專利名稱：用于燃?xì)忾y的點(diǎn)火開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃?xì)忾y，尤其涉及一種用于燃?xì)忾y的點(diǎn)火開關(guān)。
背景技術(shù)：
用于燃?xì)饩叩娜細(xì)忾y一般包括有開有進(jìn)氣通道和出氣通道的閥體、閥體內(nèi)設(shè)有開有大火孔與小火孔的閥芯以及一閥桿。閥桿的頂部會(huì)與安裝在灶具面板上的旋鈕相連，使用時(shí)，可操作旋鈕而控制旋鈕桿，一般先按壓旋鈕并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)閥芯逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥芯上的火孔與閥體內(nèi)的進(jìn)氣通道相連通，此時(shí)，氣源可以經(jīng)過進(jìn)氣通道、出氣通道而從噴嘴噴出，供燃?xì)饩呤褂谩，F(xiàn)有的燃?xì)饩咧?，點(diǎn)火和氣源供應(yīng)控制同時(shí)實(shí)現(xiàn)，如一專利號(hào)為ZL98249563.3(授權(quán)公告號(hào)為CN2356245Y)的中國實(shí)用新型專利《燃?xì)庠罹咝y》就披露了一種燃?xì)忾y的點(diǎn)火結(jié)構(gòu)，該旋塞閥是在閥芯連接的旋鈕桿上設(shè)置一同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪，并在閥體上的凸輪旁安裝一微動(dòng)開關(guān)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕而使凸輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)的閉合與斷開，并以此控制相應(yīng)的電子電路實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火功能。如一專利號(hào)為ZL201020181565.1(公告號(hào)為CN201697177U)的中國實(shí)用新型專利《一種用于燃?xì)饩叩狞c(diǎn)火驅(qū)動(dòng)裝置》也披露了燃?xì)忾y的點(diǎn)火結(jié)構(gòu)，包括旋鈕桿和套設(shè)在旋鈕桿外的點(diǎn)火驅(qū)動(dòng)輪，其中，旋鈕桿可上下限位移動(dòng)及帶動(dòng)點(diǎn)火驅(qū)動(dòng)輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該點(diǎn)火驅(qū)動(dòng)輪的外圍位于相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一微動(dòng)開關(guān)、第二微動(dòng)開關(guān)，該點(diǎn)火驅(qū)動(dòng)輪的圓周面上具有一缺口。目前燃?xì)忾y的點(diǎn)火開關(guān)裝置都是通過固定在旋鈕桿上的凸輪觸動(dòng)固定在燃?xì)忾y外部一側(cè)的微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火，這種燃?xì)忾y由于安裝有微動(dòng)開關(guān)，故需要在燃?xì)忾y的側(cè)部給微動(dòng)開關(guān)設(shè)置安裝位，安裝有微動(dòng)開關(guān)燃?xì)忾y勢(shì)必增大燃?xì)忾y的體積，不方便包裝和運(yùn)輸，另外企業(yè)生產(chǎn)燃?xì)忾y的量大，每個(gè)燃?xì)忾y增加微動(dòng)開關(guān)和凸輪這兩個(gè)關(guān)鍵部件，勢(shì)必會(huì)增加燃?xì)忾y的成本。

