螺栓孔孔蓋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明有關于一種螺栓孔孔蓋，用以覆蓋于一滑軌的一螺栓孔并貼抵在該螺栓孔內的一螺栓上，用以避免異物累積于螺栓孔內。本發(fā)明包括有一孔蓋本體，該孔蓋本體有一頂面，相對該頂面有一底面，在該孔蓋本體的底面設置凸起的支撐塊，且前述支撐塊由該孔蓋本體的相對內緣朝相對外緣延伸，在該孔蓋本體覆蓋該螺栓孔時，前述支撐塊產生側向塑性變形而貼抵在該螺栓上，如此可使該孔蓋本體剛性增強，該孔蓋本體的頂面能與滑軌上表面維持同一平面，而不易陷入該螺栓孔內。
【專利說明】螺栓孔孔蓋【技術領域】
[0001]本發(fā)明有關于一種螺栓孔孔蓋，特別是指可用以覆蓋于滑軌的螺栓孔，以避免異物進入螺栓孔內的孔蓋構造。
【背景技術】
[0002]孔蓋覆蓋于滑軌的螺栓孔請參閱圖13及圖14所示，一滑座D跨置在一滑軌E上，使滑座D在滑軌E上做無限行程的往復運動；在該滑軌E上設有多個螺栓孔F，透過螺栓G將滑軌E鎖入固定臺H上。當滑座D運行于滑軌E上時，常于滑座D中設置防塵片緊貼滑軌E表面，來防止異物進入滑座D，避免滑座D受損以增加滑座D壽命。然而，異物容易藏納于滑軌E的螺栓孔F內，當滑座D通過螺栓孔F時，異物容易借此進入滑座D內，進而造成滑座D受損，導致滑座D壽命減少，因此會以孔蓋C覆蓋在螺栓孔F上，防止異物藏納于滑軌E的螺栓孔F內。
[0003]其中，習知孔蓋C的周緣多略大于螺栓孔F的環(huán)壁，當孔蓋C嵌置覆蓋于螺栓孔F時，孔蓋C的周緣能緊迫卡 合在螺栓孔F內。此外，習知孔蓋C嵌置覆蓋于螺栓孔F后，孔蓋C多與螺栓G保持一距離。因此，習知孔蓋C只能依靠摩擦力固定于螺栓孔F內，故當習知孔蓋C無法完全克服外力時，將導致孔蓋C位移。例如當滑座D的防塵片通過孔蓋C時，緊密貼合的防塵片推擠異物而推積出一異物堆，此異物堆受防塵片擠壓而下壓孔蓋C，使孔蓋C受壓而下沉，導致額外形成藏納異物的空間N。
[0004]習知孔蓋中，加強孔蓋與螺栓孔之間摩擦力的方法例如在日本專利編號JP2007-321769中揭露一種滑軌孔蓋結構，該滑軌孔蓋于圓環(huán)部外側設有多個凸環(huán)，此凸環(huán)的直徑大于螺栓孔的直徑，將此滑軌孔蓋敲入螺栓孔內，使滑軌孔蓋能緊密貼合螺栓孔來固定于螺栓孔上。惟此螺栓孔孔蓋于敲入螺栓孔的過程中，可能因施力不均，導致孔蓋的上平面無法與滑軌的上平面對齊。
[0005]另在日本專利編號JP 2009-127729中揭露一種孔蓋結構，此孔蓋結構于內側設有漸縮狀的突出部，此突出部由基部往末端變薄而形成尖錐狀，并以與圓環(huán)部維持一距離以呈圓環(huán)狀。當孔蓋壓入螺栓孔時，此突出部的末端與螺栓接觸并往徑向變形使突出部與螺栓貼合，并借由突出部貼合螺栓來支撐于孔蓋與螺栓之間。然而，突出部的尖錐狀的末端進行徑向變形后，尖錐狀的末端會導致支撐的力量有限；當此孔蓋承受較大外力時，尖錐狀的末端會再產生更大的徑向變形，導致此孔蓋往螺栓孔內位移，而形成藏污納垢的空間。
