一種調(diào)溫器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種調(diào)溫器，包括內(nèi)設(shè)容納腔的閥體和安裝在所述容納腔內(nèi)的熱動(dòng)元件，容納腔通過至少三個(gè)接口與外部連通：第一接口、第二接口和第三接口，熱動(dòng)元件包括本體部和滑動(dòng)安裝在本體部一端的推桿，推桿的一端露出本體部外，且推桿上設(shè)置有限位部，在流體溫度更低時(shí)，即使熱敏物質(zhì)進(jìn)一步收縮，推桿的限位部受到抵觸，推桿不會(huì)進(jìn)一步伸入本體部的孔中，這樣能有效保護(hù)本體部內(nèi)的膠管，從而保證產(chǎn)品的使用壽命。
【專利說明】 一種調(diào)溫器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱交換【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說，涉及一種調(diào)溫器。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車在行駛過程中各部件之間需要及時(shí)補(bǔ)充潤滑油以保證汽車的正常運(yùn)行。如潤滑油潤滑性能不夠好則會(huì)導(dǎo)致汽車使用壽命產(chǎn)生影響甚至?xí)劤绍嚨湋K劇。潤滑油的潤滑性能和其自身的溫度有很大的關(guān)聯(lián)，當(dāng)潤滑油溫度過高或者過低時(shí)，潤滑油的潤滑性能就會(huì)受到影響。
[0003]潤滑油溫度在正常行駛時(shí)一般不會(huì)過高，當(dāng)車輛超負(fù)荷或在四驅(qū)模式設(shè)定在雪地行駛或越野時(shí)，車輛在液力變矩器過渡打滑狀況下行駛，則可能造成變速箱油溫過高，從而失去潤滑性能。
[0004]現(xiàn)有的變速箱油主要通過調(diào)溫器和油冷器組成的冷卻流路來實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)功能。當(dāng)變速箱油路的溫度上升時(shí)，熱動(dòng)元件的熱敏物質(zhì)受熱膨脹，變速箱油直接流回變速箱的通道被封住，高溫油進(jìn)入油冷器進(jìn)行降溫再流回變速箱油冷器。反之，當(dāng)油溫過低時(shí)，熱動(dòng)元件的熱敏物質(zhì)開始凝固收縮，推桿復(fù)位，變速箱油直接流回變速箱的通道被打開。變速箱油路的油在流動(dòng)過程中與發(fā)熱的變速箱元器件發(fā)生熱交換，油溫逐漸上升，這樣調(diào)溫器的熱敏物質(zhì)又會(huì)慢慢膨脹而控制油的流量。
[0005]如果沒有調(diào)溫器，變速箱油與油冷器的通道一直保持暢通，這樣會(huì)導(dǎo)致在低溫時(shí)油耗增加，變速箱壽命受到影響。因此實(shí)際使用過程中，當(dāng)油溫低到一定程度則不希望還有變速箱油進(jìn)入油冷器或僅允許少量變速箱油進(jìn)入油冷器。當(dāng)冷卻液流路被截?cái)嗟臅r(shí)候進(jìn)入油冷器的油被稱為內(nèi)漏。另外由于變速箱油溫度的變化，熱動(dòng)元件的本體與推桿之間一直根據(jù)溫度變化而相對動(dòng)作，如果推桿進(jìn)入過深，可能會(huì)使膠管破損。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的之一在于:提供一種新結(jié)構(gòu)的調(diào)溫器，使熱動(dòng)元件的推桿進(jìn)入深度得到限制，從而保證熱動(dòng)元件的使用壽命。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種調(diào)溫器，包括內(nèi)設(shè)容納腔的閥體和安裝在所述容納腔內(nèi)的熱動(dòng)元件，所述容納腔通過至少三個(gè)接口與外部連通:第一接口、第二接口和第三接口，其特征在于，所述熱動(dòng)元件包括本體部和滑動(dòng)安裝在本體部一端的推桿，推桿的一端露出本體部外；所述本體部包括本體和熱敏物質(zhì)；所述推桿上設(shè)置有限位部，所述調(diào)溫器在所述本體部或閥體上還設(shè)置有與所述限位部配合進(jìn)行限位的限位配合部，這樣可以控制推桿伸入本體部的孔中的深度。這樣即使在流體溫度更低時(shí)，即使熱敏物質(zhì)進(jìn)一步收縮，推桿的限位部受到抵觸，推桿不會(huì)進(jìn)一步伸入本體部的孔中，這樣能有效保護(hù)本體部內(nèi)的膠管，從而保證產(chǎn)品的使用壽命。
