專利名稱：自檢式雙閥頭調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種自檢式雙閥頭調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
調(diào)節(jié)閥是用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位的閥門，是一種可調(diào)節(jié)的機(jī)械節(jié)流裝置，通過控制閥門的開度，從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)的目的。當(dāng)調(diào)節(jié)閥兩側(cè)的壓差過大時(shí)，調(diào)節(jié)閥初始開啟的輸出力就需要很大，不易開啟或耗費(fèi)能量大，閥門零部件容易受損，減少閥門的使用壽命。另外，閥門使用一段時(shí)間后，閥頭與閥座之間的密封面磨損會造成泄露，檢修維護(hù)時(shí)，設(shè)備必須停機(jī)，影響用戶使用，設(shè)備再次運(yùn)行時(shí)耗費(fèi)能源較大，提高了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服上述缺陷提供了一種初始開啟容易，開啟省力，使用壽命長的自檢式雙閥頭調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種自檢式雙閥頭調(diào)節(jié)閥,包括閥座、閥頭和殼體,殼體設(shè)置在閥座上部，閥頭設(shè)置在閥座上方、殼體的內(nèi)部，閥頭上部的閥桿伸出殼體，閥桿上部與傳動裝置連接，其特征是:在殼體內(nèi)，閥頭的外側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套為圓管形，調(diào)節(jié)套上豎向設(shè)置條形的通孔；閥頭設(shè)置在調(diào)節(jié)套內(nèi)，閥頭外圓與調(diào)節(jié)套內(nèi)孔相應(yīng)，閥頭為圓柱形的腔體，在腔壁上豎向設(shè)置長條形通孔，在閥頭底板上開有圓形通流孔，閥頭內(nèi)部設(shè)置閥芯，閥桿固定連接在閥芯上部，沿閥芯圓周分布有齒，閥頭內(nèi)壁的相應(yīng)位置分布有與齒匹配的凹槽，閥芯上的齒伸入閥頭的凹槽內(nèi)；在閥頭上部的閥桿上設(shè)置圓盤形密封塊，閥芯位于閥頭內(nèi)頂部時(shí)，密封塊緊靠于殼體頂板下部，在殼體的上部外側(cè)、閥桿伸出口處設(shè)置有環(huán)形密封件。由于本發(fā)明在閥頭內(nèi)部設(shè)置了閥芯，形成二級閥頭的結(jié)構(gòu)，傳動裝置通過閥桿先帶動閥芯在閥頭內(nèi)移動，再由閥芯帶動閥頭上下移動，由于閥芯面積小，其受壓面較小，只需較小的輸出力便可開啟閥芯，當(dāng)閥芯移動至閥頭的頂部時(shí)，流通介質(zhì)即流體使閥頭壓差減小再帶動閥頭移動，初始力小，操作省力，閥門開啟容易；在閥頭外側(cè)設(shè)計(jì)帶通孔的調(diào)節(jié)套以及在閥頭腔壁上設(shè)置通孔，均可以調(diào)節(jié)閥門開啟后流體的流量，實(shí)現(xiàn)初始開啟時(shí)流量小，流量隨著閥芯及閥頭的逐步開啟而逐漸增大，避免了傳統(tǒng)閥門初始開啟時(shí)流量過大，造成閥門內(nèi)部零部件易受損及流量不穩(wěn)的現(xiàn)象，從而提高閥門的使用壽命。本發(fā)明還設(shè)計(jì)了:在閥座的上部、與閥頭接觸的密封面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，在閥座側(cè)部開有注料孔，該注料孔的端部設(shè)置有絲堵，注料孔的另一端與環(huán)形凹槽相連通；在閥頭內(nèi)側(cè)底部、與閥芯的密封面上也設(shè)置有環(huán)形凹槽，在閥頭的底部設(shè)置有通孔，該通孔一端位于閥頭與閥座接觸的密封面上，并且與閥座上的環(huán)形凹槽相通，另一端與閥頭和閥芯密封面上的環(huán)形凹槽相通。