[0006]此外，另一種加強孔蓋定位于螺栓孔的方法再例如德國專利編號DE1020004001944中揭露一種滑軌孔蓋結構，此孔蓋結構如圖15所示，于螺栓孔F上方設一凹槽L以蓋入一孔蓋C，此孔蓋C借由凹槽L以加強支撐孔蓋C的上表面與滑軌E的上表面齊平，以取代用摩擦力來支撐孔蓋，且此孔蓋更可為金屬材質，來增加孔蓋抵抗磨損的能力。其中，為了讓孔蓋C的上表面與滑軌E的上表面齊平，凹槽L與孔蓋C的公差必須小于一較小的公差，例如0.02mm。然而，將凹槽L與孔蓋C限制于一較小的公差將大幅增加制作難度，而增加更多加工成本。[0007]綜上所述，目前孔蓋多借由于孔蓋與螺栓孔之間產生預壓來增加摩擦力，使孔蓋定位于螺栓孔中；然而只依靠摩擦力來固定孔蓋，容易因支撐力不足而導致孔蓋受壓下沉。而目前習知具有支撐部的孔蓋，亦有支撐部剛性不足的問題，使得孔蓋本身的支撐能力有限而導致受壓凹陷。另一種借由在滑軌上設置一凹槽來提供孔蓋支撐的方法，卻因需較高的加工精度而產生更高的成本。故，為了讓孔蓋穩(wěn)固定位在螺栓孔中，以防止異物進入滑軌，并降低制作成本，需要一種具有高剛性與高固定能力的孔蓋結構，且同時具有更低廉的制作成本來大量制造。

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明提出一種螺栓孔孔蓋，其具有高剛性與高固定能力，且同時具有更低廉的制作成本來大量制造。
[0009]為達上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
一種螺栓孔孔蓋，覆蓋于一滑軌的一螺栓孔并貼抵在螺栓孔內的一螺栓上，包括有一孔蓋本體，孔蓋本體包括有一頂面，相對頂面則有一底面；在孔蓋本體的底面設置多個凸起的支撐塊，支撐塊由孔蓋本體的相對內緣朝相對外緣延伸，而在支撐塊延伸方向的相對兩側各有一側面，在支撐塊凸起方向的末端則有一端面，端面具有一第一寬度；在孔蓋本體被外力塞入螺栓孔，且孔蓋本體的頂面與滑軌的表面齊平時，支撐塊的端面貼抵在該螺栓上，使支撐塊朝前述側面產生側向塑性變形，讓端面形成一第二寬度，且第二寬度大于第一寬度。
[0010]孔蓋本體覆蓋螺栓孔后，可借由一壓入裝置產生一敲擊或巨大壓力，并借由一水平塊來將孔蓋本體水平下壓，使前述孔蓋本體的頂面與前述滑軌的表面齊平。前述孔蓋本體的頂面與前述滑軌的表面齊平時，前述支撐塊端面抵止在螺栓上，并朝前述側面產生側向塑性變形，使端面形成一第二寬度，該第二寬度大于第一寬度使塑性變形后的支撐塊具有更強的剛性與支撐能力，讓孔蓋本體不易因外力下壓而產生凹陷或傾斜。而較佳的是，設置多個支撐塊均勻環(huán)形排列在孔蓋本體的底面上。由于前述支撐塊產生塑性變形而非彈性變形，以避免因彈性位移而影響孔蓋本體的位置精度。
[0011]進一步，支撐塊的端面上設置有一導角，該導角由其中一側面彎曲朝向另一側面，在孔蓋本體的頂面與前述滑軌的表面齊平時，支撐塊沿著導角由其中一側面朝另一側面產生側向塑性變形而貼抵在螺栓上。
[0012]進一步，孔蓋本體外周緣朝支撐塊的凸起方向設置一環(huán)狀外壁，環(huán)狀外壁的外徑大于螺栓孔的內徑，在孔蓋本體覆蓋在螺栓孔時，環(huán)狀外壁卡合在螺栓孔內緣。
[0013]進一步，孔蓋本體的底面上相鄰于環(huán)狀外壁位置處凹設一環(huán)狀凹槽。
[0014]因此當該環(huán)狀外壁卡合入該螺栓孔時，該環(huán)狀外壁擠壓該螺栓孔內緣而產生一變形量，借由該環(huán)狀凹槽來吸收該變形量，使孔蓋本體的頂面不會產生隆起或凹陷的變形。
[0015]進一步，孔蓋本體的底面朝支撐塊的凸起方向設置一環(huán)狀內壁。
[0016]進一步，支撐塊連接在環(huán)狀外壁與該環(huán)狀內壁之間。借此增加支撐塊的剛性。
