模塊式差壓瓶頭閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模塊式差壓瓶頭閥，包括閥體、閥口，以及設(shè)置在閥體內(nèi)部的活塞，在閥體的上方設(shè)置有頂帽，頂帽內(nèi)部設(shè)置有針閥，活塞的側(cè)面沿軸線方向設(shè)置有細槽，在閥體的側(cè)面、正對活塞的細槽位置設(shè)置有取氣堵頭，閥體的側(cè)面設(shè)置有爆破片單元、監(jiān)視器堵頭、電磁閥堵頭、壓力表堵頭。本發(fā)明瓶頭閥可以實現(xiàn)多種功能，維護更新便利，并且釋放瓶內(nèi)物品時噴出物質(zhì)均勻，使用可靠。
【專利說明】模塊式差壓瓶頭閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及高壓存儲瓶設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及了 一種模塊式差壓瓶頭閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上傳統(tǒng)的瓶頭閥主要由閥體、活塞、閥蓋、壓蓋和泄放膜片構(gòu)成，啟動該類瓶頭閥時需要依靠外力刺破泄放膜片，瓶內(nèi)氣體經(jīng)活塞底座上的內(nèi)孔向上補氣，由于內(nèi)孔中設(shè)置了鋼絲減小了內(nèi)孔補氣速度，補氣速度遠小于放氣速度，活塞上下壓力平衡被打破形成壓強差，瓶頭閥的活塞上移從而釋放氣瓶內(nèi)的介質(zhì)。由于采用了刺破膜片結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的瓶頭閥在使用過程中需要多次更換膜片，使用和維修保養(yǎng)過程較復(fù)雜，膜片刺破后一直產(chǎn)生氣體外泄，不容易控制氣體流量，導(dǎo)致傳統(tǒng)瓶頭閥的在使用時不可靠，同時由于膜片通常為不銹鋼材料，需要外力較大時才能刺破，當(dāng)電磁啟動采用普通線圈時所需功率較大，且無法提供合適的防爆撞針式啟動器，在石油化工、海洋石油或其他危險處所需要應(yīng)用防爆型電磁啟動器的場合，傳統(tǒng)瓶頭閥無法適用。并且，傳統(tǒng)的瓶頭閥通常將壓力表裝配于充氣頭上，并經(jīng)扣緊螺母壓緊密封墊片實現(xiàn)壓緊密封，通過旋緊或松開扣緊螺母連通或隔離壓力表，由于考慮到墊片的密封性能等問題，傳統(tǒng)的瓶頭閥通常只適于在檢查氣瓶內(nèi)壓力時松開扣緊螺母，平時一直旋緊，壓力表與氣瓶隔離并不顯示壓力值，這在生產(chǎn)生活中給使用者造成了一定程度的不便。同時，傳統(tǒng)的瓶頭閥上的爆破旋塞結(jié)構(gòu)為爆破片和墊片，通過壓緊爆破片和墊片來實現(xiàn)保護，爆破時由于無法實現(xiàn)事先將瓶內(nèi)的介質(zhì)與其他輸送管道進行連接，所以極端情況下只能將瓶內(nèi)的介質(zhì)直接泄放在本地，此舉容易造成鋼瓶存儲處所安全隱患和化學(xué)污染。傳統(tǒng)瓶頭閥還存在多處使用密封圈的缺陷，一個傳統(tǒng)瓶頭閥內(nèi)部通常至少需要設(shè)置7道密封圈，密封點太多導(dǎo)致泄漏點多，容易發(fā)生漏氣，并且發(fā)現(xiàn)漏氣時無法現(xiàn)場解決。傳統(tǒng)瓶頭閥也沒有相關(guān)接口連接監(jiān)視器以監(jiān)視瓶內(nèi)壓力變化，無法適用于較嚴(yán)格的工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于:針對上述傳統(tǒng)瓶頭閥存在的缺陷，提供一種模塊式差壓瓶頭閥，基于工業(yè)級微型針閥采用模塊式設(shè)計，可以根據(jù)用戶的需求配置和安裝，實現(xiàn)多種目的，不易泄露，保養(yǎng)更新方便。