用于滾珠螺桿的回流元件及使用該回流元件的滾珠螺桿的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明有關(guān)于一種用于滾珠螺桿的回流元件，包含有一第一表面及一背對(duì)第一表面的第二表面，回流元件的第一表面具有一回流通道，回流通道自第一表面的一側(cè)邊延伸至第一表面的另一側(cè)邊，且回流通道的兩端分別形成一銜接口，第二表面設(shè)有一銜接槽及二導(dǎo)引凸塊，銜接槽位于回流通道的兩銜接口之間，各導(dǎo)引凸塊分別凸出于回流通道的各銜接口，如此便能讓所使用的滾珠螺桿達(dá)到加工成本低、裝配容易、對(duì)位精度高，以及提升運(yùn)行順暢度的功效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于滾珠螺桿的回流元件及使用該回流元件的滾珠螺桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明與線性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有關(guān)，特別是指一種用于滾珠螺桿的回流元件及使用其的滾珠螺桿。
【背景技術(shù)】
[0002]目前滾珠螺桿的設(shè)計(jì)都會(huì)在螺帽內(nèi)配置一回流元件，讓各滾珠可以通過(guò)回流元件所提供的回流通道而在螺桿軸與螺帽之間不斷地循環(huán)運(yùn)行。請(qǐng)參閱圖1所示的一種現(xiàn)有滾珠螺桿10，主要是在螺帽13的軸孔15的孔壁加工出一安裝槽16，用以將回流元件17安裝在內(nèi)，使回流元件17的回流道18銜接螺帽13的內(nèi)螺紋槽14，以便讓各滾珠19能夠在由螺桿軸11的外螺紋槽12、螺帽13的內(nèi)螺紋槽14，以及回流元件17的回流道18所構(gòu)成的一循環(huán)路徑內(nèi)運(yùn)行。而此種型式的回流元件17是適用于該螺帽13的一端具有與設(shè)備連結(jié)的外螺紋、或該螺帽13內(nèi)螺紋槽14的導(dǎo)程小、或該螺帽13的外徑小的滾珠螺桿，因前述螺帽的結(jié)構(gòu)限制，故該種型式的回流元件17并無(wú)法由業(yè)界俗稱(chēng)的外循環(huán)式或端塞循環(huán)式的回流元件來(lái)取代。
[0003]然而在前述現(xiàn)有滾珠螺桿10中，螺帽13的安裝槽16是以線切割加工方式所形成，除了加工成本高之外，安裝槽16在加工完成之后會(huì)貫穿螺帽13的兩端，使得回流元件17在組裝于安裝槽16內(nèi)時(shí)必須要不停地調(diào)整位置，一旦位置有所偏差就很容易造成回流道18與內(nèi)螺紋槽14之間沒(méi)有辦法確實(shí)銜接在一起而產(chǎn)生對(duì)位上的問(wèn)題，如圖2所示，此舉將會(huì)嚴(yán)重影響滾珠19在運(yùn)行時(shí)的順暢度，當(dāng)滾珠19無(wú)法順暢運(yùn)行時(shí)便會(huì)不斷地撞擊回流元件17，進(jìn)而導(dǎo)致回流元件17或滾珠19的損壞。
[0004]另一方面，在裝設(shè)滾珠19時(shí)，滾珠19必須要配合回流道18的位置而采用分批的方式進(jìn)行安裝，也就是先將第一批滾珠19填入外螺紋槽12、內(nèi)螺紋槽14，以及第一個(gè)回流道18之后，接著再將第二批滾珠19裝填于外螺紋槽12、內(nèi)螺紋槽14，以及第二回流道18內(nèi)，直到將全部的滾珠19裝填于每一個(gè)回流道18內(nèi)為止，裝珠過(guò)程實(shí)在相當(dāng)?shù)穆闊?br> [0005]綜合上述可知，前述現(xiàn)有技術(shù)具有加工成本高、裝配不易、對(duì)位精度差，以及運(yùn)行順暢度欠佳等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于滾珠螺桿的回流元件，其能讓所使用的滾珠螺桿具有加工成本低、裝配容易、對(duì)位精度高，以及提升運(yùn)行順暢度的特色。