[0017]進一步，螺栓孔內有一抵止面，該抵止面與滑軌表面的距離定義為一第一高度，該螺栓有一螺栓頭，螺栓螺入螺栓孔內，使螺栓頭抵止在抵止面，螺栓頭有一第二高度，且第一高度大于第二高度，該孔蓋本體的頂面至支撐塊的端面有一第三高度，該第三高度大于前述第一高度與第二高度的差距。借此確保前述支撐塊與該螺栓產生干涉，使前述支撐塊側向塑性變形而貼抵在該螺栓上。
[0018]本發(fā)明的孔蓋下壓齊平滑軌的表面而與螺栓發(fā)生干涉時，該支撐塊往相對兩側面產生側向塑性變形。另外亦可進一步至少在前述支撐塊的端面上設置一導角，該導角由其中一側面彎曲朝向另一側面。借此，當螺栓發(fā)生干涉時，該支撐塊可自一側面朝另一側面產生側向塑性變形而貼抵在該螺栓上。
[0019]進一步，支撐塊由孔蓋本體的相對內緣朝相對外緣沿著徑向方向延伸。
[0020]進一步，孔蓋本體進一步包括有一貼抵部及一金屬蓋相結合，底面位在貼抵部上，頂面位在金屬蓋上，使頂面與滑軌的表面齊平。透過該金屬蓋的剛性而能承受更多磨損，且該金屬蓋受到該貼抵部的支撐，使位在該金屬蓋上的頂面能堅固地與滑軌的表面齊平。其中，該金屬蓋的材質例如:黃銅。
[0021]進一步，金屬蓋上設置一第一結合部，貼抵部射出成形于金屬蓋上，而形成有一第二結合部結合在該第一結合部上。于金屬蓋上射出成形該貼抵部，使該金屬蓋與該貼抵部相結合。此外，該金屬蓋與該貼抵部更可設置一結合方式，該結合方式例如在該金屬蓋上設置一第一結合部，透過射出成形使該貼抵部形成一第二結合部結合該第一結合部來加強結合，例如:于該金屬蓋設置一金屬溝槽，使該貼抵部射出成形結合該金屬蓋時，該貼抵部有一嵌入塊嵌入該金屬溝槽內，使該金屬蓋與該貼抵部緊密結合。
[0022]本發(fā)明具有下列功效:
1、本發(fā)明的孔蓋本體借由徑向設置的支撐塊來提升該孔蓋本體的剛性，并借由前述支撐塊的側向塑性變形來貼合于前述螺栓上，而非彈性變形；即便前述螺栓具有高低不平整的公差，本發(fā)明的孔蓋本體依然能確保該孔蓋本體的頂面與滑軌上方平面齊平。
[0023]2、本發(fā)明的孔蓋本體借由環(huán)狀凹槽來吸收該孔蓋本體卡合入螺栓孔時的變形量，以減少該孔蓋本體的頂面的變形，并增加該孔蓋本體與螺栓孔之間的摩擦力，以加強該孔蓋本體卡合于該螺栓孔的結合力。
[0024]3、本發(fā)明的孔蓋本體借由前述支撐塊側向塑性變形來貼合前述螺栓，用以支撐在該孔蓋本體與該螺栓之間，讓該孔蓋本體具有一定支撐力，以避免當外力下壓時，該孔蓋本體發(fā)生凹陷或傾斜，造成外部異物經由此凹陷或傾斜產生的空間入侵滑座內部。
[0025]4、本發(fā)明的孔蓋本體借由前述支撐塊的支撐，而不需于螺栓孔的上表面設置一較小公差的凹槽來支撐螺栓孔孔蓋；借由可射出成型的支撐塊來取代凹槽，以降低制造成本以及方便大量制造。
[0026]5、本發(fā)明的孔蓋本體包含該金屬蓋，借由金屬材質的剛性而能承受更多磨損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明第一實施例中，孔蓋本體的立體外觀圖；
圖2為本發(fā)明第一實施例中，孔蓋本體的底部視圖；
圖3為本發(fā)明第一實施例中，孔蓋本體的剖視圖；
圖4為本發(fā)明第一實施例中，將孔蓋本體敲入螺栓孔內的示意圖；
圖5為本發(fā)明第一實施例中，孔蓋本體結合在螺栓孔內，并抵止在螺栓上的示意圖；
圖6為圖5的局部放大圖，同時示意孔蓋本體在敲入螺栓孔前后的比較；圖7A為本發(fā)明第一實施例中，孔蓋本體結合在螺栓孔內，并抵止在螺栓上時，支撐塊產生塑性變形的外觀圖；
圖7B為圖7A支撐塊的局部放大圖；
