專利名稱：中空軸式節(jié)能靜壓軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種靜壓軸承，特別涉及一種中空軸式節(jié)能靜壓軸承。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)的規(guī)格不斷增大，對靜壓軸承的承載能力提出了更高要求，現(xiàn)有的的靜壓軸承，運(yùn)行可靠性較低，故障時(shí)有發(fā)生，運(yùn)行能耗和使用維護(hù)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種中空軸式節(jié)能靜壓軸承。本發(fā)明是由軸承體、軸承座、轉(zhuǎn)動限位板、第一銷軸、第二銷軸、球頭螺栓和球頭螺母組成，軸承體上具有油腔、兩條集束油溝和兩個(gè)單耳環(huán)，油腔是由一個(gè)主油腔、兩個(gè)輔助油腔和一個(gè)補(bǔ)油腔構(gòu)成，主油腔是三列并聯(lián)多出油孔的工字型油腔，兩個(gè)輔助油腔是與主油腔對稱分布的兩列并聯(lián)多出油孔的等腰梯形油腔，補(bǔ)油腔是單列串聯(lián)雙出油孔的矩形油腔，軸承體上具有多條水平進(jìn)油道和垂直進(jìn)油道，每列出油孔通過水平進(jìn)油道與垂直進(jìn)油道連通；第一銷軸座的兩側(cè)具有軸承體直立位固定限位板和固定限位板,軸承座上具有用于鉸接固定限位板的雙耳環(huán)；第一銷軸穿設(shè)于軸承體上的兩個(gè)單耳環(huán)和軸承座上的兩個(gè)第一單耳環(huán)及第一銷軸座孔中，形成軸承體與軸承座間鉸鏈連接；第二銷軸穿設(shè)于軸承座上的雙耳環(huán)和轉(zhuǎn)動限位板孔中，形成轉(zhuǎn)動限位板與軸承座間鉸鏈連接，扶正軸承體，球頭螺栓穿設(shè)于轉(zhuǎn)動限位板、軸承體和軸承體直立位固定限位板孔中，擰緊球頭螺母，使軸承體處于直立狀態(tài)；球頭螺栓和球頭螺母的球面分別與轉(zhuǎn)動限位板和固定限位板螺栓孔球面接觸，旋松球頭螺母至軸承體處于最大傾角的狀態(tài)，球頭螺栓、球頭螺母的球面分別與轉(zhuǎn)動限位板和固定限位板螺栓孔球面接觸。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明能使靜壓軸承的油膜壓力沿軸向分布均勻、軸頸最低處附近油膜壓力大，從主油腔周向邊緣開始，沿軸頸周向油膜壓力衰減較大，液壓泵站的能耗小，軸承的承載能力大；軸承的強(qiáng)重比大，裝拆方便，具有靈活的調(diào)心功能，能實(shí)現(xiàn)潤滑油膜完整的全液體潤滑，運(yùn)行能耗和使用維護(hù)費(fèi)用低。


圖1是本發(fā)明立體分解示意圖。圖2是本發(fā)明的立體示意圖。圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖。圖4是本發(fā)明的立體剖視圖。圖5是本發(fā)明呈直立狀態(tài)時(shí)的示意圖。圖6是本發(fā)明呈直立狀態(tài)時(shí)的球頭螺栓和球頭螺母的位置示意圖。圖7是本發(fā)明呈傾斜狀態(tài)時(shí)的示意圖。
圖8是本發(fā)明呈傾斜狀態(tài)時(shí)的球頭螺栓和球頭螺母的位置示意圖。
具體實(shí)施例方式請參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明是由軸承體10、軸承座11、轉(zhuǎn)動限位板14、第一銷軸15、第二銷軸16、球頭螺栓17和球頭螺母18組成，軸承體10上具有油腔101、兩條集束油溝105、兩個(gè)單耳環(huán)106，油腔101是由一個(gè)主油腔102、兩個(gè)輔助油腔103和一個(gè)補(bǔ)油腔104構(gòu)成，主油腔102是三列并聯(lián)多出油孔109的工字型油腔，兩個(gè)輔助油腔103是與主油腔102對稱分布的兩列并聯(lián)多出油孔109的等腰梯形油腔，補(bǔ)油腔104是單列串聯(lián)雙出油孔109的矩形油腔；軸承體10上具有多條水平進(jìn)油道107和垂直進(jìn)油道108，每列出油孔109通過水平進(jìn)油道107與垂直進(jìn)油道108連通；第一銷軸座114的兩側(cè)具有軸承體直立位固定限位板111和固定限位板112，軸承座11上具有用于鉸接固定限位板112的雙耳環(huán)115 ;第一銷軸15穿設(shè)于軸承體10上的兩個(gè)單耳環(huán)106和軸承座11上的兩個(gè)第一單耳環(huán)113及第一銷軸座114孔中，形成軸承體10與軸承座11間鉸鏈連接；第二銷軸16穿設(shè)于軸承座11上的雙耳環(huán)115和轉(zhuǎn)動限位板14孔中，形成轉(zhuǎn)動限位板14與軸承座11間鉸鏈連接，扶正軸承體10，球頭螺栓17穿設(shè)于轉(zhuǎn)動限位板14、軸承體10和軸承體直立位固定限位板111孔中，擰緊球頭螺母18，使軸承體10處于直立狀態(tài)，如圖5和圖6所示；球頭螺栓17、球頭螺母18的球面分別與轉(zhuǎn)動限位板14和固定限位板112螺栓孔球面接觸，旋松球頭螺母18至軸承體10處于最大傾角的狀態(tài)，如圖7和圖8所示，球頭螺栓17和球頭螺母18的球面分別與轉(zhuǎn)動限位板14和固定限位板112螺栓孔球面接觸。