專利名稱：執(zhí)行、監(jiān)控和分析多種機械裝置流體處理的方法和系統(tǒng)的制作方法
執(zhí)行、監(jiān)控和分析多種機械裝置流體處理的方法和系統(tǒng)本申請是申請?zhí)枮?01010155756.5、申請日為2005年4月6日、申請人為RPM工業(yè)有限責(zé)任公司、發(fā)明名稱為“執(zhí)行、監(jiān)控和分析多種機械裝置流體處理的方法和系統(tǒng)”的發(fā)明專利申請的分案申請。相關(guān)申請的交叉引用本申請是2003年7月2日申請的美國專利申請N0.10/612205的部分連續(xù)申請，上述美國專利申請N0.10/612205是2001年I月30日申請的美國專利申請N0.09/772604(現(xiàn)為美國專利N0.6708710)的部分連續(xù)申請，上述美國專利申請N0.09/772604是1999年11月5日申請的美國專利申請N0.09/435375 (現(xiàn)為美國專利N0.6216732)的部分連續(xù)申請，上述美國專利申請N0.09/435375是1997年10月30日申請的美國專利申請N0.08/961339(現(xiàn)已放棄)的部分連續(xù)申請。
背景技術(shù)：
例如在建筑設(shè)備、挖土設(shè)備、運輸設(shè)備(如機車)以及類似設(shè)備中使用的大型柴油發(fā)動機系統(tǒng)等機械裝置經(jīng)常在較差的工作條件下工作。這些設(shè)備的常規(guī)工作條件需要大量的維護、修理和檢查工作來維持設(shè)備和它的部件，包括發(fā)動機系統(tǒng)。由于工作條件差，某個設(shè)備部件可能會在使用壽命到期之前報廢。盡管盡力保證適當(dāng)?shù)牟考惭b和維護，包括例如定期維護設(shè)備的供油和潤滑系統(tǒng)，但是部件還是會存在報廢的問題。例如，大型柴油發(fā)動機過早的大量磨損是由許多因素聯(lián)合導(dǎo)致的，包括發(fā)動機點火前部件缺乏潤滑，沒有堅持預(yù)定的維護計劃，未能收集和分析設(shè)備操作相關(guān)的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)故障、常見的設(shè)備誤操作以及其它因素。由此所需的數(shù)據(jù)收集分析方法和系統(tǒng)能夠延長設(shè)備部件的使用壽命。在設(shè)備的不同工作周期內(nèi)，部件的移動和相互作用會對發(fā)動機系統(tǒng)的繼續(xù)有效運行和有效使用壽命產(chǎn)生影響。在這些周期內(nèi)，可以收集和分析與發(fā)動機系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)和/或維護相關(guān)的重要數(shù)據(jù)，例如，溫度、油壓、排空油箱時間、上一個發(fā)動機點火周期的相關(guān)數(shù)據(jù)。然而，常規(guī)的設(shè)備方法和系統(tǒng)，通常不收集和分析不同的機械裝置運轉(zhuǎn)期間的數(shù)據(jù)以幫助操作或維護機械裝置及其部件。另外，在進行機械裝置維護的情況下，經(jīng)常需要多次執(zhí)行排空和/或填充流體容器的步驟。這些流體容器可包括，例如但不限于，油底殼(oil sump)、變速箱油底殼、燃料箱、回收箱、液壓液體箱、以及其他類似的與機械裝置運轉(zhuǎn)和維護相關(guān)的儲液器。在許多情況下，這樣的流體排空和流體再填充過程可以不必定時控制和/或按次序進行，以實現(xiàn)機械裝置維護效率的最大化。此外，在流體排空、流體填充或其他流體處理過程中，經(jīng)常沒有收集和分析對于機械裝置的維護安排和執(zhí)行監(jiān)視這樣的問題而言至關(guān)重要的數(shù)據(jù)。許多工業(yè)機械裝置和設(shè)備需要流體交換。這些流體交換的例子包括更換電動機和發(fā)動機中的油或者壓力或舉重設(shè)備中的液壓液體。還有很多其他的例子，但是這些機械裝置或設(shè)備中共同的問題是，不容易定位出口。通常是利用重力流動來實現(xiàn)從位于機械裝置底部的油箱或排出口排出流體。
由于執(zhí)行這些流體操作的裝置的位置不便操作，所以排出和填充機械裝置流體的工作可能非常困難或耗時。然而，一些機械裝置可包括流體循環(huán)泵，它安裝在機械裝置的外部。另外，一些設(shè)備可配備有位于內(nèi)部或外部的預(yù)潤滑裝置，該裝置允許油或流體在預(yù)潤滑裝置所在的主設(shè)備或發(fā)動機工作之前開始循環(huán)。這些裝置的說明如美國專利N0.4502431中所述，在此引作參考，并且它典型地適合用在動力設(shè)備、卡車和/或重型設(shè)備的柴油發(fā)動機中。此外，在某種野外重型設(shè)備中，容納流體的儲液器可容納幾十加侖的流體，這使得排空和再填充的時間長得令人難以接收。例如，在一些設(shè)備中，發(fā)動機油底殼或箱可容納150加侖的油；變速箱油底殼可容納高達(dá)100加侖的變速箱油；用于液壓功能的獨立液壓液體儲液器可容納500加侖的液壓液體。較大型機械裝置和其他設(shè)備的工件的停工成本是相當(dāng)大的。因此，如果用于維護這些機械裝置的停工期能夠被減少，那么能夠獲得相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟收益。此外，很多相當(dāng)小的裝置和電動機的流體排放口的位置不便靠近，或者其中的流體需要輔助才能排出。實例包括船用發(fā)動機等等。例如，在一些小型設(shè)備工件中，發(fā)動機必須例如翻過來才能排出油或者其他流體。例如，可參見美國專利5526782、5257678和4977978。因而，需要這樣一種改進的方法與系統(tǒng)，其用于例如與機械裝置運轉(zhuǎn)和維護相關(guān)地執(zhí)行流體服務(wù)功能，如流體的排空和填充過程。還需要這樣一種改進的方法和系統(tǒng)，用于排序和定時流體操作，同時收集、存儲和/或分析與流體轉(zhuǎn)移操作的執(zhí)行和結(jié)果相關(guān)的數(shù)據(jù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供閥組件的不同實施例。這些實施例可包括:第一止回閥，構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于在第一止回閥的入口處施加的正壓而流動通過，第一止回閥還包括至少與流體系統(tǒng)的一部分相連通的出口 ；第二止回閥，它具有與第一止回閥的入口相連通的出口，第二止回閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于第二止回閥出口處施加的負(fù)壓而流動通過；以及位于公共填充/排空位置的與第一止回閥的入口和第二止回閥出口相連通的入/出端口。在這些實施例中，流體系統(tǒng)的一部分包括至少預(yù)濾器部分。本發(fā)明提供了閥組件的不同實施例。這些實施例可包括:第一閥組件，該部件包括第一止回閥、第二止回閥和第一入/出端口，其中，第一止回閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于在第一止回閥的入口處施加的正壓而流動通過，第一止回閥還包括與流體系統(tǒng)的第一部分相連通的出口，第二止回閥具有與第一止回閥的入口相連通的出口，第二止回閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于第二止回閥出口處施加的負(fù)壓而流動通過，第一入/出端口位于第一公共填充/排空位置并且與第一止回閥的入口和第二止回閥出口相連通；第二閥組件，它包括第三止回閥、第四止回閥和第二入/出端口，第三止回閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于在第三止回閥的入口處施加的正壓而流動通過，第三止回閥還包括與流體系統(tǒng)的第二部分相連通的出口，第四止回閥具有與第三止回閥的入口相連通的出口，第四止回閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于在第四止回閥的出口處施加的負(fù)壓而流動通過，第二入/出端口位于第二公共填充/排空位置并且與第三止回閥的入口和第四止回閥出口相連通；該閥組件還至少可包括第三閥組件，該部件包括第五止回閥、第六止回閥和第三入/出端口，第五止回閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于在第五止回閥的入口處施加的正壓而流動通過，第五止回閥還包括與流體系統(tǒng)的第三部分相連通的出口，第六止回閥具有與第五止回閥的入口相連通的出口，第六止回閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于第六止回閥的出口處施加的負(fù)壓而流動通過，第三入/出端口位于公共填充/排空位置并且與第五止回閥的入口和第六止回閥出口相連通。依據(jù)本發(fā)明提供的閥組件的實施例可包括:第一電子閥，該閥門構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于感應(yīng)到在第一電子閥的入口處施加的正壓而流動通過，第一電子閥還包括與流體系統(tǒng)的第一部分相連通的出口 ；第二電子閥，它具有與第一電子閥的入口相連通的出口，第二電子閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于感應(yīng)到第二電子閥出口處施加的負(fù)壓而流動通過；和位于公共填充/排空位置的與第一電子閥的入口和第二電子閥出口相連通的入/出端口。依據(jù)本發(fā)明提供的閥組件的實施例可包括:第一電子閥組件，第一電子閥組件包括第一電子閥、第二電子閥和第一入/出端口，第一電子閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于感應(yīng)到在第一電子閥的入口處施加的正壓而流動通過，第一電子閥還包括與流體系統(tǒng)的第一部分相連通的出口，第二電子閥具有與第一電子閥的入口相連通的出口，第二電子閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于第二電子閥的出口處感應(yīng)到施加的負(fù)壓而流動通過；第一入/出端口位于第一公共填充/排空位置并且與第一電子閥的入口和第二電子閥出口相連通；至少第二電子閥組件，第二電子閥組件包括第三電子閥、第四電子閥和第二入/出端口，第三電子閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于感應(yīng)到在第三電子閥的入口處施加的正壓而流動通過，第三電子閥還包括與流體系統(tǒng)的第二部分相連通的出口，第四電子閥具有與第三電子閥的入口相連通的出口，第四電子閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于感應(yīng)到第四電子閥出口處施加的負(fù)壓而流動通過，第二入/出端口位于第二公共填充/排空位置并且與第三電子閥的入口和第四電子閥出口相連通。依據(jù)本發(fā)明提供的模塊的實施例可包括:第一閥組件，第一閥組件包括第一止回閥、第二止回閥和第一入/出端口，第一止回閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于在第一止回閥的入口處施加的正壓而流動通過，第一止回閥還包括與流體系統(tǒng)的第一部分相連通的出口，第二止回閥具有與第一止回閥的入口相連通的出口，第二止回閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于第二止回閥出口處施加的負(fù)壓而流動通過；第一入/出端口位于公共填充/排空位置并且與第一止回閥的入口和第二止回閥出口相連通；至少第二閥組件，它包括第三止回閥、第四止回閥和第二入/出端口，第三止回閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于在第三止回閥的入口處施加的正壓而流動通過，第三止回閥還包括與流體系統(tǒng)的第二部分相連通的出口 ；第四止回閥具有與第三止回閥的入口相連通的出口，第四止回閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于第四止回閥的出口處施加的負(fù)壓而流動通過，第二入/出端口位于第二公共填充/排空位置并且與第三止回閥的入口和第四止回閥出口相連通；并且第一和第二閥組件連在一起形成所述模塊。依據(jù)本發(fā)明提供的模塊的實施例可包括:第一電子閥組件，第一電子閥組件包括第一電子閥、第二電子閥和第一入/出端口，第一電子閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于感應(yīng)到在第一電子閥的入口處施加的正壓而流動通過，第一電子閥還包括與流體系統(tǒng)的第一部分相連通的出口，第二電子閥具有與第一電子閥的入口相連通的出口，第二電子閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于感應(yīng)到第二電子閥出口處施加的負(fù)壓而流動通過，第一入/出端口位于第一公共填充/排空位置并且與第一電子閥的入口和第二電子閥出口相連通；至少第二電子閥組件，第二電子閥組件包括第三電子閥、第四電子閥和第二入/出端口，第三電子閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于感應(yīng)到在第三電子閥的入口處施加的正壓而流動通過，第三電子閥還包括與流體系統(tǒng)的第二部分相連通的出口 ；第四電子閥具有與第三電子閥的入口相連通的出口，第四電子閥構(gòu)造成允許流體響應(yīng)于感應(yīng)到第四電子閥的出口處施加的負(fù)壓而流動通過，第二入/出端口位于第二公共填充/排空位置并且與第三電子閥的入口和第四電子閥出口相連通。第一和第二電子閥組件連在一起形成此模塊。依據(jù)本發(fā)明可提供執(zhí)行流體操作方法的實施例。該方法的實施例可包括:構(gòu)造第一止回閥，以允許流體響應(yīng)于在第一止回閥的入口處施加的正壓而流動通過，還構(gòu)造第一止回閥通過出口與流體系統(tǒng)的一部分相連通；構(gòu)造第二止回閥，使其具有與第一止回閥的入口相連通的出口，還構(gòu)造第二止回閥，以允許流體響應(yīng)于在第二止回閥出口處施加的負(fù)壓而流動通過；將與第一電子閥的入口和第二電子閥出口相連通的入/出端口定位于公共填充/排空位置；在公共填充/排空位置施加正壓，從而凈化至少流體系統(tǒng)的一部分的預(yù)濾器部分；在公共填充/排空位置施加負(fù)壓，從而至少通過流體系統(tǒng)的一部分填充至少一種流體。依據(jù)本發(fā)明還可提供一種電源系統(tǒng)的實施例，該電源系統(tǒng)與在其上執(zhí)行至少一種流體維修操作的機械裝置關(guān)聯(lián)工作。電源系統(tǒng)的實施例可包括位于機械裝置的流體系統(tǒng)的入/出口附近的電力接受器；和向電力接受器提供電力的電源，該電源與其上執(zhí)行流體維修操作的機械裝置電氣關(guān)聯(lián)工作。依據(jù)本發(fā)明可提供用于機械裝置流體系統(tǒng)的至少第一和第二連接部分的連接/斷開檢測系統(tǒng)的實施例。檢測系統(tǒng)的實施例可包括:與第一連接部分關(guān)聯(lián)工作的第一電觸點；與第二連接部分關(guān)聯(lián)工作的第二電觸點；和，信號處理器，用于接收來自第二連接部分的第二電觸點的代表連接部分的第一和第二電觸點的關(guān)聯(lián)或分離的電信號。


圖1是單容器導(dǎo)管系統(tǒng)的一個實施例的側(cè)視圖；圖2是圖1所示實施例的連接件的俯視圖；圖3是一體包括于流控制裝置中的泵的俯視圖；圖4是圖3所示實施例的側(cè)視圖；圖5和6是用于本文系統(tǒng)和方法的不同實施例的連接件的一個實施例的兩個視圖；圖7是用于油凈化(oil purge)的管道和連接件的一個實施例的示意圖；圖8是多容器導(dǎo)管系統(tǒng)的一個實施例的示意圖；圖9是圖8中系統(tǒng)的一個實施例的電路原理圖；圖10是用于流體排放系統(tǒng)的服務(wù)面板的一個實施例的正視圖；圖11是圖10中系統(tǒng)的一個實施例的電路原理圖；圖12是流體排放系統(tǒng)的一個實施例的液壓示意圖；圖13是雙泵多容器導(dǎo)管系統(tǒng)的一個實施例的示意圖；圖14是圖13中的系統(tǒng)的一個實施例的電路原理圖；圖15是流體排放系統(tǒng)的控制面板的一個實施例的正視圖；圖16是圖15中系統(tǒng)的一個實施例的電路圖17是多泵流體排放系統(tǒng)的一個實施例的液壓不意圖；圖18是示出更換的流體導(dǎo)管系統(tǒng)的一個實施例的示意圖；圖19包括用于說明依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的流體系統(tǒng)的一個實施例的示意圖，該流體系統(tǒng)用于完成一個或多個流體處理過程；圖20包括一示意圖，顯示了依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的不同實施例的控制模塊的一個實施例和數(shù)據(jù)裝置的不同實施例；圖21包括一示意圖，描繪了在依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中使用的內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊的一個實施例；圖22包括一流程圖，描繪了依據(jù)本文系統(tǒng)和方法提供的一個方法實施例；圖23包括依據(jù)本文系統(tǒng)和方法提供的一個系統(tǒng)實施例的示意圖；圖24包括一示意圖，它描述了依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的流體系統(tǒng)的一個實施例，該流體系統(tǒng)被配置用于完成一次或多次流體處理過程；圖25A包括在依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中使用的接頭塊組件的一個實施例的分解立體圖；圖25B包括圖25A中接頭塊組件的立體圖；圖25C包括描述流體系統(tǒng)的一個實施例的示意圖，該流體系統(tǒng)包括安裝在流體系統(tǒng)內(nèi)的泵、濾網(wǎng)和接頭塊組件；圖26包括描述依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的流體系統(tǒng)的一個實施例的示意圖，該流體系統(tǒng)被配置用于完成一次或多次流體處理過程；圖27包括描述依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的流體系統(tǒng)的一個實施例的示意圖，該流體系統(tǒng)被配置用于完成一次或多次流體處理過程；圖28包括描述依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的流體系統(tǒng)的一個實施例的示意圖，該流體系統(tǒng)被配置用于完成一次或多次流體處理過程；圖29包括描述依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的流體系統(tǒng)的一個實施例的示意圖，該流體系統(tǒng)被配置用于完成一次或多次流體處理過程；圖30包括描述依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的流體系統(tǒng)的一個實施例的示意圖，該流體系統(tǒng)被配置用于完成一次或多次流體處理過程；圖31包括描述依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的流體系統(tǒng)的一個實施例的示意圖，該流體系統(tǒng)被配置用于完成一次或多次流體處理過程；圖32包括依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的實施例構(gòu)造的閥組件的示意圖；圖33包括依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的實施例構(gòu)造的閥組件的示意圖；圖34包括依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的實施例構(gòu)造的閥組件的示意圖；圖35包括依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的實施例構(gòu)造的閥組件的示意圖；圖36包括依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的實施例構(gòu)造的閥組件的示意圖；圖37包括描述依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的流體操作的不同方面的流程圖；圖38包括描述依據(jù)本文系統(tǒng)和方法提供的閥組件模塊的示意圖；圖39包括圖38所示的依據(jù)不同實施例提供的電子閥模塊的示意圖；圖40包括依據(jù)圖38和39所示的不同實施例提供的閥門模塊的示意圖；圖41A到41C描述操作的不同模式，用于示意性地表示依據(jù)本發(fā)明不同實施例的連接/斷開檢測系統(tǒng)；和，圖42包括依據(jù)本發(fā)明不同實施例提供的電源系統(tǒng)的示意圖。