因而，現(xiàn)有用于燃?xì)忾y的點(diǎn)火開關(guān)有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低且體積小的用于燃?xì)忾y的點(diǎn)火開關(guān)。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于燃?xì)忾y的點(diǎn)火開關(guān)，包括具有進(jìn)氣通道和出氣通道的閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥芯，閥體上穿設(shè)有能帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)的閥桿，閥桿的下方頂持有使閥桿保持上移并脫離與閥芯連接趨勢(shì)的彈簧，閥桿的下移會(huì)與閥芯連接而能帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)；其特征在于:所述閥體的頂部固定有絕緣基板，所述絕緣基板底面上固定有呈環(huán)狀的下金屬觸片，下金屬觸片的一端露出絕緣基板形成接線端，所述閥桿穿過下金屬觸片和絕緣基板，所述閥桿上還套設(shè)約束有能隨閥桿上下移動(dòng)的上金屬觸片，上金屬觸片則與閥體導(dǎo)通接觸，在閥桿受壓下移狀態(tài)下，所述上金屬觸片和下金屬觸片接觸導(dǎo)通，在閥桿受彈簧的彈力作用上移復(fù)位狀態(tài)下，所述上金屬觸片和下金屬觸片彼此分離。
上述閥體由上閥殼和下閥殼通過螺釘連接而成，所述進(jìn)氣通道和出氣通道設(shè)置在下閥殼上，所述閥桿穿設(shè)在上閥殼上，所述絕緣基板通過所述螺釘固定在上閥殼上。該閥體結(jié)構(gòu)便于將閥芯和閥桿裝配在閥體內(nèi)。
上述閥桿的周壁上設(shè)有上環(huán)形槽和下環(huán)形槽，所述上金屬觸片套設(shè)在上環(huán)形槽和下環(huán)形槽之間的閥桿上，上金屬觸片通過設(shè)置在上環(huán)形槽內(nèi)的上卡簧和設(shè)置在下環(huán)形槽內(nèi)的下卡簧而軸向約束在閥桿上；該結(jié)構(gòu)方便將上金屬觸片軸向約束在閥桿上。所述上金屬觸片周壁具有向外延伸的彈性腳，該彈性腳通過所述螺釘固定在絕緣基板上，設(shè)置彈性腳使上金屬觸片有一定向上的彈性趨勢(shì)，這樣即使對(duì)對(duì)上金屬觸片進(jìn)行約束的卡簧損壞，上金屬觸片也會(huì)在彈性腳的作用下沿閥桿上移而讓上、下金屬觸片彼此分離，另外彈性腳的設(shè)置能讓上、下金屬觸片快速分離，提升點(diǎn)火開關(guān)的靈敏度，上金屬觸片經(jīng)由彈性腳、螺釘與閥體之間形成導(dǎo)通接觸，彈性腳起到導(dǎo)通上金屬觸片和閥體的作用。絕緣基板的上端面上具有內(nèi)凹部，絕緣基板的一側(cè)具有與所述內(nèi)凹部相通的穿孔，下金屬觸片置于內(nèi)凹部?jī)?nèi)， 內(nèi)凹部對(duì)下金屬觸片有限位作用。下金屬觸片的一側(cè)具有向外延伸并穿過所述穿孔的延伸部，該延伸部形成所述下金屬觸片的接線端。接線端藏于穿孔內(nèi)，起到保護(hù)接線端的作用。
上述絕緣基板上具有向上延伸的阻擋部，該阻擋部位于彈性腳和上金屬觸片之間并與彈性腳的內(nèi)壁抵觸。阻擋部對(duì)上金屬觸片的安裝有阻擋作用，防止彈性腳在外力作用下變形，并防止上金屬觸片相對(duì)閥桿晃動(dòng)，確保上金屬觸片工作更平穩(wěn)。
上述上金屬觸片的底面間隔設(shè)有多個(gè)沿徑向設(shè)置的弧形凸筋，所述下金屬觸片的上端面上間隔設(shè)有多個(gè)向上凸起的凸點(diǎn)，所述弧形凸筋和凸點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)，在上金屬觸片下移的狀態(tài)下，所述弧形凸筋與凸點(diǎn)接觸。通過弧形凸筋與凸點(diǎn)的配合，使上、下金屬觸片能更快更好的形成接觸，進(jìn)一步提升點(diǎn)火開關(guān)的靈敏度。