[0007]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的回流元件包含有一第一表面及一背對(duì)該第一表面的第二表面。該回流元件的第一表面具有一回流通道，該回流通道自該第一表面的一側(cè)邊延伸至該第一表面的另一側(cè)邊，且該回流通道的兩端分別形成一銜接口，該回流元件的第二表面設(shè)有一銜接槽，該銜接槽位于該回流通道的該兩銜接口之間。
[0008]較佳地，該回流元件的第二表面朝該第一表面的方向凹陷設(shè)置，用以配合該滾珠螺桿的一螺桿軸的表面，再者，該回流元件的第一表面區(qū)分成二相互銜接的傾斜面，該兩傾斜面具有相反的傾斜方向，該回流通道自其中一該傾斜面沿著該回流元件的長(zhǎng)度方向延伸至另一該傾斜面。由此，該滾珠螺桿的各滾珠便能相當(dāng)順暢地進(jìn)出該回流通道。
[0009]較佳地，該回流元件具有至少一固定孔，該固定孔貫穿該第一、第二表面，通過(guò)一固定件穿過(guò)該滾珠螺桿的一螺帽且固定于該固定孔，用以將該回流元件與該螺帽固定在一起。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]為了詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特征及功效所在，以下結(jié)合較佳實(shí)施例并配合下列【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】如后，其中:
[0011]圖1為現(xiàn)有滾珠螺桿的立體分解圖。
[0012]圖2為現(xiàn)有滾珠螺桿的局部剖視圖，主要顯示螺帽與回流元件之間的組裝關(guān)系。
[0013]圖3是使用本發(fā)明第一實(shí)施例的滾珠螺桿的立體組合圖。
[0014]圖4是使用本發(fā)明一實(shí)施例的滾珠螺桿的立體分解圖。
[0015]圖5是使用本發(fā)明一實(shí)施例的滾珠螺桿所提供的螺帽的剖視圖。
[0016]圖6為本發(fā)明第一實(shí)施例的立體圖。
[0017]圖7為本發(fā)明第一實(shí)施例的端視圖。
[0018]圖8為本發(fā)明第一實(shí)施例的俯視圖。
[0019]圖9為本發(fā)明第一實(shí)施例的仰視圖。
[0020]圖10是使用本發(fā)明第一實(shí)施例的滾珠螺桿的局部剖視圖，主要顯示螺帽的內(nèi)螺紋槽與回流元件的銜接槽之間的關(guān)系。
[0021]圖11是使用本發(fā)明第一實(shí)施例的滾珠螺桿的剖視圖，主要顯示回流元件的銜接槽與螺桿軸的外螺紋槽之間的關(guān)系。
[0022]圖12是使用本發(fā)明第一實(shí)施例的滾珠螺桿的部分剖視圖，主要顯示螺桿軸的外螺紋槽、螺帽的內(nèi)螺紋槽，以及回流元件的回流通道之間的關(guān)系。
[0023]圖13是使用本發(fā)明第一實(shí)施例的滾珠螺桿的立體分解圖。
[0024]圖14為本發(fā)明第一實(shí)施例的立體分解圖。
[0025]圖15為本發(fā)明第一實(shí)施例的立體分解圖。
[0026]圖16為本發(fā)明第一實(shí)施例的立體分解圖。
[0027]圖17為本發(fā)明第二實(shí)施例的立體圖。
[0028]圖18是使用本發(fā)明第二實(shí)施例的滾珠螺桿的立體分解圖。
[0029]圖19為本發(fā)明第二實(shí)施例的立體圖。以及
[0030]圖20是使用本發(fā)明第二實(shí)施例的滾珠螺桿的立體分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]請(qǐng)先參圖3及圖4，是使用本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的回流元件60的滾珠螺桿20，圖中所示的滾珠螺桿20包含有一螺桿軸30、一螺帽40，以及多個(gè)滾珠50，其中:螺桿軸30具有一外螺紋槽32 ;螺帽40具有一軸孔41，用以套設(shè)螺桿軸30，使得螺帽40能沿著螺桿軸30的軸向移動(dòng)，軸孔41的孔壁具有相互鄰接的一安裝槽42及一內(nèi)螺紋槽43，安裝槽42自螺帽40的端面沿著軸孔41的軸向延伸，且安裝槽42的一端形成一抵靠面44 (如圖5及圖11所示)，內(nèi)螺紋槽43對(duì)應(yīng)于螺桿軸30的外螺紋槽32而與外螺紋槽32之間形成一供各滾珠50運(yùn)行的第一通道51 (如圖11及圖12所示)，此外，螺帽40更具有二相對(duì)的穿孔45，兩穿孔45位于安裝槽42的兩相對(duì)側(cè)邊(如圖5所示)。
