螺栓閥控制元件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種螺栓閥控制元件。一種用于流體流量控制設(shè)備的控制元件包括閥桿、塞子和緊固件。該閥桿包括具有第一末端和第二末端的細(xì)長組件。該第一末端被適配為被可操作地耦接到致動器并且該第二末端包括緊固件凹進(jìn)處，該緊固件凹進(jìn)處包括多個內(nèi)螺紋。該塞子被布置為與該閥桿的第二末端相鄰。該緊固件將該塞子固定到該閥桿并且包括從該塞子延伸并且接合該緊固件凹進(jìn)處的該多個內(nèi)螺紋的螺紋部分。
【專利說明】螺栓閥控制元件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開涉及滑動閥桿流體流量控制設(shè)備，并且更具體而言涉及用于滑動閥桿流體流量控制設(shè)備的控制元件。
【背景技術(shù)】
[0002]用于滑動閥桿流體流量控制設(shè)備的常規(guī)控制元件包括塞子/閥桿連接件，其利用固定到內(nèi)螺紋孔的閥桿的外螺紋軸，其中該內(nèi)螺紋孔接進(jìn)塞子的頂端。在將該兩個組件擰在一起之后，實施某種類型的防旋轉(zhuǎn)設(shè)備以保持接合處不松動。典型的防旋轉(zhuǎn)設(shè)備包括預(yù)焊或銷子，將該預(yù)焊或銷子壓入或者沖壓入穿過閥桿打的孔并且被壓入或者沖壓入與內(nèi)孔相鄰的塞子。過程振動可能導(dǎo)致這些銷子型連接件松動和這些焊接連接件破裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]用于流體流量控制設(shè)備的控制元件包括閥桿、塞子和緊固件。該閥桿包括具有第一末端和第二末端的細(xì)長組件。該第一末端被適配為被可操作地耦接到致動器并且該第二末端包括緊固件凹進(jìn)處，該緊固件凹進(jìn)處包括多個內(nèi)螺紋。該塞子被布置為與該閥桿的該第二末端相鄰。該緊固件將該塞子固定到該閥桿并且包括從該塞子延伸并且接合該緊固件凹進(jìn)處的該多個內(nèi)螺紋的螺紋部分。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0004]圖1是包括根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)造的控制元件的流體流量控制設(shè)備的橫截面?zhèn)纫晥D；
[0005]圖2是根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)造的控制元件的一個實例的橫截面?zhèn)纫晥D；
[0006]圖3是根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)造的控制元件的另一個實例的橫截面?zhèn)纫晥D；
[0007]圖4是根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)造的控制元件的另一個實例的橫截面?zhèn)纫晥D；
[0008]圖5是根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)造的控制元件的另一個實例的橫截面?zhèn)纫晥D。
【具體實施方式】
[0009]圖1是包括根據(jù)本公開的原理所構(gòu)造的螺栓閥控制元件12的流體流量控制設(shè)備10(例如控制閥)的一個實例的橫截面?zhèn)纫晥D。如圖所示，控制設(shè)備10包括閥體14、閥籠16和控制元件12。如下文將更詳細(xì)地描述的，控制設(shè)備10的控制元件12包括閥桿18和利用緊固件22固定到閥桿18的塞子配件20，其中緊固件22螺紋連接到在閥桿18中形成的閥桿凹進(jìn)處24。如下所述，在本公開的圖1-4中，塞子20是指包括塞子和壓縮冠的兩件式塞子組件。該配置有利地便于控制元件16的裝配并且在所述的具體實例中軸向地壓縮并且放射狀地擴(kuò)展由塞子20攜帶的密封組件26并密封閥籠16。