[0008]所述第一接口和第三接口之間設(shè)置有閥口，所述本體部還包括與所述閥口配合的抵接部，抵接部與所述本體固定設(shè)置或一體設(shè)置；所述閥體設(shè)有開口端，開口端通過端蓋封閉；所述調(diào)溫器還包括第一彈性元件和第二彈性元件，其中第二彈性元件設(shè)置在端蓋或靠近端蓋一側(cè)，第二彈性元件一端與所述端蓋相抵接，另一端至少在動(dòng)作時(shí)與所述推桿相抵觸或間接抵觸；第一彈性元件設(shè)置在第三接口或靠近第三接口一側(cè)，第一彈性元件的一端抵接在閥體容納腔的內(nèi)壁部或底壁部，另一端抵接在所述抵接部或本體部。并且第二彈性元件的初始形變力可以大于等于抵接部抵接到閥口時(shí)第一彈性元件所受到的壓力；所述熱動(dòng)元件受熱時(shí)熱敏物質(zhì)膨脹，在推桿抵觸或間接抵觸到第二彈性元件后，本體部相對于所述推桿移動(dòng)即向第三接口方向移動(dòng)，直至抵接部抵接到閥口部位后，推桿才壓縮第二彈性兀件并向纟而蓋方向移動(dòng)。
[0009]所述第一接口和第二接口之間還設(shè)置有第二閥口，所述第二接口、第一接口分別位于第二閥口的兩側(cè)，所述本體部還包括與第二閥口配合的配合部；在配合部抵觸到第二閥口時(shí)，第一接口與第二接口之間的流道被截?cái)唷?br> [0010]所述限位配合部包括通孔部，所述推桿包括小徑端，推桿的小徑端可以穿過所述限位配合部的通孔部，推桿的小徑端的內(nèi)端伸入所述熱動(dòng)元件的本體部的孔中；所述推桿的限位部包括位于相對遠(yuǎn)離所述本體部的一側(cè)的與所述小徑端相連的大徑端或從推桿基部在徑向凸出的凸出部；大徑端大于所述限位配合部的通孔部或該凸出部無法軸向穿過所述限位配合部的通孔部而形成限位部。本說明書中的大徑端只是相對小徑端而言，即要大于小徑端，而并不一定是推桿的最大部位
[0011]所述閥體或所述端蓋固定設(shè)置有卡位件或卡簧，卡位件或卡簧包括可容推桿的小徑端通過的通孔部，卡位件或卡簧與所述閥體或端蓋軸向固定，推桿設(shè)置限位部的另一端無法軸向穿過所述卡位件或卡簧的通孔部。
[0012]所述推桿設(shè)置限位部一端的外徑大于小徑部外徑，限位部與小徑部之間形成的臺(tái)階面即形成限位部用于與限位配合部抵觸的限位面；推桿的限位部還包括通孔部和內(nèi)凹的定位部，所述小徑部與限位部為一體結(jié)構(gòu)，如通過注塑一體加工而成；或小徑部與限位部兩者固定設(shè)置，如通過焊接、緊配、卡接、螺紋連接固定等等。
[0013]另外，所述限位配合部包括通孔部，所述推桿包括小徑端，推桿的小徑端可以穿過所述限位配合部的通孔部，推桿的小徑端的內(nèi)端伸入所述熱動(dòng)元件的本體部的孔中；所述推桿的限位部包括位于相對遠(yuǎn)離所述本體部的一側(cè)的與所述小徑端相連的大徑端或從推桿基部在徑向凸出的凸出部；大徑端大于所述限位配合部的通孔部或該凸出部無法軸向穿過所述限位配合部的通孔部而形成限位結(jié)構(gòu)；限位部靠近所述端蓋的一側(cè)與所述第二彈性元件相抵觸或間接抵觸。
[0014]所述限位配合部設(shè)置于所述本體部，所述推桿包括小徑端，推桿的小徑端可以穿過所述本體部的孔，推桿的小徑端的內(nèi)端伸入所述熱動(dòng)元件的本體部的孔中；所述推桿的限位部包括與所述小徑端相連的大徑端或從推桿基部在徑向凸出的凸出部；大徑端大于所述本體部的孔或該凸出部無法軸向穿過所述本體部的孔而形成限位結(jié)構(gòu)。
[0015]所述限位配合部設(shè)置于所述本體部，所述推桿包括小徑端，推桿的小徑端可以穿過所述本體部的孔，推桿的小徑端的內(nèi)端伸入所述熱動(dòng)元件的本體部的孔中；所述推桿的限位部包括與所述小徑端相連的大徑端或從推桿基部在徑向凸出的凸出部；大徑端大于所述本體部的孔或該凸出部無法軸向穿過所述本體部的孔而形成限位結(jié)構(gòu)；且所述限位部通過彈簧座與所述第二彈性元件相抵觸。