圖8為本發(fā)明第二實施例中，孔蓋本體的立體外觀圖；
圖9為本發(fā)明第二實施例中，孔蓋本體結合在螺栓孔內，并抵止在螺栓上的示意圖；
圖10為圖9的局部放大圖，同時示意孔蓋本體在敲入螺栓孔前后的比較；
圖11為本發(fā)明第三實施例中，孔蓋本體包含貼抵部與金屬蓋的示意圖，同時示意孔蓋本體在敲入螺栓孔前后的比較；
圖12為本發(fā)明第四實施例中，孔蓋本體包含貼抵部與金屬蓋，且貼抵部與金屬蓋射出成型相結合的示意圖，同時示意孔蓋本體在敲入螺栓孔前后的比較；
圖13為習知滑軌固定在固定臺，并以孔蓋覆蓋螺栓孔的示意圖； 圖14為習知孔蓋的示意圖；
圖15為德國專利編號DE1020004001944的孔蓋示意圖。
[0028]【主要組件符號說明】
I孔蓋本體11頂面 12 底面 13 支撐塊 131 側面 132 導角
133端面14環(huán)狀外壁
15環(huán)狀凹槽16環(huán)狀內壁
18孔蓋引導面2壓入裝置
3水平塊IK孔蓋本體
IlK貼抵部IllK底面
12K金屬蓋121K頂面
122K 金屬引導面123K金屬干涉面
IL孔蓋本體IlL貼抵部
IllL 嵌入塊12L金屬蓋
121L 金屬溝槽A滑軌
Al螺栓孔All抵止面
B螺栓BI螺栓頭
II第一高度12第二高度
T第三高度Wl環(huán)狀外壁外徑
W2螺栓孔內徑W3孔蓋引導面的直徑
SI第一寬度S2第二寬度
C孔蓋D滑座
E滑軌F螺栓孔
G螺栓H固定臺
P塑性變形L凹槽
N空間?！揪唧w實施方式】
[0029]為了進一步解釋本發(fā)明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。
[0030]請參閱圖1至圖3所示，本實施例的螺栓孔孔蓋包括有:
一孔蓋本體I，該孔蓋本體I包括有一頂面11，該頂面11為平面，相對該頂面11則有一底面12 ;在該孔蓋本體I的底面12設置有多個凸起的支撐塊13，支撐塊13為可塑性材質制成且具有一厚度，該支撐塊13均勻環(huán)形排列在該孔蓋本體I的底面12上，并由該孔蓋本體I的相對內緣朝相對外緣沿著徑向方向延伸，且前述凸起的支撐塊13有相對兩側面131，在前述支撐塊凸起方向的末端則有一端面133，該端面133具有一第一寬度SI ;在該孔蓋本體I外周緣有朝前述支撐塊13的凸起方向設置的一環(huán)狀外壁14,且該環(huán)狀外壁14底緣有一漸縮的圓環(huán)狀孔蓋引導面18，并在該孔蓋本體I的底面12上相鄰該環(huán)狀外壁14凹設一環(huán)狀凹槽15，又在該孔蓋本體I的底面12有朝前述支撐塊13的凸起方向設置的一環(huán)狀內壁16，并且前述支撐塊13連接在該環(huán)狀外壁14與該環(huán)狀內壁16之間。其中，本實施例該支撐塊13的數目為四個，但亦可視實際使用狀況，例如視滑座剛體的移動速度來增減該支撐塊13的數量，來維持前述孔蓋本體I適當的剛性需求。
[0031]請參閱圖4至圖7A、圖7B所示，以一壓入裝置2,例如槌子,將該孔蓋本體I敲入一滑軌A的一螺栓孔Al中。其中前述孔蓋引導面18的直徑W3小于螺栓孔內徑W2，使該環(huán)狀外壁14能借由該孔蓋引導面18卡入螺栓孔Al內。此外，該孔蓋本體I的環(huán)狀外壁14的環(huán)狀外壁外徑Wl略大于該螺栓孔Al的螺栓孔內徑W2，使該孔蓋本體I被敲入該螺栓孔Al后，該環(huán)狀外壁14能內縮緊配合該螺栓孔Al內緣，而能穩(wěn)固結合。此外，該環(huán)狀外壁14內緣的環(huán)狀凹槽15可以在敲入過程中承受大部分的變形量，該孔蓋本體I頂面11的變形，使得環(huán)狀外壁14可以往內收縮，并與加強卡合螺栓孔Al內緣。在壓入過程中，并設置一水平塊3于該壓入裝置2與該孔蓋本體I之間，以確保該孔蓋本體I受力均勻，使該孔蓋本體I能被水平敲入于該螺栓孔Al中。