[0010]仍然參考圖1，所公開的實例的閥體14包括球形閥體，該球形閥體包括入口 28、出口 30和布置在入口 28與出口 30之間的通道32?；谶@樣區(qū)分入口 28和出口 30，閥體14被任意地安排成沿著向上流向的配置，這僅為了討論的目的。在不脫離本公開的精神的前提下，還可以通過交換入口和出口，將閥體14安排并且配置成沿著向下流向的配置。
[0011]用常規(guī)的方式將閥籠16安裝在閥體14的通道32中并且閥籠16包括用于限定多個開口 34的中空圓柱形組件，其中該多個開口 34允許流體流經(jīng)閥體14并且更具體而言流經(jīng)通道32?？刂圃?2的塞子20可滑動地布置在閥籠16中，用于控制經(jīng)過閥體14的流體的流量。控制元件12的閥桿18延伸出閥體14之外，以便例如附接到致動器(未顯示)?？刂圃O(shè)備10還包括閥帽冠36，閥帽冠36以常規(guī)的方式固定到與通道32相鄰的閥體14上以保持閥籠16在原位并且以常規(guī)的方式輔助引導(dǎo)控制元件12。
[0012]將參考圖2更完整地描述本實例的控制元件12。如上所述，控制元件12包括閥桿18，閥桿18包括閥桿凹進(jìn)處24、塞子20和緊固件22。
[0013]如圖所示，閥桿18包括大體上細(xì)長的堅硬的桿，該桿沿滑動軸A延伸并且具有第一末端18a和第二末端18b。第一末端18a被適配為布置在閥體14和閥帽36外部，如圖1中所示，以便例如被可操作地連接到制動器。第二末端18b，如圖2中所示，限定閥桿凹進(jìn)處24，閥桿凹進(jìn)處24包括用于限定多個內(nèi)螺紋38的圓柱形凹進(jìn)處。
[0014]塞子20被布置為與閥桿18的第二末端18b相鄰并且包括如上文關(guān)于圖1所述的通孔40、塞子主體42、壓縮冠44和密封組件26。塞子20限定與閥桿18的第二末端18b相鄰放置的第一水平表面20a以及與閥桿18的第二末端18b間隔的第二水平表面20b。在所述實例中，通孔40包括穿過壓縮冠44的第一部分40a以及穿過塞子主體42的第二部分40b。塞子20的所示實例還包括壓力注冊開口 21，因而圖1中的閥10可以作為平衡閥來操作。該說明書中所包括的其他塞子20可以被構(gòu)造為沒有這種開口 21。
[0015]塞子主體42包括大體上圓柱形的主體，該主體包括密封部分42a和從密封部分42a向下延伸的裙部分42b。密封部分42a限定塞子20的第二水平表面20b并且包括與壓縮冠44相鄰的直徑減小的部分46。如圖所不,該直徑減小的部分46包括外圓柱形表面60,并且塞子主體42進(jìn)一步限定壓縮表面48，壓縮表面48放射狀地從直徑減小的部分46的外圓柱形表面60向外延伸。壓縮冠44還包括與塞子主體42匹配的大體上圓柱形的組件并且，更具體地，包括圓柱形側(cè)壁50和平坦帽板52，因而壓縮冠44類似倒扣的杯子形。在所示實例中，壓縮冠44的平坦帽板52限定塞子20的第一水平表面20a。壓縮冠44的圓柱形側(cè)壁50從平坦帽板52向下延伸并且限定壓縮表面54。
[0016]如圖所示，壓縮冠44被布置為與閥桿18的第二末端18b相鄰并且在閥桿18的第二末端18b與塞子主體42之間。通過如此配置，壓縮冠44的壓縮表面54面對塞子主體42的與塞子主體42的直徑減小的部分46的外圓柱形表面60相鄰的壓縮表面48，以限定用于接收密封組件26的環(huán)形密封間隙56。因此，如圖所示，密封組件26被軸向地布置在壓縮冠44的壓縮表面54與塞子主體42的壓縮表面48之間。通過這樣配置，通過將壓縮冠44和塞子主體42軸向地壓縮在一起來壓縮密封組件26，這又使得密封組件26放射狀地擴(kuò)張并且密封地接合如圖1中所示的閥籠16的內(nèi)表面16a以及塞子主體42的直徑減小的部分46的外圓周表面60。該放射狀的擴(kuò)張?zhí)峁┤?0與閥籠16之間的流體緊密密封。密封組件26可以是石墨密封件、O形環(huán)、包裝材料或者任意其他材料或適用于實現(xiàn)預(yù)期目的的多種材料的構(gòu)造。