具體實施例方式本文使用的“機械裝置”這個術(shù)語可包括任意適合本方法和系統(tǒng)使用的設(shè)備。本文中的“機械裝置”的可包括(不局限于):潤滑系統(tǒng)、發(fā)動機、柴油機、大型柴油機、電動機、旋轉(zhuǎn)設(shè)備、發(fā)電機、航空發(fā)動機、緊急設(shè)備、緊急發(fā)電機、壓縮機、包括機械裝置的設(shè)備(例如，采礦設(shè)備、建筑設(shè)備、水上設(shè)備、航空器等等)和其他類似的機械裝置。在本公開申請的不同部分，在描述本文系統(tǒng)和方法的不同實施例和特征中，使用“發(fā)動機”作為實例，以便描述。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，作為機械裝置的一個實例，使用“發(fā)動機”僅為便于說明，而不限制本文系統(tǒng)和方法的應(yīng)用范圍。在本文系統(tǒng)和方法中使用的“排空”這個術(shù)語可包括排空機械裝置、儲液器、箱或者其他類似的流體存儲系統(tǒng)或設(shè)備中的流體的任意部分。類似地，本文系統(tǒng)和方法中使用的“再填充”這個術(shù)語可包括再填充機械裝置、儲液器、箱或者其他類似的流體存儲系統(tǒng)或設(shè)備中的流體容量的任何部分。本文系統(tǒng)和方法中使用的“閥組件”這個術(shù)語可包括閥門、管道、斷開器、接頭和其他類似結(jié)構(gòu)的部件，它們用于執(zhí)行一次或多次流體再填充和/或流體排空處理過程。包括在閥組件中的閥門的實例可包括，但不局限于，單位閥門、多位閥門(例如，接頭塊組件(junction block assembly)或五通控制閥門)和其他類型具有或不具有用于控制閥門可能存在的不同開/關(guān)位置的電子控制器的閥門。這里使用的“多位閥門”，可包括整體式閥門機械結(jié)構(gòu)(例如，單接頭塊組件)，或整體式閥門機構(gòu)與其他閥組件的合理組合。在適用于此處討論的本文系統(tǒng)和方法的不同實施例的情況下，不同的部件、結(jié)構(gòu)、元件和其他配置可應(yīng)用于或安裝在某個具體機械裝置的操作的外部或內(nèi)部。在此處例如使用泵和/或補給泵的部分，這些泵可作為機械裝置的內(nèi)部部件和/或外部部件被定位安裝或操作，以便輔助機械裝置的功能或是與之關(guān)聯(lián)。在此處使用的用于表示處理過程或方法步驟的執(zhí)行的術(shù)語“后續(xù)”或者類似的詞語(例如“后續(xù)地”)并不排除在步驟與被限定成后續(xù)的步驟之間發(fā)生或執(zhí)行其他可能的處理過程或方法步驟。例如，在此處應(yīng)用的，如果步驟Y發(fā)生在步驟X之后，那么“后續(xù)”的含義表示步驟Y發(fā)生在步驟X發(fā)生之后的某個時間點，但是其他步驟可發(fā)生在步驟X和步驟Y之間的時間段。類似的，在此處使用的，用于表示處理過程或方法步驟的執(zhí)行的術(shù)語“先前”或類似的詞語(例如，“先于”)并不排除在步驟與被限定成先前的步驟之間發(fā)生或執(zhí)行其他可能的處理過程或方法步驟。在此處，用于此處討論的不同流體的術(shù)語“類型”或“種類”用于區(qū)分不同類型或種類的流體。例如，油是一種類型的流體，潤滑油是另一種不同“類型”的流體，并且液壓液體也被認(rèn)為是另一種不同“類型”的流體。顯著地，例如，使用的此“類型”流體不認(rèn)為是相對于干凈或新的相同“類型”流體不同的(例如，在機械裝置的流體再填充或替換過程中使用的干凈的油相對于在機械裝置流體排空過程中流出的使用過的油不認(rèn)為是不同“類型”的流體)。參考圖1和圖2，其中示出便攜式流體傳輸導(dǎo)管10，它具有入口 11和出口 12。柔性管13在入口和出口 11和12之間柔性延伸。在本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中，管13可由天然或合成橡膠、辮狀不銹鋼管或由聚乙烯或苯乙烯的擠壓成形的聚合物構(gòu)成。連接件14安裝在入口 11上。如圖所示，連接件14是快速斷開連接件的插入式配合端，在圖5和6中更清晰示出?；蛘撸B接件14可以是任一適合的類型，例如螺口或卡口型連接件。在一個實施例中，一接頭被用于流體源的出口處。在類似于美國專利N0.4502431中所示的預(yù)潤滑泵這樣的裝置上，例如，旁路或連接器裝置可被插在泵的壓力側(cè)，從而將油從發(fā)動機轉(zhuǎn)移到流體傳輸導(dǎo)管10中。下文圖5和圖6的描述中公開了一實例。位于出口 12附近的是流控制裝置16。在一實施例中，流控制裝置包括一電子或機械閥門，通過開關(guān)17控制經(jīng)過導(dǎo)管的流體流動。本實施例適用于流體源不與泵裝置結(jié)合和/或該流體是通過重力排出的情況下。另一方面，在例如預(yù)潤滑裝置這樣的裝置被使用的情況下，流控制裝置16優(yōu)選地是一導(dǎo)管，一開關(guān)17密封地安裝在導(dǎo)管上。開關(guān)17通過導(dǎo)體18與電子連接器19電連接，該電子連接器19適于與泵電路連接，從而開啟泵并控制流體的流動。若流控制裝置16包括一電子閥，導(dǎo)體18和連接器19通常連接到一電源上，例如電池電極、磁開關(guān)、繼電器觸點或者其他用于開啟泵裝置的機電裝置。從機械裝置或者其他設(shè)備工件中排空流體(例如油或者液壓油)時，包括將連接件14連接到泵的出口上，并且通過流體控制開關(guān)17動作或者通過重力啟動泵。應(yīng)理解，在使用預(yù)潤滑泵時，通常不需要閥門。流體傳輸導(dǎo)管10的出口位于遠(yuǎn)端方便的位置，從而將流體排放到廢液容器中。這樣的廢液容器在本領(lǐng)域中是公知的，并且通?？砂ɡ缤盎蛘叻?wù)車，或者其他適于容納和運輸廢油或者其他污染車輛流體的儲液器。在圖3和4所示的一個實施例中，流體傳輸導(dǎo)管20包括一具有入口 21和出口 22的導(dǎo)管23。入口 21包括連接件24，優(yōu)選地為如圖5和6中所示的接頭。在此工作實例中，流控制裝置26包括小抽吸泵、隔板、活塞或循環(huán)泵28，還可包括一電池組。流控制裝置26包括作為觸發(fā)開關(guān)的啟動開關(guān)27，它具有防護裝置29和把手31，便于握住流體傳輸導(dǎo)管20的排放端。在本申請中，若使用較長的傳輸導(dǎo)管，例如，20到30英尺長的傳輸導(dǎo)管，泵28可鄰近或靠近連接裝置14。適于用作泵28的多種小型便攜泵已有市售。很多泵更適于更重或更粘的流體，但是不能通過電池驅(qū)動。在此情況下，除了本文描述的不同實施例外，可使用電纜例如導(dǎo)體18和連接器19。通常，用于啟動泵28的電源可通過車載電池供電，或者可將交流泵作為電源連接到交流出口上。一般地，更小型的泵裝置更適用于消費者市場，并且相對較大的泵裝置應(yīng)用于工業(yè)市場。參考圖5和6，示出了與本文系統(tǒng)和方法的不同實施例一起使用的連接裝置14、41的例子。連接裝置14、41適于例如圖1和圖3中所示的流體傳輸導(dǎo)管的實施例。連接裝置41與發(fā)動機油口(未顯示)連接，同時連接裝置14連接到導(dǎo)管10上。本領(lǐng)域公知的連接裝置包括插入式快速連接裝置30和接收式快速連接裝置32。還示出了用于容納電連接器19的電子接收器33。在不同的實施例中，在連接裝置14、41上還可能包括傳感裝置，用于指示底殼已干并且用于通知關(guān)閉泵。示出的帽34用于保護使用過程之間的接收器33。如圖5和6中實施例所示，接收器33和接頭32安裝在支架36上，支架36與流體源37連接，例如預(yù)潤滑泵(未顯示)。在此實施例中，接頭32連接在流體源系統(tǒng)的出口或高壓側(cè)。在應(yīng)用于預(yù)潤滑系統(tǒng)中時，例如，接頭32插在泵和發(fā)動機或其他機械裝置之間的高壓泵排放線中。參考圖6，示出采樣端口 39的一個實施例，它用于在預(yù)潤滑系統(tǒng)中在預(yù)潤滑泵流過部分37的位置對油采樣。優(yōu)選地，此實施例的優(yōu)點在于實時的提供油或者其他在此實施例中使用的流體的采樣，而不必需要發(fā)動機或其他機械裝置處于滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)。如圖7中示例性實施例所示，另一接頭40聯(lián)接到外部氣源42。一方面，接頭40是適于連接氣源(未顯示)的接收式接頭。在將油從機械裝置排除之前或之中，通過將氣源連接到接頭40上，在管道中駐留的油能夠被移除到底殼中，并且過濾系統(tǒng)中的油能夠至少部分地或大部分地被移出，以便于過濾器的移除。在許多使用這樣的氣源的實施例中，所需氣源壓力大約為例如90到150磅每平方英寸。已發(fā)現(xiàn)，如果這些儲液器的各保養(yǎng)位置相對靠近，則可更有效地保養(yǎng)車輛或具有例如發(fā)動機容器105、液壓液體容器107和變速箱容器109等其它設(shè)備，并且減小環(huán)境污染的可能性。例如，如果這些儲液器的保養(yǎng)位置彼此相距大約3到10英尺內(nèi)，那么保養(yǎng)可以通過相對較少的技術(shù)人員在可接受的時間內(nèi)完成。另外，例如，當(dāng)幾個線路和流體容器斷開和連接時，如果這些保養(yǎng)位置如此靠近，那么由泄漏導(dǎo)致的環(huán)境污染的可能性可減小。圖8表示單泵多儲液器導(dǎo)管系統(tǒng)100的一個實施例，它可通過快速連接端口 112來例如排空機械裝置的發(fā)動機容器105、液壓液體容器107和變速箱或其他流體容器109，該快速連接端口 112可安裝在支架173上或是安裝在控制面板150的排空端口 153上(參加下文所述)。泵128和容器105、107和109中的每一個都通過成網(wǎng)狀的導(dǎo)管113連接到控制閥門116上。在一實施例中，例如，泵128可為專用排空泵，或者是發(fā)動機的預(yù)潤滑泵。該成網(wǎng)狀的導(dǎo)管包括通過第一連接件406在第一端402與液壓容器107連接并在第二端404通過第二連接件408與控制閥門116連接的第一導(dǎo)管400。類似地，第二導(dǎo)管410通過第一連接件416在第一端414與發(fā)動機容器105連接，并通過第二連接件418在第二端412與控制閥門116連接。第三導(dǎo)管420通過第一連接件426在第一端422與變速箱容器109連接，并通過第二連接件428在第二端424與控制閥門116連接。第四導(dǎo)管430通過第一連接件436在第一端432與泵128連接，并通過第二連接件438在第二端434與出口 112連接。第五導(dǎo)管461通過第一連接件467在第一端463與泵128連接，并通過第二連接件469在第二端465與出口 112連接。在一實施例中，控制閥門116是一個三閥位四端口方向閥門，它控制泵128分別與通向容器105、107和109的導(dǎo)管410、400和420中的每一個相連接。一方面，控制閥門116具有一預(yù)置閥位，為發(fā)動機機底殼105的位置。控制閥門116和泵128可分別通過附著在連接器172上的電子排空開關(guān)和撥動選擇開關(guān)174從遠(yuǎn)端支架173動作。應(yīng)理解，在圖8的系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中，控制閥門116確定容器105、107或109中的哪一個將會與泵128通過網(wǎng)狀導(dǎo)管113連通。具體地，選擇開關(guān)174確定控制閥門116的閥位。連接在連接器172上的開關(guān)作為泵128的開一關(guān)轉(zhuǎn)換器，并且可安裝在支架173上，或是安裝在與連接器172連接的限制開關(guān)(tethered switch)上。在工作中，選擇開關(guān)174控制閥門116的閥位，從而確定容器105、107或109中的哪一個被排空。當(dāng)連接到172上的開關(guān)通電時，泵128被啟動，從而在管線461處提供負(fù)壓，并轉(zhuǎn)而施加到控制閥門116。與控制閥門116連通的容器105、107或109中的流體被抽吸到管線461中、通過泵128、經(jīng)過管道430到連接件112，從而排放到一合適的儲液器和/或排放到用于下一步處理的流體管道。
圖9示出了圖8中單泵多儲液器系統(tǒng)的實施例的電路圖的實例。繼電器開關(guān)158被連接到泵128的電動機162上，從而當(dāng)啟動開關(guān)172打開而從直流電源或其他電源提供電力時，開始和停止泵電動機162。一方面，當(dāng)排空過程中，通過傳感器180在導(dǎo)管400、410和420任一個中檢測到低流(low flow)狀態(tài)時，繼電器開關(guān)158停止電動機?？刂崎y門116被連接到選擇開關(guān)174上的兩個螺線管164和166的電磁力所驅(qū)動。選擇開關(guān)174也與啟動開關(guān)172連接。在一實施例中，啟動開關(guān)包括一單刀常開開關(guān)，并且選擇開關(guān)174包括一單刀雙擲開關(guān)。雖然圖8中的實施例示出了三個儲液器，但是儲液器的數(shù)量不局限于三個。例如，對于具有N個儲液器的實施例，這里有N個儲液器導(dǎo)管將每個儲液器與控制閥門連接，例如圖8中的導(dǎo)管400、410和420。泵導(dǎo)管(例如導(dǎo)管461)將控制閥門116與泵128連接，出口導(dǎo)管(例如導(dǎo)管430)將泵128連接到出口 112上。應(yīng)理解，對于N個儲液器，控制閥門116具有一個預(yù)置閥位和N-1個選擇動作閥位?？刂崎y門116還可從集中的位置來啟動，例如服務(wù)面板。圖10顯示了用于單泵的遠(yuǎn)端單服務(wù)面板150的一個實施例，除了用于點火的開關(guān)和采樣發(fā)動機、變速箱和液壓液體的端口之外，它還包括用于泵128和控制閥門116的動作的開關(guān)。服務(wù)面板150上的選擇開關(guān)152被連接到控制閥門116上，從而使得操作員能夠選擇儲液器來排放。用于控制排空的開關(guān)154、緊急排空停止開關(guān)156和用于連接/斷開泵128的排空連接端口 153 (例如，與管道430連接)同樣可安裝在服務(wù)面板150上。此外，分別用于變速箱、發(fā)動機、液壓儲液器的變速箱采樣端口 50、機械裝置變速箱采樣端口 52和液壓油采樣端口 54可被安裝在服務(wù)面板150上。服務(wù)面板150可包括具有油入口管線44的油過濾器56、變速箱油過濾器、燃料過濾器58、燃料離析器60、液壓油過濾器、遙控點火選擇器62和點火開關(guān)64。因而，服務(wù)位置(例如控制面板)實質(zhì)上可被用于所有的機械裝置、車輛和/或發(fā)動機流體保養(yǎng)需求。圖11中示出了用于圖10中服務(wù)面板的電路圖的一個實施例。電動機繼電器76連接在泵電動機80上，泵電動機80連接到泵128上，從而在啟動開關(guān)154和緊急停止開關(guān)156分別工作時，啟動和停止泵電動機80。排空過程中，當(dāng)傳感器69檢測到低流狀態(tài)時，繼電器開關(guān)76停止電動機。排空選擇開關(guān)152與啟動開關(guān)154和緊急停止開關(guān)156電連接，并且能夠選擇分別通過液壓儲液器電磁閥線圈65和變速箱儲液器電磁閥線圈67的工作來排空液壓容器107或變速箱容器109。圖11中預(yù)置的位置為發(fā)動機油儲液器的排空位置，但是應(yīng)當(dāng)知道，任一儲液器可被選擇為預(yù)置閥位，并且儲液器的數(shù)量不局限于三個。如圖12所示，管線410、420和400中的每一個還可分別連接到相應(yīng)的止回閥170、170’或者170”上，從而僅允許在一個方向上流動，如同泵128周圍的止回閥170”’。可選地，管線439 (如虛線所示)可配置為具有在泵128周圍的合適的閥門組，使其與快速斷開連接件440連接。在此實施例中，潤滑油排放車(lubrication evacuation truck)的車泵160用于排放流體。車泵通過連接到車廢液罐470的永久管線472或者快速斷開管線474進行排放。如果使用泵128而未使用車泵160，那么導(dǎo)管460可介由合適的閥門組通過永久管線472或者快速斷開管線474連接到車廢液罐470上。圖13到17示出了雙泵多儲液器導(dǎo)管系統(tǒng)200的實施例，它包括與發(fā)動機儲液器505連通的第一泵230、與液壓儲液器507以及變速箱儲液器509連通的第二泵228。然而，應(yīng)當(dāng)知道，在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可使用更多的泵，或這些泵可連接到不同的儲液器上。在此實施例中，第一泵230通過由電子開關(guān)操作的第一出口 312排出發(fā)動機油，該電子開關(guān)連接到遠(yuǎn)端支架373上的連接件372上，或者是安裝在服務(wù)面板250上。第一導(dǎo)管520通過第一連接件524在第一端522與發(fā)動機儲液器505連接，并且通過第二連接件528在第二端526與第一泵230連接。第二導(dǎo)管530通過第一連接件534在第一端532與第一泵230連接，并且通過第二連接件538在第二端536與第一出口 312連接。出口 312可與導(dǎo)管連接，用于發(fā)動機的預(yù)潤滑。或者，第二導(dǎo)管530也可與控制面板250內(nèi)的連接件251流連接，如下述。第二泵228連接到控制閥門616上，并且通過操作選擇開關(guān)274和連接到連接件272上的排放開關(guān)，將流體從變速箱儲液器509或液壓儲液器507排放到第二出口212，連接件272和出口 212可一起被安裝在第二支架273上。第二泵228和儲液器507、509通過網(wǎng)狀導(dǎo)管513連接到控制閥門616上。網(wǎng)狀導(dǎo)管513包括第一網(wǎng)狀導(dǎo)管540，該第一網(wǎng)狀導(dǎo)管540通過第一連接件546在第一端542與液壓儲液器507連接，并且通過第二連接件548在第二端544與控制閥門616連接。第二網(wǎng)狀導(dǎo)管550通過第一連接件558在第一端554與變速箱儲液器509連接，并且通過第二連接件556在第二端552與控制閥門616連接。第三網(wǎng)狀導(dǎo)管580通過第一連接件586在第一端582與泵228連接，并且通過第二快速連接件588在第二端584與出口 212連接?；蛘?，導(dǎo)管580可與控制面板250上的連接件253流連接。第四網(wǎng)狀導(dǎo)管590通過第一連接件596在第一端592與第二泵228連接，并且通過第二快速連接件598在第二端594與控制閥門616連接。柔性導(dǎo)管315可用于將出口 312或212連接到廢油容器或潤滑油車端口，該端口通向潤滑油車內(nèi)的廢油罐570，如圖17所示?？刂崎y門616用于選擇排放變速箱509或液壓儲液器507。圖14示出了圖13中所示雙泵多儲液器排放系統(tǒng)的電路圖。泵電動機263和262連接到相應(yīng)的繼電器開關(guān)258和259上，并且每個繼電器開關(guān)被例如12V或24V的直流電所驅(qū)動。第一和第二電動機繼電器開關(guān)258、259連接到第一和第二常開開關(guān)372和272上。在每個繼電器和相應(yīng)的啟動開關(guān)之間，低流傳感器280和281分別被啟動，當(dāng)檢測到低流狀態(tài)時，介入并停止相應(yīng)的電動機。電源被連接第二繼電器開關(guān)259、選擇開關(guān)274和啟動開關(guān)372和272上。兩檔控制閥門216控制流向液壓儲液器507和變速箱儲液器509，并且所示預(yù)置閥位為液壓儲液器，雖然任一儲液器可作為預(yù)置儲液器。應(yīng)理解，連接到第一和第二泵上的導(dǎo)管的數(shù)量不局限于三個。例如，第一泵230可連接NI個儲液器，第二泵228可連接N2個儲液器，總數(shù)N = Nl +N2。圖13示出的第一實施例中，NI等于I并且N2等于2。在相同實施例的第二實例中，NI依然等于1，但是N2的數(shù)值大于2。在這些實例中，控制閥門616連接N2個儲液器導(dǎo)管，例如導(dǎo)管540和550。在這兩個實例中，第二泵通過泵導(dǎo)管590連接到控制閥門616上，并且通過出口導(dǎo)管580連接到第二出口 212上。用于雙泵多儲液器排放系統(tǒng)控制的遙控服務(wù)面板的實施例如圖15中所示。它包括啟動開關(guān)254和停止開關(guān)256，選擇開關(guān)252和用于第一泵230和第二泵228的排放斷開端口 251、253。連接到發(fā)動機油過濾頭未過濾一側(cè)的管線900也可被連接到調(diào)壓氣源上，用于在通過同一端口加油之前排出使用過的油。分別用于變速箱、發(fā)動機和液壓液體儲液器的采樣端口 910、912、914，還有遙控點火選擇器918和遙控點火開關(guān)916，被安裝在相同的服務(wù)面板上。