[0032]當該孔蓋本體I被敲入該螺栓孔Al時，前述支撐塊13與螺入該螺栓孔Al內的一螺栓B的頂部產生干涉，因此前述支撐塊13的端面133會稱抵在該螺栓B上并往相對的兩側面131發(fā)生側向塑性變形P，使該端面133形成一第二寬度S2，該第二寬度S2大于第一寬度SI使得支撐塊13具有更大支撐能力與更強的剛性，借此讓前述支撐塊13支撐于該螺栓B與孔蓋本體I的底面12之間。因此透過前述環(huán)狀排列的支撐塊13產生側向塑性變形P，均勻承受擠壓該孔蓋本體I各方向的應力，借此可加強該孔蓋本體I的剛性，并使該孔蓋本體I的頂面11依然能與該滑軌A的上表面維持同一平面。
[0033]此外再參閱圖4,進一步說明的是,該螺栓孔Al內有一抵止面All,該抵止面All與前述滑軌A的表面定義有一第一高度II，該螺栓B有一螺栓頭BI，該螺栓B螺入該螺栓孔Al內，使該螺栓頭BI抵止在該抵止面All，該螺栓頭BI有一第二高度12，且該第一高度Il大于該第二高度12，該孔蓋本體I的頂面11至該支撐塊13的端面133有一第三高度T，該第三高度T大于前述第一高度Il與第二高度12的差距，借此確保支撐塊13與螺栓B產生干涉，使支撐塊13能產生側向塑性變形P而貼抵在該螺栓B上。
[0034]本發(fā)明第二實施例請參閱圖8至圖10所示，與第一實施例不同在于，前述凸起的支撐塊13的端面133上設置一導角132，且該導角132由其中一側面131彎曲朝向另一側面131，而當該孔蓋本體I被敲入該螺栓孔Al時，前述支撐塊13與螺入該螺栓孔Al內的螺栓B的頂部產生干涉，使得前述支撐塊13沿著該導角132由其中一側面131朝另一側面131平順產生側向塑性變形P而貼抵在該螺栓B頂部，并使前述支撐塊13支撐于該螺栓B與孔蓋本體I的底面12之間。如此可產生如同第一實施例所述的功效。
[0035]本發(fā)明第三實施例請參閱圖11所示，與第二實施例不同之處在于，本實施例包含有一孔蓋本體1K,該孔蓋本體IK包括有一貼抵部IlK及一金屬蓋12K相結合,在該貼抵部IlK上有一底面111K，在該金屬蓋12K上有一頂面121K，在該貼抵部IlK的底面IllK有相同于第一實施例的多個支撐塊，先將該貼抵部IlK敲入前述螺栓孔Al之后，再將該金屬蓋12K敲入在該貼抵部IlK之上使兩者相結合，使該孔蓋本體IK能承受更多磨損，以增加孔蓋本體IK的壽命。該金屬蓋12K更借由該貼抵部IlK的支撐，使該金屬蓋12K的頂面121K能堅固地與滑軌A的上表面齊平。此外，該金屬蓋12K具有一圓環(huán)狀的金屬引導面122K與金屬干涉面123K，該金屬引導面122K的直徑小于螺栓孔Al的直徑，使該金屬蓋12K能借由金屬引導面122K卡入螺栓孔Al上；該金屬干涉面123K的直徑大于螺栓孔Al的直徑，當金屬蓋12K塞入螺栓孔Al時，金屬蓋12K因該金屬干涉面123K而擠壓螺栓孔Al，以增加金屬蓋12K與螺栓孔Al之間的摩擦力。其中，該金屬蓋12K的材質例如:黃銅。