[0016]所述本體部可以包括本體與封頭，所述限位配合部可以設(shè)置于所述本體或封頭上。
[0017]所述端蓋設(shè)置有開口端作為容置部，開口端朝向所述閥體容納腔，且所述第二彈性元件設(shè)置在端蓋的容置部中；所述調(diào)溫器還包括設(shè)置于端蓋容置部的彈簧座和軸向定位的擋位部，擋位部設(shè)置于端蓋開口端靠近端部位置；所述第二彈性元件另一端抵接所述彈簧座，彈簧座背向容置部的一面與擋位部或推桿壓緊接觸；所述推桿在動(dòng)作時(shí)，推桿通過彈簧座與第二彈性元件相抵觸。
[0018]所述彈簧座可以呈平板狀或草帽狀，所述彈簧座呈平板狀時(shí)所述推桿的限位部在動(dòng)作時(shí)抵接到所述平板狀的平面；所述彈簧座呈草帽狀時(shí)，所述推桿的限位部伸入或部份伸入所述彈簧座內(nèi)凹的腔內(nèi)。
[0019]本發(fā)明的調(diào)溫器通過設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，從而可以有效控制推桿伸入本體部內(nèi)的深度，這樣即使在流體溫度更低時(shí)，即使熱敏物質(zhì)進(jìn)一步收縮，推桿的限位部受到限位配合部的抵觸，推桿不會(huì)進(jìn)一步伸入本體部的孔中，這樣能有效保護(hù)本體部內(nèi)的膠管，從而保證產(chǎn)品的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的調(diào)溫器的立體示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明調(diào)溫器第一種實(shí)施例的剖視示意圖；
[0022]圖3為圖2所示調(diào)溫器熱動(dòng)元件部分的剖視示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明調(diào)溫器第二種實(shí)施例的剖視示意圖；
[0024]圖5為圖4所示調(diào)溫器熱動(dòng)元件部分的剖視示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明調(diào)溫器第三種實(shí)施例的剖視示意圖；
[0026]圖7為圖6所示調(diào)溫器熱動(dòng)元件部分的剖視示意圖；
[0027]圖8為本發(fā)明調(diào)溫器第四種實(shí)施例的剖視示意圖；
[0028]圖9為圖8所示調(diào)溫器熱動(dòng)元件部分的剖視示意圖；
[0029]圖10為本發(fā)明另一種推桿的示意圖。
[0030]圖11為本發(fā)明調(diào)溫器第五種實(shí)施例的剖視示意圖；
[0031]圖12為本發(fā)明調(diào)溫器第六種實(shí)施例的剖視示意圖；
[0032]圖13為圖12所示調(diào)溫器另一方位的剖視示意圖；
[0033]圖14為圖12所示調(diào)溫器的推桿的【具體實(shí)施方式】的立體示意圖；
[0034]圖15為圖12所示調(diào)溫器端蓋的立體示意圖；
[0035]圖16為本發(fā)明調(diào)溫器推桿的另一實(shí)施方式的立體示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0036]本發(fā)明的調(diào)溫器在具體使用的時(shí)候，熱動(dòng)元件的熱敏物質(zhì)根據(jù)調(diào)溫器內(nèi)的油溫膨脹或收縮，從而控制潤滑油進(jìn)入外部流體冷卻裝置的潤滑油的流量，將變速箱內(nèi)的潤滑油的工作溫度控制在有效范圍內(nèi)，不讓潤滑油的溫度過高或過低，使?jié)櫥偷臐櫥愿?，從而有效保護(hù)變速箱工作；且熱動(dòng)元件的推桿具有限位部，從而可以保證推桿的活動(dòng)行程，確保不會(huì)因行程過大而對熱動(dòng)元件的膠管造成損害，且即使初始位置不正確，推桿也不會(huì)抵觸到膠管的底部，從而可以保證產(chǎn)品的壽命。下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明的調(diào)溫器的【具體實(shí)施方式】:
[0037]本說明書中所述的頂部、底部、左、右、上、下等方位名詞皆按照附圖中上下左右的關(guān)系來闡述的；另外，一些排序如第一、第二等主要是為了說明清楚而進(jìn)行區(qū)分的，而不應(yīng)視作對本發(fā)明的限制。本說明書中所提到的第二彈性元件42的初始形變力是指，當(dāng)?shù)诙椥栽?2剛好受到推桿的壓力產(chǎn)生壓縮變形使得給所述推桿限位的阻擋件剛好不再承受第二彈性元件42施加的壓力時(shí)第二彈性元件42所承受的壓力或其彈力。
[0038]圖1至圖3為本發(fā)明調(diào)溫器的第一種實(shí)施例，調(diào)溫器包括設(shè)有容納腔14的閥體I和配合安裝在容納腔14內(nèi)的熱動(dòng)元件；熱動(dòng)元件包括本體部5和滑動(dòng)安裝在本體部一端的推桿6,推桿6的一端露出本體部5外；所述閥體I設(shè)有開口端，開口端通過端蓋2封閉,端蓋2在卡簧9的作用下固定在閥體I的開口端；熱動(dòng)元件通過兩個(gè)彈性元件(第一彈性元件、第二彈性元件)安裝在閥體I的容納腔14內(nèi)。閥體I還包括三個(gè)接口:第一接口 11、第二接口 12和第三接口 13，第三接口 13與第一接口 11、第二接口 12之間設(shè)置有閥口 131，第一接口 11和第二接口 12通過容納腔14導(dǎo)通。熱動(dòng)元件的本體部5包括本體55、與本體55一體設(shè)置或固定的抵接部51、位于本體55的腔內(nèi)的熱敏物質(zhì)52、膠管53、及用于將熱敏物質(zhì)52、膠管53密封封裝的封頭54。所述熱動(dòng)元件受熱時(shí)熱敏物質(zhì)52膨脹，推動(dòng)膠管53壓縮擠壓上移，從而使得推桿相對本體部移動(dòng)，在推桿6抵觸或間接抵觸到第二彈性元件42后，本體部5相對所述推桿6移動(dòng)即向第三接口 13方向移動(dòng)，直至本體的抵接部51抵接到閥口 131所在部位即閥體在閥口 131所在平面的底壁面后，推桿才壓縮第二彈性元件42并向端蓋方向移動(dòng)。第二彈性元件設(shè)置在端蓋或靠近端蓋一側(cè)，第二彈性元件一端與所述端蓋相抵接，另一端至少在動(dòng)作時(shí)與所述推桿相抵觸或間接抵觸；第一彈性元件41設(shè)置在第三接口或靠近第三接口一側(cè)，第一彈性元件41的一端抵接在閥體容納腔的內(nèi)壁部或底壁部，另一端抵接在所述本體部5上；第二彈性元件42的初始形變力大于等于本體部遮蓋到第一閥口時(shí)第一彈性元件41所受到的壓力。
[0039]具體地，本實(shí)施例中，閥體I的開口端設(shè)有卡簧9，端蓋2在卡簧9的作用下固定在閥體I的開口端，其徑向位置與閥體I的開口端配合固定，端蓋2與卡簧9壓緊接觸，而使其軸向位置得以固定。為了保證密封，端蓋2與閥體I的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。端蓋2設(shè)置有容納腔，第二彈性元件42設(shè)置于端蓋的容納腔內(nèi)，第二彈性元件42的一端與端蓋容納腔的底壁抵接，另一端與推桿6的限位部61抵接；第二彈性元件42與推桿6的限位部61通過卡位件8限制于所述端蓋的容納腔內(nèi)。推桿6為大致“T”形結(jié)構(gòu)，推桿6的大徑端即形成其限位部；推桿6的限位部61大于卡位件8的內(nèi)孔部,推桿6的小徑端小于卡位件8的內(nèi)孔部并穿過卡位件8設(shè)置，推桿6的小徑端的內(nèi)端62伸入熱動(dòng)元件的本體部5的孔中。而第一彈性元件41的一端抵接在第三接口 13的底壁部，另一端抵接在本體部5的抵接部51。
[0040]另外，為了連接方便，調(diào)溫器還具有四個(gè)連接端口，分別是閥體I的外部一側(cè)設(shè)置的兩個(gè)外接端口，及閥體I另一側(cè)設(shè)置的連接管:第一連接管121和第二連接管133。其中，第一連接管121與第二接口 12連通，第二連接管133與第三接口 13通過第三流道132連通。