圖16示出了圖15中面板的電路圖的一個實施例。用于泵230和228的泵電動機963和962分別與相應(yīng)的繼電器開關(guān)958和959連接，并且每個繼電器開關(guān)被例如12V或24V的直流電所驅(qū)動。第一和第二電動機繼電器開關(guān)958、959連接到選擇器開關(guān)252和常閉緊急停止開關(guān)256上。在每個繼電器和緊急停止開關(guān)256之間，當(dāng)檢測到低流狀態(tài)時，低流傳感器280和281分別介入停止各自的電動機。選擇開關(guān)252被連接到閥門線圈966和常開啟動開關(guān)254。在圖16中，在選擇開關(guān)254中示出用于變速箱儲液器的電子線路，相應(yīng)于用字符“T”所示的觸點。為了清晰地顯示，液壓和發(fā)動機儲液器的一些電子線路(相應(yīng)于選擇器開關(guān)966的觸點“H”和“E”)被省略。圖17示出了雙泵多儲液器排放系統(tǒng)的液壓示意圖。第一和第二泵230和228將流體從每個被選擇的儲液器中排放到端口 312和212，端口可分別安裝在支架373和273上，或者控制面板250的連接件251和253上。來自每個儲液器505、507和509的流體可通過每個儲液器下游的止回閥被控單向流動。止回閥705、707和709分別連接在發(fā)動機儲液器505、液壓儲液器507和變速箱儲液器509的下游。止回閥720和722同樣分別被安裝在旁路管711和712上，分別旁路第一泵230和第二泵228?？刂崎y門216控制液流流向變速箱儲液器509和液壓儲液器507，并且預(yù)置閥位是液壓儲液器507。從支架連接件212和312或控制面板連接器251和253的排放可被連接到排放物容器或安裝在潤滑油車上的導(dǎo)管315中。在此情況下，排出的流體經(jīng)過車泵160周圍合適的閥門管線直接進入儲液器570?；蛘?，應(yīng)理解，泵230和228可通過管線574和576和配置的合適的閥門組分別被旁路，以通過潤滑油車上的泵160提供排放吸力。然后排放物通過例如，固定管372、快速連接管374、柔性導(dǎo)管或其他合適的流體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)直接進入潤滑油車儲液器570中。單泵多儲液器系統(tǒng)(如圖8到12所示)或雙泵多儲液器系統(tǒng)(圖13到17所示)均可被用于從機械裝置或車輛上的儲液器內(nèi)移除流體，通過下面的步驟:將排放管如各圖所示分別連接到儲液器上、操作控制閥門選擇儲液器以及啟動泵使之將流體從選擇的儲液器抽向出口從而排出。此外，在排空所選擇的儲液器之后，補充的流體可被加入到合適的腔體內(nèi)，如圖18中所示，通過下面的步驟:將導(dǎo)管972連接到流體系統(tǒng)的未過濾側(cè)(例如，連接到腔體的過濾頭970)，以及通過連接件976與更換流體導(dǎo)管974連接。連接件976被連接到更換流體源978上。例如，發(fā)動機油能夠輸入到圖10中實施例的管線44，或是圖15中實施例的管線900，都在油過濾頭之前。應(yīng)理解，相應(yīng)于本文中其他儲液器的流體腔也能通過在流體腔各自的過濾器的未過濾側(cè)輸入更換流體而被再填充。參考圖19，示出了流體系統(tǒng)1001的一個實施例，它包括連接泵1004的機械裝置(其中，此實施例中的機械裝置為發(fā)動機1002)。在此實施例的一方面，泵1004可例如為補充泵或發(fā)動機預(yù)潤滑泵，并且/或者可相對于發(fā)動機1002的位置和運轉(zhuǎn)在附近或遠(yuǎn)程位置被安裝和運轉(zhuǎn)。泵1004被配置與排放支架1006連通并關(guān)聯(lián)動作?；诎l(fā)動機1002的運轉(zhuǎn)模式，流體回路可被快速斷開器1008連通或斷開。在流體排放過程中，舉例說明，排放支架1006可與泵1004的運轉(zhuǎn)關(guān)聯(lián)使用，以便從發(fā)動機1002中排放不同的流體。此外，在圖19的實施例和本文描述的本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中，控制模塊1100可與流體系統(tǒng)1001的不同部件關(guān)聯(lián)動作。另外，內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200可與發(fā)動機1002關(guān)聯(lián)動作，以便接收、存儲和/或處理與流體系統(tǒng)1001中執(zhí)行的功能相關(guān)的數(shù)據(jù)。另一方面，舉例說明，補充過濾器系統(tǒng)1010可與排放支架1006和快速斷開器1008動作關(guān)聯(lián)地安裝。在本文系統(tǒng)和方法的不同方面，補充過濾器系統(tǒng)1010可以是，例如，公知的細(xì)過濾系統(tǒng)。參考圖20，在一個示例性實施例中，控制模塊1100包括用于控制和監(jiān)視流體系統(tǒng)以及監(jiān)視、收集和分析本文描述的不同流體系統(tǒng)和方法的相關(guān)數(shù)據(jù)的不同部件?？刂颇K1100包括用于執(zhí)行控制模塊1100的不同部件的各種指令并且指揮控制模塊1100的不同部件的功能的處理器1102。一個或多個傳感器輸入端1104可被安裝在控制模塊1100中，用于接收和處理來自一個或多個安裝在流體系統(tǒng)內(nèi)的傳感器1105的數(shù)據(jù)。應(yīng)用于機械裝置的傳感器1105可包括，但不局限于，用于檢測溫度的傳感器、檢測壓力的傳感器、檢測電壓的傳感器、檢測電流的傳感器、檢測雜質(zhì)的傳感器、檢測循環(huán)時間的傳感器、流量檢測器和/或其他適于在機械裝置運轉(zhuǎn)的不同階段檢測機械裝置經(jīng)歷的不同環(huán)境的傳感器。此外，一個或多個指示器1106可被安裝在控制模塊1100內(nèi)，用于提供檢測到的信息的警報或提示并通知給控制模塊1100。這樣的指示器1106可以是在流體系統(tǒng)內(nèi)所檢測到的信息的常規(guī)音頻、視頻或視音頻的指示?？刂颇K1100還可包括一個或多個數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)1108，用于存儲、接收和/或報告數(shù)據(jù)給控制模塊1100。存儲在數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)1108中的數(shù)據(jù)可包括從流體系統(tǒng)環(huán)境中收集到的多種數(shù)據(jù)，它包括，但不局限于，油況、雜質(zhì)顆粒數(shù)、排空或再填充給定儲液器或流體容器或其它流體存儲/保存介質(zhì)的循環(huán)時間數(shù)據(jù)?？刂颇K1100還包括一個或多個控制器1120，用于容許操作流體系統(tǒng)不同元件，和/或用于接收和處理來自流體系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。機械裝置控制器11IOA可用于控制發(fā)動機的不同方面，例如，點火、預(yù)潤滑操作、初始化流體排放過程、初始化流體再填充過程、以及其他不同的機械裝置操作。泵控制器1110B可用于控制泵或補充泵的與流體系統(tǒng)(例如機械裝置的流體系統(tǒng))關(guān)聯(lián)地運轉(zhuǎn)。一個或多個閥門控制器1110C可被用于改變流體系統(tǒng)內(nèi)一個或多個閥門的閥位(例如，開、關(guān)、或其他閥位)。此外，一個或多個多檔閥門控制器11IOD可被用于操作多通閥門(例如，五通閥門)，或另一個多檔閥門設(shè)備，或類似接頭塊組件的系統(tǒng)，此乃舉例說明(下文中會描述)。此外，排放支架控制器1110E可對應(yīng)用于流體系統(tǒng)中或插入其中的一個或多個排放支架的特定功能。應(yīng)理解，舉例說明，上述控制器1110的任一部分可通過機械裝置操作人員手工啟動，或者是通過執(zhí)行存儲在計算機可讀介質(zhì)上的指令而被自動啟動。在一個示例性實施例中，泵控制器11IOB可與機械裝置控制器11IOA的手動啟動，例如在發(fā)動機點火過程中的預(yù)潤滑過程，關(guān)聯(lián)而自動啟動。此外，在本文描述的不同實施例中，應(yīng)當(dāng)明白的是，控制器1110不需位于相同的位置(如相同的服務(wù)面板)，舉例說明，或者其他類似的集中位置。還應(yīng)理解，通過一條或多條線纜和/或無線通信方法和/或系統(tǒng)，控制器1110可有效地與機械裝置、流體系統(tǒng)、閥組件、或本實施例其他部件關(guān)聯(lián)運作。因而，在本文描述的不同實施例中，由此可知，控制器1110可分組，以適用于本實施例的具體操作，而不需物理上位于單個集中的位置(例如，在一個服務(wù)面板上)。通過多種方法和系統(tǒng)，數(shù)據(jù)能夠傳到控制模塊到和/或來自流體系統(tǒng)。在此處的不同實施例中，例如，數(shù)據(jù)可通過線纜連接傳輸、通過衛(wèi)星通信傳輸、蜂窩移動通信、紅外和/或依據(jù)類似IEEE 802.11協(xié)議、或是通信方法和系統(tǒng)的其它類似方式中的無線/射頻通信協(xié)議的通信。如圖20所示，一個或多個數(shù)據(jù)裝置1150可有效地與控制模塊1100協(xié)同工作，用于接收、處理、輸入和/或存儲數(shù)據(jù)和/或用于與控制模塊1100協(xié)同以控制、監(jiān)視或操作流體系統(tǒng)中的其它一個或多個部件。數(shù)據(jù)裝置1150的實例包括(舉例且不局限于):個人電腦1150A、膝上型電腦1150B、和個人數(shù)字助理(PDA) 1150C、以及其它的適于執(zhí)行一個或多個計算機可讀介質(zhì)上指令的數(shù)據(jù)裝置。不同類型的傳感器1105可用于本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中，用于檢測流體系統(tǒng)中的一個或多個狀態(tài)。例如，傳感器1105可檢測下述條件中的一個或多個:發(fā)動機油壓、發(fā)動機油溫、預(yù)潤滑電路的電流大小、發(fā)動機中的雜質(zhì)(例如，油雜質(zhì))、用于執(zhí)行各發(fā)動機操作(例如預(yù)潤滑操作、流體排放操作、流體再填充操作)的一個或多個循環(huán)的時間(即周期時間)、流體流速、以及其它。用于本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中的傳感器1105的一個實例是市售的商標(biāo)為“LUBRIGARD”的雜質(zhì)傳感器(LUBRIGARD有限公司，英國、北美、歐洲)。雜質(zhì)傳感器可提供關(guān)于氧化物、水、乙二醇、金屬磨損顆粒和/或其它在發(fā)動機油、液壓油、變速箱油、變速箱、壓縮油和/或不同機械裝置中的其它流體內(nèi)出現(xiàn)的雜質(zhì)的信息。在本文系統(tǒng)和方法的不同方面中，雜質(zhì)傳感器可在一次或多次流體處理過程中使用，例如，流體排放過程或流體填充過程。應(yīng)理解，控制模塊1100能夠接收并存儲與流體系統(tǒng)的不同部件的啟動和停止以及流體系統(tǒng)中的機械裝置(例如發(fā)動機)的操作相關(guān)的數(shù)據(jù)。周期時間，舉例說明，可通過分析收集的數(shù)據(jù)計算得到，從而給出用于完成排放和/或再填充操作的時間。對于給定的油溫或溫度范圍(例如，通過溫度傳感器測出并傳輸)，平均周期時間，舉例說明，可通過分析兩個或多個收集的周期時間計算得到。在一方面，本方法和系統(tǒng)能夠確定，對于給定的油的溫度或溫度范圍，最近的周期是否偏離名義上的平均周期時間或者周期次數(shù)范圍。此外，已知的因素包括例如在機械裝置運轉(zhuǎn)中使用的流體(例如油)的種類和粘性。與名義周期時間或次數(shù)范圍的不可接受的偏離將會導(dǎo)致在控制模塊1100的數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)1109上記錄一個故障。應(yīng)理解，在本文系統(tǒng)和方法的實踐中，可檢測、分析和記錄許多其它的故障條件。在其它示例性實例中，例如，與電池電壓、電流和/或機械裝置雜質(zhì)的存在相關(guān)的條件可被檢測、分析，并且一個或多個故障條件可被控制模塊1100記錄。參考圖21，在本方法和系統(tǒng)的不同實施例中，從流體系統(tǒng)工作中收集的數(shù)據(jù)可存儲在內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200中，該模塊1200安裝在機械裝置上或是其附近。內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200可包括具有關(guān)聯(lián)工作存儲器1204的處理器1202。一方面，內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200可為公知的“一次性”電路(one-shot circuit).內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200可被配置用于接收和存儲關(guān)于流體系統(tǒng)、機械裝置、閥門、泵、或流體系統(tǒng)的其它部件的不同狀態(tài)的數(shù)據(jù)。在一個實施例中，一旦發(fā)動機開始點火，內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200可在發(fā)動機點火之前將數(shù)據(jù)存儲在存儲器1204中，并將此存儲的數(shù)據(jù)傳送給例如控制模塊1100或另一計算機系統(tǒng)。在另一實施例中，內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200能夠存儲狀態(tài)數(shù)據(jù)，以用于后續(xù)傳送到控制模塊1100或其他合適的計算機系統(tǒng)。在各實施例中，內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200可被配置用于在控制模塊1100不工作時(例如，在不同的機械裝置保養(yǎng)操作期間)執(zhí)行數(shù)據(jù)收集和存儲功能。在此情形下，內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200可被用于存儲例如相應(yīng)于與換油或其它類型的流體排空或再填充過程相關(guān)的電子事件的數(shù)據(jù)，并且能夠?qū)㈥P(guān)于此過程的數(shù)據(jù)傳送給控制模塊1100。在不同的實施例中，內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200可以是獨立的、離散的，或者是完全或部分地結(jié)合于控制模塊1100的工作中。