[0032]請(qǐng)參閱圖6，為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例所提供的回流元件60，回流元件60具有與螺帽40的安裝槽42相配合的形狀，使得回流元件60能夠裝設(shè)于螺帽40的安裝槽42內(nèi)，并在裝設(shè)于安裝槽42之后抵靠于抵靠面44(如圖11所示)而完成定位。
[0033]如圖6至圖9所示，本發(fā)明的回流元件60包含有一第一表面61及一背對(duì)第一表面61的第二表面62，其中，第二表面62朝第一表面61的方向呈弧狀凹陷設(shè)置而能配合螺桿軸30的表面，第一表面61區(qū)分成具有相反傾斜方向的一第一傾斜面611及一第二傾斜面612，第一、第二傾斜面611、612的延伸方向分別平行于第二表面62的切線方向，亦即平行于螺桿軸30的切線方向，而且，第一傾斜面611具有一第一側(cè)邊613及一第二側(cè)邊614，第二傾斜面612具有一第三側(cè)邊615及一第四側(cè)邊616，其中，第一傾斜面611的第一側(cè)邊613與第二傾斜面612的第三側(cè)邊615之間經(jīng)由一第一弧形倒角617相互銜接，第一傾斜面611的第二側(cè)邊614與第二傾斜面612的第四側(cè)邊616分別形成一第二弧形倒角與第二表面62銜接。
[0034]請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D9及圖12，第一表面61具有一供各滾珠50運(yùn)行的回流通道63，回流通道63自第一表面61的第一傾斜面611的第二側(cè)邊614沿著回流元件60的長(zhǎng)度方向跨過(guò)第一弧形倒角617再斜向延伸至第一表面61的第二傾斜面612的第四側(cè)邊616，而且，回流通道63的兩端呈開(kāi)放狀而分別形成一貫穿第一、第二表面61、62的銜接口 632，用以銜接第一通道51，使各滾珠50能夠經(jīng)由回流通道63進(jìn)出第一通道51。
[0035]請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D8、圖10及圖11，第二表面62設(shè)有二相對(duì)的銜接槽64及二相對(duì)的導(dǎo)引凸塊65，兩銜接槽64位于回流通道63的兩銜接口 632之間，用以銜接螺帽40的內(nèi)螺紋槽43且對(duì)應(yīng)于螺桿軸30的外螺紋槽32，使得各銜接槽64與外螺紋槽32之間形成一銜接第一信道51的第二信道52，用以供各滾珠50運(yùn)行，該導(dǎo)引凸塊65是容設(shè)于該外螺紋槽32，各導(dǎo)引凸塊65的一端凸出于回流通道63的銜接口 632，用以導(dǎo)引各滾珠50進(jìn)入第一通道51。需說(shuō)明的是，各導(dǎo)引凸塊65與第二表面62可為一體成型或可拆方式結(jié)合,在此是以一體成型方式為例。而圖13所不,貝U是各導(dǎo)引凸塊65與第二表面62以可拆方式結(jié)合。需特別說(shuō)明的是，在此是以使用導(dǎo)引凸塊65為例，事實(shí)上也可以不設(shè)置導(dǎo)引凸塊65，而各滾珠50仍然可以進(jìn)入第一通道51，但是設(shè)置導(dǎo)引導(dǎo)引凸塊65可以讓滾珠50運(yùn)作順暢。
