專利名稱：一種新型耐磨往復(fù)絲桿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種新型耐磨往復(fù)絲桿裝置。
背景技術(shù)：
滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對(duì)滾珠絲杠的要求也越來越高，為了使紡織機(jī)械產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)高的定位精度且能平穩(wěn)運(yùn)行，這就要求滾珠絲杠不但有高的精度，而且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無阻滯現(xiàn)象。然而，現(xiàn)在使用的滾珠絲杠在運(yùn)行過程中滾珠就在導(dǎo)軌的軌道內(nèi)滾動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)軌道容易磨損，而且有側(cè)隙，精度還是不夠高，也有阻滯現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種具有高耐磨性，使用壽命長(zhǎng)，無側(cè)隙，精度高，也無阻滯現(xiàn)象的新型耐磨往復(fù)絲桿裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種新型耐磨往復(fù)絲桿裝置，包括絲桿、螺旋裝置、滾珠和支撐軸承，所述的螺旋裝置環(huán)套與所述的絲桿中，所述的螺旋裝置內(nèi)設(shè)置有所述的滾珠，所述的絲桿設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的滾珠的直徑和所述的導(dǎo)軌的軌道的尺寸匹配設(shè)置，所述的支撐軸承包括第一絲桿支撐軸承和第二絲桿支撐軸承，所述的第一絲桿支撐軸承和第二絲桿支撐軸承分別設(shè)置于所述的絲桿的兩端。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的軌道是由石墨、碳化硅或碳化鎢材質(zhì)制備而成。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的軌道為螺旋形軌道。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的螺旋裝置上設(shè)置有油孔。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)置的滾珠和導(dǎo)軌，具有高耐磨性，使用壽命長(zhǎng)，無側(cè)隙，精度高，也無阻滯現(xiàn)象。


圖1是本發(fā)明新型耐磨往復(fù)絲桿裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、絲桿，2、螺旋裝置，3、滾珠，4、第一絲桿支撐軸承，5、第二絲桿支撐軸承。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種新型耐磨往復(fù)絲桿裝置，包括絲桿1、螺旋裝置2、滾珠3和支撐軸承，所述的螺旋裝置2環(huán)套與所述的絲桿I中，所述的螺旋裝置2內(nèi)設(shè)置有所述的滾珠3，所述的絲桿I設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的滾珠3的直徑和所述的導(dǎo)軌的軌道的尺寸匹配設(shè)置，第一絲桿支撐軸承4和第二絲桿支撐軸承5，所述的第一絲桿支撐軸承4和第二絲桿支撐軸承5分別設(shè)置于所述的絲桿的兩端。另外，所述的軌道是由石墨、碳化硅或碳化鎢材質(zhì)制備而成。另外，所述的軌道為螺旋形軌道。另外，所述的螺旋裝置2上設(shè)置有油孔。本發(fā)明設(shè)置的滾珠和導(dǎo)軌，具有高耐磨性，使用壽命長(zhǎng)，無側(cè)隙，精度高，也無阻滯現(xiàn)象。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型耐磨往復(fù)絲桿裝置，其特征在于，包括絲桿、螺旋裝置、滾珠和支撐軸承，所述的螺旋裝置環(huán)套與所述的絲桿中，所述的螺旋裝置內(nèi)設(shè)置有所述的滾珠，所述的絲桿設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的滾珠的直徑和所述的導(dǎo)軌的軌道的尺寸匹配設(shè)置，所述的支撐軸承包括第一絲桿支撐軸承和第二絲桿支撐軸承，所述的第一絲桿支撐軸承和第二絲桿支撐軸承分別設(shè)置于所述的絲桿的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型耐磨往復(fù)絲桿裝置，其特征在于，所述的軌道是由石墨、碳化娃或碳化鶴材質(zhì)制備而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型耐磨往復(fù)絲桿裝置，其特征在于，所述的軌道為螺旋形軌道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型耐磨往復(fù)絲桿裝置，其特征在于，所述的螺旋裝置上設(shè)置有油孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型耐磨往復(fù)絲桿裝置，包括絲桿、螺旋裝置、滾珠和支撐軸承，所述的螺旋裝置環(huán)套與所述的絲桿中，所述的螺旋裝置內(nèi)設(shè)置有所述的滾珠，所述的絲桿設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的滾珠的直徑和所述的導(dǎo)軌的軌道的尺寸匹配設(shè)置，所述的支撐軸承包括第一絲桿支撐軸承和第二絲桿支撐軸承，所述的第一絲桿支撐軸承和第二絲桿支撐軸承分別設(shè)置于所述的絲桿的兩端。本發(fā)明設(shè)置的滾珠和導(dǎo)軌，具有高耐磨性，使用壽命長(zhǎng)，無側(cè)隙，精度高，也無阻滯現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F16H25/22GK103216597SQ20131010200
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者卞正平 申請(qǐng)人:卞正平