專利名稱：汽液全流螺桿動(dòng)力機(jī)防扭斷機(jī)械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的汽液全流螺桿動(dòng)力機(jī)螺桿軸用機(jī)械密封裝置。
背景技術(shù)：
汽液全流螺桿動(dòng)力機(jī)包括機(jī)殼、一對(duì)相互轉(zhuǎn)動(dòng)配合的螺旋轉(zhuǎn)子、機(jī)械密封裝置、同步齒輪、低壓端座、高壓端座構(gòu)成，相互嚙合的螺旋轉(zhuǎn)子安裝在機(jī)殼中，螺旋轉(zhuǎn)子軸的同步齒輪、軸承、機(jī)械密封裝置分別安裝在低壓端座、高壓端座中，機(jī)械密封裝置對(duì)螺旋轉(zhuǎn)子軸進(jìn)行密封，在機(jī)殼兩端分別開設(shè)有進(jìn)汽管口和出汽管口。高壓汽水由進(jìn)汽口進(jìn)入，作用螺旋轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，再由出汽口排出，將介質(zhì)壓力轉(zhuǎn)換為動(dòng)力輸出。機(jī)械密封是螺桿動(dòng)力機(jī)的關(guān)鍵部件和唯一的易損件，它的好壞直接影響該設(shè)備的使用壽命及檢修周期。該機(jī)械密封裝置工作環(huán)境介質(zhì)是高溫高壓蒸汽或蒸汽與熱水的混合態(tài)，其對(duì)機(jī)械密封性能影響較大。為了提高機(jī)械密封裝置的性能，CN201687933U專利公開了一種用于汽液全流螺桿動(dòng)力機(jī)的機(jī)械密封裝置，其由動(dòng)環(huán)1、動(dòng)環(huán)軸套4、分別設(shè)置在動(dòng)環(huán)I左側(cè)的波紋管補(bǔ)償靜環(huán)2和右側(cè)的彈簧補(bǔ)償徑向雙端面靜環(huán)3構(gòu)成，形成軸向雙端面和徑向雙端面機(jī)械密封機(jī)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)上波紋管補(bǔ)償靜環(huán)2由于沒有輔助密封結(jié)構(gòu)，所以其彈力均勻補(bǔ)償性能好， 而且機(jī)械密封裝置外環(huán)水冷腔a通過波紋管21換熱，可以很有效的降低密封介質(zhì)的溫度，即降低波紋管補(bǔ)償靜環(huán)2內(nèi)環(huán)部介質(zhì)溫度，使蒸汽介質(zhì)冷凝為水，降低了摩擦副的工作環(huán)境溫度，改善摩擦密封端面工作環(huán)境，提高摩擦密封端面的工作可靠性，動(dòng)環(huán)I右側(cè)的徑向雙端面靜環(huán)3與波管補(bǔ)償靜環(huán)2 —起與動(dòng)環(huán)I配合組成軸向雙端密封。上述現(xiàn)有技術(shù)機(jī)械密封裝置的主密封側(cè)，即動(dòng)環(huán)I與左側(cè)的波紋管補(bǔ)償靜環(huán)2所組成的摩擦副，是對(duì)機(jī)體內(nèi)的高壓高溫蒸汽介質(zhì)進(jìn)行密封，主密封前端的蒸汽壓力大，汽液兩相在摩擦端面難以形成穩(wěn)定液膜，因此潤(rùn)滑性不好，端面摩擦力大，而且介質(zhì)是有高溫蒸汽，使端面潤(rùn)滑性更差，波紋管需承受比普通液體介質(zhì)更大的扭矩，而且設(shè)備頻繁啟動(dòng)使機(jī)械密封承受較大扭力，容易造成波紋管21疲勞扭斷現(xiàn)象發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足進(jìn)行改進(jìn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，穩(wěn)定性好的汽液全流螺桿動(dòng)力機(jī)機(jī)械密封裝置，以防止主密封波紋管發(fā)生扭斷現(xiàn)象，提高使用壽命。本發(fā)明包括動(dòng)環(huán)1、動(dòng)環(huán)軸套4、分別設(shè)置在動(dòng)環(huán)I左側(cè)的波紋管補(bǔ)償靜環(huán)2和右側(cè)的彈簧補(bǔ)償徑向雙端面靜環(huán)3，靜環(huán)2通過波紋管尾座22與聯(lián)接座24焊接連接，其特征是在聯(lián)接座24的側(cè)端面上設(shè)有卡塊25，在靜環(huán)座23的外環(huán)面上設(shè)有凸環(huán)26，在該凸環(huán)26上開設(shè)有凹槽卡槽27與聯(lián)接座24側(cè)端面上的卡塊25配合，限制靜環(huán)座23轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，穩(wěn)定性好，通過聯(lián)接座24側(cè)端面上的卡塊25與靜環(huán)座23上的卡槽27配合，限制靜環(huán)座23轉(zhuǎn)動(dòng)，防止靜環(huán)座23帶動(dòng)金屬波紋管21產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，防止波紋管21產(chǎn)生疲勞扭斷現(xiàn)象發(fā)生，延長(zhǎng)使用壽命。