上述上閥殼上固定有呈U形的安裝板，該安裝板的左右豎直壁的上邊沿各具有外翻的安裝面，各安裝面上開有螺紋安裝孔，所述螺釘自上而下依次穿過絕緣基板、安裝板的底面和上閥殼后與下閥殼螺紋連接在一起。設(shè)置安裝板方便將燃?xì)忾y固定到燃?xì)饩呱稀?br> 上述閥桿的下端周面上具有側(cè)凸的限位柱，所述閥芯的周面上開有軸向設(shè)置且開口朝上以供限位柱插入的插槽，在閥桿處于上移狀態(tài)下，所述限位柱位于插槽的上方，在閥桿下移的狀態(tài)下，所述限位柱位于插槽內(nèi)。該閥桿與閥芯結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)閥桿和閥芯之間的離合連接，在閥桿上移后，限位柱脫離插槽，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿便不能帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，在閥桿下移后，限位柱插入插槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，限位柱便能推動(dòng)插槽進(jìn)而帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)。
上述閥芯下部設(shè)有開口朝下通氣腔，閥芯的通氣腔側(cè)壁上開有用以連通進(jìn)氣通道與出氣通道的大火孔、中火孔和小火孔，該閥芯結(jié)構(gòu)使該燃?xì)忾y具有三種擋位，當(dāng)然火孔的多少可根據(jù)需要設(shè)置，閥芯的上部設(shè)有開口朝上的彈簧腔，該彈簧腔與所述通氣腔彼此阻斷，所述彈簧位于彈簧腔內(nèi)；所述插槽設(shè)置在彈簧腔的周面上。設(shè)置彈簧腔給彈簧提供合適安裝位，彈簧不會(huì)偏離，確保給閥桿提供向上 的彈力。
上述上閥殼內(nèi)腔的頂面設(shè)有向下凸起的弧形凸臺(tái)，該弧形凸臺(tái)左右端面分別形成能阻擋限位柱轉(zhuǎn)動(dòng)的第一臺(tái)階和第二臺(tái)階，所述上閥殼內(nèi)腔的頂面設(shè)有沿圓周間隔設(shè)置供所述限位柱容置的第一容置槽和第二容置槽，第一容置槽位于第一臺(tái)階的底部；在閥桿上的限位柱轉(zhuǎn)動(dòng)到與第一臺(tái)階相抵觸的狀態(tài)下，所述閥桿在彈簧作用下上移并使限位柱置于第一容置槽內(nèi)，閥芯阻斷進(jìn)氣通道和出氣通道的連通；在閥桿上的限位柱轉(zhuǎn)動(dòng)到第二容置槽上方的狀態(tài)下，所述閥桿在彈簧作用下上移并使限位柱置于第二容置槽內(nèi)，所述大火孔與進(jìn)氣通道連通；在閥桿上的限位柱轉(zhuǎn)動(dòng)到與第二臺(tái)階相抵觸的狀態(tài)下，所述小火孔與進(jìn)氣通道連通。當(dāng)限位柱轉(zhuǎn)動(dòng)到極限狀態(tài)，即關(guān)閉和通氣量最大狀態(tài)下，如不下壓閥桿便不能在旋轉(zhuǎn)閥桿，具有提示旋轉(zhuǎn)到位的作用，另外閥芯從中火孔向小火孔相互切換過程無需下壓閥桿即能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本點(diǎn)火開關(guān)采用上、下金屬觸片代替原有的微動(dòng)開關(guān)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，并降低成本，通過閥桿在外力作用的下移實(shí)現(xiàn)上、下金屬觸片的接觸，通過彈簧對(duì)閥桿向上的彈力實(shí)現(xiàn)上、下金屬觸片的分離，完成點(diǎn)火開關(guān)的接觸和導(dǎo)通， 開關(guān)的靈敏度高，且不易損壞，再有上、下金屬觸片同軸設(shè)置在閥桿上并不側(cè)凸出閥體外， 減小燃?xì)忾y的體積，方便包裝和運(yùn)輸。