當(dāng)流體溫度較低時(shí)熱動(dòng)元件內(nèi)的熱敏物質(zhì)收縮，第一彈性元件41的彈力促使熱動(dòng)元件本體部5向端蓋方向移動(dòng)，直至熱動(dòng)元件本體部的本體55的上端面或封頭54的上端面541抵接到端蓋或卡接件；此時(shí)第三接口 13與第一接口 11、第二接口 12連通，從第一接口或第二接口進(jìn)來的流體就直接從閥口 131、第三接口 13流出；另外流體流動(dòng)方向也可以相反，即從第三接口連通的第三通道進(jìn)來，而從第一接口或第二接口流出。流體溫度較低指的是溫度達(dá)到預(yù)設(shè)低溫的溫度及以下。在流體溫度更低時(shí)，即使熱敏物質(zhì)進(jìn)一步收縮，由于推桿6的限位部61的限位面611受到卡位件8的抵觸，推桿不會(huì)進(jìn)一步伸入本體部的孔中，這樣能有效保護(hù)本體部內(nèi)的膠管53，從而保證產(chǎn)品的使用壽命。當(dāng)流體溫度較高時(shí)熱動(dòng)元件內(nèi)的熱敏物質(zhì)膨脹，在推桿6抵觸或間接抵觸到第二彈性元件42后，本體部5相對所述推桿6移動(dòng)即向第三接口 13方向移動(dòng)，直至本體部5上設(shè)置的抵接部51抵接到閥口 131所在部位而封住第三接口 13，此時(shí)抵接部51的抵接面511抵觸到閥口 131所在部位的平面部，第三接口與第一接口 11、第二接口 12之間不再連通；而在流體溫度進(jìn)一步升高時(shí)，推桿6克服第二彈性元件42的彈力相對本體部5移動(dòng)。流體溫度較高指的是溫度達(dá)到預(yù)設(shè)高溫的溫度及以上。這樣，調(diào)溫器通過熱動(dòng)元件本體部相對推桿的移動(dòng)控制通過第三接口的流量，可以有效控制調(diào)溫器的流體溫度。
[0041]在組裝時(shí)，先將第一彈性元件、熱動(dòng)元件的本體部裝入閥體中；并將熱動(dòng)元件的推桿、第二彈性元件通過卡接件與端蓋組裝到一起形成組裝件；然后將組裝件裝入閥體中，使推桿的內(nèi)端對準(zhǔn)本體部的內(nèi)孔裝入，最后使用卡簧將端蓋限位在閥體的開口端。
[0042]下面介紹本發(fā)明的第二實(shí)施例，如圖4、圖5所示，本實(shí)施例與上面介紹的第一實(shí)施例的主要區(qū)別在于端蓋的結(jié)構(gòu)、第二彈性元件的定位方式、推桿的限位方式有所不同。本實(shí)施例中，端蓋2沒有設(shè)置容納腔，在閥體的開口端的內(nèi)側(cè)，固定設(shè)置有擋圈80，擋圈80可以是與閥體的開口端通過緊配合固定，另外也可以通過卡接方式固定；擋圈80作為對推桿向本體部內(nèi)側(cè)移動(dòng)位置的限位件，同時(shí)作為熱動(dòng)元件本體部向端蓋方向移動(dòng)的限位件；另外端蓋2在朝向內(nèi)側(cè)部位設(shè)置有一個(gè)凸出部21，而推桿在其限位部朝向端蓋側(cè)設(shè)置有內(nèi)凹的定位部612，第二彈性元件42 —端抵接在端蓋朝內(nèi)的端面，另外一端抵接在推桿的定位部612的底面，第二彈性元件42的徑向受到推桿的定位部612、端蓋的凸出部21而獲得較好的定位。本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于裝配相對簡單，同樣地在低溫下推桿由于受到擋圈的阻擋而不會(huì)伸入熱動(dòng)元件本體部內(nèi)部太深。另外，端蓋與閥體的固定方式并不限于上面介紹的卡簧固定方式，另外還可以是螺紋連接等其他固定方式。
[0043]下面介紹本發(fā)明的第三實(shí)施例，如圖6、圖7所示，本實(shí)施例與上面介紹第一個(gè)實(shí)施例的主要區(qū)別在于限位結(jié)構(gòu)設(shè)置部分的區(qū)別，本實(shí)施例中推桿6a同樣具有一個(gè)大徑部作為限位部63，限位部63通過彈簧座7與第二彈性元件42相抵觸，具體地是限位部63的上平面631與彈簧座7的底面相抵觸，彈簧座7的另一面與第二彈性元件42相抵觸；這樣，推桿可以與本體部5先組裝在一起，安裝相對方便；另外限位結(jié)構(gòu)是設(shè)置在推桿6a限位部63的限位面632、及設(shè)置在封頭54的上端面，即通過推桿6a的限位面632抵觸到封頭54的上端面541面實(shí)現(xiàn)推桿的限位；本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)可參照第一實(shí)施例，這里就不再復(fù)述。