本發(fā)明的工作過程是:液壓泵站的高壓油，經(jīng)并聯(lián)多路油管，通過主油腔102和輔助油腔103的多個(gè)出油孔壓入到中空軸軸頸與軸承體10上內(nèi)圓柱面間，將回轉(zhuǎn)體浮起，形成完整的潤滑油膜，球磨機(jī)滿載啟動及正常運(yùn)行時(shí)，中空軸的軸頸旋入軸承體10 —側(cè)的潤滑油膜減薄，甚至出現(xiàn)潤滑油膜不完整，此時(shí)液壓泵站的低壓油經(jīng)補(bǔ)油腔104串聯(lián)的兩個(gè)油孔流出，確保潤滑油膜完整；軸承體10的轉(zhuǎn)動角度可由轉(zhuǎn)動限位板14通過球頭螺母18控制，旋松球頭螺母18轉(zhuǎn)動限位板14可相對第二銷軸16轉(zhuǎn)一個(gè)小角度，軸承體10的最大轉(zhuǎn)角由轉(zhuǎn)動限位板14最大轉(zhuǎn)角的固定限位板112限制，軸承體10便可在轉(zhuǎn)動限位板14限制的角度內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，以實(shí)現(xiàn)靜壓軸承調(diào)心作用。
權(quán)利要求
1.一種中空軸式節(jié)能靜壓軸承，其特征在于:是由軸承體(10)、軸承座(U)、轉(zhuǎn)動限位板(14)、第一銷軸(15)、第二銷軸(16)、球頭螺栓(17)和球頭螺母(18)組成，軸承體(10)上具有油腔(101)、兩條集束油溝(105)和兩個(gè)單耳環(huán)(106)，油腔(101)是由一個(gè)主油腔(102)、兩個(gè)輔助油腔(103)和一個(gè)補(bǔ)油腔(104)構(gòu)成，主油腔(102)是三列并聯(lián)多個(gè)出油孔(109)的工字型油腔，兩個(gè)輔助油腔(103)是與主油腔(102)對稱分布的兩列并聯(lián)多個(gè)出油孔(109)的等腰梯形油腔，補(bǔ)油腔(104)是單列串聯(lián)雙出油孔(109)的矩形油腔；軸承體(10)上具有多條水平進(jìn)油道(107)和垂直進(jìn)油道(108)，每列出油孔(109)通過水平進(jìn)油道(107)與垂直進(jìn)油道(108)連通； 第一銷軸座(114)的兩側(cè)具有軸承體直立位固定限位板(111)和固定限位板(112 )，軸承座(11)上具有用于鉸接固定限位板(112)的雙耳環(huán)(115);第一銷軸(15)穿設(shè)于軸承體(10)上的兩個(gè)單耳環(huán)(106)和軸承座(11)上的兩個(gè)第一單耳環(huán)(113)及第一銷軸座(114)孔中，形成軸承體(10)與軸承座(11)間鉸鏈連接；第二銷軸(16)穿設(shè)于軸承座(11)上的雙耳環(huán)(115)和轉(zhuǎn)動限位板(14)孔中，形成轉(zhuǎn)動限位板(14)與軸承座(11)間鉸鏈連接，扶正軸承體(10)，球頭螺栓(17)穿設(shè)于轉(zhuǎn)動限位板(14)、軸承體(10)和軸承體直立位固定限位板(111)孔中，擰緊球頭螺母(18)，使軸承體(10)處于直立狀態(tài)；球頭螺栓(17)和球頭螺母(18)的球面分別與轉(zhuǎn)動限位板(14)和固定限位板(112)螺栓孔球面接觸，旋松球頭螺母(18)至軸承體(10)處于最大傾角的狀態(tài)，球頭螺栓(17)、球頭螺母(18)的球面分別與轉(zhuǎn)動限位板(14 )和固定限位板(112 )螺栓孔球面接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中空軸式節(jié)能靜壓軸承，是由軸承體、軸承座、轉(zhuǎn)動限位板、第一銷軸、第二銷軸、球頭螺栓和球頭螺母組成，軸承體上具有第一油腔、兩條集束油溝和兩個(gè)單耳環(huán)，油腔是由一個(gè)主油腔、兩個(gè)輔助油腔和一個(gè)補(bǔ)油腔構(gòu)成，主油腔是三列并聯(lián)多出油孔的工字型油腔，兩個(gè)輔助油腔是與主油腔對稱分布的兩列并聯(lián)多出油孔的等腰梯形油腔，補(bǔ)油腔是單列串聯(lián)雙出油孔的矩形油腔；本發(fā)明能使靜壓軸承的油膜壓力沿軸向分布均勻、軸頸最低處附近油膜壓力大，從主油腔周向邊緣開始，沿軸頸周向油膜壓力衰減較大，液壓泵站的能耗小，軸承的承載能力大；軸承的強(qiáng)重比大，裝拆方便，具有靈活的調(diào)心功能，能實(shí)現(xiàn)潤滑油膜完整的全液體潤滑，運(yùn)行能耗和使用維護(hù)費(fèi)用較低。
文檔編號F16C32/06GK103195814SQ20131015420
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者孫中朝, 于向軍 申請人:昆明學(xué)院