[0017]仍然參考圖2，本示例性控制元件12的緊固件22包括通過塞子20的通孔40的第一部分40a和第二部分40b布置并且沿與閥桿18相同的滑動軸A布置的細(xì)長釘桿62。細(xì)長釘桿62包括第一末端62a和第二末端62b。第一末端62a包括向上并且遠(yuǎn)離塞子20延伸的螺紋部分64，并且包括可螺紋地接合閥桿18的閥桿凹進(jìn)處24中所限定的多個內(nèi)螺紋38的多個外螺紋66。釘桿62的第二末端62b包括頭部68，頭部68具有比釘桿62更大的半徑大小，以使塞子主體42依靠在塞子20的第二水平表面20b上或與塞子20的第二水平表面20b相鄰，從而相對于塞子20軸向地定位釘桿62。在所示實例中，頭部48可以包括六邊形的形狀，并且塞子主體42可以限定頭部凹進(jìn)處70，頭部凹進(jìn)處70具有一個或多個用于接收頭部48的平坦表面。頭部凹進(jìn)處70可以例如包括六邊形的形狀或圓形的形狀，單個平坦側(cè)壁用于依靠緊固件22的六邊形頭部48的一個或多個平坦壁。通過如此配置，頭部凹進(jìn)處70的一個或多個平坦表面防止緊固件22的頭部68旋轉(zhuǎn)，從而防止整個緊固件22相對于塞子20旋轉(zhuǎn)。頭部68和對應(yīng)的頭部凹進(jìn)處70還有利地協(xié)作，以輔助維持緊固件22和閥桿18相對于塞子20對齊。
[0018]圖2的控制元件12還包括用于相對于塞子20對齊緊固件22和閥桿18的附加特征。具體地，如圖2中所示的，塞子20的第一表面20a包括圓形凹進(jìn)處72，圓形凹進(jìn)處72具有帶角度側(cè)壁74，帶角度側(cè)壁74從塞子20的第一表面20a延伸到在或靠近通孔40的位置。側(cè)壁74被布置為與滑動軸A成銳角，滑動軸A沿閥桿18和緊固件22的縱軸延伸。因此，圓形凹進(jìn)處72作為沉孔。閥桿18的第二末端18b位于圓形凹進(jìn)處72中并且具體地在該實例中包括具有錐形表面78的突出件76。與塞子20的帶角度表面74類似，閥桿18的錐形表面78被布置為與滑動軸A成銳角，滑動軸A沿閥桿18和緊固件22的縱軸延伸。突出件76被布置在圓形凹進(jìn)處72中并且錐形表面78以面接觸接合帶角度表面74。帶角度表面74和錐形表面78之間的線接觸也是可能的。在所公開的實例中，閥桿18的第二末端18b還包括平坦環(huán)形表面80，平坦環(huán)形表面80圍繞突出件76并且被布置在與滑動軸A大體上垂直的平面中。這樣,平坦環(huán)形表面80如圖所示向塞子20的第一表面20a施加力。在該實例中，帶角度表面74和錐形表面78之間的接合以及由平坦環(huán)形表面80向塞子20的第一表面20a施加的力，在螺紋接合閥桿凹進(jìn)處24的緊固件22的影響之下，單獨并組合地輔助維持閥桿18與塞子20的對齊。
[0019]如本文所述的，本示例性控制元件12的緊固件22的頭部68被布置在塞子20的頭部凹進(jìn)處70中，以防止緊固件22相對于塞子20旋轉(zhuǎn)。為了防止閥桿18相對于塞子20旋轉(zhuǎn)，本實例的控制元件12可以包括布置在閥桿18的第二末端18b與塞子20的第一表面20a之間的防旋轉(zhuǎn)設(shè)備82。在該實例中，防旋轉(zhuǎn)設(shè)備82包括墊圈84，墊圈84具有圓形主體以及一個或多個從該圓形主體放射狀地向外延伸的鎖定補(bǔ)翼86。另外，閥桿18的第二末端18b包括一個或多個平坦表面88，用于當(dāng)鎖定補(bǔ)翼86遠(yuǎn)離塞子20的第一表面20a向上彎曲時接收一個或多個鎖定補(bǔ)翼86。在該實例中，通過緊固件22螺紋地接合閥桿凹進(jìn)處24，墊圈84被壓縮在閥桿18的第二末端18b與塞子20的第一表面20a之間。因此，閥桿18的平坦環(huán)形表面80向塞子20的第一表面20a施加經(jīng)過墊圈84傳遞的力。然而，在其他實例中，控制元件12可以不包括墊圈84，這樣，平坦環(huán)形表面80可以直接接合塞子20的第一表面20a并且向塞子20的第一表面20a施加力。