[0044]下面介紹本發(fā)明的第四實(shí)施例，如圖8、圖9所示，本實(shí)施例與上面介紹第三個(gè)實(shí)施例的主要區(qū)別在于彈簧座結(jié)構(gòu)的區(qū)別，本實(shí)施例中彈簧座7a的結(jié)構(gòu)為類似草帽狀，而第三實(shí)施例中彈簧座7大致是平板形狀。這樣，推桿6a的限位部63就可以伸入63彈簧座7a草帽狀的內(nèi)容腔中，使推桿的徑向位置可以獲得較好的定位；另外，由于彈簧座7a的草帽狀向第二彈性元件方向凸出，同樣使第二彈性元件42可以獲得好的定位，這樣使調(diào)溫器的動(dòng)作更加可靠。另外，上面介紹的幾種實(shí)施例中推桿的限位部都大致呈臺(tái)階圓柱狀，本發(fā)明并不限于此，限位部還可以是從推桿基部向外凸出的凸出部，如徑向外凸的兩個(gè)以上的耳部結(jié)構(gòu)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)等等，這樣同樣可以達(dá)到限位的目的，如圖10所示。
[0045]在具體使用的時(shí)候，調(diào)溫器通過管道外接外部冷卻裝置和變速箱油箱。通過進(jìn)來的流體的溫度變化控制進(jìn)入外接外部冷卻裝置的流體的流量，從而保證回變速箱油箱的流體的溫度。
[0046]上面介紹的幾個(gè)實(shí)施例中第一接口與第二接口都是直接連通的，本發(fā)明并不限于此，在第一接口與第二接口之間還可以設(shè)置第二閥口，如圖11、12所示。圖11為本發(fā)明調(diào)溫器第五種實(shí)施例的剖視示意圖，該實(shí)施例與上面介紹的第二實(shí)施例的主要區(qū)別在于第二接口設(shè)置位置不同，且在第一接口與第二接口之間還設(shè)置有第二閥口。具體地，第二接口 120是設(shè)置在靠近端蓋2的部位，在閥體I的容納腔14內(nèi)還固定設(shè)置有卡位件8a，卡位件8a具有一個(gè)通孔部，通孔部偏向熱動(dòng)元件本體部一側(cè)具有第二閥口 81 ;推桿60的限位部61大于卡位件8a的通孔部，限位部61位于卡位件8a的另一側(cè)即靠近端蓋的那一側(cè)；第二彈性元件42 —端抵觸在端蓋2的底面，另一端抵觸在限位部61的內(nèi)凹的底部，并且通過內(nèi)凹的定位部而獲得徑向定位；另外為了使第二彈性元件42定位準(zhǔn)確，在端蓋上還設(shè)置有凸出部21 ;卡位件8a—方面作為推桿60的限位結(jié)構(gòu)，使推桿往熱動(dòng)元件的本體部5方向不會(huì)太過伸入；另外卡位件8a還設(shè)置有作為第二接口 120與第一接口 11之間連通的閥口，與熱動(dòng)元件的本體部5上所設(shè)置或固定的第二抵接部配合開啟或關(guān)閉，并且在第二閥口開啟時(shí)通過限位部上設(shè)置的流通通道導(dǎo)通，流通通道具體可以是設(shè)置在限位部上的通孔部或限位部上的缺口部位；本實(shí)施例中第二抵接部為熱動(dòng)元件的本體部5的偏向端蓋一側(cè)前端的配合部551，在流體溫度較低時(shí)，熱敏物質(zhì)52收縮，第一彈性元件41的彈力促使熱動(dòng)元件的本體部向端蓋方向移動(dòng)，熱動(dòng)元件的本體部5相對推桿60移動(dòng)即向端蓋一側(cè)移動(dòng),直至熱動(dòng)元件的本體部5的配合部551抵觸到第二閥口 81，這時(shí)第一接口 11與第二接口 120之間不再連通；在流體溫度較高時(shí)，熱敏物質(zhì)52膨脹，熱動(dòng)元件的本體部5克服第一彈性元件41的彈力相對推桿動(dòng)作即向遠(yuǎn)離端蓋方向移動(dòng)，第一接口 11與第二接口 120之間通過限位部上設(shè)置的流通通道連通，流體可以從第一接口進(jìn)入通過第二接口流出或者從第二接口進(jìn)入通過第一接口流出；如果流體的溫度繼續(xù)上升，熱動(dòng)元件的本體部5繼續(xù)相對推桿60移動(dòng)即向遠(yuǎn)離端蓋一側(cè)移動(dòng)，直至熱動(dòng)元件的本體部5的抵接部51抵觸到閥口 131，這樣第三接口 13的流通被阻斷，第一接口 11與第二接口 120之間完全連通。這樣可以減小第一接口與第二接口之間不需要連通時(shí)的流體的流量，使流體的流量控制更加準(zhǔn)確。