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0005]一種模塊式差壓瓶頭閥，包括閥體、設(shè)置在閥體側(cè)面的閥口，以及設(shè)置在閥體內(nèi)部的活塞，其特征是，在閥體的上方設(shè)置有頂帽，頂帽內(nèi)部、活塞的上方腔體上設(shè)置有針閥，活塞的側(cè)面沿橫截面方向設(shè)置有細槽，在閥體的側(cè)面、正對活塞的細槽位置設(shè)置有取氣堵頭，取氣堵頭上設(shè)置有與細槽規(guī)格相適應(yīng)的螺塞，閥體的側(cè)面下方設(shè)置有爆破片單元，在活塞的底座上設(shè)置毛細孔或設(shè)置流通孔，流通孔中設(shè)置有鋼絲以減小流通孔徑，閥體下方與高壓氣瓶接觸部分設(shè)置有螺紋及密封圈，其中，閥體的側(cè)面下方還設(shè)置有監(jiān)視器堵頭、壓力表堵頭，閥體的側(cè)面上方還設(shè)置有電磁閥堵頭，所述監(jiān)視器堵頭、電磁閥堵頭、壓力表堵頭均可以采用針閥模塊替換，所述針閥模塊包括針閥和針閥模塊本體。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明的針閥模塊可以與頂針模塊結(jié)合，頂針模塊包括頂針和頂針模塊本體，使用時可以將頂針模塊旋入針閥模塊，頂針將針閥頂開，可以使高壓氣瓶內(nèi)的氣體通入到頂針模塊的空腔中。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明的爆破片單元包括爆破堵頭和爆破螺塞。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明的頂帽下方橫向設(shè)置有第一 O型密封圈，所述活塞的上端豎向設(shè)置有第二 O型密封圈，活塞的下端橫向設(shè)置有第三O型密封圈，活塞底端豎向設(shè)置有第四O型密封圈。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明的活塞和頂帽之間還設(shè)置有彈簧。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明的瓶頭閥的制造材料可以為碳鋼、銅合金或不銹鋼。
[0011]作為一種可選方案，本發(fā)明的瓶頭閥的閥體和閥口可以采用整體鑄造或分體機加工方式制造。
[0012]由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0013]與傳統(tǒng)瓶頭閥相比，本發(fā)明瓶頭閥可以實現(xiàn)多種功能，可以配合實現(xiàn)防爆電磁啟動、瓶內(nèi)壓力監(jiān)視、長期顯示瓶內(nèi)壓力，適配指定的壓力表、電磁閥和監(jiān)視器，以及實現(xiàn)現(xiàn)場補充瓶內(nèi)介質(zhì)、更換壓力表和針閥、檢測更換電磁閥和監(jiān)視器，爆破后導(dǎo)流等，大大提高了瓶頭閥的適用性和維護更新便利性，并且本發(fā)明瓶頭閥釋放瓶內(nèi)物品時噴出物質(zhì)均勻，使
用可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的正面剖視圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的側(cè)面剖視圖。
[0016]圖3是針閥模塊剖視圖。
[0017]圖4是頂針模塊剖視圖。
[0018]圖5是爆破片單元剖視圖。
[0019]圖中標(biāo)記:1_閥體，2_閥口，3_頂帽,4_針閥,5_活塞,6_底座,7_監(jiān)視器堵頭，8-電磁閥堵頭，9-壓力表堵頭，10-爆破片單元，11-取氣堵頭，12-針閥，13-針閥模塊本體，14-頂針，15-頂針模塊本體，16-爆破堵頭，17-爆破螺塞，18-第一 O型密封圈，19-第二 O型密封圈，20-第三O型密封圈，21-第四O型密封圈
【具體實施方式】
[0020]實施例1:
[0021]參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，本發(fā)明模塊式差壓瓶頭閥，包括閥體1、設(shè)置在閥體I側(cè)面的閥口 2，以及設(shè)置在閥體I內(nèi)部的活塞5，其特征是，在閥體I的上方設(shè)置有頂帽3，頂帽3內(nèi)部、活塞5的上方腔體上設(shè)置有針閥4，活塞5的側(cè)面沿橫截面方向設(shè)置有細槽，在閥體I的側(cè)面、正對活塞5的細槽位置設(shè)置有取氣堵頭11，取氣堵頭11上設(shè)置有與細槽規(guī)格相適應(yīng)的螺塞，閥體I的側(cè)面下方設(shè)置有爆破片單元10，在活塞5的底座6上設(shè)置毛細孔或設(shè)置流通孔，流通孔中設(shè)置有鋼絲以減小流通孔徑，閥體I下方與高壓氣瓶接觸部分設(shè)置有螺紋及密封圈，其中，閥體I的側(cè)面下方還設(shè)置有監(jiān)視器堵頭7、壓力表堵頭9，閥體I的側(cè)面上方還設(shè)置有電磁閥堵頭8，所述監(jiān)視器堵頭7、電磁閥堵頭8、壓力表堵頭9均采用針閥模塊替換，所述針閥模塊包括針閥12和針閥模塊本體13。