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖一(閥桿位于初始狀態(tài))；圖2為本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖二(閥桿位于初始狀態(tài))；圖3為本發(fā)明實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖(閥桿下壓點(diǎn)火狀態(tài))；圖4為本發(fā)明實(shí)施例的剖視圖(閥桿位于初始狀態(tài))；圖5為圖4的六一六向剖視圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例的立體分解圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例去掉下閥殼后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實(shí)施例中上金屬觸片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明實(shí)施例中下金屬觸片的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明實(shí)施例中閥芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明實(shí)施例中上閥殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1 11所示，為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。
一種用于燃?xì)忾y的點(diǎn)火開關(guān)，包括具有進(jìn)氣通道121和出氣通道122的閥體1，閥體I由上閥殼11和下閥殼12通過兩個(gè)螺釘13連接而成，進(jìn)氣通道121和出氣通道122設(shè)置在下閥殼12上。
閥體I內(nèi)設(shè)有能旋轉(zhuǎn)的閥芯3，閥體I上穿設(shè)有能帶動(dòng)閥芯3旋轉(zhuǎn)的閥桿2，閥桿 3穿設(shè)在上閥殼11上，閥桿2的下方頂持有使閥桿2保持上移并脫離與閥芯3連接趨勢(shì)的彈簧4，閥桿2的下移會(huì)與閥芯3連接而能帶動(dòng)閥芯3旋轉(zhuǎn)。
如圖7、10所示，閥桿2的下端周面上具有側(cè)凸的限位柱23，所述閥芯3的周面上開有軸向設(shè)置且開口朝上以供限位柱23插入的插槽31，在閥桿2處于上移狀態(tài)下，限位柱 23位于插槽31的上方，在閥桿2下移的狀態(tài)下，限位柱23位于插槽31內(nèi)。閥芯3下部設(shè)有開口朝下通氣腔32，閥芯的通氣腔32側(cè)壁上開有用以連通進(jìn)氣通道121與出氣通道122 的大火孔33、中火孔34和小火孔35，閥芯3的上部設(shè)有開口朝上的彈簧腔36，該彈簧腔36與通氣腔32彼此阻斷，彈簧4位于彈簧腔36內(nèi)；插槽31設(shè)置在彈簧腔36的周面上。如圖7、11所示，上閥殼11內(nèi)腔的頂面設(shè)有向下凸起的弧形凸臺(tái)9，該弧形凸臺(tái)9左右端面分別形成能阻擋限位柱轉(zhuǎn)動(dòng)的第一臺(tái)階91和第二臺(tái)階92，上閥殼11內(nèi)腔的頂面設(shè)有沿圓周間隔設(shè)置供限位柱23容置的第一容置槽111和第二容置槽112，第一容置槽111位于第一臺(tái)階91的底部；在閥桿上的限位柱23轉(zhuǎn)動(dòng)到與第一臺(tái)階91相抵觸的狀態(tài)下，閥桿2在彈簧4作用下上移并使限位柱23置于第一容置槽111內(nèi)，閥芯3阻斷進(jìn)氣通道121和出氣通道122的連通；在閥桿上的限位柱23轉(zhuǎn)動(dòng)到第二容置槽112上方的狀態(tài)下，閥桿2在彈簧4作用下上移并使限位柱23置于第二容置槽112內(nèi)，大火孔33與進(jìn)氣通道121連通；在閥桿上的限位柱23轉(zhuǎn)動(dòng)到與第二臺(tái)階92相抵觸的狀態(tài)下，小火孔35與進(jìn)氣通道121連通。閥體I的頂部固定有絕緣基板5，絕緣基板5通過螺釘13固定在上閥殼11上。