[0020]雖然圖1和圖2中的控制元件12被描述為包括用于助于不同組件對齊和旋轉(zhuǎn)布置的各種各樣的特征，但是圖3描述了可替換的實施方式。[0021]圖3描述了與控制元件12基本上類似的控制元件112，控制元件112包括閥桿118、塞子120和將塞子120固定到閥桿118的緊固件122。閥桿118沿滑動軸A延伸并且包括第一末端118a和第二末端118b。第二末端限定具有多個內(nèi)螺紋138的閥桿凹進(jìn)處124。塞子120限定與閥桿118的第二末端118b相鄰布置的第一水平表面120a以及與閥桿118的第二末端118b遠(yuǎn)離或間隔布置的第二水平表面120b。塞子120還包括通孔140、塞子主體142、壓縮冠144和密封組件126。通孔140包括穿過壓縮冠144的第一部分140a以及穿過塞子主體142的第二部分140b。緊固件122包括細(xì)長釘桿162，釘桿162包括第一末端162a和第二末端162b并且以類似于上文參考圖2所述的方式延伸經(jīng)過通孔140。第一末端162a包括螺紋部分164，螺紋部分164向上遠(yuǎn)離塞子120延伸并且包括多個外螺紋166，外螺紋166與閥桿118的閥桿凹進(jìn)處124的多個內(nèi)螺紋138螺紋接合。第二末端162b包括與塞子120的第二水平表面120b相鄰布置的頭部168，用于根據(jù)需要定位緊固件122。與上文參考圖2所述的控制元件12類似，塞子主體142包括形成在第二水平表面120b中用于接收緊固件122的頭部168并且防止緊固件122的頭部168旋轉(zhuǎn)的頭部凹進(jìn)處170。
[0022]圖3中的控制元件112與圖2中的控制元件12的主要區(qū)別涉及如何沿滑動軸A對齊緊固件122、塞子120和閥桿118。例如在圖3中，緊固件122的細(xì)長釘桿162的第二末端162b具有比細(xì)長釘桿162的第一末端162a更大的直徑。這樣，釘桿162進(jìn)一步限定在第一末端162a與第二末端162b之間延伸的釘桿臺肩190。類似地，在圖3中，通孔140的第二部分140b具有比通孔140的第一部分140a更大的直徑。這樣，在該實例中，塞子120，并且更具體而言在該實例中，塞子120的壓縮冠144，限定由釘桿臺肩190接合的塞子臺肩192。釘桿臺肩190和塞子臺肩192可以包括在橫穿滑動軸A的平面中延伸的大體上平面的表面，或者臺肩190、192可以是沿著地勢建立的、錐形的或其他配置的。例如如圖3中所示的，塞子臺肩192可以是環(huán)形延伸凸起彎曲外圓型表面，釘桿臺肩190可以是對應(yīng)的環(huán)形延伸凹面型表面，以便于這兩個臺肩190、192之間對齊和接合，從而對齊緊固件122和塞子120。
[0023]與參考圖2所述的控制元件12的額外區(qū)別在于閥桿118的第二末端118b和塞子120的第一表面120a中的對應(yīng)的圓形凹進(jìn)處172的具體配置。即，圓形凹進(jìn)處172被形成為與通孔140的第一部分140a相鄰并且包括帶角度側(cè)壁174和平坦底表面175。帶角度側(cè)壁174圍繞平坦底表面175并且平坦底表面175圍繞通孔140。帶角度側(cè)壁174相對滑動軸A成一角度，同時平坦底表面175被布置在與滑動軸A大體上垂直的平面中。閥桿118的第二末端118b包括從它延伸并且限定錐形表面178和平坦環(huán)形表面180的突出部176。在該實例中，錐形表面178圍繞平坦環(huán)形表面180。通過如此配置，并且如圖3中所示，當(dāng)緊固件122推動閥桿118與塞子120接合時，閥桿118的突出部176的平坦環(huán)形表面180接合塞子120的圓形凹進(jìn)處172的平坦底表面175，并且閥桿118的突出部176的錐形表面178接合塞子120的圓形凹進(jìn)處172的帶角度側(cè)壁174。這些接合表面有助于最初沿滑動軸A對齊閥桿118和閥塞120并且維持該對齊。