[0036]此外，回流兀件60具有二相對(duì)的固定孔66,各固定孔66貫穿第一表面61及第二表面62，并且鄰近導(dǎo)引凸塊65，同時(shí)又連通螺帽40的穿孔45，在組裝時(shí)通過(guò)兩固定件80 (在此以螺絲為例)分別穿過(guò)螺帽40的穿孔45且固定于回流元件60的固定孔66內(nèi)，用以將螺帽40與回流元件60固定在一起。需說(shuō)明，回流元件60的固定除了使用螺絲80固定外，亦可使用凹凸配合結(jié)構(gòu)卡制固定，例如:螺帽40設(shè)有凹槽，回流元件60設(shè)有配合凹槽的凸塊,通過(guò)凸塊進(jìn)入凹槽固定回流元件60。
[0037]綜上所述，本發(fā)明的回流元件60及使用其的滾珠螺桿20將具有以下特色:
[0038]1.螺帽40的安裝槽42可以由銑削加工或鉆削加工而形成，回流元件60則是可以由塑料射出成型或金屬加工成型，在此并不特別加以限定。螺帽40的安裝槽42在加工完成之后會(huì)直接形成抵靠面44而不會(huì)貫穿整個(gè)螺帽40，所以在組裝時(shí)只要將回流元件60塞入安裝槽42內(nèi)，讓回流元件60抵靠于抵靠面44即完成定位，并不需要再調(diào)整回流元件60的位置，相較于現(xiàn)有技術(shù)不但可以有效降低加工成本及簡(jiǎn)化裝配過(guò)程，同時(shí)也可以解決回流元件60的回流通道63及銜接槽64與螺帽40的內(nèi)螺紋槽43之間的對(duì)位問(wèn)題。換言之，本發(fā)明具有加工成本低、裝配容易，以及對(duì)位精度高的功效。
[0039]2.各滾珠50是在由第一通道51、兩第二通道52，以及回流通道63所構(gòu)成的一循環(huán)路徑內(nèi)運(yùn)行，其中回流通道63的入口段及出口段會(huì)通過(guò)第一表面61的斜面設(shè)計(jì)而平行螺桿軸30的切線方向，所以各滾珠50可以順暢地從第一通道51進(jìn)入回流通道63內(nèi)，同時(shí)也可以很順暢地從回流通道63進(jìn)入第一通道51內(nèi)，以提升運(yùn)行的順暢度。此外，在裝設(shè)各滾珠50時(shí)可以一次完成安裝，并不需要如現(xiàn)有技術(shù)所采用的分批方式，只要將全部滾珠50一一放入第一通道51內(nèi)之后，各滾珠50就會(huì)沿著第一信道51、第二信道52，以及回流通道63運(yùn)行而填滿整個(gè)循環(huán)路徑，以達(dá)到簡(jiǎn)化裝珠過(guò)程的功效。
[0040]3.回流元件60不一定要單獨(dú)設(shè)置，亦可以配合螺帽40的尺寸而將兩個(gè)回流元件60相互堆棧在一起，而且，回流元件60也不限于是一體成型所制成的單一本體，亦可以由二相互對(duì)稱(chēng)的副本體68利用前后對(duì)接方式，如圖14至圖15所示，或左右對(duì)接方式，如圖16所示，組裝而成，不論以何種對(duì)接方式進(jìn)行組裝，在組裝完成之后仍然具有與單一本體相同的功效。
[0041]另外，如圖17至圖20所示。說(shuō)明本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的回流元件70，其包含有一第一表面71及一背對(duì)第一表面71的第二表面72,而第二表面72朝第一表面71的方向呈弧狀凹陷設(shè)置而能配合螺桿軸30的表面，第一表面71具有一供滾珠運(yùn)行的回流通道73，回流通道73自第一表面71的一側(cè)邊沿著回流元件70的長(zhǎng)度方向延伸至第一表面71的另一側(cè)邊，而且，回流通道73的兩端分別形成一貫穿側(cè)邊的銜接口 732，用以銜接第一通道51，使各滾珠50能夠經(jīng)由回流通道73進(jìn)出第一通道。第二表面72設(shè)有四相對(duì)的銜接槽74，各銜接槽74位于回流通道73的兩銜接口 732之間，用以銜接螺帽40的內(nèi)螺紋槽43且對(duì)應(yīng)于螺桿軸30的外螺紋槽32。讓各滾珠50是從各銜接口 732沿著回流通道73進(jìn)入回流元件中70，經(jīng)由回流通道73導(dǎo)引各滾珠50再回到第一通道。
