專利名稱：一種不結(jié)露冷卻輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷卻輥，具體地，涉及一種在生產(chǎn)中不會(huì)發(fā)生結(jié)露的冷卻輥裝置。
技術(shù)背景
在橡塑擠出復(fù)合生產(chǎn)、塑料擠出片材生產(chǎn)、流延膜生產(chǎn)、壓花膜生產(chǎn)、塑料薄膜生 產(chǎn)、汽車玻璃PVB膜加工、真空鍍鋁紙復(fù)合、食品紙張復(fù)合、太陽能電池隔膜、紫外涂布生產(chǎn) 等生產(chǎn)加工系統(tǒng)中，都會(huì)使用到冷卻輥。這些行業(yè)中冷卻輥的主要功能是對(duì)上道工序中傳 送過來的物料，如片材、薄膜等進(jìn)行冷卻定型，或者對(duì)薄膜表面進(jìn)行降溫，再傳送下一加工 環(huán)節(jié)。
冷卻輥的輥筒一般是用金屬加工的一個(gè)兩端密封的圓柱形空心腔體?，F(xiàn)有技術(shù)中 冷卻輥的冷卻方式主要有兩種，一種是腔體兩側(cè)分別連接一個(gè)單回路旋轉(zhuǎn)接頭，水從一側(cè) 的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入腔體，在腔體內(nèi)部與輥壁進(jìn)行熱交換后，從腔體另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)接頭流出。另 一種是在腔體一側(cè)連接一個(gè)雙回路旋轉(zhuǎn)接頭，水從雙回路旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)水口進(jìn)入腔體，在 腔體內(nèi)部與輥壁進(jìn)行熱交換后，再通過雙回路旋轉(zhuǎn)接頭的出水口流出。
在實(shí)際生產(chǎn)中，棍筒外表面需冷卻物料的寬幅一般要小于棍筒表面的寬幅。一般 在輥筒寬幅兩側(cè)各5 IOcm的區(qū)域內(nèi)并沒有物料走料。在某些生產(chǎn)中，待冷卻物料的寬幅 只有輥筒表面寬幅的一半或更小。
現(xiàn)有冷卻輥中，冷卻水在腔體內(nèi)的熱交換面是整個(gè)腔體區(qū)域，對(duì)應(yīng)的是輥筒表面 的整個(gè)輥面區(qū)域，即整個(gè)輥筒表面會(huì)全部得到冷卻。根據(jù)產(chǎn)品冷卻溫度的要求，冷卻溫度可 以很低，當(dāng)?shù)陀诠ぷ鳝h(huán)境空氣的露點(diǎn)溫度時(shí)，輥筒表面就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，形成冷凝水。生 產(chǎn)中為實(shí)現(xiàn)更好的冷卻效果，一般要求冷卻溫度越低越好，比如在真空鍍鋁紙、汽車玻璃夾 層PVB膜等生產(chǎn)行業(yè)。因此，冷卻輥的冷卻溫度遠(yuǎn)低于生產(chǎn)環(huán)境的露點(diǎn)溫度。在冷卻輥輥 筒表面有熱物料覆蓋的區(qū)域，溫度會(huì)大于露點(diǎn)溫度，不產(chǎn)生結(jié)露，但在沒有熱物料覆蓋的區(qū) 域，輥筒表面經(jīng)冷卻后的溫度會(huì)低于生產(chǎn)環(huán)境的露點(diǎn)溫度，從而在沒有熱物料覆蓋的這些 區(qū)域會(huì)結(jié)露形成冷凝水，冷凝水落到物料上面會(huì)影響物料的質(zhì)量。為避免這種情況，可以采 取增加待冷卻物料的寬幅的方法，在后續(xù)工藝中將被冷凝水污染的區(qū)域切除；也可以采取 被迫犧牲冷卻效果的方法，提高增加冷卻水溫度，使輥筒表面沒有熱物料覆蓋區(qū)域的溫度 高于生產(chǎn)環(huán)境的露點(diǎn)溫度，以盡量避免結(jié)露。
上述兩種方法，都將直接造成生產(chǎn)材料的浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的增加，第二種方法更 是大大降低了產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不結(jié)露冷卻輥裝置，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中冷卻輥在 對(duì)物料冷卻過程中因結(jié)露所產(chǎn)生的冷凝水對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案 來實(shí)現(xiàn)的