[0024]雖然控制元件112未被描述為在閥桿118與塞子120之間包括具體的防旋轉(zhuǎn)設(shè)備，但是其可以包括與參考圖2所述的防旋轉(zhuǎn)設(shè)備82類似的防旋轉(zhuǎn)設(shè)備或者任意其他合適的類型的防旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
[0025]雖然到目前為止所公開的控制元件12、112被描述為包括類似于螺栓組件并且作為與塞子20、120獨立的并且不同的組件的緊固件12、112，但是緊固件可以可替換地與塞子的至少一部分形成為一個部件(例如集成)。例如圖4描述了另一個控制元件212，該控制元件212包括塞子220和與塞子220的塞子主體242形成為一個部件并且延伸經(jīng)過壓縮冠224中的通孔240的緊固件222。更具體而言，緊固件222包括向上并且遠(yuǎn)離塞子220延伸并且進(jìn)入閥桿218中的對應(yīng)的閥桿凹進(jìn)處240的螺紋部分264。在圖4中所示的實例中，塞子王體242自身限定釘桿臺肩290，并且壓縮誕244限定塞子臺肩292，因而控制兀件212以類似于參考圖3所述的方式便于各種組件的對準(zhǔn)。但是應(yīng)該認(rèn)識到，這種一體式(例如集成)構(gòu)造也可以實現(xiàn)到圖2中所示的實例中。
[0026]雖然到目前為止各種控制元件12、112、212的塞子20、120、220中的每一個被描述為包括塞子主體42、142、242和用于壓縮放射狀地擴(kuò)張的密封組件的壓縮冠44、144、244，但是在圖5中示出了在本公開的范圍內(nèi)構(gòu)造的控制元件312的簡化版本。在圖5中，控制元件312包括具有緊固件322的簡化的一體式平衡塞子320，其中緊固件322具有向上并且遠(yuǎn)離緊固件322延伸并且與閥桿318的閥桿凹進(jìn)處324螺紋接合的螺紋部分362。在該實例中，塞子320可以可選擇地在它的外側(cè)壁中裝配有由一個或多個凹槽所攜帶的一個或多個密封件326,用于密封閥籠,如圖1所不。
[0027]從前文應(yīng)該認(rèn)識到，本文所述的控制元件12、112、212、312中的每一個提供易于在工廠中或者在現(xiàn)場中通過從對應(yīng)的流體流量控制設(shè)備去除控制元件來裝配的簡單構(gòu)造。即本文公開的底部安裝的緊固件22、122、222、322與兩性螺栓類似地進(jìn)行操作，以簡單地并且安全地將塞子安裝到閥桿。本文公開的控制元件12、112、212、312的一個優(yōu)點在于它們不需要在本領(lǐng)域中可能難以實現(xiàn)的焊接或沖壓銷連接。然而，本公開的保護(hù)范圍意在包括該特征。例如，作為本文參考圖2所述的防旋轉(zhuǎn)設(shè)備82的替換，本文所述的或以其他方式落入本文的范圍中的控制元件12、112、212、312中的任意一個可以包括焊珠、沖壓銷、獨立的螺旋銷、固定夾或任意其他可能合適的可替換的防旋轉(zhuǎn)設(shè)備。本文公開的控制元件12、112、212、312的另一個優(yōu)點在于建立在緊固件、塞子和閥桿中的自對齊特征。這確保這些組件沿滑動軸A精確地對齊，以降低切削組件的磨損并且增加使用壽命。
[0028]雖然前文的公開提供了本發(fā)明的設(shè)備和系統(tǒng)的各種實例，但是本公開不限于所公開的具體實例。相反，可以混合、互換或組合任意一個或多個實例的一個或多個特征以得到未明確公開的另一個實例。在一個實例中公開一個特征并不排除在其他實例中包括該特征，而是相反地明確規(guī)定可以在任意其他實例中實現(xiàn)該特征。
【權(quán)利要求】
1.一種用于流體流量控制設(shè)備的控制元件，所述控制元件包括: 閥桿，所述閥桿包括具有第一末端和第二末端的細(xì)長組件，所述第一末端被適配為可操作地耦接到致動器并且所述第二末端包括緊固件凹進(jìn)處，所述緊固件凹進(jìn)處包括多個內(nèi)螺紋； 塞子，所述塞子被布置為與所述閥桿的所述第二末端相鄰；以及 緊固件，所述緊固件將所述塞子固定到所述閥桿，并且所述緊固件包括從所述塞子延伸并且接合所述緊固件凹進(jìn)處的所述多個內(nèi)螺紋的螺紋部分。