上閥殼11上固定有呈U形的安裝板8，該安裝板8的左右豎直壁的上邊沿各具有外翻的安裝面81，各安裝面81上開有螺紋安裝孔82，螺釘13自上而下依次穿過絕緣基板5、安裝板8的底面和上閥殼11后與下閥殼12螺紋連接在一起。絕緣基板5底面上固定有呈環(huán)狀的下金屬觸片6,下金屬觸片6的一端露出絕緣基板5形成接線端61，閥桿2穿過下金屬觸片6和絕緣基板5，閥桿3上還套設(shè)約束有能隨閥桿3上下移動(dòng)的上金屬觸片7，上金屬觸片7則與閥體I導(dǎo)通接觸，在閥桿2受壓下移狀態(tài)下，上金屬觸片7和下金屬觸片6接觸導(dǎo)通，在閥桿3受彈簧4的彈力作用上移復(fù)位狀態(tài)下，上金屬觸片7和下金屬觸片6彼此分離。上金屬觸片7的底面間隔設(shè)有多個(gè)沿徑向設(shè)置的弧形凸筋72，下金屬觸片6的上端面上間隔設(shè)有多個(gè)向上凸起的凸點(diǎn)62，弧形凸筋72和凸點(diǎn)62 —一對(duì)應(yīng)，在 上金屬觸片7下移的狀態(tài)下，弧形凸筋72與凸點(diǎn)62接觸，如圖8、9所示。閥桿2的周壁上設(shè)有上環(huán)形槽21和下環(huán)形槽22，上金屬觸片7套設(shè)在上環(huán)形槽21和下環(huán)形槽22之間的閥桿2上，該上金屬觸片7通過設(shè)置在上環(huán)形槽21內(nèi)的上卡簧IOa和設(shè)置在下環(huán)形槽22內(nèi)的下卡簧IOb而軸向約束在閥桿2上；上金屬觸片7周壁具有向外延伸的彈性腳71，該彈性腳71通過前述螺釘13固定在絕緣基板5上，絕緣基板5的上端面上具有內(nèi)凹部51，絕緣基板5的一側(cè)具有與內(nèi)凹部51相通的穿孔52，下金屬觸片6置于內(nèi)凹部51內(nèi)，下金屬觸片6的一側(cè)具有向外延伸并進(jìn)入穿孔52的延伸部，該延伸部形成前述下金屬觸片6的接線端61。絕緣基板5上具有向上延伸的阻擋部53，該阻擋部53位于彈性腳71和上金屬觸片7之間并與彈性腳71的內(nèi)壁抵觸。將下金屬觸片6的接線端61與燃?xì)庠钪械狞c(diǎn)火裝置一極連接，點(diǎn)火裝置的另一極則與燃?xì)忾y的閥體連通作為接地極。點(diǎn)火時(shí)外力下壓并轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿2，上金屬觸片7隨閥桿2下移，直至上、下金屬觸片7、6接觸，而將點(diǎn)火裝置連通開始點(diǎn)火，同時(shí)，閥桿上的限位桿23轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，如需要轉(zhuǎn)到最大出氣量位置，大致轉(zhuǎn)動(dòng)90°，限位柱23位于第二容置槽112的上方，同時(shí)大火孔33與進(jìn)氣通道121連通，松手，閥桿2在彈簧4作用下上移并使限位柱23置于第二容置槽112內(nèi)，閥桿3被圓周限位，點(diǎn)火過程完成。如需調(diào)節(jié)火量，再下壓并轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿2，大致轉(zhuǎn)動(dòng)90°后，中火孔34與進(jìn)氣通道121連通，如再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)90°，小火孔35與進(jìn)氣通道121連通，閥桿上的限位柱23與第二臺(tái)階92相抵觸被限位，此時(shí)通氣量最小。關(guān)閉操作只需下壓并反向轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿2，閥桿2大致反向轉(zhuǎn)動(dòng)270°，此時(shí)，閥桿上的限位柱23與第一臺(tái)階91相抵觸，松手閥桿2在彈簧4作用下上移并使限位柱23置于第一容置槽111內(nèi)，閥桿3被圓周限位，各火孔均不與進(jìn)氣通道121連通，閥芯3阻斷進(jìn)氣通道121和出氣通道1`22的連通。
權(quán)利要求