被收集和分析的數(shù)據(jù)以及被記錄的故障事件可存儲在控制模塊、內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200和/或遠(yuǎn)程位置。在本方法和系統(tǒng)的不同實施例中，控制模塊1100和/或內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200作為機械裝置的整體部件來運轉(zhuǎn)，或作為未安裝在機械裝置中的遠(yuǎn)程部件。收集和分析的信息可被存儲在控制模塊1100的一個或多個數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)1108上，或者是另一常規(guī)的適于與控制模塊1100 —起使用的存儲器。該信息也可存儲在相對于機械裝置及其部件的外部。如圖20所示，數(shù)據(jù)可通過射頻通信無線傳送或是通過線纜連接從控制模塊1100傳送到一個或多個數(shù)據(jù)裝置1150。例如個人數(shù)字助理1150C可作為計算機系統(tǒng)被配置用于接收和處理流體排放和流體填充過程期間從控制模塊1100收集到的數(shù)據(jù)。在一個示例性實施例中，關(guān)于換油事件的信息，例如換油的時長或者其它發(fā)動機條件可通過與控制模塊1100和/或內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200和/或關(guān)聯(lián)工作的介質(zhì)和媒體的操作相關(guān)地被記錄和處理。也可對一個或多個這樣的換油記錄例如換油事件的數(shù)據(jù)和事件。對這些數(shù)據(jù)的分析可以假定在一恒定并且可接受的時間內(nèi)在給定的溫度下大致恒定體積的油從發(fā)動機變速箱系統(tǒng)排出或者填充。考慮到在給定溫度(例如被油溫傳感器所測得)下?lián)Q油所需的時間和其它例如油的類型和黏度這些因素，可以做出計算。由此可獲得從發(fā)動機排出或填充的油料的數(shù)量。本文發(fā)動機作為實例，但應(yīng)當(dāng)明白的是，本文描述的本方法和系統(tǒng)的原理可容易地被應(yīng)用到例如液壓液體儲液器、變速箱油儲液器和多種其它類型的流體容器。計算得出的排空/再填充油料的數(shù)量可與油箱容量的標(biāo)準(zhǔn)值相比較。如果計算得到的值大于或小于標(biāo)準(zhǔn)值或是該計算的容錯范圍，則記錄故障，以便后續(xù)研究和/或維護。在一個實施例中，故障可通過例如與控制模塊1100的操作關(guān)聯(lián)地電子記錄下來。通過使用指示器1106，一個或多個提示信息會發(fā)出給例如發(fā)動機的操作人員，從而告知操作人員系統(tǒng)已經(jīng)記錄了一個故障。在本文不同實施例的應(yīng)用中，指示信息可為音頻信號、視頻或文本信號、或這些信號的一些合理的組合。參考圖22，示出了用于執(zhí)行多次流體排空和填充過程的方法的一個實施例。在步驟1222中，確定了更換流體(例如更換機械裝置的流體容器中的流體)的需求。流體更換的需求/要求的確定和流體系統(tǒng)中執(zhí)行的后續(xù)功能可由控制模塊關(guān)聯(lián)控制(依據(jù)上述討論)。在步驟1224中，包含在流體系統(tǒng)內(nèi)的閥組件的配置可被調(diào)節(jié)以允許流體排空處理過程在確定的流體容器內(nèi)執(zhí)行。應(yīng)理解，在步驟1224中執(zhí)行的閥門配置的調(diào)節(jié)可例如通過使控制模塊1100與流體系統(tǒng)關(guān)聯(lián)工作而容易地以自動化的方式、以人工調(diào)節(jié)的方式，或是以自動或人工處理合理結(jié)合的方式實現(xiàn)。在步驟1226中確定的流體容器被排空。在可選步驟1227中(該步驟可在步驟1226的排空過程之前執(zhí)行)，可在儲液器流體系統(tǒng)中執(zhí)行常規(guī)凈化處理，如排放廢液、防止流體的溢出、防止由廢液引起的潛在的環(huán)境污染和/或通過防止廢液(和廢液潛在的有害成分)與操作人員接觸從而提高操作人員或者其它人員的安全性。在一方面，步驟1227的凈化處理可在后續(xù)的流體再填充儲液器的過程之前執(zhí)行。在一示例性實施例中，凈化過程可包括空氣凈化過程。在步驟1228中，閥組件可被配置用于允許對確定的流體容器執(zhí)行流體再填充過程。在步驟1230中，流體更換源被接通，并且確定的流體容器在步驟1232中被再填充。在本方法和系統(tǒng)的一個方面中，應(yīng)理解，步驟1232的再填充過程可通過向確定的流體容器設(shè)置再填充流體預(yù)濾器而被執(zhí)行。在步驟1234中，將確定是否需要或要求另外的流體更換處理過程。如果確定其它儲液器需要流體更換，那么閥組件在步驟1236中被配置用于允許對另外的確定的儲液器進行流體排空處理，其中另外的確定的儲液器可包括與第一確定儲液器中的流體類似的流體。應(yīng)理解，在步驟1236中執(zhí)行的對閥組件的調(diào)節(jié)可通過例如使控制模塊1100與流體系統(tǒng)關(guān)聯(lián)工作而以自動化的方式、以人工調(diào)節(jié)的方式，或是以自動或人工處理合理結(jié)合的方式實現(xiàn)。在步驟1238中，另外的儲液器中的流體被排空。在可選步驟1227 (如上述)中，該步驟可在步驟1238的排空過程之前執(zhí)行，可在儲液器流體系統(tǒng)中執(zhí)行常規(guī)凈化處理，如排放廢液、防止流體的溢出、防止由廢液引起的潛在的環(huán)境污染和/或通過防止廢液(和廢液潛在的有害成分)與操作人員接觸從而提高操作人員或者其它人員的安全性。在一方面，步驟1227的凈化處理可在后續(xù)的流體再填充儲液器的過程之前執(zhí)行。在步驟1240中，閥組件可被配置用于允許對另外的流體容器執(zhí)行流體再填充過程。在步驟1242中，流體更換源被接通，并且在步驟1244中另外的儲液器由流體填充到流體系統(tǒng)的未過濾側(cè)。在本方法和系統(tǒng)的一個方面中，應(yīng)理解，步驟1244的再填充過程可通過向另外的流體容器設(shè)置再填充流體預(yù)濾器而被執(zhí)行。然后處理再次回到步驟1234，確定是否需要或要求其它儲液器進行流體更換。由此可知，圖22中所示的方法允許以自動或大體自動的方式從潛在的多次流體更換源或儲液器對機械裝置中的多個儲液器進行多次流體的排空和/或再填充。在本方法和系統(tǒng)的不同實施例中，收集、存儲和/或分析與機械裝置連接或關(guān)聯(lián)工作的多個儲液器的數(shù)據(jù)。參考圖22，控制模塊或其它數(shù)據(jù)裝置(如上所示)，例如，可用于在步驟1248中收集數(shù)據(jù)1248A、存儲數(shù)據(jù)1248B和/或分析數(shù)據(jù)1248C，所述數(shù)據(jù)對應(yīng)于圖22所示的一個或多個處理過程以及在機械裝置的操作和/或維護功能中執(zhí)行的其它步驟。在一個實例方面，由此可知，控制模塊可在步驟1248中用于收集和分析例如與油料儲液器的排空/再填充處理過程相關(guān)的時間戳信息。在本方法和系統(tǒng)的其它特征中，應(yīng)理解，可收集、分析和/或存儲與多個儲液器相關(guān)的多種數(shù)據(jù)。例如可在第一儲液器的排空/再填充過程的執(zhí)行中收集當(dāng)前閥門位置、閥門類型和/或儲液器類型這樣的數(shù)據(jù)。下一個排空/再填充過程或另一處理步驟可被啟動，用于第一儲液器或用于另一確定的儲液器。同樣地，可在另一確定的儲液器的排空/再填充過程或其它處理過程中收集例如當(dāng)前閥門位置、閥門類型、容器類型這樣的數(shù)據(jù)。參考圖23，示出了用于執(zhí)行多次流體排空和流體填充過程的系統(tǒng)的一個實施例。具有多個端口(由位置A、B、C、D、E和F表示)的第一接頭塊組件1252例如通過常規(guī)管線或液壓軟管與泵1256的吸入端1254連接。具有多個端口(由位置G、H、1、J、K和L表示)的第一接頭塊組件1258通過例如常規(guī)管線或液壓軟管與泵1256的壓力端1260連接。一方面，本系統(tǒng)可包括一斷開器1262，例如管線中的快速斷開器和支架裝置。在本系統(tǒng)的不同方面中，控制模塊1100與本系統(tǒng)的操作中執(zhí)行的不同的控制、感應(yīng)和監(jiān)視功能關(guān)聯(lián)工作。應(yīng)理解，接頭塊組件1252、1258可被其它多檔閥門，舉例說明，或其它類型的閥門所替代。還應(yīng)理解，圖23中所示的系統(tǒng)可被配置用于執(zhí)行一個或多個機械裝置儲液器、一個或多個流體更換源和/或一個或多個廢液容器的多次流體填充和/或流體排空處理。在圖23中所示的閥組件的一個操作實例(該閥組件包括第一和第二接頭塊組件1252,1258)中，端口 D和G可通過管線連接到機械裝置1251上，例如機械裝置的發(fā)動機。端口 E可被配置為再填充端口，它允許流體從流體更換源(舉例說明)進入閥組件。端口 K被配置為排空端口，它允許流體通過第二接頭塊組件1258從機械裝置1251中排出，其中通過快速斷開器和支架裝置(舉例說明)可容易地實現(xiàn)排空。端口 A與泵1256在泵1256的吸入側(cè)1254連通，端口 J與泵1256在泵1256的壓力側(cè)1260連通。在圖23所示的示例性閥組件的第一配置中，第一接頭塊組件1252的所有端口除了端口 A和端口 D以外都關(guān)閉，端口 A與泵1256的吸入側(cè)1254連通，端口 D處于打開狀態(tài)并且與機械裝置1251連通。另外，第二接頭塊組件1258的所有端口除了端口 J和端口 K以外都關(guān)閉，端口 J與泵1256的壓力側(cè)1260連通，端口 K處于打開的位置。泵1256可被啟動以通過管線和端口 D、端口 A、泵1256、端口 J、最后通過端口 K從機械裝置1251中排出流體。一旦流體排放過程完成，第一和第二接頭塊組件1252、1258所有的端口除了再填充端口 E以及端口 A、J和G以外都被關(guān)閉。泵1256可被啟動，從端口 E、通過管線、通過端口A、通過泵1256、通過端口 J、通過端口 G進入機械裝置1251?；谠摬僮鲗嵗梢钥闯?，在該閥組件的不同配置中打開和關(guān)閉不同的端口可允許以多種順序執(zhí)行從多個流體更換源到多個機械裝置儲液器的多個排空和再填充處理過程。還可看到，公共排出點(例如，端口 K)可用于通過使用閥組件執(zhí)行的不同的流體處理。此外，應(yīng)理解，依據(jù)本方法和系統(tǒng)的各實施例，不同類型的流體(例如，但不限于，發(fā)動機油、變速箱流體、液壓液體、冷卻劑，和其它的機械裝置流體)可被交替地和/或依次地排空/再填充。下述公開的不同方面包括用于本文描述的不同系統(tǒng)和方法實施例的操作性實例。應(yīng)理解，這樣的操作性實例僅為示例，并且這些操作性實例的細(xì)節(jié)特征不用于限制本文系統(tǒng)和方法的范圍。參考圖24、25A和25B，流體系統(tǒng)1301包括發(fā)動機1302和與接頭塊組件1400相連接的泵1304。如圖25A和25B中所示，接頭塊組件1400包括具有多個端口(例如此處形成的端口 1404、1404B、1404C)的大致為立方體形狀的本體1402。接頭塊組件1400可包括任意常規(guī)材料，該材料應(yīng)適于在本文描述的不同的流體排空和再填充過程中使用，例如但不局限于，鋁、不銹鋼、以及其它類似的材料。在所示的實施例中，接頭塊組件1400可擁有例如多達(dá)六個端口。在接頭塊組件1400的一個實施例中，一個或多個濾網(wǎng)1406可插在本體1402和一個或多個適配接頭1408之間，所述接頭例如通過螺紋旋入接頭塊組件1400中。應(yīng)理解，一個或多個濾網(wǎng)1406可位于接頭塊組件1400內(nèi)或者本文描述的流體系統(tǒng)內(nèi)的任意合適的位置。在一個實施例中，一個或多個濾網(wǎng)1406可與一個或多個適配接頭1408整體成形。在此整體配置的一個方面中，濾網(wǎng)1406可被安置在一常規(guī)位置，在此處，流體系統(tǒng)中出現(xiàn)的粒子或其它雜質(zhì)可被捕獲、檢測和/或從流體系統(tǒng)中移除。在其它方面，濾網(wǎng)1406和/或適配接頭1408可被設(shè)置與流體系統(tǒng)的其它部件例如泵連接。在一示例性流體系統(tǒng)實施例中，濾網(wǎng)可位于接頭塊組件1400中接頭塊組件1400的公用出口端口，其中在流體系統(tǒng)操作期間，該公用出口端口與泵的入口端口或吸入側(cè)連接。在此實施例中，從一個或多個流體容器接收到接頭塊組件1400內(nèi)的一種或多種流體可被位于接頭塊組件1400的公用出口端口內(nèi)的濾網(wǎng)1406過濾。在本實施例的一個特征中，適配接頭1408可包括一永久或可卸插入接口，它防止流體進入或流出該適配接頭1408插入的接頭塊組件1400端口。另一方面，適配接頭可包括例如磁性芯桿，用于吸引或捕獲含鐵材料或其它容易受到磁性芯桿吸引的粒子或雜質(zhì)。由此可知，在流體系統(tǒng)中，包括具有磁性芯桿的適配接頭1408的接頭塊組件1400可被用于集中的或公共的位置，以捕獲、收集、檢查和/或分析流體系統(tǒng)內(nèi)的粒子或雜質(zhì)。在一實施例中，其中磁性芯桿可從接頭塊組件上移除，該磁性芯桿可幫助接頭塊組件1400成為物質(zhì)/碎片捕獲器，以便周期性的檢查，例如檢測可能表示在儲液器或相關(guān)機械裝置系統(tǒng)內(nèi)存在損壞或潛在的損壞的金屬粒子。參考圖25C，示出了依據(jù)本方法和系統(tǒng)的流體系統(tǒng)1452的一部分的一個實施例的示例性實例。該流體系統(tǒng)1452包括與接頭塊組件1400連通的泵1454。此外，濾網(wǎng)1456位于介于泵1454和泵1454吸入側(cè)1460上的接頭塊組件1400之間的管線1458的一部分內(nèi)。在其它方面，應(yīng)理解，濾網(wǎng)可位于流體系統(tǒng)1452或其它流體系統(tǒng)內(nèi)的多個位置。在所示的實施例中，由此可知，濾網(wǎng)1456可在常規(guī)位置，用于收集、捕獲和/或過濾粒子、碎片和/或流過流體系統(tǒng)1452的其它雜質(zhì)。在過濾系統(tǒng)1452內(nèi)泵1454的操作期間，例如，粒子、碎片和/或雜質(zhì)從流體系統(tǒng)1452的不同的其它部分(未顯示)經(jīng)過包括濾網(wǎng)1456的管線1458部分被吸入，從而在流體被允許流入泵1454的吸入側(cè)1460而被抽入泵1454之前，捕獲、收集和/或過濾這些粒子、碎片和/或雜質(zhì)。再次參考圖24，接頭塊組件1400可被連接到流體排空/再填充端口 1306上，它允許流體排出(在流體排空過程中)或進入(在流體填充過程中)流體系統(tǒng)1301。在排空過程中，閥門1308被啟動(例如通過控制模塊1100的機械裝置控制器1110A或人工操作)到關(guān)閉的位置，并且泵1304被啟動用于從發(fā)動機1302經(jīng)過連接到接頭塊組件1400上的端口1306排出流體。由此可知，接頭塊組件1400適當(dāng)?shù)囟ㄎ?啟動，以便在排空處理過程中流體從泵1304流到端口 1306中。在填充處理過程中，閥門1308可移動到打開的位置，并且接頭塊組件1400可適當(dāng)?shù)囟ㄎ?啟動，以便流體從儲液器和/或其它設(shè)備(未顯示)通過未過濾或預(yù)過濾通道流到端口 1306，從而填充一個或多個流體容器或發(fā)動機1302的其它儲液器。在本文描述的不同實施例中，常規(guī)過濾器1310可與例如發(fā)動機這樣的部件關(guān)聯(lián)，從而過濾在填充過程中和/或發(fā)動機1302的常規(guī)操作過程中經(jīng)過流體系統(tǒng)1301的雜質(zhì)或其它粒子。應(yīng)理解，安裝在流體系統(tǒng)內(nèi)或與其部件關(guān)聯(lián)的常規(guī)過濾器的類型和/或配置可以有多種方法實現(xiàn)，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的?？刂颇K1100和內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200與流體系統(tǒng)1301和本文描述的其它流體系統(tǒng)相互作用，如圖20到21所示。為了方便說明，將不具體描述控制模塊1100和內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊1200與流體系統(tǒng)的具體交互作用和操作的實施例，因為這些實施例對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。參考圖26,在本文系統(tǒng)和方法的另一實施例中，流體系統(tǒng)1501包括一發(fā)動機1502，該發(fā)動機通過閥門1504與接頭塊組件1400連接。容器1506也通過閥門1508與接頭塊組件1400連接。此外，泵1510與接頭塊組件1400連接，并且泵1510與依據(jù)上文所述的排放支架和快速斷開裝置1512連接。在此實施例的一個操作實例中，可通過打開閥門1504和關(guān)閉閥門1508以從發(fā)動機1502經(jīng)過接頭塊組件1400的排放端口排出流體而完成流體排放過程。一方面，可通過操作泵1510將流體從發(fā)動機1502經(jīng)過排放支架和快速斷開裝置1512排出而完成流體排放過程。然后可通過將流體更換源或者其它儲液器連接到排放支架和快速斷開裝置1512上來填充發(fā)動機1502。排空容器1506可通過關(guān)閉閥門1504，打開閥門1508、調(diào)節(jié)接頭塊組件1400不同端口的位置、以及操作泵1510將流體從容器1506經(jīng)過排放支架和快速斷開裝置1512排出來實現(xiàn)。在本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中，容器1506可容納，但不局限于，變速箱、液壓液體、例如油、水這樣的潤滑劑、或在發(fā)動機1502的操作和/或流體系統(tǒng)1501的整個運轉(zhuǎn)中使用的另一種流體。另一方面，補充的過濾器系統(tǒng)1514可與排放支架和快速斷開裝置1512關(guān)聯(lián)。在許多方面，補充的過濾器系統(tǒng)1514可以是例如公知的細(xì)過濾系統(tǒng)。參考圖27,在本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中，流體系統(tǒng)1601包括一發(fā)動機1602，該發(fā)動機通過閥門1604與接頭塊組件1400連接。容器1606也通過閥門1608與接頭塊組件1400連接。接頭塊組件1400還包括一排放/填充端口 1610，用于例如在填充過程中接收流入流體系統(tǒng)1601的流體。此外，泵1612與第一接頭塊組件1400連接，并且泵1612通過可選閥門1614與第二接頭塊組件1400’連接。第二接頭塊組件1400’包括一排放/填充端口 1616，用于例如在排放過程中或在填充過程中移除/接收進入流體系統(tǒng)1601的流體。此外，容器1606包括一流體連接器，它通過閥門1618與第二接頭塊組件1400’連接，并且發(fā)動機1602也包括一個流體連接器，它通過閥門1620與第二接頭塊組件1400’連接。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，流體系統(tǒng)1601允許用于執(zhí)行排放和/或填充處理的不同的組合。閥門1604、1608、1614、1618和1620的位置與第一和第二接頭塊組件1400、1400，的動作彼此關(guān)聯(lián)，從而提供了多種組合，以分別通過端口 1610和1616引入或移除流體。在流體排放處理的一個實例的一個方面中，發(fā)動機1602可被確定用于執(zhí)行一次或多次流體填充/排放處理。舉例說明，可通過下述步驟從發(fā)動機1602中排出流體:打開閥門1604、1614，關(guān)閉閥門1608、1618、1620，調(diào)節(jié)第一和第二接頭塊組件1400、1400’的相關(guān)端口的位置(例如，關(guān)閉給定流體處理過程中不使用的端口，以及其它類似調(diào)節(jié))，以及啟動泵1612以通過填充/排放端口 1616抽取流體?？赏ㄟ^下述步驟執(zhí)行后續(xù)的發(fā)動機的填充處理過程:關(guān)閉閥門1604、1608、1618，打開閥門1614、1620，調(diào)節(jié)第一和第二接頭塊組件1400、1400’的相關(guān)端口的合適的位置(例如，關(guān)閉給定流體處理過程中不使用的端口，以及其它類似調(diào)節(jié))，以及啟動泵1612以通過填充/排放端口 1616抽取流體而向發(fā)動機1602填充流體。應(yīng)理解，發(fā)動機1602流體填充過程中使用的流體可從與第一接頭塊組件1400的流體排放/填充端口 1610連接工作的一個或多個流體更換源(未顯示)中抽取。一方面，在流體排放過程中從發(fā)動機1602中抽出的流體類型與流體填充過程中填入發(fā)動機1602的流體類型相同。在此操作實例的其它步驟中，容器1606可被確定用于流體排放/填充處理。閥門1604、1618、1620可被關(guān)閉，第一和第二接頭塊組件1400、1400’的端口的位置可被調(diào)節(jié)(例如，關(guān)閉給定流體處理過程中不使用的端口，以及其它類似調(diào)節(jié))，閥門1608、1614被打開，并且泵1612被啟動以通過第二接頭塊組件1400’的流體排放/填充端口 1616從容器1606抽取流體。在后續(xù)的流體填充處理過程中，關(guān)閉閥門1604、1608、1620，打開閥門1614、1618，泵1612在填充過程中通過第一接頭塊組件1400的填充/排放端口 1610抽取流體而向容器1606填充流體。應(yīng)理解，流體填充過程中使用的流體可從一個或多個流體更換源(未顯示)中通過第一接頭塊組件1400的流體排放/填充端口 1610抽取。一方面，在流體排放過程中從容器1606抽出的流體類型與流體填充過程中填入容器1606的流體類型相同。在本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中，容器1606可容納例如(但不局限于)變速箱、液壓液體、例如油、水這樣的潤滑劑、或在發(fā)動機1602的操作和/或流體系統(tǒng)1601的整個運轉(zhuǎn)中使用的另一種流體。應(yīng)理解，在本文描述的不同流體系統(tǒng)中使用的泵相對與流體系統(tǒng)關(guān)聯(lián)動作的機械裝置可以是“機載(on-board)”或“非機載(off-board)”。例如，在一示例性實施例中，“非機載”泵可用于通過圖27中流體系統(tǒng)的閥組件的合適的配置與排放/填充端口 1610連接，從而執(zhí)行一次或多次流體排放/填充處理。