[0047]上面介紹的幾個(gè)實(shí)施例中端蓋2與閥體I之間都是通過卡簧9來固定的，即端蓋2在卡簧9的作用下固定在閥體I的開口端，本發(fā)明并不限于此，端蓋與閥體之間還可以設(shè)置螺紋部來進(jìn)行固定，如圖12-15所示，這是本發(fā)明調(diào)溫器第六種實(shí)施例的剖視示意圖。該實(shí)施例與第五實(shí)施例的主要區(qū)別在于端蓋與閥體的固定方式，及推桿的結(jié)構(gòu)有所區(qū)別。本實(shí)施例的端蓋2上設(shè)置有外螺紋部22，閥體I在其開口端設(shè)置有內(nèi)螺紋部15，這樣兩者配合進(jìn)行固定，并通過密封件配合密封；這樣使用維修相對方便。另外本實(shí)施例的推桿6b同樣包括與卡位件8a配合以控制推桿伸入本體部內(nèi)深度的限位部63，具體地是通過限位部63的限位面633與卡位件8a的上平面相抵觸來這實(shí)現(xiàn)限位的。另外，本實(shí)施例中的推桿6b同樣具有一個(gè)內(nèi)凹的定位部634，用于對第二彈性元件42的定位，另外還設(shè)置了通孔部635，具體地，通孔部可以是如圖14所示的圓孔，通孔部的數(shù)量可以是1-6個(gè)；另外通孔部635還可以是如圖16所示的圓弧形組合結(jié)構(gòu)，這樣可以減輕推桿的重量，另外可以作為了限位部的流通通道導(dǎo)通實(shí)現(xiàn)流體的流通。推桿可以是通過機(jī)械加工而成的一體結(jié)構(gòu)，另外也可以是通過注塑加工而成的一體結(jié)構(gòu)；另外也可以是通過組裝方式固定到一起的結(jié)構(gòu)，如限位部可以是通過固定連接方式與推桿的小徑部固定而形成推桿，具體的固定連接方式如螺紋連接、焊接固定、或緊配合固定等等。
[0048]以上對本發(fā)明所提供的調(diào)溫器進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，如進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合或替換，如將前面介紹的幾個(gè)實(shí)施例中的端蓋與閥體的固定方式進(jìn)行替換成螺紋連接，將推桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行替換等等，這些改進(jìn)和修飾也應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)溫器，包括內(nèi)設(shè)容納腔的閥體和安裝在所述容納腔內(nèi)的熱動(dòng)元件，所述容納腔通過至少三個(gè)接口與外部連通:第一接口、第二接口和第三接口，其特征在于，所述熱動(dòng)元件包括本體部和滑動(dòng)安裝在本體部一端的推桿，推桿的一端露出本體部外；所述本體部包括本體和熱敏物質(zhì)；所述推桿上設(shè)置有限位部，所述調(diào)溫器在所述本體部或閥體上還設(shè)置有與所述限位部配合進(jìn)行限位的限位配合部，這樣可以限制推桿伸入本體部的孔中最深時(shí)的深度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)溫器，其特征在于，所述第一接口和第三接口之間設(shè)置有閥口，所述本體部還包括與所述閥口配合的抵接部，抵接部與所述本體固定設(shè)置或一體設(shè)置；所述閥體設(shè)有開口端，開口端通過端蓋封閉；所述調(diào)溫器還包括第一彈性元件和第二彈性元件，其中第二彈性元件設(shè)置在端蓋或靠近端蓋一側(cè)，第二彈性元件一端與所述端蓋相抵接，另一端至少在動(dòng)作時(shí)與所述推桿相抵觸或間接抵觸；第一彈性元件設(shè)置在第三接口或靠近第三接口一側(cè)，第一彈性元件的一端抵接在閥體容納腔的內(nèi)壁部或底壁部，另一端抵接在所述抵接部或本體部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)溫器，其特征在于，所述第一接口和第二接口之間還設(shè)置有第二閥口，所述第二接口、第一接口分別位于第二閥口的兩側(cè)，所述本體部還包括與第二閥口配合的配合部；在配合部抵觸到第二閥口時(shí)，第一接口與第二接口之間的流道被截?cái)唷?