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      液力緩速器的制作方法

      文檔序號(hào):5551173閱讀:149來源:國知局
      專利名稱:液力緩速器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及車輛輔助制動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制動(dòng)性能好的液力緩速器。
      背景技術(shù)
      汽車制動(dòng)系是汽車安全行駛中最重要的系統(tǒng)之一。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)發(fā)展和道路條件的改善,汽車的行駛速度和單次運(yùn)行距離都有了很大的發(fā)展,行駛動(dòng)能大幅度的提高,從而使得傳統(tǒng)的摩擦片式制動(dòng)裝置越來越不能適應(yīng)長時(shí)間、高強(qiáng)度的工作需要。由于頻繁或長時(shí)間地使用行車制動(dòng)器,出現(xiàn)摩擦片過熱的制動(dòng)效能熱衰退現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致制動(dòng)失效,威脅到行車安全,車輛也因?yàn)轭l繁更換制動(dòng)蹄片和輪胎導(dǎo)致運(yùn)輸成本的增加。為了解決這一問題,應(yīng)運(yùn)而生的各種車輛輔助制動(dòng)系統(tǒng)得以迅速發(fā)展,液力緩速器就是其中一種。傳統(tǒng)的液力緩速器包括換熱器、轉(zhuǎn)子、定子和液力緩速器殼體,液力緩速器殼體上具有儲(chǔ)油箱和工作腔,轉(zhuǎn)子是和汽車傳動(dòng)系統(tǒng)固定在一起,汽車在運(yùn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)子也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。液力緩速器工作時(shí),壓縮空氣進(jìn)入儲(chǔ)油箱,將儲(chǔ)油箱內(nèi)的油壓進(jìn)液力緩速器定子和轉(zhuǎn)子之間,液力緩速器開始工作,轉(zhuǎn)子帶動(dòng)油液繞軸線旋轉(zhuǎn);同時(shí),油液沿轉(zhuǎn)子葉片方向運(yùn)動(dòng),甩向定子,定子葉片對(duì)油液產(chǎn)生反作用,油液流出定子再轉(zhuǎn)回來沖擊轉(zhuǎn)子,這樣就形成對(duì)轉(zhuǎn)子的阻力矩,阻礙轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)車輛的減速作用。換熱器的出油管道與液力緩速器的進(jìn)油管道相通,為防止液力緩速器進(jìn)油管內(nèi)的油液流向換熱器的出油管,在換熱器出油管道內(nèi)安裝有單向閥,在不工作時(shí)和剛開始工作的瞬間,單向閥的密封面擋住進(jìn)油口。單向閥由活塞、彈簧、擋圈和活塞導(dǎo)向孔組成,擋圈頂住換熱器的端部,活塞的活塞桿與活塞導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合,彈簧頂住活塞,為活塞提供彈簧力。由于活塞導(dǎo)向孔內(nèi)充滿油液,活塞工作時(shí)會(huì)壓縮導(dǎo)向孔內(nèi)油液,油液在被壓縮時(shí)會(huì)給活塞反作用力,使活塞滑動(dòng)緩慢,影響緩速器供油,因此會(huì)影響液力緩速器的制動(dòng)效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,本發(fā)明提供了一種液力緩速器,其響應(yīng)時(shí)間短,制動(dòng)性能好,對(duì)變速箱和后橋的損壞小。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