參考圖28，在本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中，流體系統(tǒng)1701包括一發(fā)動機1702，該發(fā)動機1702與第一多檔閥門1704和第二多檔閥門1706連接。一個或多個容器1708,1709也與第一多檔閥門1704和第二多檔閥門1706中的每一個連接。此外，泵1710用于實現(xiàn)發(fā)動機1702和/或容器1708、1709中的流體的一次或多次排放處理。在本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中，容器1708、1709可容納例如(但不局限于)變速箱、液壓液體、例如油、水這樣的潤滑劑、或在發(fā)動機1702的操作和/或流體系統(tǒng)1701的整個運轉(zhuǎn)中使用的另一種流體。在流體系統(tǒng)1701的操作的一個方面中，多檔閥門1704、1706中的每一個都啟動/定位，以允許泵1710動作，以便例如依照操作人員確定的次序或者根據(jù)控制模塊1100自動確定的次序從發(fā)動機1702和容器1708、1709中排放和填充流體。在操作實例的一個方面中，發(fā)動機1702可被確定用于執(zhí)行一次或多次流體排放/填充處理。在流體排放處理過程中，多檔閥門1704、1706的適當(dāng)?shù)亩丝诒淮蜷_，同時泵1710動作，以便通過多檔閥門1704，經(jīng)過泵1710，然后經(jīng)過多檔閥門1706的被選擇作為排放端口的一個端口，從發(fā)動機1702排出流體。應(yīng)理解，例如廢液容器(未顯示)與多檔閥門1706選擇的排放端口關(guān)聯(lián)工作，以接收和/或存儲從發(fā)動機1702排出的流體。在后續(xù)流體填充過程中，多檔閥門1704、1706的適當(dāng)?shù)亩丝谝罁?jù)泵1710的動作被打開，以便流體從多檔閥門1704的作為填充端口的一個被選擇的端口，經(jīng)過泵1710，經(jīng)過多檔閥門1706，流入發(fā)動機1702中。應(yīng)理解，例如流體更換源(未顯示)可與多檔閥門1704的選擇的填充端口工作連接，作為引入到流體系統(tǒng)1701并在發(fā)動機1702的填充過程中使用的流體的源。在此操作實例的另一方面，容器1708可被確定用于執(zhí)行一次或多次流體填充/排放處理。在流體排放過程中，多檔閥門1704、1706的適當(dāng)?shù)亩丝诒淮蜷_，同時泵1710動作，從而使流體從容器1708經(jīng)過多檔閥門1704、經(jīng)過泵1710、以及經(jīng)過多檔閥門1706被選擇用作排放端口的端口排出。應(yīng)理解，例如廢液容器(未示出)可與多檔閥門1706的被選擇的排放端口關(guān)聯(lián)工作，從而接收和/或存儲從容器1708排出的流體。在后續(xù)流體填充過程中，多檔閥門1704、1706的適當(dāng)?shù)亩丝谝罁?jù)泵1710的動作被打開，從而使流體從多檔閥門1704被選擇作為填充端的端口，經(jīng)過泵1710，經(jīng)過多檔閥門1706，引入容器1708中。應(yīng)理解，例如流體更換源(未示出)可與多檔閥門被選擇的填充端口工作連接，從而提供被引入流體系統(tǒng)1701中并用于容器1708的填充過程的流體的源。在此操作性實例的另一方面，容器1709可確定用于執(zhí)行一次或多次流體填充/排放過程。在流體排放過程中，多檔閥門1704、1706的適當(dāng)?shù)亩丝诒淮蜷_，同時泵1710動作，從而將流體從容器1709經(jīng)過多檔閥門1704、經(jīng)過泵1710、以及經(jīng)過多檔閥門1706被選擇用作排放端口的端口排出。應(yīng)理解，例如廢液容器(未示出)可與多檔閥門1706的被選擇的排放端口關(guān)聯(lián)工作，從而接收和/或存儲從容器1709排出的流體。在后續(xù)流體填充過程中，多檔閥門1704、1706的適當(dāng)?shù)亩丝谝罁?jù)泵1710的動作被打開，將流體從多檔閥門1704的被選擇作為填充端口的端口，經(jīng)過泵1710、經(jīng)過多檔閥門1706、引入容器1709中。應(yīng)理解，例如流體更換源(未示出)可與多檔閥門被選擇的填充端口工作連接，從而提供被引入流體系統(tǒng)1701中并用于容器1709的填充過程的流體的源。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，依據(jù)本方法和系統(tǒng)實施例的不同方面，發(fā)動機、儲液器和其它類似的儲液器可被首先被排空然后被填充，由此直到泵處理完排放的流體(例如，“臟”流體)后，泵才會處理填充的流體(例如，“干凈”的流體)，該排放的流體與填充的流體的類型相同。由此可知,流體排放/填充過程的這種順序能夠降低流體系統(tǒng)的部件或其它元件由不同類型流體的混合導(dǎo)致的交叉污染的程度。參考圖29，在本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中，流體系統(tǒng)1801包括一發(fā)動機1802，該發(fā)動機1802與具有填充端口 1806的第一多檔閥門1804和具有排放端口 1810的第二多檔閥門1808連接。容器1812與第一和第二多檔閥門1804、1808中的每一個連通。此夕卜，泵1814用于實現(xiàn)發(fā)動機1802和/或容器1812中的流體的一次或多次排放和/或填充處理。在另一方面，另一容器1813連接在第一多檔閥門1804和第二多檔閥門1806之間。在本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中，容器1812、1813可容納例如(但不局限于)變速箱、液壓液體、例如油、水這樣的潤滑劑、或在發(fā)動機1802的操作和/或流體系統(tǒng)1801的整個運轉(zhuǎn)中使用的另一種流體。圖29中所示，在流體系統(tǒng)1801的操作的一個特征中，多檔閥門1804、1808被啟動/定位，用于允許泵1814的操作，使得從容器1812中排放流體。然后，在此操作實例中，多檔閥門1804、1808被促動/定位，從而對容器1812執(zhí)行流體填充處理。此后，一旦容器1812的相關(guān)流體處理過程完成，發(fā)動機1802可被順序排空并被填充。依據(jù)上述討論，應(yīng)理解，例如流體系統(tǒng)1801與控制模塊1100的工作關(guān)聯(lián)便于實現(xiàn)排放和填充處理過程的多種次序和組合。通過依據(jù)控制模塊的操作自動和/或人工方式組合的處理過程，控制模塊1100可方便地實現(xiàn)這樣的次序的執(zhí)行。由此可知，排放和/或填充操作的這種次序可應(yīng)用于本文系統(tǒng)和方法此前討論的不同實施例，以及下文討論的實施例。參考圖30，在本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中，流體系統(tǒng)1901包括一發(fā)動機1902，該發(fā)動機1902通過閥門1904與接頭塊組件1400連接。第一容器1906也通過閥門1908與接頭塊組件1400連接。此外，第二容器1910通過閥門1912與接頭塊組件1400連接。接頭塊組件1400包括一排放端口 1914，它與快速斷開器1916連通。在流體系統(tǒng)1901的工作中，快速斷開器1916在接頭塊組件1400與泵1918之間建立連接。此外，廢液容器1920與泵1918連接。在流體排放過程實例中，閥門1904、1908、1912各自的位置、接頭塊組件1400的啟動/定位、快速斷開器1916與排放端口 1914的連接、以及泵1918的操作共同對發(fā)動機1902和第一和第二容器1906、1910執(zhí)行流體排放處理。例如，由此可知，流體排放處理使流體從發(fā)動機1902流進廢液容器1920。應(yīng)理解，控制模塊1100與流體系統(tǒng)1901的不同部件協(xié)同動作的功能可導(dǎo)致對一個或多個發(fā)動機1902和容器1906、1910依次排放流體，然后填充流體。在本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中，容器1906、1910可容納例如(但不局限于)變速箱、液壓液體、例如油、水這樣的潤滑劑、或在發(fā)動機1802的操作和/或流體系統(tǒng)1901的整個運轉(zhuǎn)中使用的另一種流體。參考圖31，在本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中，流體系統(tǒng)2001包括一發(fā)動機2002，該發(fā)動機2002通過閥門2004與接頭塊組件1400連接。第一儲液器2006也通過閥門2008與接頭塊組件1400連接。此外，第二儲液器2010通過閥門2012與接頭塊組件1400連接。接頭塊組件1400包括一排放端口 2014，它與快速斷開器2016連通。在流體系統(tǒng)2001的操作中，快速斷開器2016在接頭塊組件1400與泵2018之間建立連接。此外，流體源2020與泵2018連接。在本實施例的一方面，流體源可拆卸地與泵2018連接，從而包含多種流體的各個后續(xù)流體源(未示出)可通過泵2018作用引入流體系統(tǒng)2001。在流體填充過程實例中，閥門2004、2008、2012各自的位置、接頭塊組件1400的啟動/定位、快速斷開器2016與填充端口 2014的連接以及泵1918的操作共同對發(fā)動機2002和第一和第二儲液器2006、2010執(zhí)行各流體填充處理過程。在一實例中，由此可知，流體填充處理導(dǎo)致流體從流體源2020流進發(fā)動機2002 (在先前的流體排放過程之后)。應(yīng)理解，控制模塊1100與流體系統(tǒng)2001的不同部件協(xié)同動作的功能可導(dǎo)致對一個或多個發(fā)動機2002和儲液器2006、2010依次排放/填充。如圖所示，過濾器2022、2024、2026可用于(分別地)過濾從流體源2020流向發(fā)動機2002、第一儲液器2006或第二儲液器2010的流體中出現(xiàn)的雜質(zhì)或其它粒子。在本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中，儲液器2006、2010可容納例如(但不局限于)變速箱、液壓液體、例如油、水這樣的潤滑劑、或在發(fā)動機1802的操作和/或流體系統(tǒng)1901的整個運轉(zhuǎn)中使用的另一種流體。此外，另一方面，補充過濾系統(tǒng)2028可安裝在填充端口 2014和泵2018之間。在本文系統(tǒng)和方法的不同方面中，補充過濾系統(tǒng)2028可以是例如公知的細(xì)過濾系統(tǒng)。參考圖32，在本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中，依據(jù)不同系統(tǒng)和方法，配置了止回閥組件2100。該部件2100包括第一止回閥2102，它具有與公共填充/排放位置2104連通的入口 2102A和與流體系統(tǒng)的一部分2106連通的出口 2102B。部件2100的第二止回閥2108包括一與流體容器2110或流體系統(tǒng)中其它類似結(jié)構(gòu)連通的入口 2108A。第二止回閥2108還包括與公共填充/排放位置2104連通的出口 2108B。另外，一入口 /出口 2112可用于與公共填充/排放位置2104連通。在各實施例中，流體系統(tǒng)的一部分2106可包括閥門、管線、儲液器和/或其它流體結(jié)構(gòu)的任意合理的組合。在某些實施例中，流體系統(tǒng)的一部分2106可被配置為包括至少與流體系統(tǒng)的預(yù)過濾器部分的工作連接。在各實施例中，流體容器2110中可容納一定量的流體，例如，油、變速箱、液壓液體或上述的其它流體，和/或依據(jù)本文系統(tǒng)和方法使用的任意合適的流體。在某些實施例中，快速斷開器2114或其它類似的連接件可與入口 /出口 2112關(guān)聯(lián)工作，以允許不同的流體結(jié)構(gòu)，例如外部泵，與入口 /出口 2112連接。在不同的實施例中，入口 /出口 2112例如可為聚集服務(wù)位置(如上述)。在各實施例中，第一止回閥2102的入口 2102A可用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2104處施加的正壓(如箭頭2116所示)，響應(yīng)正壓2116包括促動第一止回閥2102并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“正”表示壓力的水平能夠使流體沿著正壓箭頭2116的方向移動(例如，流體在從入口 /出口 2112到第一止回閥2102的入口 2102A的方向上移動)。在過濾凈化操作中，例如，壓縮空氣可被引入在公共填充/排放位置2104和第一止回閥2102的入口 2102A處作為正壓。壓縮空氣的正壓促使第一止回閥2102允許壓縮空氣流向至少流體系統(tǒng)的一部分2016和/或經(jīng)過管線、閥門、過濾器、儲液器或流體系統(tǒng)中可容納舊的或已使用流體(例如，舊的或已使用的油)的其它流體結(jié)構(gòu)。在填充操作中，例如，在公共填充/排放位置2104處施加正壓2116允許流體從入口 /出口 2112經(jīng)過第一止回閥2102流到流體系統(tǒng)的一部分2106。相反地，第二止回閥2108可用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2104處施加的負(fù)壓(如箭頭2118所示)，響應(yīng)負(fù)壓2118包括促動第二止回閥2108并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“負(fù)”表示壓力的水平能夠使流體沿著負(fù)壓箭頭2118的方向移動(例如，流體在從第二止回閥2108的出口 2108B到入口 /出口 2112的方向上移動)。在排放操作中，例如，在公共填充/排放位置2104處施加的負(fù)壓2118允許流體經(jīng)過第二止回閥2108流到部件2100的入口 /出口 2112。應(yīng)理解，本文系統(tǒng)和方法允許在公共填充/排放位置2104處交替進行正壓流體操作或負(fù)壓流體操作。在各實施例中，入口 /出口 2112可與一個或多個流體部件連通，例如圖32中所示的流體部件2120。流體部件2120可包括一個或多個下述流體結(jié)構(gòu)(不限于此):相對于所服務(wù)的機械裝置而言為非機載的泵；相對于所服務(wù)的機械裝置而言為機載的泵；如手持裝置等流控制裝置(依據(jù)上述的實施例)；和/或支架或排放支架(依據(jù)上述實施例)。流體部件2120還可包括其它依據(jù)本文描述的不同流體操作適于向入口 /出口 2112施加正壓和/或負(fù)壓的任意部件。參考圖33，在本發(fā)明的不同實施例中，止回閥系統(tǒng)2148可包括依據(jù)本發(fā)明配置的用于服務(wù)例如多個流體容器2160、2180、2200的多個止回閥組件2150、2170、2190，和/或多種容納在流體容器2160、2180、2200的流體。在各實施例中，一個或多個止回閥組件2150、2170,2190可被構(gòu)造為同一流體系統(tǒng)的一部分，或者止回閥組件2150、2170、2190中的任意一個可被構(gòu)造作為獨立操作流體系統(tǒng)的一部分來運轉(zhuǎn)。在第一止回閥組件2150中，例如，第一止回閥2152可構(gòu)造為具有入口 2152A和出口 2152B，入口 2152A與公共填充/排放位置2154連通，出口 2152B與流體系統(tǒng)的一部分2156連通。在某些實施例中，流體系統(tǒng)的一部分2156可被配置為包括至少與流體系統(tǒng)的預(yù)過濾器部分的工作連接。部件2150的第二止回閥2158包括與流體容器2160連通的入口 2158A，例如，或與部件2150連接的另一類似結(jié)構(gòu)。第二止回閥2158還包括與公共填充/排放位置2154連通的出口 2158B。入口 /出口 2162可被構(gòu)造用于與公共填充/排放位置2154連通。在不同的實施例中，例如入口 /出口 2162可與集中服務(wù)位置(如上述)關(guān)聯(lián)工作。在某些實施例中，快速斷開器(未顯示)可與公共填充/排放位置2154關(guān)聯(lián)工作，從而允許流體結(jié)構(gòu)與公共填充/排放位置2154關(guān)聯(lián)工作地迅速連接和斷開。在各實施例中，第一止回閥2152的入口 2152A可被構(gòu)造用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2154處施加的正壓(如箭頭2166所示)，響應(yīng)正壓2166包括促動第一止回閥2152并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“正”表示壓力的水平能夠使流體沿著正壓箭頭2166的方向移動(例如，流體在從入口 /出口 2162到第一止回閥2152的入口 2152A的方向上移動)。在流體填充過程中，例如，在公共填充/排放位置2154處施加的正壓2166允許流體從入口 /出口 2162經(jīng)過第一止回閥2152流到流體系統(tǒng)的一部分2156。相反地，第二止回閥2158可用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2154處施加的負(fù)壓(如箭頭2168所示)，響應(yīng)負(fù)壓2168包括促動第二止回閥2168并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“負(fù)”表示壓力的水平能夠使流體沿著負(fù)壓箭頭2168的方向移動(例如，流體在從第二止回閥2158的出口 2158B到入口 /出口 2162的方向上移動)。在排放操作中，例如，在公共填充/排放位置2154處施加的負(fù)壓2168允許流體經(jīng)過第二止回閥2158流入部件2150的入口 /出口 2162中。應(yīng)理解，本文系統(tǒng)和方法允許在公共填充/排放位置2154交替地執(zhí)行正壓流體操作或負(fù)壓流體操作。在止回閥系統(tǒng)2148的其它方面中，關(guān)于第二止回閥組件2170，第三止回閥2172可被構(gòu)造為具有入口 2172A和出口 2172B，入口 2172A與公共填充/排放位置2174連通，出口2172B與流體系統(tǒng)的一部分2176連通。在某些實施例中，流體系統(tǒng)的一部分2176可被配置為包括至少與流體系統(tǒng)的預(yù)過濾器部分的工作連接。組件2170的第四止回閥2178包括與流體容器2180連通的入口 2178A，例如，或與組件2170連接的另一類似結(jié)構(gòu)。第四止回閥2178還包括與公共填充/排放位置2174連通的出口 2178B。入口 /出口 2182可被構(gòu)造用于與公共填充/排放位置2174連通。在不同的實施例中，入口 /出口 2182可與例如集中服務(wù)位置關(guān)聯(lián)工作(如上述)。在某些實施例中，快速斷開器(未顯示)可與公共填充/排放位置2174關(guān)聯(lián)連接，從而允許流體結(jié)構(gòu)與公共填充/排放位置2174關(guān)聯(lián)工作地迅速連接或斷開。在各實施例中，第三止回閥2172的入口 2172A可被構(gòu)造用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2174處施加的正壓(如箭頭2186所示)，響應(yīng)正壓2186包括促動第三止回閥2172并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“正”表示壓力的水平能夠使流體沿著正壓箭頭2186的方向移動(例如，流體在從入口 /出口 2182到第三止回閥2172的入口 2172A的方向上移動)。在流體填充過程中，例如，在公共填充/排放位置2174處施加的正壓2186允許流體從入口 /出口 2182經(jīng)過第三止回閥2172流到流體系統(tǒng)的一部分2176。