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      減振器復(fù)原疊加閥片強(qiáng)度的校核方法

      文檔序號(hào):5551828閱讀:225來源:國(guó)知局
      專利名稱:減振器復(fù)原疊加閥片強(qiáng)度的校核方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及液壓減振器,特別是減振器復(fù)原疊加閥片強(qiáng)度的校核方法。
      背景技術(shù)
      減振器大都采用疊加閥片,以便滿足減振器不同阻尼特性、應(yīng)力強(qiáng)度、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)成本的要求,但是由于缺乏疊加閥片變形及應(yīng)力解析計(jì)算式或計(jì)算方法,對(duì)于減振器疊加閥片強(qiáng)度校核,先前國(guó)內(nèi)外無可精確、可靠的計(jì)算方法,大都是利用“經(jīng)驗(yàn)+反復(fù)試驗(yàn)”的方法,對(duì)減振器疊加閥片通過反復(fù)試驗(yàn)和修改,最終確定某減振器疊加閥片的厚度和片數(shù),然后,利用ANSYS有限元仿真軟件,通過實(shí)體建模對(duì)疊加閥片的應(yīng)力強(qiáng)度進(jìn)行數(shù)值仿真計(jì)算,但是由于該強(qiáng)度校核方法,不能提供可靠疊加閥片強(qiáng)度校核的解析計(jì)算式及計(jì)算方法,且需要建立實(shí)體模型進(jìn)行仿真,得到近似仿真數(shù)值,因此,不能滿足當(dāng)前汽車行業(yè)快速發(fā)展及車輛行駛速度不斷提高,而對(duì)減振器及疊加閥片設(shè)計(jì)所提出的要求,不能滿足減振器及疊加閥片現(xiàn)代化CAD設(shè)計(jì)要求。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展及行駛速度的不斷提高,對(duì)減振器及疊加閥片設(shè)計(jì)提出了更高的要求,減振器復(fù)原疊加閥片決定著減振器的阻尼特性,對(duì)車輛行駛平順性具有重要影響,且復(fù)原疊加閥片所承受的壓力及應(yīng)力最大,如果復(fù)原疊加閥片的最大應(yīng)力超出了應(yīng)力強(qiáng)度要求,則減振器復(fù)原疊加閥片很容易損壞,使用壽命就會(huì)降低。因此,必須建立精確、可靠的減振器復(fù)原疊加閥片的強(qiáng)度校核方法,滿足實(shí)際減振器疊加閥片拆分及強(qiáng)度校核的設(shè)計(jì)要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確、可靠的減振器復(fù)原疊加閥片強(qiáng)度的校核方法,其計(jì)算流程如

      圖1所示。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所提供的減振器復(fù)原疊加閥片強(qiáng)度的校核方法,其技術(shù)方案實(shí)施步驟如下:
      (1)確定復(fù)原疊加閥片等效厚度么及疊加閥片的最大厚度比例系數(shù)
      根據(jù)某減振器環(huán)形疊加閥片的厚度和片數(shù)Apfl1 ;A2,/72 ;…;An,/ n,確定環(huán)形疊加閥片的等效厚度么為:
      權(quán)利要求
      1.減振器復(fù)原疊加閥片強(qiáng)度的校核方法,其具體步驟如下: (1)確定復(fù)原疊加閥片等效厚度么及疊加閥片的最大厚度比例系數(shù)^kimvx.'.根據(jù)某減振器環(huán)形疊加閥片的厚度和片數(shù)Apfl1 ;A2,/72 ;…;An,/ n,確定環(huán)形疊加閥片的等效厚度么為:
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法中的步驟(3),其特征在于:根據(jù)減振器復(fù)原疊加閥片的內(nèi)圓半徑4 ,外圓半徑~,泊松比//,及許用應(yīng)力[W ,步驟(I)中的等效厚度么和最大厚度比例系數(shù),及步驟(2) D步驟中的復(fù)原疊加閥片所承受的最大壓力Μ,對(duì)減振器復(fù)原疊加閥片的最大應(yīng)力進(jìn) 計(jì)算與強(qiáng)度校核。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及減振器復(fù)原疊加閥片強(qiáng)度的校核方法,屬于液壓減振器技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明其特征在于采用如下步驟1)、復(fù)原疊加閥片等效厚度he及最厚疊加閥片的厚度比例系數(shù);2)、減振器最大開閥時(shí)復(fù)原疊加閥片所受的壓力計(jì)算;3)、減振器復(fù)原疊加閥片的最大應(yīng)力與強(qiáng)度校核計(jì)算。該發(fā)明可根據(jù)減振器的結(jié)構(gòu)參數(shù)、油液參數(shù)、閥片參數(shù)、材料性能參數(shù)、減振器最大開閥阻尼特性及疊加閥片的設(shè)計(jì)厚度和片數(shù),對(duì)減振器復(fù)原疊加閥片的最大應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算和強(qiáng)度校核。該方法為實(shí)際減振器復(fù)原疊加閥片拆分設(shè)計(jì),提供了可靠強(qiáng)度校核方法,利用該強(qiáng)度校核計(jì)算方法,可提高減振器的設(shè)計(jì)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命,降低設(shè)計(jì)、試驗(yàn)及維修費(fèi)用。
      文檔編號(hào)F16F9/34GK103148148SQ20131007365
      公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
      發(fā)明者周長(zhǎng)城, 宋群, 提艷 申請(qǐng)人:山東理工大學(xué)
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