      液力緩速器,包括液力緩速器殼體、儲(chǔ)油箱、定子、轉(zhuǎn)子和換熱器,儲(chǔ)油箱、定子和轉(zhuǎn)子均設(shè)置在液力緩速器殼體內(nèi),換熱器固定安裝在液力緩速器殼體外;在定子上、且沿定子圓周設(shè)有進(jìn)油孔a和出油孔,進(jìn)油孔a通過第一進(jìn)油道與油箱出油口相通,定子出油孔通過出油道與換熱器進(jìn)油口相通,換熱器出油口通過第二進(jìn)油道與第一進(jìn)油道相通。在定子左側(cè)、且位于定子最下方的進(jìn)油孔a的最低位置到定子中心的連線與豎直方向的夾角為40° 80° ,在定子右側(cè)、且位于定子最下方的進(jìn)油孔a的最低位置到定子中心的連線與豎直方向的夾角為40° 80° ; 在第二進(jìn)油道內(nèi)設(shè)有單向閥,所述單向閥包括活塞、彈簧、活塞導(dǎo)向孔和泄油槽,單向閥的一端設(shè)有進(jìn)油口,另一端設(shè)有出油口,活塞的一端壓在換熱器殼體的端部、且擋在進(jìn)油口上,活塞另一端伸入活塞導(dǎo)向孔內(nèi)、且與活塞導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合,彈簧套設(shè)在活塞上、且其一端壓在活塞上,彈簧另一端壓在液力緩速器殼體上,活塞導(dǎo)向孔通過泄油槽與出油口相通。相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下有益效果1、本發(fā)明設(shè)置泄油槽,使泄油槽的一端與活塞導(dǎo)向孔相通,另一端與單向閥出油口(即液力緩速器進(jìn)油口)相通,在活塞壓縮活塞導(dǎo)向孔內(nèi)的油液時(shí),油液由泄油槽排出,不會(huì)對(duì)活塞產(chǎn)生很大反作用力而阻止活塞運(yùn)動(dòng),提高緩速器的進(jìn)油速度,提高緩速器的響應(yīng)時(shí)間。2、本發(fā)明在葉輪左側(cè)、且與豎直方向的夾角為40° 80°范圍內(nèi),在葉輪右側(cè)、且與豎直方向的夾角為40° 10°范圍內(nèi)均不設(shè)置進(jìn)油口,避免了車輛在上下坡、或者在顛簸的路面上行駛時(shí),儲(chǔ)油箱的油面與定子的進(jìn)油孔a接觸而進(jìn)入渦旋腔,從而避免車輛非人為控制的產(chǎn)生制動(dòng)力的缺點(diǎn)。3、在換熱器的進(jìn)水區(qū)與出水區(qū)均設(shè)有導(dǎo)流塊,降低了水流的反向阻力,增大了水流速度,提高了熱交換效率。


      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1縱向剖視 圖3為單向閥結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖3沿A-A剖視 圖5為定子結(jié)構(gòu)不意 圖6為圖5沿A-A的局部剖視 圖7為轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意 圖8為圖7沿B-B的局部剖視 圖9為S封片結(jié)構(gòu)不意 圖10為密封片安裝結(jié)構(gòu)示意 圖11為換熱器結(jié)構(gòu)示意 圖12為安裝支架結(jié)構(gòu)示意圖。其中,I為液力緩速器殼體,11為液力緩速器右殼體,12為液力緩速器左殼體,2為儲(chǔ)油箱,3為定子,31為定子葉輪,32為定子葉片,33為進(jìn)油孔a,34為排氣孔,4為轉(zhuǎn)子,41為轉(zhuǎn)子葉輪,42為轉(zhuǎn)子葉片,5為花鍵軸,51為法蘭,6為換熱器,61為換熱器殼體,62為進(jìn)水區(qū),63為出水區(qū),64為熱交換區(qū),65為換熱芯子,66為導(dǎo)流塊a,67為導(dǎo)流塊b,7為安裝支架,71為固定盤,72為第一支耳,73為第二支耳,74為安裝孔,711為外固定盤,712為內(nèi)固定盤,713為連接板,8為密封片,81為軸孔,82為進(jìn)油孔b,83為螺栓安裝孔,841為第一道起筋,842為第二道起筋,843為第三道起筋,91為活塞,92為彈簧,93為擋圈,94為密封圈,95為活塞導(dǎo)向孔,96為泄油槽。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