本發(fā)明中，閥桿上的密封塊，其上表面為錐形或圓弧形，殼體的頂部、閥桿伸出口處內(nèi)側(cè)設(shè)置有與密封塊上表面相應(yīng)的凹面；閥桿伸出口外側(cè)的密封件為密封盤根。本發(fā)明中，在閥座的環(huán)形凹槽內(nèi)部設(shè)置環(huán)形的替換塊，替換塊尺寸與環(huán)形凹槽尺寸相應(yīng)，在替換塊的上部也設(shè)置環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽下部設(shè)置有通孔，該通孔與閥座上的注料孔相連通。本發(fā)明中，在閥芯的底部設(shè)置有環(huán)形凸塊，在閥頭的底板上、沿通流孔上部設(shè)置環(huán)形凸臺，在閥頭底板的下部、通流孔的外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流網(wǎng)，導(dǎo)流網(wǎng)呈圓管狀，在導(dǎo)流網(wǎng)的管壁上分布設(shè)置有通孔。由于本發(fā)明在閥座上部的密封面上設(shè)計(jì)了環(huán)形凹槽，在閥座的側(cè)部設(shè)置有注料孔與凹槽連通，當(dāng)閥門泄漏時(shí)，可通過注料孔注入研磨料至環(huán)形凹槽內(nèi)并到達(dá)密封面處，轉(zhuǎn)動閥頭進(jìn)行研磨，便可修復(fù)密封面，當(dāng)關(guān)閉閥門后泄漏時(shí)，可以通過注料孔注入密封膠進(jìn)行堵漏；在閥頭的底部設(shè)置有通孔，通孔與閥座上的環(huán)形凹槽相通，這樣研磨料或密封膠還可進(jìn)入閥頭與閥芯底部之間，也可以實(shí)現(xiàn)對二者的注膠堵漏；本發(fā)明在閥座的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置替換塊可方便替換磨損嚴(yán)重的環(huán)形凹槽部分，無需更換整個(gè)閥座，節(jié)省材料；本發(fā)明在閥桿上的密封塊，在閥桿伸出口外側(cè)設(shè)置密封件，有效提高閥桿與殼體之間的密封效果。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1，包括閥座1、閥頭2和殼體3，殼體3設(shè)置在閥座I上部，閥頭2設(shè)置在閥座I上方、殼體3的內(nèi)部，閥頭2上部的閥桿4伸出殼體3，閥桿4上部與傳動裝置連接，在殼體3內(nèi)，閥頭2的外側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)套5，調(diào)節(jié)套5為圓管形，調(diào)節(jié)套5上豎向設(shè)置條形的通孔，調(diào)節(jié)套5高度與殼內(nèi)腔高度一致。閥頭2設(shè)置在調(diào)節(jié)套5內(nèi)，閥頭2外圓與調(diào)節(jié)套5內(nèi)孔相應(yīng)，閥頭2可沿調(diào)節(jié)套5內(nèi)壁上下移動形成活塞式結(jié)構(gòu)。閥頭2為圓柱形的腔體，在腔壁上豎向設(shè)置長條形通孔，在閥頭2底板上開有圓形通流孔13，閥頭2內(nèi)部設(shè)置閥芯6，閥桿4固定連接在閥芯6上部，沿閥芯6圓周分布有齒，閥頭2內(nèi)壁的相應(yīng)位置分布有與齒匹配的凹槽，閥芯6上的齒伸入閥頭2的凹槽內(nèi)，閥芯6可沿閥頭2內(nèi)壁上下移動，也形成活塞式結(jié)構(gòu)。在閥頭2上部的閥桿4上設(shè)置圓盤形密封塊7,閥盤位于閥頭2內(nèi)頂部時(shí),密封塊7緊靠于殼體3頂板下部,在殼體3的上部外側(cè)、閥桿4伸出口處設(shè)置有環(huán)形密封件8。本實(shí)施例中的密封件8為密封盤根，在閥桿4上的密封塊7其上表面為圓弧形，殼體3的頂部、閥桿4伸出口處內(nèi)側(cè)設(shè)置有與密封塊7上表面相應(yīng)的圓弧形凹面。以本發(fā)明的調(diào)節(jié)閥安裝在設(shè)備壓力水管與排水管之間為例說明工作過程。