相反地，第四止回閥2178可用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2174處施加的負(fù)壓(如箭頭2188所示)，響應(yīng)負(fù)壓2188包括促動第四止回閥2178并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“負(fù)”表示壓力的水平能夠使流體沿著負(fù)壓箭頭2188的方向移動(例如，流體在從第四止回閥2178的出口 2178B到入口 /出口 2182的方向上移動)。在排放操作中，例如，在公共填充/排放位置2174處施加的負(fù)壓2188允許流體經(jīng)過第四止回閥2178流入組件2170的入口 /出口 2182中。應(yīng)理解，本文系統(tǒng)和方法允許在公共填充/排放位置2174交替執(zhí)行正壓流體操作或負(fù)壓流體操作。關(guān)于系統(tǒng)2148的第三止回閥組件2190，第五止回閥2192可包括與公共填充/排放位置2194連通的入口 2192A和與流體系統(tǒng)的一部分2196連通的出口 2192B。在某些實施例中，流體系統(tǒng)的一部分2196可被配置為包括至少與流體系統(tǒng)的預(yù)過濾器部分的工作連接。組件2190的第六止回閥2198包括與流體容器2200連通的入口 2198A，例如，或與組件2190連接的另一類似結(jié)構(gòu)。第六止回閥2198還包括與公共填充/排放位置2194連通的出口 2198B。入口 /出口 2202可被構(gòu)造用于與公共填充/排放位置2194連通。在不同的實施例中，例如入口 /出口 2202可與集中服務(wù)位置關(guān)聯(lián)工作(如上述)。在某些實施例中，快速斷開器(未顯示)可與公共填充/排放位置2194工作連接，從而允許流體結(jié)構(gòu)與公共填充/排放位置2194關(guān)聯(lián)工作地迅速連接和斷開。在各實施例中，第五止回閥2192的入口 2192A可被構(gòu)造用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2194處施加的正壓(如箭頭2206所示)，響應(yīng)正壓2206包括促動第五止回閥2192并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“正”表示壓力的水平能夠使流體沿著正壓箭頭2206的方向移動(例如，流體在從入口 /出口 2202到第五止回閥2192的入口 2192A的方向上移動)。在流體填充過程中，例如，在公共填充/排放位置2194處施加的正壓2206允許流體從入口 /出口 2202經(jīng)過第五止回閥2192流到流體系統(tǒng)的一部分2196。相反地，第六止回閥2198可用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2194處施加的負(fù)壓(如箭頭2208所示)，響應(yīng)負(fù)壓2208包括促動第六止回閥2198并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“負(fù)”表示壓力的水平能夠使流體沿著負(fù)壓箭頭2208的方向移動(例如，流體在從第六止回閥2198的出口 2198B到入口 /出口 2202的方向上移動)。在排放操作中，例如，在公共填充/排放位置2194處施加的負(fù)壓2208允許流體經(jīng)過第六止回閥2198流入組件2190的入口 /出口 2202中。應(yīng)理解，本文系統(tǒng)和方法允許在公共填充/排放位置2194交替執(zhí)行正壓流體操作或負(fù)壓流體操作。由此可知，多止回閥組件配置(例如，包括止回閥組件2150、2170、2190的配置)允許在多個流體容器上執(zhí)行多種流體操作，例如填充操作、排放操作和/或過濾凈化操作。應(yīng)理解，在本方法和系統(tǒng)的范圍內(nèi)，可使用任意數(shù)量的止回閥組件。圖33中三個分離的止回閥組件2150、2170、2190的說明僅用于舉例?？稍谝罁?jù)本發(fā)明的流體系統(tǒng)中使用更多或更少的閥組件。流體系統(tǒng)2156、2176、2196部分中的每一個可包括閥門、管線、儲液器和/或其它流體構(gòu)造的任意合理的組合。在各實施例中，一個或多個流體容器2160、2180、2200可容納一定量的流體，例如，油，變速箱、液壓液體、或上述的另一類型流體，和/或依據(jù)本文系統(tǒng)和方法使用的任意合適的流體。在各實施例中，任意一個或多個入口 /出口 2162、2182、2202可與一個或多個流體部件(未顯示)連通，流體部件可包括一個或多個下述流體結(jié)構(gòu)(不限于此):相對于所服務(wù)的機械裝置而言為非機載的泵；相對于所服務(wù)的機械裝置而言為機載的泵；如手持裝置等流控制裝置(依據(jù)上述的實施例)；和/或支架或排放支架(依據(jù)上述實施例)。流體部件還可包括其它依據(jù)本文描述的不同流體操作適于向入口 /出口 2162、2182、2202施加正壓和/或負(fù)壓的任意部件。參考圖34，依據(jù)本發(fā)明的不同實施例，依據(jù)本文系統(tǒng)和方法，電子閥組件2300被使用。組件2300包括第一電子閥2302，它具有與公共填充/排放位置2304連通的入口2302A和與流體系統(tǒng)的一部分2306連通的出口 2302B。在各實施例中，流體系統(tǒng)的一部分2306可被配置為包括至少與流體系統(tǒng)的預(yù)過濾器部分的工作連接。組件2300的第二電子閥2308包括與例如流體容器2310或流體系統(tǒng)2300中另一類似結(jié)構(gòu)連通的入口 2308A。第二電子閥2308還包括與公共填充/排放位置2304連通的出口 2308B。此外，入口 /出口2312可被構(gòu)造用于與公共填充/排放位置2304連通。流體系統(tǒng)2306的部分可包括閥門、管線、儲液器和/或其它流體結(jié)構(gòu)的任意合理的組合。在各實施例中，流體容器2310可容納一定量的流體，例如，油，變速箱、液壓液體、或上述的另一類型流體，和/或依據(jù)本文系統(tǒng)和方法使用的任意合適的流體。在某些實施例中，快速斷開器2314或其它類似的連接件可與入口 /出口 2313工作連接，從而允許不同的流體結(jié)構(gòu)，例如外部泵，與入口 /出口 2312工作連接。在各實施例中，例如入口 /出口2312可與集中服務(wù)位置關(guān)聯(lián)工作(如上述)。在各實施例中，控制模塊2316可與電子閥2302、2308中的一個或全部工作連接，從而依據(jù)組件2300內(nèi)感應(yīng)到的預(yù)定壓力水平，促動閥門2302、2308。一個或多個傳感器，例如2318、2320，可與控制模塊2316和/或電子閥2302、2308工作連接，從而向控制模塊2316提供壓力水平信息。
與第一電子閥2302連接的傳感器2318，例如，可被配置為，傳送在公共填充/排放位置2304處施加的正壓(由箭頭2322表示)的信號，響應(yīng)于正壓2322包括促動第一電子閥2302從而允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“正”表示壓力的水平能夠使流體沿著正壓箭頭2322的方向移動(例如，流體在從入口 /出口 2312到第一電子閥2302的入口 2302A的方向上移動)。在流體填充過程中，例如,在公共填充/排放位置2304處施加的正壓2322以及由控制模塊2316控制的第一電子閥2302的后續(xù)動作，允許流體從入口 /出口 2312經(jīng)過第一電子閥2302流到流體系統(tǒng)的一部分2306。此外，與第二電子閥2308工作連接的傳感器2320，例如，可被配置為，傳送在公共填充/排放位置2304處施加的負(fù)壓(由箭頭2324表示)的信號，響應(yīng)于負(fù)壓2324包括促動第二電子閥2308從而允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“負(fù)”表示壓力的水平能夠使流體沿著負(fù)壓箭頭2324的方向移動(例如，流體在從第二電子閥2308的出口 2308B到入口 /出口 2312的方向上移動)。在排放操作中，例如，在公共填充/排放位置2304處施加的負(fù)壓2324以及由控制模塊控制的第二電子閥2308的后續(xù)動作，允許流體經(jīng)過第二電子閥2308流入組件2300的入口 /出口 2312中。應(yīng)理解，本文系統(tǒng)和方法允許在公共填充/排放位置2304交替執(zhí)行正壓流體操作或負(fù)壓流體操作。在各實施例中，入口 /出口 2312可與一個或多個流體部件連通，如圖34所示流體部件2326。流體部件2326可包括一個或多個下述流體結(jié)構(gòu)(不限于此):相對于所服務(wù)的機械裝置而言為非機載的泵；相對于所服務(wù)的機械裝置而言為機載的泵；如手持裝置等流控制裝置(依據(jù)上述的實施例)；和/或支架或排放支架(依據(jù)上述實施例)。依據(jù)此處不同的流體操作，流體部件2326可以是任意類型的適于依據(jù)上述各個流體操作向入口 /出口 2312施加正壓和/或負(fù)壓的部件。參考圖35，在本發(fā)明的不同實施例中，電子閥組件2348可包括依據(jù)本發(fā)明的用于服務(wù)例如多個流體容器和/或容納在流體容器的多種流體的多個電子閥組件2350、2370、2390。在各實施例中，一個或多個電子閥組件2350、2370、2390可被構(gòu)造為同一流體系統(tǒng)的一部分，或者電子閥組件2350、2370、2390中的任意一個可被構(gòu)造作為獨立工作流體系統(tǒng)的一部分來運轉(zhuǎn)。在第一電子閥組件2350中，例如，第一電子閥2352可構(gòu)造為具有入口2352A和出口 2352B，入口 2352A與公共填充/排放位置2354連通，出口 2352B與流體系統(tǒng)的一部分2356連通。在某些實施例中，流體系統(tǒng)的一部分2356可被配置為包括至少與流體系統(tǒng)的預(yù)過濾器部分的工作連接。組件2350的第二電子閥2358包括與例如流體容器2360或與組件2350連接的另一類似結(jié)構(gòu)連通的入口 2358A。第二電子閥2158還包括與公共填充/排放位置2354連通的出口 2358B。入口 /出口 2362可被構(gòu)造用于與公共填充/排放位置2354連通。在不同的實施例中，例如入口 /出口 2362可與集中服務(wù)位置關(guān)聯(lián)工作(如上述)。在某些實施例中，快速斷開器(未顯示)可與公共填充/排放位置2354工作連接，從而允許流體結(jié)構(gòu)與公共填充/排放位置2354關(guān)聯(lián)工作地迅速連接和斷開。在各實施例中，第一電子閥2352的入口 2352A可被構(gòu)造用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2354處施加的正壓(如箭頭2366所示)，響應(yīng)正壓2366包括促動第一電子閥2352并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“正”表示壓力的水平能夠使流體沿著正壓箭頭2366的方向移動(例如，流體在從入口 /出口 2362到第一電子閥2352的入口 2352A的方向上移動)。在流體填充過程中，例如，在公共填充/排放位置2354處施加的正壓2366允許流體從入口 /出口 2362經(jīng)過第一電子閥2352流到流體系統(tǒng)的一部分2356。相反地，第二電子閥2358可用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2354處施加的負(fù)壓(如箭頭2368所示)，響應(yīng)負(fù)壓2368包括促動第二電子閥2358并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“負(fù)”表示壓力的水平能夠使流體沿著負(fù)壓箭頭2368的方向移動(例如，流體在從第二電子閥2358的出口 2358B到入口 /出口 2362的方向上移動)。在排放操作中，例如，在公共填充/排放位置2354處施加的負(fù)壓2368允許流體經(jīng)過第二電子閥2358流入組件2350的入口 /出口 2362中。應(yīng)理解，本文系統(tǒng)和方法允許在公共填充/排放位置2354交替執(zhí)行正壓流體操作或負(fù)壓流體操作。在電子閥系統(tǒng)2348的其它方面中，關(guān)于第二電子閥組件2370，第三電子閥2372可被構(gòu)造為具有入口 2372A和出口 2372B，入口 2372A與公共填充/排放位置2374連通，出口2372B與流體系統(tǒng)的一部分2356連通。在某些實施例中，流體系統(tǒng)的一部分2356可被配置為包括至少與流體系統(tǒng)的預(yù)過濾器部分的工作連接。組件2370的第四電子閥2378包括與例如流體容器2380或與組件2370連接的另一類似結(jié)構(gòu)連通的入口 2378A。第四電子閥2378還包括與公共填充/排放位置2374連通的出口 2378B。入口 /出口 2382可被構(gòu)造用于與公共填充/排放位置2374連通。在不同的實施例中，例如入口 /出口 2382可與集中服務(wù)位置關(guān)聯(lián)工作(如上述)。在某些實施例中，快速斷開器(未顯示)可與公共填充/排放位置2374工作連接，從而允許流體結(jié)構(gòu)與公共填充/排放位置2374關(guān)聯(lián)工作地迅速連接和斷開。在各實施例中，第三電子閥2372的入口 2372A可被構(gòu)造用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2374處施加的正壓(如箭頭2386所示)，響應(yīng)正壓2386包括促動第三電子閥2372并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“正”表示壓力的水平能夠使流體沿著正壓箭頭2386的方向移動(例如，流體在從入口 /出口 2382到第三電子閥2372的入口 2372A的方向上移動)。在流體填充過程中，例如，在公共填充/排放位置2374處施加的正壓2386允許流體從入口 /出口 2382經(jīng)過第三電子閥2372流到流體系統(tǒng)的一部分2356。相反地，第四電子閥2378可用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2374處施加的負(fù)壓(如箭頭2388所示)，響應(yīng)負(fù)壓2388包括促動第四電子閥2378并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“負(fù)”表示壓力的水平能夠使流體沿著負(fù)壓箭頭2388的方向移動(例如，流體在從第四電子閥2378的出口 2378B到入口 /出口 2382的方向上移動)。在排放操作中，例如，在公共填充/排放位置2374處施加的負(fù)壓2388允許流體經(jīng)過第四電子閥2378流入組件2370的入口 /出口 2382中。應(yīng)理解，本文系統(tǒng)和方法允許在公共填充/排放位置2374交替執(zhí)行正壓流體操作或負(fù)壓流體操作。關(guān)于系統(tǒng)2348的第三電子閥組件2390，第五電子閥2392可包括與公共填充/排放位置2394連通的入口 2392A和與流體系統(tǒng)的一部分2396連通的出口 2392B。在某些實施例中，流體系統(tǒng)的一部分2396可被配置為包括至少與流體系統(tǒng)的預(yù)過濾器部分的工作連接。組件2390的第六電子閥2398包括與例如流體容器2400或與組件2390連接的另一類似結(jié)構(gòu)連通的入口 2398A。第六電子閥2398還包括與公共填充/排放位置2394連通的出口 2398B。入口 /出口 2402可被構(gòu)造用于與公共填充/排放位置2394連通。在不同的實施例中，例如入口 /出口 2402可與集中服務(wù)位置關(guān)聯(lián)工作(如上述)。在某些實施例中，快速斷開器(未顯示)可與公共填充/排放位置2394工作連接，從而允許流體結(jié)構(gòu)與公共填充/排放位置2394關(guān)聯(lián)工作地迅速連接和斷開。在各實施例中，第五電子閥2392的入口 2392A可被構(gòu)造用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2394處施加的正壓(如箭頭2406所示)，響應(yīng)正壓2406包括促動第五電子閥2392并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“正”表示壓力的水平能夠使流體沿著正壓箭頭2406的方向移動(例如，流體在從入口 /出口 2402到第五電子閥2392的入口 2392A的方向上移動)。在流體填充過程中，例如，在公共填充/排放位置2394處施加的正壓2406允許流體從入口 /出口 2402經(jīng)過第五電子閥2392流到流體系統(tǒng)的一部分2396。相反地，第六電子閥2398可用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2394處施加的負(fù)壓(如箭頭2408所示)，響應(yīng)負(fù)壓2408包括促動第六電子閥2398并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“負(fù)”表示壓力的水平能夠使流體沿著負(fù)壓箭頭2408的方向移動(例如，流體在從第六電子閥2398的出口 2398B到入口 /出口 2402的方向上移動)。在排放操作中，例如，在公共填充/排放位置2394處施加的負(fù)壓2408允許流體經(jīng)過第六電子閥2398流入組件2390的入口 /出口 2402中。應(yīng)理解，本文系統(tǒng)和方法允許在公共填充/排放位置2394交替執(zhí)行正壓流體操作或負(fù)壓流體操作。在各實施例中，控制模塊2502可與電子閥2352、2358、2372、2378、2392、2398中的一個或全部工作連接，從而依據(jù)電子閥組件2348的組件2350、2370、2390內(nèi)感應(yīng)到的預(yù)定壓力水平，促動閥2352、2358、2372、2378、2392、2398。一個或多個傳感器，例如壓力傳感器 2504、2506、2508、2510、2512、2514，可與控制模塊 2502 和 / 或電子閥 2352、2358、2372、2378、2392、2398連接，從而向控制模塊2502提供壓力水平信息。與系統(tǒng)2348的第一電子閥組件2350的第一電子閥2352工作連接的傳感器2504，例如，可被配置為，傳送在公共填充/排放位置2354處施加的正壓(由箭頭2366表示)的信號，響應(yīng)正壓2366包括促動第一電子閥2352并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“正”表示壓力的水平能夠使流體沿著正壓箭頭2366的方向移動(例如，流體在從入口 /出口 2362到第一電子閥2352的入口 2352A的方向上移動)。在流體填充過程中，例如，在公共填充/排放位置2354處施加的正壓2366以及第一電子閥2354載控制模塊2502的作用下的后續(xù)動作，允許流體從入口 /出口 2362經(jīng)過第一電子閥2352流到流體系統(tǒng)的一部分2356。此外，與第二電子閥2358工作連接的傳感器2506，例如，可被配置為，傳送在公共填充/排放位置2354處施加的負(fù)壓(由箭頭2368表示)的信號，響應(yīng)負(fù)壓2368包括促動第二電子閥2358并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“負(fù)”表示壓力的水平能夠使流體沿著負(fù)壓箭頭2368的方向移動(例如，流體在從第二電子閥2358的出口 2358B到入口 /出口 2362的方向上移動)。