一種不結(jié)露冷卻輥裝置，包括輥筒、輥筒左右兩側(cè)的左端蓋和右端蓋，其特征在于，還包括設(shè)置在左端蓋一側(cè)或/和右端蓋一側(cè)的活塞；所述活塞經(jīng)所述端蓋伸入所述輥 筒的腔體內(nèi)。
優(yōu)選地，在所述輥筒的腔體內(nèi)設(shè)置至少一根噴水管，所述噴水管由兩段直徑不同 且能伸縮的空心管套接組成，所述噴水管的一端與所述活塞相通。
優(yōu)選地，還包括所述一個(gè)雙回路旋轉(zhuǎn)接頭；所述一個(gè)活塞端部為環(huán)形，分別形成第 一腔室和第二腔室，所述雙回路旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)水口和出水口分別與所述活塞的第一腔室和 第二腔室相通。
優(yōu)選地，所述腔體內(nèi)設(shè)置至少一根引出水管，所述引出水管由兩段直徑不同且能 伸縮的空心管套接組成，所述引出水管的一端與所述活塞的第二腔室相通。
優(yōu)選地，還包括兩個(gè)單回路旋轉(zhuǎn)接頭，所述一個(gè)單回路旋轉(zhuǎn)接頭與所述一個(gè)活塞 相通，另一個(gè)單回路旋轉(zhuǎn)接頭與所述另一個(gè)活塞或所述端蓋相通。
優(yōu)選地，所述噴水管的空心管圓周上開設(shè)數(shù)個(gè)小孔。
優(yōu)選地，所述小孔朝所述腔體內(nèi)表面角度呈220度開設(shè)。
優(yōu)選地，所述引出水管的空心管圓周上開設(shè)有數(shù)個(gè)小孔。
優(yōu)選地，在所述活塞與所述腔體內(nèi)表面連接處設(shè)置密封圈。
優(yōu)選地，所述活塞的第二腔室與所述雙回路旋轉(zhuǎn)接頭的出水引流通道處設(shè)置密封 圈。
藉由上述技術(shù)特征，本發(fā)明可以有效避免現(xiàn)有冷卻輥工作中的結(jié)露現(xiàn)象。本發(fā)明 至少具有如下有益效果
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
2、有效避免浪費(fèi)，節(jié)約成本。
3、大大提聞廣品的質(zhì)量。


通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、 目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中單回路冷卻輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中雙回路冷卻輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的不結(jié)露冷卻輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的不結(jié)露冷卻輥裝置活塞的工作示意圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的不結(jié)露冷卻輥裝置腔體內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖。
圖6是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的不結(jié)露冷卻輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的不結(jié)露冷卻輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的不結(jié)露冷卻輥裝置中噴水管兩段連接處的局部放大 圖。
圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的不結(jié)露冷卻輥裝置物料溫度、輥面溫度及露點(diǎn)溫度比 較示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中單回路冷卻輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，單回路旋轉(zhuǎn)接頭101與冷 卻輥的左端蓋102相連，單回路旋轉(zhuǎn)接頭107與冷卻輥的右端蓋106相連。冷卻水由單回 路旋轉(zhuǎn)接頭101的進(jìn)水口經(jīng)左端蓋102進(jìn)入冷卻輥腔體105內(nèi)，與輥筒103外表面的熱物 料進(jìn)行熱交換后，經(jīng)單回路旋轉(zhuǎn)接頭107的出水口流出冷卻輥。如此循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)冷卻水 對(duì)輥筒103表面熱物料的冷卻定型。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中雙回路冷卻輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，在冷卻輥一側(cè)如左端蓋102 處設(shè)置雙回路旋轉(zhuǎn)接頭101。雙回路旋轉(zhuǎn)接頭101的進(jìn)水口與腔體105內(nèi)的導(dǎo)水管104相 通，冷卻水經(jīng)雙回路旋轉(zhuǎn)接頭101的進(jìn)水口進(jìn)入冷卻輥腔體105內(nèi)，與輥筒103外表面的熱 物料進(jìn)行熱交換后，通過雙回路旋轉(zhuǎn)接頭101的出水口流出冷卻輥。如此循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)冷 卻水對(duì)輥筒103表面熱物料的冷卻定型。
在現(xiàn)有技術(shù)的冷卻輥中，由于整個(gè)輥筒表面都為冷卻區(qū)域，而實(shí)際需要冷卻的物 料寬幅會(huì)遠(yuǎn)小于輥筒表面，由此導(dǎo)致在沒有熱物料覆蓋區(qū)域的溫度會(huì)低于工作環(huán)境的露點(diǎn) 溫度，從而結(jié)露產(chǎn)生冷凝水。
圖3是根據(jù)本發(fā)明不結(jié)露冷卻輥第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。冷卻輥是一個(gè)圓柱 形筒狀結(jié)構(gòu)，包括輥筒6、腔體8、輥壁13，輥筒6的左右兩側(cè)分別是左端蓋4和右端蓋11。 左活塞2和右活塞12分別經(jīng)左端蓋4和右端蓋11伸入腔體8內(nèi)，與輥壁13的內(nèi)表面密封 緊密且能滑動(dòng)自如。為防止腔體8內(nèi)的冷卻水從左活塞2、右活塞12分別與輥壁13內(nèi)表面 的連接處流出或滲出，在左活塞2、右活塞12與輥壁13的內(nèi)表面連接的地方分別設(shè)置密封 圈5和密封圈10。密封圈5和密封圈10的數(shù)量可以按需設(shè)置，可以是一個(gè)或多個(gè)。本實(shí)施 例中，為保證良好的密封隔離效果，本發(fā)明密封圈5和密封圈10分別設(shè)置三個(gè)。
所述冷卻輥腔體8內(nèi)設(shè)置噴水管。噴水管為一根以上，可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，如按 照?qǐng)A周等分設(shè)置或者按需自由設(shè)置。噴水管由直徑大小不同且能伸縮的兩段空心管相互套 接組成，直徑小的一段套到直徑大的一段中。優(yōu)選地，本實(shí)施例中噴水管沿圓周方向等分設(shè) 置四根，分別是空心管71和72套接組成的噴水管、空心管73和74套接組成的噴水管、空 心管75和76套接組成的噴水管、空心管77和78套接組成的噴水管?？招墓?1、空心管 73、空心管75、空心管77的直徑均小于空心管72、空心管74、空心管76、空心管78的直徑， 空心管71、空心管73、空心管75、空心管77分別能套入空心管72、空心管74、空心管76、空 心管78內(nèi)，并能隨著左活塞2或右活塞12的伸縮而伸縮。本實(shí)施例中，空心管71、空心管 73、空心管75、空心管77的一端與左活塞2的第一腔室79相通，另一端分別與空心管72、 空心管74、空心管76、空心管78的一端相互套接，空心管72、空心管74、空心管76、空心管 78不與空心管71、空心管73、空心管75、空心管77套接的一端固定在右活塞12上。在本 實(shí)施例的又一個(gè)變化例中，可以只在左端蓋4或右端蓋11的一側(cè)設(shè)置一個(gè)活塞，本領(lǐng)域技 術(shù)人員理解，在這種實(shí)施例中，所述噴水管的一端與活塞相通，另一端與輥筒的端蓋固定。
