專利名稱：上裝式雙偏心球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種上裝式雙偏心球閥。
背景技術(shù)：
球閥，通常包括兩端設(shè)置有介質(zhì)流道的閥體、閥桿、閥蓋以及球體，傳統(tǒng)的球閥，其設(shè)置的與球體配合的閥座，采用彈簧進(jìn)行支持，在球閥開關(guān)過程中，彈簧始終對閥座施以作用力使閥座與球體密封相貼，使得球體與閥座始終存在較大的滑動摩擦力，從而造成閥座與球體磨損嚴(yán)重，以致球閥使用壽命不高，并且不易在線維修。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種大大提高球閥使用壽命、方便在線維修的上裝式雙偏心球閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種上裝式雙偏心球閥，包括閥體、球體、閥桿以及閥桿的操作機(jī)構(gòu)，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥腔以及設(shè)置在閥腔兩端的兩個(gè)介質(zhì)通道，所述球體設(shè)置在閥腔內(nèi)，所述閥腔對應(yīng)各介質(zhì)通道處設(shè)置有與球體相配合的兩個(gè)閥座，所述閥體設(shè)置有供球體與閥座穿過的開口，開口處設(shè)置有閥蓋，所述閥蓋與閥體呈可拆卸連接，所述閥座設(shè)置為軟閥座，所述球體呈偏心結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且球體的與其轉(zhuǎn)軸相垂直的切面的關(guān)閉轉(zhuǎn)動方向的前端對角線小于后端對角線，所述兩個(gè)閥座均分別向球體的關(guān)閉轉(zhuǎn)動方向一側(cè)傾斜設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，球體在關(guān)閉過程中，前期跟閥座沒有接觸，直到關(guān)閉時(shí)球體才與閥座相接觸，此時(shí)，只需再少許旋轉(zhuǎn)球體，由于球體的偏心結(jié)構(gòu)以及閥座的傾斜設(shè)置，球體便能與軟閥座進(jìn)一步壓緊而達(dá)到密封，從而球體完全關(guān)閉介質(zhì)通道；并且，球體在開啟狀態(tài)下與閥座無接觸，并且閥座為軟閥座，維修時(shí)，可以打開閥蓋對球體與閥座進(jìn)行拆裝，從而具有方便在線維修的效果。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述球體上設(shè)置有向兩側(cè)頂壓閥座的支撐板。由于球體在開啟狀態(tài)下，或球體在關(guān)閉過程中，前期跟閥座沒有接觸，閥座容易脫離位置，通過采用上述技術(shù)方案，支撐板對閥座進(jìn)行支撐，使得閥座穩(wěn)固的定位在閥體內(nèi)。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述球體設(shè)置有上、下支撐軸，所述支撐板設(shè)置有兩個(gè)，所述支撐板呈中心具有圓孔的矩形設(shè)置，并且所述支撐板可相對上、下支撐軸轉(zhuǎn)動套設(shè)在上、下支撐軸上。通過采用上述技術(shù)方案，閥座在閥體內(nèi)更加穩(wěn)固。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置:所述閥體對應(yīng)閥座位置設(shè)置有加強(qiáng)筋。通過采用上述技術(shù)方案，由于球體的偏心結(jié)構(gòu)以及閥座的傾斜設(shè)置，球體與閥座進(jìn)一步壓緊時(shí)產(chǎn)生向外壓力，球體對應(yīng)閥座位置設(shè)置加強(qiáng)筋，從而提高閥體的使用壽命。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu) 圖2為圖1中球體在開啟狀態(tài)的A-A剖視 圖3為圖1中球體在關(guān)閉狀態(tài)的A-A剖視 圖4為本發(fā)明支撐板實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式參見附圖1至附圖4，本發(fā)明公開的上裝式雙偏心球閥，包括閥體1、球體2、閥桿3以及閥桿3的操作機(jī)構(gòu)4，所述閥體I內(nèi)設(shè)置有閥腔以及設(shè)置在閥腔兩端的兩個(gè)介質(zhì)通道101，所述球體2設(shè)置在閥腔內(nèi)，所述閥腔對應(yīng)各介質(zhì)通道101處設(shè)置有與球體2相配合的兩個(gè)閥座5，所述閥體I設(shè)置有供球體2與閥座5穿過的開口，開口處設(shè)置有閥蓋7，所述閥蓋7與閥體I呈可拆卸連接，所述閥座5設(shè)置為軟閥座，所述球體2呈偏心結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且球體2的與其轉(zhuǎn)軸相垂直的切面的關(guān)閉轉(zhuǎn)動方向的前端對角線LI小于后端對角線L2，所述兩個(gè)閥座5均分別向球體2的關(guān)閉轉(zhuǎn)動方向一側(cè)傾斜設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，球體2在關(guān)閉過程中，圖2、圖3順時(shí)針方向?yàn)榍蝮w2的關(guān)閉方向，前期跟閥座5沒有接觸，直到關(guān)閉時(shí)球體2才與閥座5相接觸，此時(shí)，只需再少許旋轉(zhuǎn)球體2，由于球體2的偏心結(jié)構(gòu)以及閥座5的傾斜設(shè)置，球體2便能與閥座5進(jìn)一步壓緊而達(dá)到密封，從而球體2完全關(guān)閉介質(zhì)通道101 ;并且，球體2在開啟狀態(tài)下與閥座5無接觸，并且閥座5為軟閥座，維修時(shí)，可以打開閥蓋7對球體2與閥座5進(jìn)行拆裝，從而具有方便在線維修的效果。