在排放操作中，例如，在公共填充/排放位置2354處施加的負(fù)壓2368以及第二電子閥2358的后續(xù)動作，允許流體經(jīng)過第二電子閥2358流入組件2350的入口 /出口 2362中。應(yīng)理解，本文系統(tǒng)和方法允許在公共填充/排放位置2354交替執(zhí)行正壓流體操作或負(fù)壓流體操作。由此可知，多電子閥組件配置(例如，包括電子閥組件2350、2370、2390這樣的配置)允許對多個流體容器執(zhí)行多次流體操作，例如填充操作、排放操作和/或過濾凈化操作。應(yīng)理解，在本方法和系統(tǒng)的范圍內(nèi)，可使用任意數(shù)量的電子閥組件。圖35中三個分離的電子閥組件2350、2370、2390僅為示例?？稍谝罁?jù)本發(fā)明的流體系統(tǒng)中使用更多或更少的閥組件。流體系統(tǒng)的一部分2356、2376、2396中的每一個可包括閥門、管線、儲液器和/或其它流體構(gòu)造的任意合理的組合。在各實施例中，一個或多個流體容器2360、2380、2400可容納一定量的流體，例如，油、變速箱、液壓液體、或上述的另一類型流體、和/或依據(jù)本文系統(tǒng)和方法使用的任意合適的流體。在各實施例中，任意一個或多個入口 /出口 2362、2382、2402可與一個或多個流體部件連通，流體部件可包括一個或多個下述流體結(jié)構(gòu)(不限于此):相對于所服務(wù)的機械裝置而言為非機載的泵；相對于所服務(wù)的機械裝置而言為機載的泵；如手持裝置等流控制裝置(依據(jù)上述的實施例)；和/或支架或排放支架(依據(jù)上述實施例)。流體部件還可包括其它的依據(jù)本文描述的不同流體操作適于向入口 /出口 2362、2382、2402施加正壓和/或負(fù)壓的任意部件。參考圖36，對依據(jù)本文系統(tǒng)和方法的不同方面的流體系統(tǒng)2600進行說明。流體系統(tǒng)2600包括第一止回閥2602，第一止回閥2602具有入口 2602A和出口 2602B，入口 2602A與公共填充/排放位置2604連通，出口 2602B與流體系統(tǒng)2600的預(yù)過濾部分2606連通。流體系統(tǒng)2600的第二止回閥2608包括與發(fā)動機流體容器2610連通的入口 2608A。第二止回閥2158還包括與公共填充/排放位置2604連通的出口 2608B。另外，入口 /出口 2612可與公共填充/排放位置2604連通。另一方面，流體過濾器2614與流體系統(tǒng)2600的預(yù)過濾部分2606和流體容器2610連通。應(yīng)理解，流體過濾器2614可以是例如(但不局限于)油過濾器、變速箱流體過濾器、液壓液體過濾器或多種其它的合適類型的用于相應(yīng)類型流體系統(tǒng)的流體過濾器。在各實施例中，快速斷開器2616或其它類似的連接件與入口 /出口2612工作連接，以允許與不同類型流體結(jié)構(gòu)，例如外部泵與入口 /出口 2612工作連接。參考圖37，提供的流程圖包括依據(jù)本文系統(tǒng)和方法而執(zhí)行的不同流體操作的實例。在步驟2702中，以圖36中的流體系統(tǒng)2600為例，正壓可施加在公共填充/排放位置2604。流體，例如空氣，可通過入口 /出口 2612進入，從而在公共填充/排放位置2604提供正壓。此正壓促動第一止回閥2602并且允許流體過濾器2614中的物質(zhì)在步驟2704中被凈化。流體容器2614中被凈化的物質(zhì)可例如通過正壓壓入發(fā)動機流體容器2610。在步驟2706中，負(fù)壓可通過入口 /出口 2612引入到公共填充/排放位置2604。由此可知，負(fù)壓促動第二止回閥2608，從而允許流體在步驟2708中從發(fā)動機流體容器2610中排出，經(jīng)過第二止回閥2608，通過入口 /出口 2612排出(其中排出的流體包括流體過濾器中的在步驟2704中被凈化的物質(zhì))。此外,例如在執(zhí)行流體填充操作中,在步驟2710中，正壓可引入到公共填充/排放位置2604，從而在步驟2712中填充發(fā)動機流體容器2610中的物質(zhì)。由此可知，填充的流體在填充發(fā)動機流體容器以及系統(tǒng)2600的其它部件之前，先經(jīng)過流體過濾器2614，由此提高了填充的流體的過濾，并且可提高例如與系統(tǒng)2600關(guān)聯(lián)工作的機械裝置的操作性。參考圖38，止回閥模塊2800包括多個止回閥組件2820、2840、2860，它們連接或成套固定在一起形成模塊2800。獨立的組件2820、2840、2860可通過常規(guī)裝置或方法連接在一起，例如將組件2820、2840、2860焊接起來。由此可知本文描述的模塊的實施例提供大致緊湊和集中的位置，用于執(zhí)行不同的流體操作，例如在機械裝置上執(zhí)行的流體填充、流體排放、流體凈化。在各實施例中，止回閥組件2820、2840、2860中的一個或多個可被構(gòu)造為同一系統(tǒng)的一部分，或者止回閥組件2820、2840、2860中的任意一個可被構(gòu)造作為獨立工作的流體系統(tǒng)的一部分來運轉(zhuǎn)。在各實施例中，在第一止回閥組件2820中，例如，第一止回閥2822可構(gòu)造為具有入口 2822A和出口 2822B，入口 2822A與公共填充/排放位置2824連通，出口 2822B與流體系統(tǒng)的一部分2826連通。在某些實施例中，流體系統(tǒng)的一部分2826可被配置為包括至少與流體系統(tǒng)的預(yù)過濾器部分的工作連接。組件2820的第二止回閥2828包括與例如流體容器2830或與組件2820連接的另一類似結(jié)構(gòu)連通的入口 2828A。第二止回閥2828還包括與公共填充/排放位置2824連通的出口 2828B。入口 /出口 2832可被構(gòu)造用于與公共填充/排放位置2824連通。在不同的實施例中，例如入口 /出口 2832可與集中服務(wù)位置2824關(guān)聯(lián)工作(如上述)。在某些實施例中，快速斷開器(未顯示)可與公共填充/排放位置2824工作連接，從而允許流體結(jié)構(gòu)與公共填充/排放位置2824關(guān)聯(lián)工作地迅速連接和斷開。在各實施例中，止回閥2822、2828可例如包括插裝式止回閥(cartridge type check valve)。在各實施例中，第一止回閥2822的入口 2822A可被構(gòu)造用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2824處施加的正壓(如箭頭2834所示)，響應(yīng)正壓2834包括促動第一止回閥2822并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“正”表示壓力的水平能夠使流體沿著正壓箭頭2834的方向移動(例如，流體在從入口 /出口 2832到第一止回閥2822的入口 2822A的方向上移動)。在流體填充過程中，例如，在公共填充/排放位置2824處施加的正壓2834允許流體從入口 /出口 2832經(jīng)過第一止回閥2822流到流體系統(tǒng)的一部分2826。相反地，第二止回閥2828可用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2824處施加的負(fù)壓(如箭頭2836所示)，響應(yīng)負(fù)壓2836包括促動第二止回閥2828并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“負(fù)”表示壓力的水平能夠使流體沿著負(fù)壓箭頭2836的方向移動(例如，流體在從第二止回閥2828的出口 2828B到入口 /出口 2832的方向上移動)。在排放操作中，例如，在公共填充/排放位置2824處施加的負(fù)壓2836允許流體經(jīng)過第二止回閥2828流入組件2820的入口 /出口 2832中。應(yīng)理解，本文系統(tǒng)和方法允許在公共填充/排放位置2824交替執(zhí)行正壓流體操作或負(fù)壓流體操作。在止回閥系統(tǒng)2800的其它方面中，關(guān)于第二止回閥組件2840，第三止回閥2842可被構(gòu)造為具有入口 2842A和出口 2842B，入口 2842A與公共填充/排放位置2844連通，出口2842B與流體系統(tǒng)的一部分2846連通。在某些實施例中，流體系統(tǒng)的一部分2846可被配置為包括至少與流體系統(tǒng)的預(yù)過濾器部分的工作連接。組件2840的第四止回閥2848包括與例如流體容器2850或與組件2840流體連接的另一類似結(jié)構(gòu)連通的入口 2848A。第四止回閥2840還包括與公共填充/排放位置2844連通的出口 2848B。入口 /出口 2852可被構(gòu)造用于與公共填充/排放位置2844連通。在不同的實施例中，例如入口 /出口 2852可與集中服務(wù)位置關(guān)聯(lián)工作(如上述)。在某些實施例中，快速斷開器(未顯示)可與公共填充/排放位置2844工作連接，從而允許流體結(jié)構(gòu)與公共填充/排放位置2844關(guān)聯(lián)工作地迅速連接和斷開。在各實施例中，止回閥2842、2848可例如包括插裝式止回閥。在各實施例中，第三止回閥2842的入口 2842A可被構(gòu)造用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2844處施加的正壓(如箭頭2854所示)，響應(yīng)正壓2854包括促動第三止回閥2842并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“正”表示壓力的水平能夠使流體沿著正壓箭頭2854的方向移動(例如，流體在從入口 /出口 2852到第三止回閥2842的入口 2842A的方向上移動)。在流體填充過程中，例如，在公共填充/排放位置2844處施加的正壓2854允許流體從入口 /出口 2852經(jīng)過第三止回閥2842流到流體系統(tǒng)的一部分2846。相反地，第四止回閥2848可用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2844處施加的負(fù)壓(如箭頭2856所示)，響應(yīng)負(fù)壓2856包括促動第四止回閥2848并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“負(fù)”表示壓力的水平能夠使流體沿著負(fù)壓箭頭2856的方向移動(例如，流體在從第四止回閥2848的出口 2848B到入口 /出口 2852的方向上移動)。在排放操作中，例如，在公共填充/排放位置2844處施加的負(fù)壓2856允許流體經(jīng)過第四止回閥2848流入組件2840的入口 /出口 2852中。應(yīng)理解，本文系統(tǒng)和方法允許在公共填充/排放位置2844交替執(zhí)行正壓流體操作或負(fù)壓流體操作。關(guān)于系統(tǒng)2800的第三止回閥組件2860，第五止回閥2862可包括與公共填充/排放位置2864連通的入口 2862A和與流體系統(tǒng)的一部分2866連通的出口 2862B。在某些實施例中，流體系統(tǒng)的一部分2866可被配置為包括至少與流體系統(tǒng)的預(yù)過濾器部分的工作連接。組件2860的第六止回閥2868包括與例如流體容器2870或流體系統(tǒng)中的另一類似結(jié)構(gòu)連通的入口 2868A。第六止回閥2868還包括與公共填充/排放位置2864連通的出口2868B。入口 /出口 2872可被構(gòu)造用于與公共填充/排放位置2864連通。在不同的實施例中，例如入口 /出口 2872可與集中服務(wù)位置關(guān)聯(lián)工作(如上述)。在某些實施例中，快速斷開器(未顯示)可與公共填充/排放位置2864工作連接，從而允許流體結(jié)構(gòu)與公共填充/排放位置2864關(guān)聯(lián)工作地迅速連接和斷開。在各實施例中，止回閥2862、2868可包括插裝式止回閥，舉例說明。在各實施例中，第五止回閥2862的入口 2862A可被構(gòu)造用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2864處施加的正壓(如箭頭2874所示)，響應(yīng)正壓2874包括促動第五止回閥2862并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“正”表示壓力的水平能夠使流體沿著正壓箭頭2874的方向移動(例如，流體在從入口 /出口 2872到第五止回閥2862的入口 2862A的方向上移動)。在流體填充過程中，例如，在公共填充/排放位置2864處施加的正壓2874允許流體從入口 /出口 2872經(jīng)過第五止回閥2862流到流體系統(tǒng)的一部分2866。相反地，第六止回閥2868可用于響應(yīng)在公共填充/排放位置2864處施加的負(fù)壓(如箭頭2876所示)，響應(yīng)負(fù)壓2876包括促動第六止回閥2868并且允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“負(fù)”表示壓力的水平能夠使流體沿著負(fù)壓箭頭2876的方向移動(例如，流體在從第六止回閥2868的出口 2868B到入口 /出口 2872的方向上移動)。在排放操作中，例如，在公共填充/排放位置2864處施加的負(fù)壓2876允許流體經(jīng)過第六止回閥2868流入組件2860的入口 /出口 2872中。應(yīng)理解，本文系統(tǒng)和方法允許在公共填充/排放位置2864交替執(zhí)行正壓流體操作或負(fù)壓流體操作。由此可知，多止回閥組件配置(例如，包括止回閥組件2820、2840、2860的配置)允許在多個流體容器上執(zhí)行多次流體操作，例如填充操作、排放操作和/或過濾凈化操作。應(yīng)理解，在本方法和系統(tǒng)的范圍內(nèi)，可使用任意數(shù)量的止回閥組件。圖38中三個分離的止回閥組件2820、2840、2860僅為示例?？稍谝罁?jù)本發(fā)明的流體系統(tǒng)中使用更多或更少的閥組件。流體系統(tǒng)2826、2846、2866部分中的每一個可包括閥門、管線、儲液器和/或其它流體構(gòu)造的任意合理的組合。在各實施例中，一個或多個流體容器2830、2850、2870可容納一定量的流體，例如，油，變速箱、液壓液體、或上述的另一類型流體，和/或依據(jù)本文系統(tǒng)和方法使用的任意合適的流體。在各實施例中，一個或多個適配接頭裝置，例如裝置2882、2884、2886、2888、2890、2892，可改善模塊2800與一個或多個流體系統(tǒng)部分2826、2846、2866 ;—個或多個流體容器2830,2850,2870 ;和/或其它與止回閥模塊2800關(guān)聯(lián)工作的其它合適的流體結(jié)構(gòu)之間的工
作結(jié)構(gòu)。參考圖39，電子閥模塊2900的構(gòu)造和工作大致類似于圖38中的止回閥模塊(如上述討論)。在圖39的實施例中，替代止回閥2822、2828、2842、2848、2862、2868的分別是多個電子閥2822'、2828'、2842'、2848'、2862'、2868'。與圖38中的實施例類似，圖39中電子閥組件2820'、2840' ,28601可連接或成套連接在一起形成電子模塊2900。獨立組件282(V、2840'、2860'可通過常規(guī)裝置或方法連接，例如通過將組件282(V、2840'、2860'焊接在一起。由此可知，本文描述的模塊的實施例提供大致緊湊和集中的位置，用于執(zhí)行在機械裝置上執(zhí)行的不同的流體操作，如流體填充、流體排放、流體凈化。在各實施例中，控制模塊3002可與電子閥2822' ,2828 ' ,2842 ' ,2848 '、2862' ,2868 1中的一個或全部工作連接，從而依據(jù)電子閥組件2900的組件2820 '、2840 ' ,2860 '內(nèi)感應(yīng)到的預(yù)定壓力水平，促動閥門2822 ' ,2828 ' ,2842 ' ,2848 '、2862;、2868'。一個或多個傳感器，例如壓力傳感器3004、3006、3008、3010、3012、3014，可與控制模塊3002和/或電子閥2822' ,2828/、2842,、2848,、2862' ,2868'連接，從而向控制模塊3002提供壓力水平信息。與模塊2900的第一電子閥2820’的第一電子閥2822’工作連接的傳感器3004，例如,可被配置為，傳送在公共填充/排放位置2824處施加的正壓2834的信號，響應(yīng)于正壓2834包括促動第一電子閥2822’從而允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“正”表示壓力的水平能夠使流體沿著正壓箭頭2834的方向移動(例如，流體在從入口 /出口 2832到第一電子閥2822’的入口 2822’ A的方向上移動)。在流體填充過程中，例如，在公共填充/排放位置2824處施加的正壓2834以及由控制模塊3002控制的第一電子閥2822’的后續(xù)動作，允許流體從入口 /出口 2832經(jīng)過第一電子閥2822’流到流體系統(tǒng)的一部分2826。此外，與第二電子閥2828’工作連接的傳感器3006，例如，可被配置為，傳送在公共填充/排放位置2824處施加的負(fù)壓2836的信號，響應(yīng)于負(fù)壓2836包括促動第二電子閥2828’從而允許流體流過。關(guān)于此處施加的壓力水平，術(shù)語“負(fù)”表示壓力的水平能夠使流體沿著負(fù)壓箭頭2836的方向移動(例如，流體在從第二電子閥2828’的出口 2828’ B到入口 /出口 2832的方向上移動)。在排放操作中，例如，在公共填充/排放位置2824處施加的負(fù)壓2836以及第二電子閥2828’的后續(xù)動作，允許流體經(jīng)過第二電子閥2828’流入組件2820’的入口 /出口 2832中。應(yīng)理解，本文系統(tǒng)和方法允許在公共填充/排放位置2824交替執(zhí)行正壓流體操作或負(fù)壓流體操作。由此可知，多電子閥組件配置(例如，包括電子閥組件2820'、2840'、2860'這樣配置的模塊2900)允許對多個流體容器執(zhí)行多次流體操作，例如填充操作、排放操作和/或過濾凈化操作。應(yīng)理解，在本方法和系統(tǒng)的范圍內(nèi)，可使用任意數(shù)量的電子閥組件。圖39中三個分離的電子閥組件2820'、2840'、2860'僅為示例?？稍谝罁?jù)本發(fā)明的流體系統(tǒng)中使用更多或更少的閥組件。