[0042]如此一來(lái)，在裝設(shè)各滾珠50時(shí)，因?yàn)榛亓魍ǖ?3結(jié)構(gòu)可以一次完成安裝，并不需要如現(xiàn)有技術(shù)所采用的分批方式，達(dá)到簡(jiǎn)化裝珠過(guò)程的功效。
[0043]最后，本發(fā)明于前揭實(shí)施例中所揭露的構(gòu)成元件，僅為舉例說(shuō)明，并非用來(lái)限制本案的范圍，其他等效元件的替代或變化，亦應(yīng)為本案的權(quán)利要求范圍所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種用于滾珠螺桿的回流元件，包含有: 一第一表面及一背對(duì)該第一表面的第二表面，該第一表面具有一回流通道，該回流通道自該第一表面的一側(cè)邊延伸至該第一表面的另一側(cè)邊，且該回流通道的兩端分別具有一銜接口，該第二表面設(shè)有一銜接槽，該銜接槽位于該回流通道的該兩銜接口之間。
2.如權(quán)利要求1所述的用于滾珠螺桿的回流元件，其中還包含二導(dǎo)引凸塊，各該導(dǎo)引凸塊分別凸出各該銜接口。
3.如權(quán)利要求1所述的用于滾珠螺桿的回流元件，其中該第二表面朝該第一表面的方向呈弧狀凹陷設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的用于滾珠螺桿的回流元件，其中該第一表面區(qū)分成具有相反傾斜方向的一第一傾斜面及一第二傾斜面，該第一傾斜面具有一第一側(cè)邊及一第二側(cè)邊，該第二傾斜面具有一第三側(cè)邊及一第四側(cè)邊，該第一傾斜面的第一側(cè)邊與該第二傾斜面的第三側(cè)邊之間相互銜接，該第一傾斜面的第二側(cè)邊與該第二傾斜面的第四側(cè)邊分別銜接該第二表面；該回流通道自該第一傾斜面的第二側(cè)邊沿著該本體的長(zhǎng)度方向延伸至該第二傾斜面的第四側(cè)邊。
5.如權(quán)利要求4所述的用于滾珠螺桿的回流元件，其中該第一傾斜面的第一側(cè)邊與該第二傾斜面的第三側(cè)邊之間經(jīng)由一第一弧形倒角相互銜接。
6.如權(quán)利要求3所述的用于滾珠螺桿的回流元件，其中該第一傾斜面的第二側(cè)邊與該第二傾斜面的第四側(cè)邊分別形成一第二弧形倒角。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的用于滾珠螺桿的回流元件，其中該本體具有至少一固定孔，該固定孔貫穿該第一、第二表面。
8.如權(quán)利要求1所述的用于滾珠螺桿的回流元件，其中該回流通道呈開(kāi)放狀。
9.如權(quán)利要求8所述的用于滾珠螺桿的回流元件，其中各該銜接口貫穿該第一表面和該第二表面。
10.一種滾珠螺桿，包含有: 一螺桿軸，具有一外螺紋槽； 一螺帽，具有一軸孔，用以套設(shè)該螺桿軸，該軸孔的孔壁具有相互鄰接的一安裝槽及一內(nèi)螺紋槽，該內(nèi)螺紋槽對(duì)應(yīng)于該螺桿軸的外螺紋槽，而該內(nèi)螺紋槽與該外螺紋槽之間形成一第一通道；以及 一回流元件，具有與該安裝槽相配合的形狀而設(shè)于該螺帽的安裝槽內(nèi)，該回流元件具有一第一表面及一背對(duì)該第一表面的第二表面，該第一表面具有一回流通道，該回流通道自該第一表面的一側(cè)邊延伸至該第一表面的另一側(cè)邊，且該回流通道的兩端分別具有一銜接口，該第二表面設(shè)有一銜接槽，該銜接槽位于該回流通道的該兩銜接口之間； 其中，該回流通道的該兩銜接口分別銜接該第一通道，該銜接槽的兩端銜接該內(nèi)螺紋槽，且該銜接槽對(duì)應(yīng)于該外螺紋槽，使得該銜接槽與該外螺紋槽之間形成一第二信道，該第二信道的兩端分別銜接該第一通道；多個(gè)滾珠，可滾動(dòng)地設(shè)于該第一信道、該第二信道，以及該回流通道內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F16H25/24GK103912648SQ201310172388
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
【發(fā)明者】林明堯, 郭名哲 申請(qǐng)人:上銀科技股份有限公司