沿空心管71、空心管72、空心管73、空心管74、空心管75、空心管76、空心管77、空 心管78的圓周開設(shè)數(shù)個(gè)小孔。小孔的開設(shè)角度、開設(shè)數(shù)量和形狀可以按需自由設(shè)置，相關(guān) 設(shè)置方式均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。優(yōu)選地，沿與輥壁13內(nèi)表面的角度呈220°范圍內(nèi)開 設(shè)小孔，這樣的開設(shè)角度可以使得噴水管中噴淋出的水都能最大限度地噴射到輥壁13的 內(nèi)表面，以盡可能地與輥筒6外表面的熱物料進(jìn)行熱交換，從而可以實(shí)現(xiàn)更好的冷卻效果。
本實(shí)施例中，所述冷卻輥腔體8內(nèi)設(shè)置引出水管，由直徑大小不同且能伸縮的兩 段空心管相互套接組成，分別為空心管91、空心管92，空心管91和92套接組成引出水管。 直徑小的空心管91可以套接到直徑大的空心管92內(nèi)。空心管91的一端與左活塞2的第 二腔室93相通，并經(jīng)左活塞2的第二腔室93與雙回路旋轉(zhuǎn)接頭I的出水引流通道95與出 水口 112相通?？招墓?1的另一端套接到空心管92內(nèi)，空心管92未套接的一端與右活塞 12連接并固定?？招墓?1、空心管92能隨著左活塞2或右活塞12的伸縮而伸縮。所述空 心管91和空心管92的圓周上開設(shè)數(shù)個(gè)小孔。小孔的開設(shè)數(shù)量和形狀可以按需自由設(shè)置， 相關(guān)設(shè)置方式均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)，在此不再贅述。在本實(shí)施例的又一個(gè)變化例中，可 以只在左端蓋4或右端蓋11的一側(cè)設(shè)置一個(gè)活塞，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在這種實(shí)施例中， 所述引出水管的一端與活塞相通，另一端與輥筒的端蓋固定。
本實(shí)施例中，雙回路旋轉(zhuǎn)接頭I的進(jìn)水口 111與左活塞2的第一腔室79相連通， 空心管91和空心管92內(nèi)經(jīng)熱交換后的冷卻水經(jīng)左活塞2的第二腔室93流入雙回路旋轉(zhuǎn) 接頭I的出水引流通道95。為避免左活塞2的第一腔室79流入的冷卻水與左活塞2的第 二腔室93中流出的冷卻水在左活塞2與雙回路旋轉(zhuǎn)接頭I相連接的位置發(fā)生相互滲透，在 左活塞2與雙回路旋轉(zhuǎn)接頭I的出水引流通道95相連接的位置加設(shè)密封圈3。根據(jù)需要， 其數(shù)量可以是一個(gè)或多個(gè)。圖3中示出本發(fā)明采用三個(gè)密封圈以保證隔離質(zhì)量。
本實(shí)施例中活塞在左端蓋4和右端蓋11的一側(cè)分別設(shè)置一個(gè)，分別是左活塞2和 右活塞12。在又一個(gè)實(shí)施例中(圖中未示出)，可以只在左端蓋4或右端蓋11的一側(cè)設(shè)置 一個(gè)活塞，雙回路旋轉(zhuǎn)接頭I與活塞相連。腔體8內(nèi)的噴水管、引出水管的一端與活塞相通， 噴水管、引出水管的另一端與未設(shè)置活塞一側(cè)的端蓋相連接固定。
本實(shí)施例不結(jié)露冷卻輥的工作過程為一定壓力的冷卻水經(jīng)雙回路旋轉(zhuǎn)接頭I的 進(jìn)水口 111進(jìn)入左活塞2，經(jīng)左活塞2的第一腔室79分為四路分別進(jìn)入空心管71和空心管 72套接組成的噴水管、空心管73和空心管74套接組成的噴水管、空心管75和空心76套接 組成的噴水管、空心管77和空心管78套接組成的噴水管。具體地，在左活塞2的第一腔室 79靠左端蓋4的末端形成一個(gè)分流腔體，空心管71、空心管73、空心管75、空心管77的一 端分別與該分流腔體相通，進(jìn)而冷卻水分別進(jìn)入各噴水管內(nèi)。因各噴水管和引出水管上均 開有一定數(shù)量的小孔，一定壓力的冷卻水經(jīng)所述小孔噴淋到輥壁13的內(nèi)表面上，并與輥筒 6外表面的熱物料進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換后的冷卻水從輥壁13的內(nèi)表面落下后一部分經(jīng)引 出水管上的小孔進(jìn)入空心管91和空心管92內(nèi)，另一部分積在腔體8內(nèi)。