2.如權(quán)利要求1所述的控制元件，其中所述塞子包括壓縮冠、塞子主體以及布置在所述壓縮冠與所述塞子主體之間的密封組件，并且其中所述緊固件與所述緊固件凹進(jìn)處之間的接合將所述密封組件壓縮到所述壓縮冠與所述塞子主體之間。
3.如權(quán)利要求2所述的控制元件，其中所述壓縮冠被布置在所述閥桿的所述第二末端與所述塞子主體之間。
4.如權(quán)利要求1到3中的任意一項所述的控制元件，其中所述緊固件與所述塞子的至少一部分形成為一個部件。
5.如權(quán)利要求4所述的控制元件，其中所述緊固件與所述塞子的所述塞子主體形成為一個部件。
6.如權(quán)利要求1到3中的任意一項所述的控制元件，其中所述塞子限定通孔、與所述閥桿的所述第二末端相鄰的第一表面以及與所述閥桿間隔的第二表面。
7.如權(quán)利要求6所述的控制元件，其中所述緊固件包括被布置為經(jīng)過所述塞子中的所述通孔并且具有第一末端和第二末端的細(xì)長釘桿，所述釘桿的第一末端包括布置在所述緊固件凹進(jìn)處中的所述緊固件的所述螺紋部分，所述釘桿的第二末端包括與所述塞子的所述第二表面相鄰布置的頭部。
8.如權(quán)利要求7所述的控制元件，還包括被布置在所述塞子的所述第二表面中的頭部凹進(jìn)處，所述緊固件的所述頭部被布置在所述頭部凹進(jìn)處，以防止所述頭部相對于所述塞子旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求7到8中的任意一項所述的控制元件，其中所述緊固件的所述釘桿的第一末端包括第一直徑，所述緊固件的所述釘桿的第二末端包括比所述第一直徑更大的第二直徑。
10.如權(quán)利要求7到9中的任意一項所述的控制元件，其中所述釘桿進(jìn)一步包括布置在所述第一末端與所述第二末端之間的釘桿臺肩，并且所述塞子包括塞子臺肩，所述塞子臺肩與所述釘桿臺肩接合以將所述緊固件與所述塞子對齊。
11.如權(quán)利要求1到10中的任意一項所述的控制元件，進(jìn)一步包括布置在所述閥桿的所述第二末端與所述塞子之間用于防止所述閥桿相對所述塞子和所述緊固件旋轉(zhuǎn)的防旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
12.如權(quán)利要求11所述的控制元件，其中所述防旋轉(zhuǎn)設(shè)備包括墊圈，所述墊圈具有圓盤形主體以及從所述圓盤形主體放射狀地向外延伸的一個或多個補(bǔ)翼，并且所述閥桿的所述第二末端包括一個或多個平坦表面，每個平坦表面接合所述一個或多個補(bǔ)翼中對應(yīng)的一個補(bǔ)翼。
13.如權(quán)利要求1到12中的任意一項所述的控制元件，其中所述塞子包括具有帶角度側(cè)壁的圓形凹進(jìn)處，并且所述閥桿的所述第二末端包括錐形表面，其與所述圓形凹進(jìn)處的所述帶角度側(cè)壁接合以將所述閥桿與所述塞子對齊。
14.如權(quán)利要求13所述的控制元件，其中所述閥桿的所述第二末端進(jìn)一步包括圍繞所述錐形表面并且接合所述圓形凹進(jìn)處外部的所述塞子以便將所述閥桿與所述塞子對齊的平坦環(huán)形表面。
15.如權(quán)利要求13所述的控制元件，其中所述塞子中的所述圓形凹進(jìn)處進(jìn)一步包括由所述帶角度側(cè)壁圍繞的平坦底表面，并且所述閥桿的所述第二末端進(jìn)一步包括由所述錐形表面環(huán)繞的平坦環(huán)形表面，所述閥桿的所述平坦環(huán)形表面接合所述塞子中的所述凹進(jìn)處的所述平坦底表面。
16.一種流體流量控制設(shè)備，包括: 閥體，所述閥體包括入口、出口以及布置在所述入口和所述出口之間的通道； 閥籠，所述閥籠被安裝在所述通道中并且包括用于允許流體經(jīng)過所述閥籠和所述通道的多個開口 ；以及 控制元件，所述控制元件包括閥桿、塞子和用于將所述塞子固定到所述閥桿的緊固件，所述塞子被可滑動地布置在所述閥籠中，以控制經(jīng)過所述閥體的流體的流量， 所述閥桿包括具有第一末端和第二末端的細(xì)長組件，所述第一末端延伸出所述閥體以便被可操作地耦接到致動器，所述第二末端包括緊固件凹進(jìn)處，所述緊固件凹進(jìn)處包括多個內(nèi)螺紋， 所述塞子被布置為與所述閥桿的所述第二末端相鄰，并且 所述緊固件包括從所述塞子延伸并且接合所述緊固件凹進(jìn)處的所述多個內(nèi)螺紋的螺紋部分。