      對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。參見圖1和圖2 :液力緩速器包括液力緩速器殼體1、儲(chǔ)油箱2、定子3、轉(zhuǎn)子4和換熱器6,定子3和轉(zhuǎn)子4安裝在工作腔內(nèi),儲(chǔ)油箱2和工作腔設(shè)置在液力緩速器殼體I內(nèi),換熱器6固定安裝在殼體外。定子3通過螺栓與液力緩速器殼體I連接,轉(zhuǎn)子4通過螺栓安裝在花鍵軸5上、且可隨花鍵軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。在定子3上、且沿定子3圓周方向設(shè)有進(jìn)油孔a33和出油孔,定子3的進(jìn)油孔a33通過第一進(jìn)油道與儲(chǔ)油箱2連通,定子3的出油孔通過出油道與換熱器6上的進(jìn)油口連通,換熱器6的出油口通過第二進(jìn)油道與第一進(jìn)油道連通。參見圖3和圖4 :在第二進(jìn)油道內(nèi)設(shè)有單向閥,該單向閥安裝在換熱器6出油口處。單向閥包括活塞91和彈簧92,單向閥的左端為進(jìn)油口,右端為出油口,單向閥的進(jìn)油口為換熱器的出油口,單向閥的出油口為液力緩速器的進(jìn)油口?;钊?1的左端壓在換熱器殼體61的端部,活塞擋著進(jìn)油口,活塞91的左端可直接壓在換熱器殼體61的端部,也可以通過擋圈93壓在換熱器殼體63的端部。在換熱器殼體與液力緩速器殼體I之間設(shè)有密封圈94,用以密封換熱器殼體61和液力緩速器殼體I之間的縫隙。液力緩速器殼體I內(nèi)壁開設(shè)有活塞導(dǎo)向孔95,活塞91的右端伸入活塞導(dǎo)向孔內(nèi),且與活塞導(dǎo)向孔95滑動(dòng)配合。在液力緩速器殼體I的內(nèi)壁、且位于活塞導(dǎo)向孔95的外周還開設(shè)有用于安裝彈簧92的環(huán)形槽,彈簧92套設(shè)在活塞上,彈簧92的一端壓在活塞上,彈簧92的另一端壓在環(huán)形槽底部,對(duì)活塞施加壓緊力?;钊麑?dǎo)向孔96的下方設(shè)有泄油槽96,活塞導(dǎo)向孔95通過泄油槽96與單向閥的出油口相通。泄油槽96也可以設(shè)置在活塞上,或者設(shè)置在液力緩速器殼體I上。參見圖5和圖6 :定子3包括定子葉輪31以及安裝在定子葉輪31上的定子葉片32,沿定子葉輪31圓周方向開設(shè)有凹槽,該凹槽的橫截面為半圓形。定子葉片32傾斜設(shè)置在凹槽內(nèi),定子葉片32與定子葉輪31底部所在平面之間的夾角為a,43° ^ a ^ 47°。定子3的進(jìn)油孔a33設(shè)置在定子葉片32上,該定子3的進(jìn)油孔a33通過第一進(jìn)油道與油箱2連通;在定子葉 片32上設(shè)有排氣孔,該排氣孔與進(jìn)油孔a33設(shè)置在不同的定子葉片32上;定子3的出油孔設(shè)置在半圓形凹槽上、且靠近凹槽的外緣,該出油孔通過出油道與換熱器進(jìn)油口連通。在定子葉輪31左側(cè)、且位于定子葉輪31最下方的進(jìn)油孔a33的最低位置到定子葉輪31中心的連線與豎直方向的夾角為40° 80°,在定子葉輪31右側(cè)、且位于定子葉輪31最下方的進(jìn)油孔a33的最低位置到定子葉輪31中心的連線與豎直方向的夾角為40° ^80° ;即在定子葉輪31左側(cè)、且與豎直方向的夾角為40° 80°范圍內(nèi),在定子葉輪31右側(cè)、且與豎直方向的夾角為40° 80°范圍內(nèi)均不設(shè)置進(jìn)油口。參見圖 Γ圖10,定子3通過螺栓固定安裝在液力緩速器殼體I上,在定子3與液力緩速器殼體I之間設(shè)有密封片8,以防止油液泄漏。密封片8的中間設(shè)有軸孔81。在軸孔81與密封片8的外邊緣之間設(shè)有進(jìn)油孔b82,進(jìn)油孔b82為弧形通孔,進(jìn)油孔b82為多個(gè),多個(gè)進(jìn)油孔b82沿密封片8圓周設(shè)置。在軸孔81與進(jìn)油孔b82之間設(shè)有螺栓安裝孔83,螺栓安裝孔83為多個(gè),多個(gè)螺栓安裝孔83沿密封片8圓周設(shè)置。在密封片8面上由內(nèi)向外設(shè)有第一道起筋841、第二道起筋842和第三道起筋843,三道起筋均沿密封片8圓周方向設(shè)置;第一道起筋841和第二道起筋842分布在螺栓安裝孔83的兩側(cè),第三道起筋843靠近密封片8外邊緣,起筋為向密封片8的一側(cè)凸起的筋條。