1.一種用于燃?xì)忾y的點(diǎn)火開關(guān)，包括具有進(jìn)氣通道(121)和出氣通道(122)的閥體(I)，閥體⑴內(nèi)設(shè)有閥芯⑶，閥體⑴上穿設(shè)有能帶動(dòng)閥芯⑶旋轉(zhuǎn)的閥桿⑵，閥桿(2)的下方頂持有使閥桿(2)保持上移并脫離與閥芯(3)連接趨勢(shì)的彈簧(4)，閥桿(2)的下移會(huì)與閥芯(3)連接而能帶動(dòng)閥芯(3)旋轉(zhuǎn)；其特征在于所述閥體(I)的頂部固定有絕緣基板(5)，所述絕緣基板(5)底面上固定有呈環(huán)狀的下金屬觸片￠)，下金屬觸片￠)的一端露出絕緣基板(5)形成接線端(61)，所述閥桿(2)穿過下金屬觸片(6)和絕緣基板(5)，所述閥桿(3)上還套設(shè)約束有能隨閥桿(3)上下移動(dòng)的上金屬觸片(7)，上金屬觸片(7)則與閥體(I)導(dǎo)通接觸，在閥桿(2)受壓下移狀態(tài)下，所述上金屬觸片(7)和下金屬觸片(6)接觸導(dǎo)通，在閥桿(3)受彈簧(4)的彈力作用上移復(fù)位狀態(tài)下，所述上金屬觸片(7)和下金屬觸片(6)彼此分尚。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于燃?xì)忾y的點(diǎn)火開關(guān)，其特征在于所述閥體(I)由上閥殼(11)和下閥殼(12)通過螺釘(13)連接而成，所述進(jìn)氣通道(121)和出氣通道(122)設(shè)置在下閥殼(12)上，所述閥桿(3)穿設(shè)在上閥殼(11)上，所述絕緣基板(5)通過所述螺釘(13)固定在上閥殼(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于燃?xì)忾y的點(diǎn)火開關(guān)，其特征在于所述閥桿(2)的周壁上設(shè)有上環(huán)形槽(21)和下環(huán)形槽(22)，所述上金屬觸片(7)套設(shè)在上環(huán)形槽(21)和下環(huán)形槽(22)之間的閥桿(2)上，該上金屬觸片(7)通過設(shè)置在上環(huán)形槽(21)內(nèi)的上卡簧(IOa)和設(shè)置在下環(huán)形槽(22)內(nèi)的下卡簧(IOb)而軸向約束在閥桿(2)上；所述上金屬觸片(7)周壁具有向外延伸的彈性腳(71)，該彈性腳(71)通過所述螺釘(13)固定在絕緣基板(5)上，所述絕緣基板(5)的上端面上具有內(nèi)凹部(51)，絕緣基板(5)的一側(cè)具有與所述內(nèi)凹部(51)相通的穿孔(52)，所述下金屬觸片(6)置于內(nèi)凹部(51)內(nèi)，下金屬觸片(6)的一側(cè)具有向外延伸并進(jìn)入所述穿孔(52)的延伸部，該延伸部形成所述下金屬觸片(6)的接線端(61)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于燃?xì)忾y的點(diǎn)火開關(guān)，其特征在于所述絕緣基板(5)上具有向上延伸的阻擋部(53)，該阻擋部(53)位于彈性腳(71)和上金屬觸片(7)之間并與彈性腳(71)的內(nèi)壁抵觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于燃?xì)忾y的點(diǎn)火開關(guān)，其特征在于所述上金屬觸片(7)的底面間隔設(shè)有多個(gè)沿徑向設(shè)置的弧形凸筋(72)，所述下金屬觸片￠)的上端面上間隔設(shè)有多個(gè)向上凸起的凸點(diǎn)(62)，所述弧形凸筋(72)和凸點(diǎn)(62) —一對(duì)應(yīng)，在上金屬觸片(7)下移的狀態(tài)下，所述弧形凸筋(72)與凸點(diǎn)(62)接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于燃?xì)忾y的點(diǎn)火開關(guān)，其特征在于所述上閥殼(11)上固定有呈U形的安裝板(8)，該安裝板(8)的左右豎直壁的上邊沿各具有外翻的安裝面(81)，各安裝面(81)上開有螺紋安裝孔(82)，所述螺釘(13)自上而下依次穿過絕緣基板(5)、