當(dāng)腔體8內(nèi)的水 位高過空心管91和空心管92套接組成的引出水管后，水流在壓差作用下將通過小孔進(jìn)入 空心管91和空心管92套接組成的引出水管內(nèi)，并通過空心管91和空心管92套接組成的 引出水管進(jìn)入左活塞2的第二腔室93,繼而經(jīng)雙回路旋轉(zhuǎn)接頭I的出水引流通道95從出水 口 112流出。水流出后經(jīng)過外部管道并經(jīng)冷卻系統(tǒng)后再次冷卻后加壓后回到雙回路旋轉(zhuǎn)接 頭I的進(jìn)水口，反復(fù)循環(huán)(圖中未示出)。
圖4是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的不結(jié)露冷卻輥裝置活塞的工作示意圖。根據(jù)需要 冷卻的熱物料的幅面寬度，通過活塞相應(yīng)調(diào)整冷卻區(qū)域的幅面寬度。具體地，左活塞2和右 活塞12可以在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，通過左活塞2或/和右活塞12的伸縮帶動(dòng)腔體 8內(nèi)的空心管91和空心管92套接組成的引出水管的伸縮，同時(shí)帶動(dòng)空心管71和空心管72 套接組成的噴水管、空心管73和空心管74套接組成的噴水管、空心管75和空心管76套接組成的噴水管、空心管77和空心管78套接組成的噴水管的伸縮，進(jìn)而調(diào)整腔體8內(nèi)冷卻水 的冷卻區(qū)域范圍，將腔體8內(nèi)的冷卻水限制在左活塞2和右活塞12的區(qū)域內(nèi)，以調(diào)節(jié)輥筒6 表面的冷卻區(qū)域，使腔體8內(nèi)的冷卻水區(qū)域與輥筒6表面的熱物料的實(shí)際寬幅相當(dāng)。這樣， 輥筒6表面沒有熱物料的區(qū)域不被冷卻水冷卻，相應(yīng)地，未被冷卻區(qū)域的溫度不會(huì)下降，從 而不會(huì)低于工作環(huán)境的空氣露點(diǎn)溫度。因此沒有熱物料的區(qū)域不會(huì)發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，不會(huì)產(chǎn) 生冷凝水。
本發(fā)明中，左活塞2和右活塞12的左右移動(dòng)可以依靠手動(dòng)調(diào)節(jié)，如通過外部人力 將兩個(gè)活塞向內(nèi)推動(dòng)或向外拉動(dòng)。也可以借助外部機(jī)械機(jī)構(gòu)帶動(dòng)左活塞2和右活塞12的 左右移動(dòng)(圖中未示出)，具體地，可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。根據(jù)實(shí)際需要可以只在左端蓋 4和右端蓋11的兩側(cè)分別設(shè)置左活塞2和右活塞12，也可以只在左端蓋4或右端蓋11的 一側(cè)設(shè)置一個(gè)活塞(圖中未示出)，通過一個(gè)活塞的移動(dòng)，也可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)冷卻區(qū)域?qū)挾鹊?目的。同時(shí)，在設(shè)置左活塞2和右活塞12的實(shí)施例中，可以只調(diào)節(jié)左活塞2或右活塞12，也 可以同時(shí)調(diào)節(jié)左活塞2和右活塞12，具體地，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要靈活調(diào)節(jié)，在此不再贅述。
圖5是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的不結(jié)露冷卻輥裝置腔體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖。從圖 中，可以清楚地看出腔體8內(nèi)設(shè)置的四根噴水管以及各噴水管上開設(shè)的小孔，引出水管92 及其上開設(shè)的小孔，左活塞2、右活塞12、密封圈5、密封圈10在腔體8內(nèi)的位置關(guān)系等。