本發(fā)明的針閥模塊可以與頂針模塊結(jié)合，所述頂針模塊包括頂針14和頂針模塊本體15，用以使高壓氣瓶內(nèi)的氣體通入到頂針模塊的空腔中，本發(fā)明的爆破片單元10包括爆破堵頭16和爆破螺塞17，本發(fā)明的頂帽3下方橫向設(shè)置有第一 O型密封圈18，活塞5的上端豎向設(shè)置有第二 O型密封圈19，活塞5的下端橫向設(shè)置有第三O型密封圈20，活塞5底端豎向設(shè)置有第四O型密封圈21，本發(fā)明瓶頭閥的制造材料為碳鋼，瓶頭閥的閥體和閥口采用整體鑄造。
[0022]先將本發(fā)明瓶頭閥通過底部螺紋連接到高壓氣瓶上，通過外部氣源加壓和活塞底座6的流通孔調(diào)節(jié)作用，活塞5被下壓至底部，活塞5上部空腔和氣瓶內(nèi)壓力平衡，再經(jīng)第三O型密封圈20、第四O型密封圈21兩道隔離密封，起到了關(guān)閉瓶頭閥的作用。
[0023]在使用時，通常會采取手動啟動器、氣動啟動器或電動啟動器的頂針撞擊，頂針下移作用于針閥4的閥桿，針閥4被打開，活塞5上方空腔與外部連通，產(chǎn)生緩慢放氣，由于底座6上設(shè)置流通孔，并且流通孔中設(shè)置了鋼絲以減小流通孔徑，活塞5下方的補氣速度小于上方泄氣速度，活塞5在壓強差的作用下向上發(fā)生移動，最終打開閥口 2，瓶內(nèi)氣體和介質(zhì)經(jīng)閥口 2噴出。
[0024]當(dāng)需要使用壓力表查看瓶內(nèi)壓力時，壓力表與閥體經(jīng)針閥模塊和微型頂針連接，當(dāng)旋緊壓力表時，壓力表連接端的內(nèi)置頂針頂開針閥12，瓶內(nèi)介質(zhì)與壓力表連通，實現(xiàn)長期顯示瓶內(nèi)壓力值。當(dāng)壓力表發(fā)生損壞需要更換時，將壓力表旋松，其內(nèi)的微型頂針不再作用于針閥12，針閥模塊自動封閉，不會造成氣體外泄，更換壓力表后再與微型頂針和針閥模塊連接使用。
[0025]當(dāng)需要使用壓力監(jiān)視器時，可以將頂針模塊與監(jiān)視器的連接端直接連接，也可以通過金屬管及高壓軟管和監(jiān)視器接頭緊密連接。當(dāng)將頂針模塊與替換掉監(jiān)視器堵頭7的針閥模塊旋緊時，頂針14頂開針閥12，瓶內(nèi)介質(zhì)與監(jiān)視器連通，實現(xiàn)長期監(jiān)視瓶內(nèi)壓力值。當(dāng)監(jiān)視器發(fā)生損壞需要更換時，先將頂針模塊旋松，其內(nèi)頂針14不再作用于針閥12，針閥模塊自動封閉，不會造成氣體外泄，更換監(jiān)視器后再與頂針模塊連接使用。通過此種方式輕松實現(xiàn)安裝和拆卸，本發(fā)明尤其適用于外形尺寸較大的防爆型壓力監(jiān)視器，保養(yǎng)維護方便快捷。
[0026]當(dāng)特殊場合需要使用電磁閥啟動或防爆型電磁閥啟動時，本發(fā)明也同樣適用，電磁閥的接頭與頂針模塊連接，再將頂針模塊旋入替換了電磁閥堵頭8的針閥模塊，頂針模塊中的頂針14作用于針閥12，針閥開啟，瓶內(nèi)介質(zhì)與電磁閥內(nèi)腔連通。當(dāng)電磁閥為關(guān)閉時，承受高壓，當(dāng)給出動作信號時，電磁閥打開，閥腔壓力迅速降低以排氣，瓶頭閥被打開。當(dāng)電磁閥需要日常維護時，擰松頂針模塊針閥12即關(guān)閉，此時可對電磁閥進行維護工作。
[0027]當(dāng)需要進行膜片爆破以泄放瓶內(nèi)物質(zhì)時，本發(fā)明可以根據(jù)需要選擇本地泄放或?qū)Я髦涟踩珔^(qū)域進行泄放。當(dāng)爆破堵頭16旋在爆破螺塞17上而不阻礙泄放時，即爆破螺塞17平面與爆破堵頭16外端面平齊，瓶內(nèi)介質(zhì)可以經(jīng)爆破螺塞17上的小孔實現(xiàn)本地泄放。當(dāng)爆破螺塞17直接連接管路接頭時，即爆破堵頭16被管路螺紋接頭替換并與泄放管路端連接。將該管路接頭旋至爆破螺塞17螺紋根部，堵住其上的泄放小孔，泄放介質(zhì)可以通過管路導(dǎo)流至安全區(qū)域排放。
