，以便于從所述豎管接收排出的氣體。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，還包括: 浮標(biāo)保持隔板和上部浮標(biāo)擋塊，用于限制所述磁性浮標(biāo)在所述豎管中的行程，所述浮標(biāo)保持隔板和所述上部浮標(biāo)擋塊中都形成有多個(gè)流孔，以允許液體從所述流孔流過(guò)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，還包括: 用于遠(yuǎn)程操作所述排氣閥的裝置。
16.一種用于系統(tǒng)管道的裝置，所述系統(tǒng)管道中形成有孔，所述裝置包括: (a)管道接頭，其附接在形成有所述孔的所述系統(tǒng)管道上并與所述系統(tǒng)管道流體連通，所述管道接頭在所述孔的上方附接在所述系統(tǒng)管道上，所述管道接頭具有凸緣； (b)豎管，其具有凸緣； (c)磁性浮標(biāo)，其設(shè)置在所述豎管中、所述豎管的所述凸緣上方，所述磁性浮標(biāo)能在液體中浮動(dòng)，并且當(dāng)來(lái)自所述系統(tǒng)管道的所述液體或氣體流經(jīng)由所述孔和所述管道接頭流入所述豎管中時(shí)，所述磁性浮標(biāo)隨著所述液體的水平在所述豎管中沿豎直方向移動(dòng)； (d)浮標(biāo)保持隔板，其位于所述管道接頭的所述凸緣與所述豎管的所述凸緣之間，所述浮標(biāo)保持隔板中形成有多個(gè)流孔，液體通過(guò)所述流孔流過(guò)，來(lái)自所述系統(tǒng)管道的液體經(jīng)由所述孔并經(jīng)由所述管道接頭流入所述豎管中； (e)墊圈，其定位在所述浮標(biāo)保持隔板上方和下方； (f)可解除部件，其用于將所述管道接頭的所述凸緣和所述豎管的所述凸緣固定在一起，使得所述墊圈及所述浮標(biāo)保持隔板位于所述管道接頭的所述凸緣和所述豎管的所述凸緣之間；(g)上部浮標(biāo)擋塊，其設(shè)置在所述豎管中、且在所述磁性浮標(biāo)上方，所述上部浮標(biāo)擋塊限制所述磁性浮標(biāo)的上浮，所述浮標(biāo)保持隔板限制所述磁性浮標(biāo)的下浮，所述上部浮標(biāo)擋塊中形成有流孔； (h)排氣閥，其附接在所述上部浮標(biāo)擋塊上方的所述豎管上并且與所述豎管流體連通，以便當(dāng)來(lái)自所述系統(tǒng)管道的氣體經(jīng)由所述孔進(jìn)入所述管道接頭和所述豎管中時(shí)，將所述氣體從所述豎管中排出； (i)指示器，其位于所述豎管外部，并響應(yīng)所述磁性浮標(biāo)在所述豎管中的運(yùn)動(dòng)來(lái)指示所述豎管中的所述液體的水平；以及 (j)數(shù)字刻度盤，其設(shè)置在所述豎管上并支撐所述指示器，以便以數(shù)字來(lái)指示所述豎管中的所述液體。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置，還包括: 低水平傳感器； 高水平傳感器；以及 電子控制開關(guān)，其與所述低水平開關(guān)及所述高水平開關(guān)操作地連接，并且所述低水平傳感器及所述高水平傳感器與所述電子控制開關(guān)電連接， 其中，所述排氣閥是電子閥門并且響應(yīng)所述電子控制開關(guān)，從而當(dāng)所述低水平傳感器檢測(cè)到所述豎管中的所述液體的水平下降到預(yù)定低水平以下時(shí)，所述電子控制開關(guān)打開所述排氣閥，并且，當(dāng)所述高水平傳感器檢測(cè)到所述豎管中的所述液體的水平上升到預(yù)定高水平以上時(shí)，所述電子控制開關(guān)關(guān)閉所述排氣閥。
【文檔編號(hào)】F16K37/00GK104040237SQ201280067119
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月16日
【發(fā)明者】威利·特納·小伍德 申請(qǐng)人:紐可普公司