[0036]本發(fā)明第四實施例再請參閱圖12所示，包含有一孔蓋本體1L，該孔蓋本體包括有一貼抵部IIL及一金屬蓋,該金屬蓋12L上設置一金屬溝槽121L,本實施例在該金屬蓋上射出成型前述貼抵部11L，使該貼抵部IlL有一嵌入塊IllL嵌入該金屬溝槽121L內，如此使該金屬蓋12L與該貼抵部IlL結合更緊密。實施狀態(tài)可參閱第一實施例所述。
[0037]綜合上述實施例的說明，當可充分了解本發(fā)明的操作、使用及本發(fā)明產生的功效，惟以上所述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，當不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明申請專利范圍及發(fā)明說明內容所作簡單的等效變化與修飾，皆屬本發(fā)明涵蓋的范圍內。
【權利要求】
1.一種螺栓孔孔蓋，覆蓋于一滑軌的一螺栓孔并貼抵在螺栓孔內的一螺栓上，包括有一孔蓋本體，孔蓋本體包括有一頂面，相對頂面則有一底面；其特征在于:在孔蓋本體的底面設置多個凸起的支撐塊，支撐塊由孔蓋本體的相對內緣朝相對外緣延伸，而在支撐塊延伸方向的相對兩側各有一側面，在支撐塊凸起方向的末端則有一端面，端面具有一第一寬度；在孔蓋本體被外力塞入螺栓孔，且孔蓋本體的頂面與滑軌的表面齊平時，支撐塊的端面貼抵在該螺栓上，支撐塊朝前述側面產生側向塑性變形，端面形成一第二寬度，且第二寬度大于第一寬度。
2.如權利要求1所述的螺栓孔孔蓋，其特征在于:在支撐塊的端面上設置有一導角，該導角由其中一側面彎曲朝向另一側面，在孔蓋本體的頂面與前述滑軌的表面齊平時，支撐塊沿著導角由其中一側面朝另一側面產生側向塑性變形而貼抵在螺栓上。
3.如權利要求1所述的螺栓孔孔蓋，其特征在于:孔蓋本體外周緣朝支撐塊的凸起方向設置一環(huán)狀外壁，環(huán)狀外壁的外徑大于螺栓孔的內徑，在孔蓋本體覆蓋在螺栓孔時，環(huán)狀外壁卡合在螺栓孔內緣。
4.如權利要求3所述的螺栓孔孔蓋，其特征在于:孔蓋本體的底面上相鄰于環(huán)狀外壁位置處凹設一環(huán)狀凹槽。
5.如權利要求3所述的螺栓孔孔蓋，其特征在于:孔蓋本體的底面朝支撐塊的凸起方向設置一環(huán)狀內壁。
6.如權利要求5所述的螺栓孔孔蓋，其特征在于:支撐塊連接在環(huán)狀外壁與該環(huán)狀內壁之間。
7.如權利要求1所述的螺栓孔孔蓋，其特征在于:螺栓孔內有一抵止面，該抵止面與滑軌表面的距離定義為一第一高度，該螺栓有一螺栓頭，螺栓螺入螺栓孔內，螺栓頭抵止在抵止面，螺栓頭有一第二高度，且第一高度大于第二高度，該孔蓋本體的頂面至支撐塊的端面有一第三高度，該第三高度大于前述第一高度與第二高度的差距。
8.如權利要求1所述的螺栓孔孔蓋，其特征在于:支撐塊由孔蓋本體的相對內緣朝相對外緣沿著徑向方向延伸。
9.如權利要求1所述的螺栓孔孔蓋，其特征在于:孔蓋本體進一步包括有一貼抵部及一金屬蓋相結合，底面位在貼抵部上，頂面位在金屬蓋上，頂面與滑軌的表面齊平。
10.如權利要求9所述的螺栓孔孔蓋，其特征在于:金屬蓋上設置一第一結合部，貼抵部射出成形于金屬蓋上，而形成有一第二結合部結合在該第一結合部上。
【文檔編號】F16C33/72GK103925290SQ201310290860
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年7月11日 優(yōu)先權日:2013年1月15日
【發(fā)明者】許明哲 申請人:直得科技股份有限公司