17.如權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其中所述塞子包括壓縮冠、塞子主體以及布置在所述壓縮冠與所述塞子主體之間的密封組件，并且其中所述緊固件與所述緊固件凹進(jìn)處之間的接合將所述密封組件壓縮在所述壓縮冠與所述塞子主體之間。
18.如權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其中所述壓縮冠被布置在所述閥桿的所述第二末端與所述塞子主體之間。
19.如權(quán)利要求16到18中的任意一項所述的設(shè)備，其中所述緊固件與所述塞子的至少一部分形成為一個部件。
20.如權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其中所述緊固件與所述塞子的所述塞子主體形成為一個部件。
21.如權(quán)利要求16到18中的任意一項所述的設(shè)備，其中所述塞子限定通孔、與所述閥桿的所述第二末端相鄰的第一表面以及與所述閥桿間隔的第二表面。
22.如權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其中所述緊固件包括被布置為經(jīng)過所述塞子中的所述通孔并且具有第一末端和第二末端的細(xì)長釘桿，所述釘桿的第一末端包括被布置在所述緊固件凹進(jìn)處的所述緊固件的所述螺紋部分，所述釘桿的第二末端包括與所述塞子的所述第二表面相鄰布置的頭部。
23.如權(quán)利要求22所述的設(shè)備，還包括被布置在所述塞子的所述第二表面中的頭部凹進(jìn)處，所述緊固件的所述頭部被布置在所述頭部凹進(jìn)處，以防止所述頭部相對于所述塞子旋轉(zhuǎn)。
24.如權(quán)利要求22到23中的任意一項所述的設(shè)備，其中所述緊固件的所述釘桿的第一末端包括第一直徑，并且所述緊固件的所述釘桿的第二末端包括比所述第一直徑更大的第二直徑。
25.如權(quán)利要求22到24中的任意一項所述的設(shè)備，其中所述釘桿進(jìn)一步包括布置在所述第一末端與所述第二末端之間的釘桿臺肩，并且所述塞子包括塞子臺肩，所述塞子臺肩與所述釘桿臺肩接合以將所述緊固件與所述塞子對齊。
26.如權(quán)利要求16到25中的任意一項所述的設(shè)備，進(jìn)一步包括布置在所述閥桿的所述第二末端與所述塞子之間用于防止所述閥桿相對于所述塞子和所述緊固件旋轉(zhuǎn)的防旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
27.如權(quán)利要求26所述的設(shè)備，其中所述防旋轉(zhuǎn)設(shè)備包括墊圈，所述墊圈具有圓盤形主體以及從所述圓盤形主體放射狀地向外延伸的一個或多個補(bǔ)翼，所述閥桿的所述第二末端包括一個或多個平坦表面，每個平坦表面接合所述一個或多個補(bǔ)翼中的對應(yīng)的一個補(bǔ) 翼。
28.如權(quán)利要求16到27中的任意一項所述的設(shè)備，其中所述塞子包括具有帶角度側(cè)壁的圓形凹進(jìn)處，所述閥桿的所述第二末端包括錐形表面，所述錐形表面與所述圓形凹進(jìn)處的所述帶角度側(cè)壁接合以將所述閥桿與所述塞子對齊。
29.如權(quán)利要求28所述的設(shè)備，其中所述閥桿的所述第二末端進(jìn)一步包括圍繞所述錐形表面并且接合所述圓形凹進(jìn)處外部的所述塞子以便將所述閥桿與所述塞子對齊的平坦環(huán)形表面。