密封片8設(shè)置在定子3與液力緩速器殼體I之間,密封片8上的進(jìn)油孔b82與液力緩速器殼體I上的進(jìn)油口相對(duì)應(yīng),密封片8上的螺栓安裝孔83與液力緩速器殼體I和定子葉輪31上的螺栓孔相對(duì)應(yīng),液力緩速器殼體1、密封片8和定子葉輪31通過螺栓連接。密封片8的第三道起筋843位于液力緩速器殼體I內(nèi)的進(jìn)油道與出油道之間,用于防止液力緩速器殼體I內(nèi)的進(jìn)油道與液力緩速器殼體I內(nèi)的出油道之間的油液泄漏;密封片8的第二道起筋842位于液力緩速器殼體I內(nèi)的進(jìn)油道與液力緩速器殼體I的螺栓孔之間,用以防止液力緩速器殼體I的進(jìn)油道與液力緩速器殼體I的螺栓孔之間的油液泄漏;密封片8的第一道起筋841位于液力緩速器殼體I的螺栓孔與液力緩速器殼體I的花鍵軸孔之間,用以防止液力緩速器殼體I的螺栓孔與液力緩速器殼體I的花鍵孔之間的油液泄漏。參見圖7和圖8 :轉(zhuǎn)子4包括轉(zhuǎn)子葉輪41和轉(zhuǎn)子葉片42。轉(zhuǎn)子葉輪41圓周方向開設(shè)有凹槽,該凹槽的橫截面為半圓形。轉(zhuǎn)子葉片42為多個(gè),多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片42設(shè)置在凹槽內(nèi)、且沿轉(zhuǎn)子葉輪415圓周方向固定設(shè)置,轉(zhuǎn)子葉片42傾斜設(shè)置在凹槽內(nèi),轉(zhuǎn)子葉片42與轉(zhuǎn)子葉輪41底部所在平面之間的夾角為b,43° ^ 47°。參見圖11,換熱器殼體內(nèi)設(shè)有進(jìn)水區(qū)62、出水區(qū)63和熱交換區(qū)64,熱交換區(qū)64設(shè)置在進(jìn)水區(qū)62與出水區(qū)63之間,為兩端開口結(jié)構(gòu),進(jìn)水區(qū)62設(shè)有進(jìn)水口,出水區(qū)63設(shè)有出水口,進(jìn)水區(qū)62的水流方向和出水區(qū)63的水流方向均與熱交換區(qū)64垂直。在熱交換區(qū)64內(nèi)設(shè)有換熱芯子65,換熱芯子65的外周為水路通道,水路通道的兩端分別與進(jìn)水區(qū)62和出水區(qū)63相通,供冷卻水通過,換熱芯子65的兩端分別與換熱器6進(jìn)油口和換熱器6出油口相通,供油液通過。在進(jìn)水區(qū)62正對(duì)進(jìn)水口的拐角處設(shè)有導(dǎo)流塊a66,導(dǎo)流塊a66的一端與正對(duì)進(jìn)水口的換熱器殼體壁連接,導(dǎo)流塊a66的另一端與正對(duì)熱交換區(qū)64的換熱器殼體壁連接,導(dǎo)流塊a66的導(dǎo)流面與換熱器殼體壁之間的夾角為10° 10°。在出水區(qū)63正對(duì)出水口 的拐角處設(shè)有導(dǎo)流塊b67,導(dǎo)流塊b67的一端與正對(duì)出水口的換熱器殼體壁連接,導(dǎo)流塊b67的另一端與正對(duì)熱交換區(qū)64的換熱器殼體壁連接,導(dǎo)流塊b67的導(dǎo)流面與換熱器殼體壁之間的夾角為10° 80°。導(dǎo)流塊a66可以通過螺栓固定在換熱器殼體的內(nèi)壁,也可以是與換熱器殼體一體成型,導(dǎo)流塊a66可以是設(shè)置在換熱器殼體內(nèi)壁的塊,也可以是的換熱器殼體壁的一部分,即與進(jìn)水區(qū)62的進(jìn)水口正對(duì)的換熱器殼體拐角處傾斜設(shè)置形成導(dǎo)流塊a66,拐角處的換熱器殼體內(nèi)壁為導(dǎo)流塊a66的導(dǎo)流面。導(dǎo)流塊b67可以通過螺栓固定在換熱器殼體的內(nèi)壁,也可以是與換熱器殼體一體成型,導(dǎo)流塊b67可以是設(shè)置在換熱器殼體內(nèi)壁的塊,也可以是換熱器殼體壁的一部分,即與出水區(qū)63的出水口正對(duì)的換熱器殼體拐角處傾斜設(shè)置形成導(dǎo)流塊b67,拐角處的換熱器殼體內(nèi)壁為導(dǎo)流塊b67的導(dǎo)流面。參見圖12,本發(fā)明的液力緩速器為中置液力緩速器,在花鍵軸5的兩端分別固定設(shè)有法蘭51,使花鍵軸5以法蘭連接的方式與車輛傳動(dòng)軸的端部連接。然后采用安裝支架7吊裝在液力緩速器托架上。