需要開啟閥門時(shí)，由傳動裝置通過閥桿4先帶動閥芯6向上移動，壓力水管內(nèi)的水經(jīng)閥頭壁上的長條形通孔和閥頭2底部的通流孔13流向排水管，此時(shí)由于閥芯6面積較小，閥芯6受壓面積小，提升容易，所需要的初始力小，開啟容易，并適當(dāng)緩解了壓力水管內(nèi)的壓力。當(dāng)閥芯6移動到閥頭2頂部時(shí)，由閥芯6帶動閥頭2 —起向上移動，壓力水管內(nèi)的水經(jīng)調(diào)節(jié)套5上的條形孔流向排水管。閥頭2初開啟時(shí)流量較小，隨著閥頭2的向上移動流量逐漸增大，避免了傳統(tǒng)閥門初始開啟時(shí)流量過大，造成閥門內(nèi)部零部件易受損及調(diào)節(jié)不穩(wěn)的現(xiàn)象，從而提高閥門的使用壽命。當(dāng)閥門完全打開時(shí)，閥桿4上的密封塊7緊靠于殼體3頂部，通常閥門在使用一段時(shí)間后，由于閥桿4上下移動時(shí)與殼體3之間的磨損，殼體3上閥桿4的伸出開口處容易泄漏，利用密封塊7對開口上部進(jìn)行密封，利用密封塊7對下部進(jìn)行密封，有效提高密封效果。圖2為本發(fā)明的實(shí)施例2，除了包括實(shí)施例1中全部的技術(shù)方案外，還包括以下技術(shù)方案:在閥座I的上部、與閥頭2接觸的密封面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，在閥座I側(cè)部開有注料孔10，該注料孔10的端部設(shè)置有絲堵，注料孔10的另一端與環(huán)形凹槽相連通，設(shè)置絲堵可以防止介質(zhì)泄漏，當(dāng)需要向注料孔10內(nèi)注入研磨料或密封膠時(shí)，再把絲堵拆下。在閥頭2內(nèi)側(cè)底部、與閥芯6的密封面上也設(shè)置有環(huán)形凹槽，即在閥座I上設(shè)置一個(gè)環(huán)形凹槽，在閥頭2內(nèi)也設(shè)置有一個(gè)環(huán)形凹槽。在閥頭2的底部設(shè)置有通孔，該通孔一端位于閥頭2與閥座I接觸的密封面上，并且與閥座I上的環(huán)形凹槽相通，另一端與閥頭2和閥芯6密封面上的環(huán)形凹槽相通。本實(shí)施例中，在閥座I的環(huán)形凹槽內(nèi)部設(shè)置環(huán)形的替換塊11，替換塊11尺寸與環(huán)形凹槽尺寸相應(yīng)，在替換塊11的上部也設(shè)置環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽下部設(shè)置有通孔，該通孔與閥座I上的注料孔10相連通。本實(shí)施例中，在閥芯6的底部設(shè)置有環(huán)形凸塊，在閥頭2的底板上、沿通流孔13上部設(shè)置環(huán)形凸臺，，所述的閥頭2上的環(huán)形凹槽設(shè)置在凸臺上，閥芯6關(guān)閉時(shí)，所述的凸塊與凸臺的接觸面為密封面。設(shè)計(jì)凸塊和凸臺為了減少密封面面積，使閥芯6動作靈活，容易開啟和關(guān)閉。在閥頭2底板的下部、通流孔13的外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流網(wǎng)12，導(dǎo)流網(wǎng)12呈圓管狀，在導(dǎo)流網(wǎng)12的管壁上分布設(shè)置有通孔，導(dǎo)流網(wǎng)12可以降低節(jié)流損失，降低噪音。以本發(fā)明的調(diào)節(jié)閥安裝在設(shè)備壓力水管與排水管之間為例說明實(shí)施例2的工作過程。當(dāng)閥門開啟時(shí)，與實(shí)施例1 一樣，由傳動裝置通過閥桿4先帶動閥芯6向上移動，壓力水管內(nèi)的水經(jīng)閥頭2壁上的長條形通孔和閥頭2底部的通流孔13流向排水管，此時(shí)閥芯6面積較小，提升容易，所需要的初始力小，開啟容易，并適當(dāng)緩解了壓力水管內(nèi)的壓力。