[0028]由于本發(fā)明的頂部采用了整體式設(shè)計，并通過兩道密封圈加固，所以本發(fā)明的頂部發(fā)生漏氣幾率非常小，通常為活塞5下端在較小概率下由于O型圈或針閥損壞導(dǎo)致氣體泄露，需要更換元件并對瓶內(nèi)進行補氣時，可以先將取氣堵頭11上的螺塞旋入活塞5側(cè)面上的細槽，鎖定活塞5不再發(fā)生移動，然后將損壞的元件進行更換，將取氣堵頭11上的螺塞旋出細槽，然后將頂針模塊與現(xiàn)場補氣氣瓶的通氣管道連接，經(jīng)頂帽3螺紋接口或電磁閥堵頭8與本發(fā)明模塊式差壓瓶頭閥連接，進行緩慢補氣，當(dāng)氣瓶內(nèi)壓力經(jīng)底座6的流通孔達到上下部壓力平衡，經(jīng)壓力表確認(rèn)達到預(yù)定值后，將取氣堵頭11上的螺塞旋出細槽，補氣結(jié)束。
[0029]本發(fā)明瓶頭閥可以實現(xiàn)多種功能，可以配合實現(xiàn)防爆電磁啟動、瓶內(nèi)壓力監(jiān)視、長期顯示瓶內(nèi)壓力，以及實現(xiàn)現(xiàn)場更換壓力表，爆破后導(dǎo)流等，大大提高了瓶頭閥的適用性和維護更新便利性，并且本發(fā)明瓶頭閥釋放瓶內(nèi)物品時噴出物質(zhì)均勻，使用安裝可靠。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊式差壓瓶頭閥，包括閥體(I)、設(shè)置在閥體(I)側(cè)面的閥口(2)，以及設(shè)置在閥體(I)內(nèi)部的活塞(5)，其特征是，在閥體(I)的上方設(shè)置有頂帽(3)，頂帽(3)內(nèi)部、活塞(5)的上方腔體上設(shè)置有針閥(4)，活塞(5)的側(cè)面沿橫截面方向設(shè)置有細槽，在閥體(I)的側(cè)面、正對活塞(5)的細槽位置設(shè)置有取氣堵頭(11)，取氣堵頭(11)上設(shè)置有與細槽規(guī)格相適應(yīng)的螺塞，閥體(I)的側(cè)面下方設(shè)置有爆破片單元(10)，在活塞(5)的底座(6)上設(shè)置毛細孔或設(shè)置流通孔，流通孔中設(shè)置有鋼絲以減小流通孔徑，閥體(I)下方與高壓氣瓶接觸部分設(shè)置有螺紋及密封圈，其中，閥體(I)的側(cè)面下方還設(shè)置有監(jiān)視器堵頭(7)、壓力表堵頭(9)，閥體(I)的側(cè)面上方還設(shè)置有電磁閥堵頭(8)，所述監(jiān)視器堵頭(7)、電磁閥堵頭(8)、壓力表堵頭(9)均可以采用針閥模塊替換，所述針閥模塊包括針閥(12)和針閥模塊本體(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶頭閥，其特征是，所述針閥模塊可以與頂針模塊結(jié)合，所述頂針模塊包括頂針(14)和頂針模塊本體(15)，用以使高壓氣瓶內(nèi)的氣體通入到頂針模塊的空腔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶頭閥，其特征是，所述爆破片單元(10)包括爆破堵頭(16)和爆破螺塞(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶頭閥，其特征是，所述頂帽(3)下方橫向設(shè)置有第一O型密封圈(18)，所述活塞(5)的上端豎向設(shè)置有第二 O型密封圈(19)，活塞(5)的下端橫向設(shè)置有第三O型密封圈(20)，活塞(5)底端豎向設(shè)置有第四O型密封圈(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶頭閥，其特征是，所述活塞(5)和頂帽(3)之間還設(shè)置有彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶頭閥，其特征是，所述瓶頭閥的制造材料可以為碳鋼、銅合金或不銹鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶頭閥，其特征是，所述瓶頭閥的閥體和閥口可以采用整體鑄造或分體機加工方式制造。
【文檔編號】F16K31/122GK103939619SQ201310294570
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】李海波 申請人:上海金洛海洋工程有限公司