安裝支架7包括固定盤71和支耳,固定盤71用于與液力緩速器左殼體12連接,支耳用于與液力緩速器右殼體11連接。固定盤71包括外固定盤711和內(nèi)固定盤712,外固定盤711上設(shè)有通孔,內(nèi)固定盤712通過設(shè)置在其圓周上的連接板713與外固定盤711固定連接,連接板713為傾斜設(shè)置。在外固定盤711和內(nèi)固定盤712上均設(shè)有與液力緩速器左殼體12連接的螺栓孔。支耳包括第一支耳72和第二支耳73,第一支耳72的一端與固定盤71固定連接,第二支耳73的一端與固定盤71的另一端固定連接,本實(shí)施例中,第一支耳72的一端與固定盤71的外固定盤711的一端固定連接,第二支耳73的一端與固定盤71的外固定盤711的另一端固定連接。在第一支耳72和第二支耳73上均設(shè)有與緩速器托架連接的安裝孔74。最后需要說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案,盡管申請(qǐng)人參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求
      1.液力緩速器,包括液力緩速器殼體(I)、儲(chǔ)油箱(2)、定子(3)、轉(zhuǎn)子(4)和換熱器(6),儲(chǔ)油箱(2)、定子(3)和轉(zhuǎn)子(4)均設(shè)置在液力緩速器殼體(I)內(nèi),換熱器(6)固定安裝在液力緩速器殼體(I)外;在定子(3)上、且沿定子(3)圓周設(shè)有進(jìn)油孔a (33)和出油孔, 進(jìn)油孔a (33)通過第一進(jìn)油道與油箱(2)出油口相通,定子(3)出油孔通過出油道與換熱器(6)進(jìn)油口相通,換熱器(6)出油口通過第二進(jìn)油道與第一進(jìn)油道相通;其特征在于,在定子(3)左側(cè)、且位于定子(3)最下方的進(jìn)油孔a (33)的最低位置到定子(3)中心的連線與豎直方向的夾角為40° 80° ,在定子(3)右側(cè)、且位于定子(3)最下方的進(jìn)油孔 a (33)的最低位置到定子(3)中心的連線與豎直方向的夾角為40° 80° ;在第二進(jìn)油道內(nèi)設(shè)有單向閥,所述單向閥包括活塞(91)、彈簧(92)、活塞導(dǎo)向孔(95) 和泄油槽(96),單向閥的一端設(shè)有進(jìn)油口,另一端設(shè)有出油口,活塞(91)的一端壓在換熱器殼體(61)的端部、且擋在進(jìn)油口上,活塞(91)另一端伸入活塞導(dǎo)向孔(95)內(nèi)、且與活塞導(dǎo)向孔(95)滑動(dòng)配合,彈簧(92)套設(shè)在活塞上、且其一端壓在活塞上,彈簧(92)另一端壓在液力緩速器殼體(I)上,活塞導(dǎo)向孔(95)通過泄油槽(96)與出油口相通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力緩速器,其特征在于,所述換熱器殼體(61)內(nèi)包括設(shè)有進(jìn)水口的進(jìn)水區(qū)(62)、設(shè)有出水口的出水區(qū)(63)以及位于進(jìn)水區(qū)(62)與出水區(qū)(63)之間的熱交換區(qū)(64),該熱交換區(qū)(64)的一端與進(jìn)水區(qū)(62)相通,另一端與出水區(qū)(63)相通, 與進(jìn)水區(qū)(62)的進(jìn)水口正對(duì)的拐角處設(shè)有導(dǎo)流塊a (66);導(dǎo)流塊a (66)的一端與正對(duì)進(jìn)水口的換熱器殼體壁連接,導(dǎo)流塊a (66)的另一端與正對(duì)熱交換區(qū)(64)的換熱器殼體壁連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液力緩速器,其特征在于,導(dǎo)流塊a(66)的導(dǎo)流面與換熱器殼體之間的夾角為10° 10°。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液力緩速器,其特征在于,與出水區(qū)(63)的出水口正對(duì)的拐角處設(shè)有導(dǎo)流塊b (67),導(dǎo)流塊b (67)的一端與正對(duì)出水口的換熱器殼體壁連接,另一端與正對(duì)熱交換區(qū)(64)的換熱器殼體壁連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液力緩速器,其特征在于,所述導(dǎo)流塊b(67)的導(dǎo)流面與箱換熱器殼體壁之間的夾角為10° 10°。