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述球體2上設(shè)置有向兩側(cè)頂壓閥座5的支撐板6。由于球體2在開啟狀態(tài)下，或球體2在關(guān)閉過程中，前期跟閥座5沒有接觸，閥座5容易脫離位置，通過采用上述技術(shù)方案，支撐板6對閥座5進(jìn)行支撐，使得閥座5穩(wěn)固的定位在閥體I內(nèi)。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述球體2設(shè)置有上、下支撐軸201，所述支撐板6設(shè)置有兩個(gè)，所述支撐板6呈中心具有圓孔601的矩形設(shè)置，并且所述支撐板6可相對上、下支撐軸201轉(zhuǎn)動套設(shè)在上、下支撐軸201上。通過采用上述技術(shù)方案，支撐板6兩端對閥座5進(jìn)行抵壓，使得閥座5在閥體I內(nèi)更加穩(wěn)固。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置:所述閥體I對應(yīng)閥座5位置設(shè)置有加強(qiáng)筋102。通過采用上述技術(shù)方案，由于球體2的偏心結(jié)構(gòu)以及閥座5的傾斜設(shè)置，球體2與閥座5進(jìn)一步壓緊時(shí)產(chǎn)生向外壓力，閥體I對應(yīng)閥座5位置設(shè)置加強(qiáng)筋102，從而提高閥體I的使用壽命。本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員的簡單更改和替換均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種上裝式雙偏心球閥，包括閥體、球體、閥桿以及閥桿的操作機(jī)構(gòu)，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥腔以及設(shè)置在閥腔兩端的兩個(gè)介質(zhì)通道，所述球體設(shè)置在閥腔內(nèi)，所述閥腔對應(yīng)各介質(zhì)通道處設(shè)置有與球體相配合的兩個(gè)閥座，其特征在于:所述閥體設(shè)置有供球體與閥座穿過的開口，開口處設(shè)置有閥蓋，所述閥蓋與閥體呈可拆卸連接，所述閥座設(shè)置為軟閥座，所述球體呈偏心結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且球體的與其轉(zhuǎn)軸相垂直的切面的關(guān)閉轉(zhuǎn)動方向的前端對角線小于后端對角線，所述兩個(gè)閥座均分別向球體的關(guān)閉轉(zhuǎn)動方向一側(cè)傾斜設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝式雙偏心球閥，其特征在于:所述球體上設(shè)置有向兩側(cè)頂壓閥座的支撐板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上裝式雙偏心球閥，其特征在于:所述球體設(shè)置有上、下支撐軸，所述支撐板設(shè)置有兩個(gè)，所述支撐板呈中心具有圓孔的矩形設(shè)置，并且所述支撐板可相對上、下支撐軸轉(zhuǎn)動套設(shè)在上、下支撐軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上裝式雙偏心球閥，其特征在于:所述閥體對應(yīng)閥座位置設(shè)置有加強(qiáng)筋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種上裝式雙偏心球閥，包括閥體、球體、閥桿以及閥桿的操作機(jī)構(gòu)，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥腔以及設(shè)置在閥腔兩端的兩個(gè)介質(zhì)通道，所述球體設(shè)置在閥腔內(nèi)，所述閥腔對應(yīng)各介質(zhì)通道處設(shè)置有與球體相配合的兩個(gè)閥座，所述閥體設(shè)置有供球體與閥座穿過的開口，開口處設(shè)置有閥蓋，所述閥蓋與閥體呈可拆卸連接，所述閥座設(shè)置為軟閥座，所述球體呈偏心結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且球體的與其轉(zhuǎn)軸相垂直的切面的關(guān)閉轉(zhuǎn)動方向的前端對角線小于后端對角線，所述兩個(gè)閥座均分別向球體的關(guān)閉轉(zhuǎn)動方向一側(cè)傾斜設(shè)置。本發(fā)明技術(shù)方案，具有大大提高球閥使用壽命、方便在線維修的效果。
文檔編號F16K7/06GK103174846SQ20131008476
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者石明, 陳錦法, 陳星翰 申請人:五洲閥門有限公司