30.如權(quán)利要求28所述的設(shè)備，其中所述塞子中的所述圓形凹進(jìn)處進(jìn)一步包括由所述帶角度側(cè)壁圍繞的平坦底表面，并且所述閥桿的所述第二末端進(jìn)一步包括由所述錐形表面環(huán)繞的平坦環(huán)形表面，所述閥桿的所述平坦環(huán)形表面接合所述塞子中的所述凹進(jìn)處的所述平坦底表面。
31.一種用于流體流量控制設(shè)備的控制元件，所述控制元件包括: 閥桿，所述閥桿包括具有第一末端和第二末端的細(xì)長組件，所述第一末端被適配為被可操作地耦接到致動器并且所述第二末端包括緊固件凹進(jìn)處，所述緊固件凹進(jìn)處包括多個內(nèi)螺紋； 塞子，所述塞子被布置為與所述閥桿的所述第二末端相鄰，所述塞子包括通孔、塞子主體、壓縮冠以及密封組件，所述壓縮冠布置在所述閥桿的所述第二末端與所述塞子主體之間，所述密封組件布置在所述壓縮冠與所述塞子主體之間，所述壓縮冠限定所述塞子的與所述閥桿的所述第二末端相鄰的第一表面，并且所述塞子主體限定所述塞子的與所述閥桿的所述第二表面間隔的第二表面；以及 緊固件，所述緊固件包括被布置為經(jīng)過所述塞子中的所述通孔并且具有第一末端和第二末端的細(xì)長釘桿，所述釘桿的第一末端包括用于接合所述閥桿的所述緊固件凹進(jìn)處中的所述多個內(nèi)螺紋的螺紋部分，所述釘桿的第二末端包括與所述塞子的所述第二表面相鄰布置的頭部，從而將所述密封組件壓縮在所述壓縮冠與所述塞子主體之間。
32.如權(quán)利要求31所述的控制元件，還包括被布置在所述塞子的所述第二表面中的頭部凹進(jìn)處，所述緊固件的所述頭部被布置在所述頭部凹進(jìn)處并且防止所述頭部相對于所述塞子旋轉(zhuǎn)。
33.如權(quán)利要求31到32中的任意一項所述的控制元件，進(jìn)一步包括布置在所述閥桿的所述第二末端與所述塞子的所述第一表面之間用于防止所述閥桿相對于所述塞子和所述緊固件旋轉(zhuǎn)的防旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
34.如權(quán)利要求33所述的控制元件，其中所述防旋轉(zhuǎn)設(shè)備包括墊圈，所述墊圈具有圓形主體以及從所述圓形主體放射狀地向外延伸的一個或多個補(bǔ)翼，所述閥桿的所述第二末端包括一個或多個平坦表面，其中每個所述平坦表面接合所述一個或多個補(bǔ)翼中的一個對應(yīng)的補(bǔ)翼。
35.如權(quán)利要求31到34中的任意一項所述的控制元件，其中所述塞子的第一表面包括具有帶角度側(cè)壁的圓形凹進(jìn)處，所述閥桿的所述第二末端包括錐形表面，所述錐形表面與所述圓形凹進(jìn)處的所述帶角度側(cè)壁接合以將所述閥桿與所述塞子對齊。
36.如權(quán)利要求35所述的控制元件，其中所述閥桿的所述第二末端進(jìn)一步包括圍繞所述錐形表面并且接合所述圓形凹進(jìn)處外部的所述塞子以便將所述閥桿與所述塞子對齊的平坦環(huán)形表面。
37.如權(quán)利要求35所述的控制元件，其中所述塞子中的所述圓形凹進(jìn)處進(jìn)一步包括由所述帶角度側(cè)壁圍繞的平坦底表面，并且所述閥桿的所述第二末端進(jìn)一步包括由所述錐形表面環(huán)繞的平坦環(huán)形表面，所述閥桿的所述平坦環(huán)形表面接合所述塞子中的所述凹進(jìn)處的所述平坦底表面。
38.如權(quán)利要求31到37中的任意一項所述的控制元件，其中所述緊固件的所述釘桿的第一末端包括第一直徑，并且所述緊固件的所述釘桿的第二末端包括比所述第一直徑更大的第二直徑。
39.如權(quán)利要求38所述的控制元件，其中所述釘桿進(jìn)一步包括布置在所述第一末端與所述第二末端之間的釘桿臺肩，并且所述塞子包括塞子臺肩，所述塞子臺肩與所述釘桿臺肩接合以將所述緊固件與所述塞子對齊。
【文檔編號】F16K1/48GK103542113SQ201310285395
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月16日
【發(fā)明者】S·W·安德森 申請人:費希爾控制國際公司