參考圖40，模塊3100的另一實施例與圖38和39 (如上文)中的實施例具有類似的結(jié)構(gòu)。如圖所示，閥門2822’ ’和2828’ ’可螺紋安裝在模塊3100的第一組件2820’ ’中；閥門2842，，和2848，，可螺紋安裝在模塊3100的第二組件2820，’中；以及閥門2862，，和2868’ ’可螺紋安裝在模塊3100的第三組件2820’ ’中；在不同的實施例中，適于模塊3100的閥門2822，’、2828’ ’、2842’ ’、2848’，、2862，’、2868’，可以是止回閥、電子閥或止回閥和電子閥的組合。在各實施例中，控制模塊3202可與模塊3100工作連接。如圖40所示，控制模塊3202 可與電子閥 2822，’、2828’ ’、2842’ ’、2848’ ’、2862’ ’、2868’，(此實施例中包括電子閥)中的一個或全部工作連接，從而依據(jù)模塊3100的一個或多個組件2820’ ’、2840’ ’、2860’ ’內(nèi)感應(yīng)到的預(yù)定壓力水平，促動閥門2822，’、2828’ ’、2842’ ’、2848’ ’、2862’ ’、2868’，。依據(jù)上述討論，一個或多個傳感器，例如壓力傳感器3204、3206、3208、3210、3212、3214、可與控制模塊 3202 和 / 或電子閥 2822，’、2828’ ’、2842’ ’、2848’，、2862，’、2868’ ’ 連接，從而向控制模塊3202提供壓力水平信息。由此可知，這里描述的閥組件和閥組件的不同實施例凈化了這里不同流體系統(tǒng)的預(yù)過濾部分、過濾部分和/或后過濾部分。應(yīng)理解，可依據(jù)本文系統(tǒng)和方法單獨或組合地執(zhí)行本文描述的任意一次或多次流體操作方法步驟。這些步驟可用于執(zhí)行多種流體操作，包括(但不局限于)填充、排放和/或過濾凈化操作。在本文描述的閥組件和系統(tǒng)的不同實施例的應(yīng)用和操作中，在執(zhí)行具體流體操作之前、過程中或之后，一個或多個閥門可處于常閉或常開的位置。此外，可在本文系統(tǒng)和方法的某些實施例中使用一種或多種閥門(例如，全部使用止回閥，全部使用電子閥，或者止回閥和電子閥的組合)。應(yīng)理解，在本文描述的閥組件和系統(tǒng)的不同實施例的應(yīng)用和操作中，對流體系統(tǒng)的預(yù)過濾部分執(zhí)行流體填充操作可改善該填充流體的過濾。在各實施例中，填充的流體在經(jīng)過流體系統(tǒng)的其它工作部件之前，至少經(jīng)過一個過濾器。再參考圖34、35、39、40 (特別地，與前面圖20具有類似的結(jié)構(gòu)、功能和操作)，一個或多個控制模塊2316、2502、3002、3202可包括用于控制和監(jiān)視流體系統(tǒng)以及監(jiān)視、收集和分析與此處的各流體系統(tǒng)和方法的實施例相關(guān)的數(shù)據(jù)的各種部件。例如，圖34、35、39、40中描述的不同傳感器可包括例如(但不局限于)用于檢測溫度、壓力、電壓、電路、雜質(zhì)、周期時間的傳感器，流傳感器(檢測是否存在流體)，流體系統(tǒng)中一個或多個泵的自動“關(guān)閉”傳感器，和/或用于檢測機械裝置和它的部件的周邊環(huán)境的其它合適的傳感器。控制模塊2316、2502、3002、3202還可包括一個或多個數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)，用于存儲、接收和/或發(fā)送數(shù)據(jù)到控制模塊2316、2502、3002、3202。存儲在這些數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)中的數(shù)據(jù)可包括許多從流體系統(tǒng)環(huán)境中搜集的數(shù)據(jù)，包括例如(但不局限于)油的狀態(tài)、雜質(zhì)顆粒數(shù)量、對給定儲液器或流體容器或其它流體存儲/保持介質(zhì)排空或再填充的周期時間數(shù)據(jù)、逐個儲液器(reservoir-by-reservoir)的時間戳數(shù)據(jù)、逐個系統(tǒng)(system-by-system)的時間戳數(shù)據(jù)。此外，控制模塊2316、2502、3002、3202可包括控制器，依據(jù)例如在電子閥的入口和出口感應(yīng)到的壓力水平，這些控制器促動(例如，打開或關(guān)閉)它們各自相關(guān)的電子閥。通過許多方法和系統(tǒng)，數(shù)據(jù)能夠被傳到控制模塊2316、2502、3002、3202，和/或從流體系統(tǒng)接收。在此處公開的不同實施例中，例如，數(shù)據(jù)可通過線纜連接傳輸，通過衛(wèi)星通信傳輸、蜂窩移動通信、紅外線和/或依據(jù)類似IEEE802.11或其他無線協(xié)議或是通信方法和系統(tǒng)的其它類似方式中的無線電頻率通信協(xié)議來通信。一個或多個數(shù)據(jù)裝置可有效地與控制模塊2316、2502、3002、3202 —起工作，用于接收、處理、輸入和/或存儲數(shù)據(jù)和/或用于與控制模塊2316、2502、3002、3202 —同控制、監(jiān)視或進行對流體系統(tǒng)中的其它的一個或多個部件的操作。數(shù)據(jù)裝置的實例包括(不限于此):個人電腦、膝上型電腦和個人數(shù)字助理(PDA)、以及其它的適于執(zhí)行一個或多個計算機可讀介質(zhì)上指令的數(shù)據(jù)裝置。在某些實施例中，圖34、35、39和40中描述的不同類型的傳感器，用于檢測流體系統(tǒng)中的一個或多個狀態(tài)。例如，發(fā)動機油壓，發(fā)動機中油溫，預(yù)潤滑電路中的電流量，發(fā)動機中的雜質(zhì)(例如油雜質(zhì))，用于執(zhí)行各種不同發(fā)動機操作(例如預(yù)潤滑操作、流體排放操作、流體再填充操作)的一個或多個循環(huán)的時間(即，周期時間)、流體流速以及其它。用于本文系統(tǒng)和方法的不同實施例中的傳感器的一個實例是“ LUBRIGARD ”牌雜質(zhì)傳感器(LUBRIGARD有限公司，英國，北美，歐洲)。雜質(zhì)傳感器可提供關(guān)于氧化物、水、乙二醇、金屬磨損顆粒和/或其它在發(fā)動機油、液壓油、齒輪箱油、變速箱油、壓縮機油和/或不同機械裝置中的其它流體內(nèi)出現(xiàn)的雜質(zhì)的信息。在本文系統(tǒng)和方法的不同方面中，雜質(zhì)傳感器可在一次或多次流體處理過程(例如，流體排放過程或流體填充過程)中使用。應(yīng)理解，控制模塊2316、2502、3002、3202能夠接收并存儲有關(guān)于流體系統(tǒng)的不同部件的啟動和停止以及流體系統(tǒng)中的機械裝置(例如發(fā)動機)的操作的數(shù)據(jù)。例如，周期時間可通過分析收集的數(shù)據(jù)計算得到，從而給出用于完成排放和/或再填充操作的時間。對于給定的油溫或溫度范圍(例如，通過溫度傳感器測出并傳輸)，例如平均周期時間可通過分析兩個或多個收集的周期時間計算得到。在各個方面，本方法和系統(tǒng)能夠確定最近的周期是否偏離對應(yīng)于給定的油的溫度或溫度范圍的名義平均周期時間，或者周期時間范圍。此外，已知的因素包括例如在機械裝置運轉(zhuǎn)中使用的流體(例如油)的種類和粘性。與名義周期時間或時間范圍的不可接受的偏離將會導(dǎo)致在控制模塊2316、2502、3002、3202的數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)上記錄一個故障。應(yīng)理解，在本文系統(tǒng)和方法的實踐中，許多其它的故障條件可被檢測、分析和記錄。收集分析數(shù)據(jù)以及記錄故障事件可被存儲在控制模塊2316、2502、3002、3202，與控制模塊2316、2502、3002、3202相關(guān)的內(nèi)部數(shù)據(jù)模塊和/或遠(yuǎn)程位置中。在不同實施例中，控制模塊2316、2502、3002、3202可被配置為機械裝置的內(nèi)部部件或者未安裝在機械裝置內(nèi)部的遠(yuǎn)程部件。收集和分析的信息可被存儲在控制模塊2316、2502、3002、3202的一個或多個數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)中。該信息也能夠存儲在機器及其組件的外部。數(shù)據(jù)可以通過無線電通信或通過有線連接從控制模塊2316、2502、3002、3202傳遞到作為用于接收和處理控制模塊2316、2502、3002、3202在流體排放和流體填充過程中收集的數(shù)據(jù)的計算機系統(tǒng)的一個或多個數(shù)據(jù)裝置，例如個人數(shù)字助理。在一個說明性實例中，關(guān)于油過濾器凈化操作的信息，例如過濾器凈化的時間和數(shù)據(jù)或者過濾器凈化的周期時間和/或其它的機器狀態(tài)，可隨著控制模塊2316、2502、3002,3202的操作關(guān)聯(lián)記錄和處理。此外，可檢測、記錄和/或分析不同的流體操作中不同閥門入口和出口的這些狀態(tài)(例如，開或關(guān))以及它們動作時的數(shù)據(jù)/時間。依據(jù)本文公開的系統(tǒng)和方法，舉例說明，當(dāng)在機械裝置上進行服務(wù)時，可以基于逐個容器或基于逐個流體系統(tǒng)來收集和記錄數(shù)據(jù)。
參考圖41A到41C，依據(jù)本發(fā)明提供了連接/斷開檢測系統(tǒng)4000的不同實施例。如圖所示，第一連接部分4002與第一流體系統(tǒng)4003 (為了方便說明而部分顯示)的一部分流體連通，并且第二連接部分4004與第二流體系統(tǒng)4005 (為了方便說明而部分顯示)的一部分流體連通。在不同實施例中，第一和第二流體系統(tǒng)可構(gòu)造為獨立操作的流體系統(tǒng)或可構(gòu)造為單個流體系統(tǒng)的一部分來操作。第一連接部分4002可包括一個或多個電觸點4006、4008，并且第二連接部分4004至少包括一個電觸點4010。如圖41B所示，在第一連接部分4002與第二連接部分4004連接時，在觸點4006、4008,4010之間建立了一操作聯(lián)系。如實例所示，連接部分4002、4004的連接通過將第二連接部分4004插入到第一連接部分4002并將第二連接部分4004沿箭頭4011的方向旋轉(zhuǎn)而建立。應(yīng)當(dāng)知道的是，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可使用用于連接連接部分4002、4004的任意合適的方法或裝置。在某些實施例中，電觸點4006、4008、4010可被任意合適的裝置或方法替代，用于建立連接部分4002、4004之間的電連接。其它裝置的實例包括(不局限于此):傳感器、接觸開關(guān)、電磁開關(guān)、霍爾效應(yīng)傳感器、和/或其它任意操作和結(jié)構(gòu)合適的裝置。在不同實施例中，電觸點4006、4008可與信號處理器4012連接。該信號處理器4012可包括傳感器/接收器4014，當(dāng)在連接件4002、4004連接時，第一連接部分4002的觸點4010與第二連接部分4004的觸點4006、4008形成電路，則該傳感器/接收器4014將接收來自觸點4006、4008的電信號。傳送器4016可包括在信號處理器4012中，用于將代表連接的電信號和/或代表電信號的數(shù)據(jù)傳送到控制模塊4018中?？刂颇K4018可依據(jù)上述控制模塊的不同實施例而配置不同的功能。例如，當(dāng)連接部分4002、4004連接或斷開時，控制模塊4018可在合適的存儲介質(zhì)上記錄下數(shù)據(jù)和/或時間。參考圖41C，在連接/斷開檢測系統(tǒng)4000操作的另一模式中，第二連接部分4004可在箭頭4026的方向上移動，用于使第二連接部分4004與第一連接部分4002斷開。如圖所示，連接部分4002、4004的斷開導(dǎo)致電觸點4010與電觸點4006、4008分開。在不同的實施例中，信號處理器4012的傳感器/接收器4014可用于檢測電觸點4006、4008、4010的分離。在代表斷開的電信號和/或代表連接件4002、4004的斷開的數(shù)據(jù)信號可通過傳送器4016傳送以便控制模塊4018的進一步處理。當(dāng)連接部分4002、4004斷開時，控制模塊4018可在合適的存儲介質(zhì)上記錄下數(shù)據(jù)和/或時間。信號處理器4012還可包括一電源4020，用于供應(yīng)電力，來操作信號處理器4012的不同組件。在某些方面，電源4020可接收例如來自機械裝置4024的電池4022的電能，用于執(zhí)行不同的流體操作。參考圖42，其中展示了依據(jù)本發(fā)明提供的電源系統(tǒng)4100的的實施例。為了便于說明，圖32中所示的本發(fā)明的實施例(如前述)與電源系統(tǒng)4100工作連接，如圖所示。應(yīng)當(dāng)知道的是，在結(jié)構(gòu)和功能適合的情況下，電源系統(tǒng)4100可用于本文中的流體系統(tǒng)、裝置和其它流體部件和流體操作的不同實施例。電源系統(tǒng)4100可包括電力接受器(power receptacle) 4102,用于接收例如電源線或其它與一個或多個流體部件2120連接的電連接線路。在不同實施例中，電力接受器靠近或位于流體結(jié)構(gòu)例如入口 /出口 2112的附近。電力接受器4102可與執(zhí)行一個或多個流體操作的機械裝置4104電連接。在某些實施例中，電力接受器4102與例如電池4106或機械裝置4104的其它電源電連接。轉(zhuǎn)換器4108可選地包括在電源系統(tǒng)4100中，用于例如將機械裝置4104的直流電源轉(zhuǎn)換為電力接受器4102的交流電源，以便于流體部件2120與電力接受器4102形成電連接。在某些實施例中，機械裝置4104的電池4106可被非機載式電源或其它相對機械裝置4104外部操作的電源替換或補充。此外，應(yīng)當(dāng)知道的是，無論機載或非機載的流體部件2120均可具有各自獨立的電源，包括或不包括外部電源(如機械裝置4104 的電池 4106)。本文系統(tǒng)和方法的優(yōu)點對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。用于選擇性和/或依次執(zhí)行流體排放和/或填充處理的系統(tǒng)和方法在執(zhí)行機械裝置的維修和保養(yǎng)操作中是有用的。這些優(yōu)點最終提高了執(zhí)行這樣彼此配合的流體排放和/或流體填充過程的機械裝置的性能和使用壽命。此外，在執(zhí)行多個流體排放和/或填充過程中的控制、監(jiān)視以及數(shù)據(jù)存儲和分析的使用可進一步提高在不同機械裝置上執(zhí)行維修和保養(yǎng)的整體效率。應(yīng)當(dāng)明白的是，所有的附圖僅用于說明，而不作為施工圖。省略的細(xì)節(jié)和修改或其它的實施例在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員的個人理解范圍之內(nèi)。此外，盡管在此描述本發(fā)明的具體實施例，但其僅為說明目的，并不限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)理解，在不偏離權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的情況下，可在本發(fā)明的原則和范圍內(nèi)變化各部分的細(xì)節(jié)、材料和配置。此處定義的術(shù)語“計算機可讀介質(zhì)”能夠被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解。應(yīng)當(dāng)知道的是，例如，在某些實施例中，可使用存儲在計算機可讀介質(zhì)或媒體上的指令執(zhí)行本文描述的方法步驟，指導(dǎo)計算機系統(tǒng)從而執(zhí)行這些方法步驟。計算機可讀介質(zhì)可包括例如存儲裝置:磁盤、只讀和可寫的CD、光驅(qū)和硬盤。計算機可讀介質(zhì)還可包括可以是物理、虛擬、永久、臨時、非永久和/或非臨時的存儲器。計算機可讀介質(zhì)還可包括在一個或多個載波上傳遞的一個或多個數(shù)據(jù)信號。此處，“計算機”或“計算機系統(tǒng)”可為無線或有線的微型計算機、小型機、筆記本電腦、個人數(shù)字助理(PDA)、便攜式電話、尋呼機、處理器、或能夠用于在網(wǎng)絡(luò)上傳送和接收數(shù)據(jù)的任意其它計算機處理裝置。此處公開的計算機裝置可包括用于存儲用于獲取、處理和傳送數(shù)據(jù)的軟件程序的存儲器。應(yīng)當(dāng)知道的是，這樣的存儲器可以是內(nèi)部的或是外部的。存儲器還可包括用于存儲軟件的任意裝置，包括硬盤、光盤、軟盤、ROM (只讀存儲器)，RAM (隨機存取存儲器)、PROM (可編程存儲器)、EEPROM (擴展可擦寫可編程存儲器)和其它類似的計算機可讀介質(zhì)。應(yīng)理解，本發(fā)明的附圖和描述僅描述了部分與對本發(fā)明的理解密切相關(guān)的元件，而省略其它元件，以便于簡潔清晰地理解本發(fā)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，這些和其它的元件是需要的。然而，由于這樣的元件對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是公知的，并且由于它們并未增加對本發(fā)明的理解，因此不在此討論這些元件。應(yīng)當(dāng)知道的是，在本文描述的方法和系統(tǒng)的一些實施例中，單個組件可被多個組件替代，并且多個組件可被單個組件替代，用于執(zhí)行給定的功能。除非此種替換無法在本方法和系統(tǒng)實踐中操作以外，這些替代是在本發(fā)明的范圍之內(nèi)的。本文中展示的實例已說明本方法和系統(tǒng)實施例的可能的各種應(yīng)用。應(yīng)當(dāng)知道的是，這些實例主要用于說明目的。這些方法和系統(tǒng)的實施例的具體特征并不用于限制本發(fā)明的范圍。雖然本方法和系統(tǒng)涉及相對大型的柴油發(fā)動機，但是應(yīng)理解，本發(fā)明同樣可廣泛用于其它類型的內(nèi)燃機。例如，在汽車中應(yīng)用本方法和系統(tǒng)是可行的，例如用于汽車發(fā)動機。因而，本發(fā)明的具體實施例在本文中用于說明本發(fā)明，而不用于限制本發(fā)明，對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不偏離權(quán)利要求中描述的本發(fā)明的情況下，可在本發(fā)明的原則和范圍內(nèi)變化各部分的細(xì)節(jié)、材料和排列。
權(quán)利要求
1.一種與機械裝置的流體系統(tǒng)的至少第一和第二連接部分關(guān)聯(lián)使用的連接/斷開檢測系統(tǒng)，所述檢測系統(tǒng)包括: 與所述第一連接部分關(guān)聯(lián)工作的第一電觸點； 與所述第二連接部分關(guān)聯(lián)工作的第二電觸點；和 信號處理器，用于接收來自所述第二連接部分的所述第二電觸點的代表所述連接部分的所述第一和第二電觸點的關(guān)聯(lián)或分離的電信號。
2.權(quán)利要求1中的檢測系統(tǒng)，其中，還包括與所述信號處理器關(guān)聯(lián)工作的控制模塊，所述控制模塊被配置為從所述信號處理器接收代表性的所述電信號。
3.權(quán)利要求2中的檢測系統(tǒng)，其中，還包括所述控制模塊被配置為用于記錄與所述連接件的所述第一和第二電觸點的關(guān)聯(lián)相關(guān)的數(shù)據(jù)。
4.權(quán)利要求3中的檢測系統(tǒng)，其中，記錄的所述數(shù)據(jù)包括所述連接件的所述關(guān)聯(lián)的日期和時間中的至少一個。
5.權(quán)利要求2中的檢測系統(tǒng)，其中，還包括所述控制模塊被配置為記錄與所述連接部分的所述第一和第二電觸點的分離相關(guān)的數(shù)據(jù)。
6.權(quán)利要求5中的檢測系統(tǒng)，其中，記錄的所述數(shù)據(jù)包括所述連接件的所述分離的日期和時間中的至少一個。
7.權(quán)利要求1中的檢測系統(tǒng)，其中，所述信號處理器的電源被構(gòu)造為從所述機械裝置的電源接收電能。
全文摘要
各種流體系統(tǒng)和流體操作的實施例，包括第一閥門，允許流體響應(yīng)于在所述第一閥門的入口處施加的正壓而流過，第一閥門包括與流體系統(tǒng)的一部分連通的出口；第二閥門，具有與第一閥門的入口連通的出口，第二閥門的構(gòu)造允許流體響應(yīng)于第二閥門的出口處施加的負(fù)壓而流過；以及位于公共填充/排放位置的與所述第一閥門的入口和所述第二閥門出口連通的入/出端口。本文中還提供具有電子閥的系統(tǒng)和方法、多個止回閥組件的配置以及閥組件模塊。本摘要按照便于讀者快速確定本發(fā)明的主題的規(guī)則完成。本摘要不用于說明或限制權(quán)利要求的范圍或含義。
文檔編號F16N21/02GK103195540SQ20131008931
公開日2013年7月10日 申請日期2005年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月8日
發(fā)明者約翰.阿波斯托里德斯 申請人:Rpm工業(yè)有限責(zé)任公司