當(dāng)閥芯6移動到閥頭2頂部時(shí)，由閥芯6帶動閥頭2 —起向上移動，壓力水管內(nèi)的水經(jīng)調(diào)節(jié)套5上的條形孔流向排水管，閥頭2初開啟時(shí)流量較小，隨著閥頭2的向上移動流量逐漸增大，避免傳統(tǒng)閥門初始開啟時(shí)流量過大，造成閥門內(nèi)部零部件易受損及流量不穩(wěn)的現(xiàn)象，從而提高閥門的使用壽命。當(dāng)閥門完全打開時(shí)，閥桿4上的密封塊7緊靠于殼體3頂部閥桿4的伸出口處提高密封效果。當(dāng)閥門需要關(guān)閉時(shí)，傳動裝置通過閥桿4和閥芯6帶動閥頭2向下移動，當(dāng)閥頭2降至底部時(shí)，閥頭2不再向下移動，閥芯6繼續(xù)下行，直致閥芯6與閥頭2與閥座I嚴(yán)密接觸，閥門關(guān)閉。通常調(diào)節(jié)閥使用一段時(shí)間后，閥頭2與閥座I的密封面會因種種原因受損，出現(xiàn)接觸不嚴(yán)密而形成泄漏，這時(shí)，可通過向閥座I上的注料孔10內(nèi)注入研磨料，使研磨料到達(dá)并充滿閥座I上部的環(huán)形凹槽，然后轉(zhuǎn)動閥頭2，對閥頭2與閥座I的密封面即接觸面進(jìn)行研磨，這樣可對閥門的輕微泄漏進(jìn)行維修，而無需替換整個(gè)閥門，降低成本。若設(shè)備運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉閥門后出現(xiàn)泄漏，可以通過向注料孔10內(nèi)注入密封膠，使密封膠到達(dá)并充滿閥座I上部的環(huán)形凹槽，這樣通過使用密封膠將閥頭2與閥座I進(jìn)行密封，消除泄漏，不影響設(shè)備運(yùn)行。當(dāng)設(shè)備停運(yùn)時(shí)，可以進(jìn)行無壓檢漏，將閥頭2落下使閥門關(guān)閉，使用打壓設(shè)備將壓力水注入注料孔10，壓力水經(jīng)注料孔10進(jìn)入閥座I上部的環(huán)形凹槽內(nèi)，以便檢測閥座I與閥頭2之間是否泄漏；由于閥頭2底部設(shè)置有與閥座I上的環(huán)形凹槽相連通的通孔，壓力水可經(jīng)該通孔到達(dá)閥頭2與閥芯6的密封面處，以便檢測閥頭2與閥芯6之間是否泄漏。傳統(tǒng)的檢漏必須讓設(shè)備運(yùn)行，使管道內(nèi)充滿壓力才能檢測，浪費(fèi)能源和材料。本發(fā)明中的傳動裝置，可以是在閥桿4上部設(shè)置手輪，通過手動進(jìn)行傳動，也可以是在閥桿4上部設(shè)置電動傳動機(jī)構(gòu)，如電動推桿等，只要實(shí)現(xiàn)閥桿4上、下移動及一定角度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動便可。本發(fā)明中，閥芯6上的齒伸入閥頭2壁上的凹槽內(nèi)形成花鍵連接，可以將所述的齒與凹槽之間設(shè)置有空隙，這樣能通過正反轉(zhuǎn)動閥芯6即輕微的順時(shí)針方向與逆時(shí)針方向交替轉(zhuǎn)動閥芯6，可以實(shí)現(xiàn)研磨閥芯6與閥頭2之間的密封面，進(jìn)行維護(hù)。本發(fā)明中，如閥頭2過大或壓差大時(shí)，可內(nèi)外套設(shè)兩個(gè)以上的閥頭2。本發(fā)明具有初始開啟容易，開啟省力，使用壽命長，密封效果好的特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種自檢式雙閥頭調(diào)節(jié)閥，包括閥座、閥頭和殼體，殼體設(shè)置在閥座上部，閥頭設(shè)置在閥座上方、殼體的內(nèi)部，閥頭上部的閥桿伸出殼體，閥桿上部與傳動裝置連接，其特征是:在殼體內(nèi)，閥頭的外側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套為圓管形，調(diào)節(jié)套上豎向設(shè)置條形的通孔；閥頭設(shè)置在調(diào)節(jié)套內(nèi)，閥頭外圓與調(diào)節(jié)套內(nèi)孔相應(yīng)，閥頭為圓柱形的腔體，在腔壁上豎向設(shè)置長條形通孔，在閥頭底板上開有圓形通流孔，閥頭內(nèi)部