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力緩速器,其特征在于,所述定子(3)與液力緩速器殼體(I)之間設(shè)有密封片(8 ),密封片(8 )的中間設(shè)有軸孔(81),在軸孔(81)與密封片(8 )外邊緣之間、且沿密封片(8)圓周設(shè)有多個(gè)進(jìn)油孔b (82),軸孔(81)與進(jìn)油孔b (82)之間、且沿密封片(8)圓周設(shè)有多個(gè)螺栓安裝孔(83),在密封片(8)面上由內(nèi)向外設(shè)有沿圓周方向設(shè)置的第一道起筋(841)、第二道起筋(842 )和第三道起筋(843 ),所述第一道起筋(841)和第二道起筋(842)分布在螺栓安裝孔(83)的兩側(cè),第三道起筋(843)靠近密封片(8)外邊緣。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力緩速器,其特征在于,所述定子(3)包括定子葉輪(31)和定子葉片(32),沿定子葉輪(31)圓周方向設(shè)有凹槽,所述定子葉片(32)為多個(gè)且傾斜設(shè)置在凹槽內(nèi),定子葉片(32)與定子葉輪(31)底部所在平面之間的夾角為a,43° < a < 47° ; 所述轉(zhuǎn)子(4)包括轉(zhuǎn)子葉輪(41)和轉(zhuǎn)子葉片(42),轉(zhuǎn)子葉輪(41)圓周方向開設(shè)有凹槽,所述轉(zhuǎn)子葉片(42)為多個(gè)且傾斜設(shè)置在凹槽內(nèi),轉(zhuǎn)子葉片(42)與轉(zhuǎn)子葉輪(41)底部所在平面之間的夾角為b,43°彡b彡47°。
      8.根據(jù)權(quán)利要求Γ7中任一項(xiàng)所述的液力緩速器,其特征在于,在花鍵軸(5)的兩端分別固定設(shè)有法蘭(51),花鍵軸(5)以法蘭(51)連接的方式與傳動(dòng)軸連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液力緩速器,其特征在于,還包括安裝支架7,該安裝支架 7包括固定盤71和支耳,所述固定盤(71)包括均設(shè)有通孔的內(nèi)固定盤(712)和外固定盤 (711),內(nèi)固定盤(712)通過其圓周上設(shè)置的多個(gè)連接板(713)與外固定盤(711)連接,所述支耳的一端與固定盤(71)固定連接,支耳上設(shè)有與液力緩速器托架固定連接的安裝孔 (74)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種液力緩速器,包括液力緩速器殼體、儲(chǔ)油箱、定子、轉(zhuǎn)子和換熱器,儲(chǔ)油箱、定子和轉(zhuǎn)子均設(shè)置在液力緩速器殼體內(nèi),換熱器固定安裝在液力緩速器殼體外;在定子上、且沿定子圓周設(shè)有進(jìn)油孔a和出油孔;在第二進(jìn)油道內(nèi)設(shè)有單向閥,所述單向閥包括活塞、彈簧、活塞導(dǎo)向孔和泄油槽,活塞的一端壓在換熱器殼體的端部、且擋在進(jìn)油口上,活塞另一端伸入活塞導(dǎo)向孔內(nèi)、且與活塞導(dǎo)向孔滑動(dòng)配合,彈簧套設(shè)在活塞上、且其一端壓在活塞上,彈簧另一端壓在液力緩速器殼體上,活塞導(dǎo)向孔通過泄油槽與出油口相通;在活塞壓縮活塞導(dǎo)向孔內(nèi)的油液時(shí),油液由泄油槽排出,不會(huì)對(duì)活塞產(chǎn)生反作用力而阻止活塞運(yùn)動(dòng),提高緩速器的進(jìn)油速度,提高緩速器的響應(yīng)時(shí)間。
      文檔編號(hào)F16D57/00GK103047322SQ201310029268
      公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
      發(fā)明者韋健全, 徐顯營 申請(qǐng)人:重慶杰里安科技有限公司
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