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是聯(lián)接座24結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的A向視圖。圖4是靜環(huán)座23結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的B向視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明包括動(dòng)環(huán)1、動(dòng)環(huán)軸套4、分別設(shè)置在動(dòng)環(huán)I左側(cè)的波紋管補(bǔ)償靜環(huán)2和右側(cè)的彈簧補(bǔ)償徑向雙端面靜環(huán)3，靜環(huán)2包括波紋管尾座22、金屬波紋管21、靜環(huán)座23、靜摩擦環(huán)20，靜摩擦環(huán)20與靜環(huán)座23鑲嵌連接，靜環(huán)座23、金屬波紋管21、波紋管尾座22相互間焊接連接，靜環(huán)2通過波紋管尾座22與聯(lián)接座24焊接連接，在聯(lián)接座24的側(cè)端面上設(shè)有卡塊25，在靜環(huán)座23的外環(huán)面上設(shè)有凸環(huán)26，在該凸環(huán)26上開設(shè)有凹槽卡槽27與聯(lián)接座24側(cè)端面上的卡塊25配合，限制靜環(huán)座23轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明波紋管靜環(huán)2主密封端面，能承受1.5MPa反壓，200°C高溫蒸汽工況，且能承受設(shè)備的頻繁啟動(dòng)，有效解決了金屬波紋管經(jīng)常發(fā)生扭斷撕裂的缺陷。
權(quán)利要求
1.汽液全流螺桿動(dòng)力機(jī)防扭斷機(jī)械密封裝置，包括動(dòng)環(huán)(I)、動(dòng)環(huán)軸套(4)、分別設(shè)置在動(dòng)環(huán)(I)左側(cè)的波紋管補(bǔ)償靜環(huán)(2)和右側(cè)的彈簧補(bǔ)償徑向雙端面靜環(huán)(3)，靜環(huán)(2)通過波紋管尾座(22)與聯(lián)接座(24)焊接連接，其特征是在聯(lián)接座(24)的側(cè)端面上設(shè)有卡塊(25)，在靜環(huán)座(23)的外環(huán)面上設(shè)有凸環(huán)(26)，在該凸環(huán)(26)上開設(shè)有凹槽卡槽(27)與聯(lián)接座(24)側(cè)端面上的卡塊(25)配合， 限制靜環(huán)座(23)轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明汽液全流螺桿動(dòng)力機(jī)防扭斷機(jī)械密封裝置，包括動(dòng)環(huán)(1)、動(dòng)環(huán)軸套(4)、分別設(shè)置在動(dòng)環(huán)(1)左側(cè)的波紋管補(bǔ)償靜環(huán)(2)和右側(cè)的彈簧補(bǔ)償靜環(huán)(3)，靜環(huán)(2)通過波紋管尾座(22)與聯(lián)接座(24)焊接連接，在聯(lián)接座(24)的側(cè)端面上設(shè)有卡塊(25)，在靜環(huán)座(23)的外環(huán)面上設(shè)有凹槽卡槽(27)與卡塊(25)配合，限制靜環(huán)座(23)轉(zhuǎn)動(dòng)。其防止靜環(huán)座(23)帶動(dòng)金屬波紋管(21)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，防止波紋管(21)產(chǎn)生疲勞扭斷現(xiàn)象發(fā)生，延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)F16J15/34GK103234046SQ20131012702
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月14日
發(fā)明者李繼明, 王國(guó)春, 栗田福, 程大水, 何德貴, 滕朋 申請(qǐng)人:丹東克隆集團(tuán)有限責(zé)任公司