設(shè)置閥芯，閥桿固定連接在閥芯上部，沿閥芯圓周分布有齒，閥頭內(nèi)壁的相應(yīng)位置分布有與齒匹配的凹槽，閥芯上的齒伸入閥頭的凹槽內(nèi)；在閥頭上部的閥桿上設(shè)置圓盤形密封塊，閥芯位于閥頭內(nèi)頂部時(shí)，密封塊緊靠于殼體頂板下部，在殼體的上部外側(cè)、閥桿伸出口處設(shè)置有環(huán)形密封件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自檢式雙閥頭調(diào)節(jié)閥，其特征是:在閥座的上部、與閥頭接觸的密封面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，在閥座側(cè)部開有注料孔，該注料孔的端部設(shè)置有絲堵，注料孔的另一端與環(huán)形凹槽相連通；在閥頭內(nèi)側(cè)底部、與閥芯的密封面上也設(shè)置有環(huán)形凹槽，在閥頭的底部設(shè)置有通孔，該通孔一端位于閥頭與閥座接觸的密封面上，并且與閥座上的環(huán)形凹槽相通，另一端與閥頭和閥芯密封面上的環(huán)形凹槽相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自檢式雙閥頭調(diào)節(jié)閥，其特征是:閥桿上的密封塊，其上表面為錐形或圓弧形，殼體的頂部、閥桿伸出口處內(nèi)側(cè)設(shè)置有與密封塊上表面相應(yīng)的凹面；閥桿伸出口外側(cè)的密封件為密封盤根。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自檢式雙閥頭調(diào)節(jié)閥，其特征是:在閥座的環(huán)形凹槽內(nèi)部設(shè)置環(huán)形的替換塊，替換塊尺寸與環(huán)形凹槽尺寸相應(yīng)，在替換塊的上部也設(shè)置環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽下部設(shè)置有通孔，該通孔與閥座上的注料孔相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的自檢式雙閥頭調(diào)節(jié)閥，其特征是:在閥芯的底部設(shè)置有環(huán)形凸塊，在閥頭的底板上、沿通流孔上部設(shè)置環(huán)形凸臺，在閥頭底板的下部、通流孔的外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流網(wǎng)，導(dǎo)流網(wǎng)呈圓管狀，在導(dǎo)流網(wǎng)的管壁上分布設(shè)置有通孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種閥門的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種自檢式雙閥頭調(diào)節(jié)閥，包括閥座、閥頭和殼體，在殼體內(nèi)，閥頭的外側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)套，閥頭設(shè)置在調(diào)節(jié)套內(nèi)，閥頭內(nèi)部設(shè)置閥芯，閥桿在閥頭上部的閥桿上設(shè)置圓盤形密封塊，在殼固定連接在閥芯上部，體的上部外側(cè)、閥桿伸出口處設(shè)置有環(huán)形密封件。在閥座的上部、與閥頭接觸的密封面上設(shè)置有環(huán)形凹槽，在閥座側(cè)部開有注料孔，注料孔與環(huán)形凹槽相連通；在閥頭的底部設(shè)置有通孔，該通孔一端與閥座上的環(huán)形凹槽相通，另一端位于閥頭與閥芯底部的接觸面上，并與閥頭上的環(huán)形槽相通。本發(fā)明具有初始開啟容易，開啟省力，使用壽命長，密封效果好的特點(diǎn)。
文檔編號F16K17/20GK103174855SQ201310089830
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者潘健 申請人:潘健