安裝板(8)的底面和上閥殼(11)后與下閥殼(12)螺紋連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于燃?xì)忾y的點(diǎn)火開關(guān)，其特征在于所述閥桿(2)的下端周面上具有側(cè)凸的限位柱(23)，所述閥芯(3)的周面上開有軸向設(shè)置且開口朝上以供限位柱(23)插入的插槽(31)，在閥桿(2)處于上移狀態(tài)下，所述限位柱(23)位于插槽(31)的上方，在閥桿(2)下移的狀態(tài)下，所述限位柱(23)位于插槽(31)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于燃?xì)忾y的點(diǎn)火開關(guān)，其特征在于所述閥芯(3)下部設(shè)有開口朝下通氣腔(32)，閥芯的通氣腔(32)側(cè)壁上開有用以連通進(jìn)氣通道(121)與出氣通道(122)的大火孔(33)、中火孔(34)和小火孔(35)，閥芯(3)的上部設(shè)有開口朝上的彈簧腔(36)，該彈簧腔(36)與所述通氣腔(32)彼此阻斷，所述彈簧(4)位于彈簧腔(36)內(nèi)； 所述插槽(31)設(shè)置在彈簧腔(36)的周面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于燃?xì)忾y的點(diǎn)火開關(guān)，其特征在于所述上閥殼(11)內(nèi)腔的頂面設(shè)有向下凸起的弧形凸臺(tái)(9)，該弧形凸臺(tái)(9)左右端面分別形成能阻擋限位柱轉(zhuǎn)動(dòng)的第一臺(tái)階(91)和第二臺(tái)階(92)，所述上閥殼(11)內(nèi)腔的頂面設(shè)有沿圓周間隔設(shè)置供所述限位柱(23)容置的第一容置槽(111)和第二容置槽(112)，第一容置槽(111)位于第一臺(tái)階(91)的底部；在閥桿上的限位柱(23)轉(zhuǎn)動(dòng)到與第一臺(tái)階(91)相抵觸的狀態(tài)下，所述閥桿(2)在彈簧(4)作用下上移并使限位柱(23)置于第一容置槽(111)內(nèi)，所述閥芯(3)阻斷進(jìn)氣通道(121)和出氣通道(122)的連通；在閥桿上的限位柱(23)轉(zhuǎn)動(dòng)到第二容置槽(112)上方的狀態(tài)下，所述閥桿(2)在彈簧(4)作用下上移并使限位柱(23)置于第二容置槽(112)內(nèi)，所述大火孔(33)與進(jìn)氣通道(121)連通；在閥桿上的限位柱(23)轉(zhuǎn)動(dòng)到與第二臺(tái)階(92)相抵觸的狀態(tài)下，所述小火孔(35)與進(jìn)氣通道(121)連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于燃?xì)忾y的點(diǎn)火開關(guān)，包括閥體、閥芯、閥桿、彈簧；其特征在于閥體的頂部固定有絕緣基板，絕緣基板底面上固定有呈環(huán)狀的下金屬觸片，下金屬觸片的一端露出絕緣基板形成接線端，閥桿穿過下金屬觸片和絕緣基板，閥桿上還套設(shè)約束有能隨閥桿上下移動(dòng)的上金屬觸片，上金屬觸片則與閥體導(dǎo)通接觸，在閥桿受壓下移狀態(tài)下，上金屬觸片和下金屬觸片接觸導(dǎo)通，在閥桿受彈簧的彈力作用上移復(fù)位狀態(tài)下，上金屬觸片和下金屬觸片彼此分離。本點(diǎn)火開關(guān)采用上、下金屬觸片代替原有的微動(dòng)開關(guān)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，并降低成本，再有上、下金屬觸片同軸設(shè)置在閥桿上并不側(cè)凸出閥體外，減小燃?xì)忾y的體積，方便包裝和運(yùn)輸。
文檔編號(hào)F16K3/06GK103256396SQ20131017996
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月14日
發(fā)明者李雪亞 申請(qǐng)人:寧波朝陽家用燃?xì)饩哂邢薰?br>