圖6是根據(jù)本發(fā)明不結(jié)露冷卻輥裝置的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施例中， 所述腔體8內(nèi)不設(shè)置引出水管。腔體8內(nèi)的冷卻水直接與左活塞2的第二腔室93相通。這 樣，各噴水管噴淋出的冷卻水經(jīng)與輥筒6外表面的熱物料進(jìn)行熱交換后落入并積在腔體8 內(nèi)，當(dāng)腔體8內(nèi)的水位高于左活塞2的第二腔室93的位置時(shí)，腔體8內(nèi)的水就可以進(jìn)入第 二腔室93，繼而流入雙回路旋轉(zhuǎn)接頭I的出水引流通道95，并經(jīng)出水口 112流出。
圖7是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的不結(jié)露冷卻輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。與本發(fā)明第一 實(shí)施例不同的是，該實(shí)施例的腔體88內(nèi)不設(shè)置引出水管，左活塞82和右活塞83分別經(jīng)左 端蓋84、右端蓋811伸入腔體88內(nèi)，單回路旋轉(zhuǎn)接頭81和單回路旋轉(zhuǎn)接頭812分別與左活 塞82和右活塞83相通。一定壓力的冷卻水從單回路旋轉(zhuǎn)接頭81的進(jìn)水口 181進(jìn)入到左 活塞82內(nèi)，并分為四路進(jìn)入腔體88內(nèi)的四根空心管971和空心管972套接組成的噴水管、 空心管973和空心管974套接組成的噴水管、空心管975和空心管976套接組成的噴水管、 空心管977和空心管978套接組成的噴水管，各噴水管的圓周上同樣設(shè)置數(shù)個(gè)小孔。小孔 的開設(shè)角度、數(shù)量及形狀等與前一實(shí)施例相同，在此不再贅述。一定壓力的冷卻水經(jīng)小孔噴 淋后與輥筒86表面的熱物料進(jìn)行熱交換后，落入腔體88內(nèi)，并經(jīng)由右活塞83到單回路旋 轉(zhuǎn)接頭812的出水口 182流出。本實(shí)施例中，噴水管沿圓周等分設(shè)置四根，同樣分為兩段相 互套接。同樣，根據(jù)實(shí)際需要，噴水管可以設(shè)置多根。為了保證與輥壁814內(nèi)表面的緊密連 接，分別在左活塞82、右活塞83與輥壁814的內(nèi)表面相連的位置設(shè)置密封圈85和810。密 封圈的個(gè)數(shù)根據(jù)實(shí)際需要而定，本實(shí)施例中分別設(shè)置三個(gè)。同樣，在本實(shí)施例中活塞的個(gè)數(shù) 及工作方式與本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例相同，在此不再贅述。
在本實(shí)施例的又一個(gè)變化例中，可以只在左端蓋84或者右端蓋811的一側(cè)設(shè)置一 個(gè)活塞。在這種實(shí)施例中，一個(gè)單回路旋轉(zhuǎn)接頭的與活塞相通，冷卻水經(jīng)單回路旋轉(zhuǎn)接頭的 進(jìn)水口流入活塞并進(jìn)入輥筒腔體，經(jīng)熱交換后的冷卻水從另一側(cè)端蓋并經(jīng)另一個(gè)單回路旋 轉(zhuǎn)接頭的出水口流出(圖中未示出)。
圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的不結(jié)露冷卻輥裝置中噴水管套接位置處的局部放大 圖。從圖中可以清楚地看出噴水管由兩段直徑大小不同空心管相互套連組成的結(jié)構(gòu)。圖中， 空心管971為直徑小的一段，空心管972是直徑大的一段，空心管971和972空心管相互套 連并能伸縮自如。
圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的不結(jié)露冷卻輥裝置物料溫度、輥面溫度及露點(diǎn)溫度比 較示意圖。從圖中可以看出，本發(fā)明實(shí)施例的輥筒表面的熱物料經(jīng)與冷卻水熱交換后，輥筒 表面溫度始終都高于工作環(huán)境的露點(diǎn)溫度，因此不會(huì)在輥筒表面產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述 特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影 響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種不結(jié)露冷卻輥裝置，包括輥筒、輥筒左右兩側(cè)的左端蓋和右端蓋，其特征在于， 還包括設(shè)置在左端蓋一側(cè)或/和右端蓋一側(cè)的活塞；所述活塞經(jīng)所述端蓋伸入所述輥筒的腔體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不結(jié)露冷卻輥裝置，其特征在于，在所述輥筒的腔體內(nèi)設(shè)置至少一根噴水管，所述噴水管由兩段直徑不同且能伸縮的空心管套接組成，所述噴水管的一端與所述活塞相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不結(jié)露冷卻輥裝置，其特征在于，還包括所述一個(gè)雙回路旋轉(zhuǎn)接頭；所述一個(gè)活塞的端部為環(huán)形結(jié)構(gòu)，分別形成第一腔室和第二腔室，所述雙回路旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)水口和出水口分別與所述活塞的第一腔室和第二腔室相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的不結(jié)露冷卻輥裝置，其特征在于，所述腔體內(nèi)設(shè)置至少一根引出水管，所述引出水管由兩段直徑不同且能伸縮的空心管套接組成，所述引出水管的一端與所述活塞的第二腔室相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不結(jié)露冷卻輥裝置，其特征在于，還包括兩個(gè)單回路旋轉(zhuǎn)接頭，所述一個(gè)單回路旋轉(zhuǎn)接頭與所述一個(gè)活塞相通，另一個(gè)單回路旋轉(zhuǎn)接頭與所述另一個(gè)活塞或所述端蓋相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不結(jié)露冷卻輥裝置，其特征在于，所述噴水管的空心管圓周上開設(shè)數(shù)個(gè)小孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的不結(jié)露冷卻輥裝置，其特征在于，所述小孔朝所述腔體內(nèi)表面角度呈220度開設(shè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不結(jié)露冷卻輥裝置，其特征在于，所述引出水管的空心管圓周上開設(shè)有數(shù)個(gè)小孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不結(jié)露冷卻輥裝置，其特征在于，在所述活塞與所述輥筒輥壁的內(nèi)表面連接處設(shè)置密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不結(jié)露冷卻輥裝置，其特征在于，所述活塞第二腔室與所述雙回路旋轉(zhuǎn)接頭的出水引流通道處設(shè)置密封圈。
全文摘要
本發(fā)明提供一種不結(jié)露冷卻輥裝置，包括輥筒、輥筒左右兩側(cè)的左端蓋和右端蓋，還包括設(shè)置在左端蓋一側(cè)或/和右端蓋一側(cè)的活塞，所述活塞經(jīng)所述端蓋伸入所述輥筒的腔體內(nèi)。本發(fā)明可以有效解決現(xiàn)有冷卻輥在對(duì)物料冷卻過程中因結(jié)露所產(chǎn)生的冷凝水對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能在有效實(shí)現(xiàn)冷卻效果的同時(shí)避免對(duì)物料的浪費(fèi)和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
文檔編號(hào)F16C13/00GK103057018SQ20131000520
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者文元慶 申請(qǐng)人:上海聯(lián)凈環(huán)?？萍加邢薰?br>