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1-3其中任一所述的調(diào)溫器，其特征在于，所述限位配合部包括通孔部，所述推桿包括小徑端，推桿的小徑端可以穿過所述限位配合部的通孔部，推桿的小徑端的內(nèi)端伸入所述熱動(dòng)元件的本體部的孔中；所述推桿的限位部包括位于相對遠(yuǎn)離所述本體部的一側(cè)的與所述小徑端相連的大徑端或從推桿基部在徑向凸出的凸出部；大徑端大于所述限位配合部的通孔部或該凸出部無法軸向穿過所述限位配合部的通孔部而形成限位部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)溫器，其特征在于，所述閥體或所述端蓋固定設(shè)置有卡位件或卡簧，卡位件或卡簧包括可容推桿的小徑端通過的通孔部，卡位件或卡簧與所述閥體或端蓋軸向固定，推桿設(shè)置限位部的另一端無法軸向穿過所述卡位件或卡簧的通孔部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的調(diào)溫器，其特征在于，所述推桿設(shè)置限位部一端的外徑大于小徑部外徑，限位部與小徑部之間形成的臺(tái)階面即形成限位部用于與限位配合部抵觸的限位面；推桿的限位部還包括通孔部和內(nèi)凹的定位部，所述小徑部與限位部為一體結(jié)構(gòu)或兩者固定設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的調(diào)溫器，其特征在于，所述限位配合部包括通孔部，所述推桿包括小徑端，推桿的小徑端可以穿過所述限位配合部的通孔部，推桿的小徑端的內(nèi)端伸入所述熱動(dòng)元件的本體部的孔中；所述推桿的限位部包括位于相對遠(yuǎn)離所述本體部的一側(cè)的與所述小徑端相連的大徑端或從推桿基部在徑向凸出的凸出部；大徑端大于所述限位配合部的通孔部或該凸出部無法軸向穿過所述限位配合部的通孔部而形成限位結(jié)構(gòu)；限位部靠近所述端蓋的一側(cè)與所述第二彈性元件相抵觸或間接抵觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的調(diào)溫器，其特征在于，所述限位配合部設(shè)置于所述本體部，所述推桿包括小徑端，推桿的小徑端可以穿過所述本體部的孔，推桿的小徑端的內(nèi)端伸入所述熱動(dòng)元件的本體部的孔中；所述推桿的限位部包括與所述小徑端相連的大徑端或從推桿基部在徑向凸出的凸出部；大徑端大于所述本體部的孔或該凸出部無法軸向穿過所述本體部的孔而形成限位結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的調(diào)溫器，其特征在于，所述限位配合部設(shè)置于所述本體部，所述推桿包括小徑端，推桿的小徑端可以穿過所述本體部的孔，推桿的小徑端的內(nèi)端伸入所述熱動(dòng)元件的本體部的孔中；所述推桿的限位部包括與所述小徑端相連的大徑端或從推桿基部在徑向凸出的凸出部；大徑端大于所述本體部的孔或該凸出部無法軸向穿過所述本體部的孔而形成限位結(jié)構(gòu)；且所述限位部通過彈簧座與所述第二彈性元件相抵觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的調(diào)溫器，其特征在于，所述端蓋設(shè)置有開口端作為容置部，開口端朝向所述閥體容納腔，且所述第二彈性元件設(shè)置在端蓋的容置部中；所述調(diào)溫器還包括設(shè)置于端蓋容置部的彈簧座和軸向定位的擋位部，擋位部設(shè)置于端蓋開口端靠近端部位置；所述第二彈性元件另一端抵接所述彈簧座，彈簧座背向容置部的一面與擋位部或推桿壓緊接觸；所述推桿在動(dòng)作時(shí)，推桿通過彈簧座與第二彈性元件相抵觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的調(diào)溫器，其特征在于，所述彈簧座呈平板狀或草帽狀，所述彈簧座呈平板狀時(shí)所述推桿的限位部在動(dòng)作時(shí)抵接到所述平板狀的平面；所述彈簧座呈草帽狀時(shí)，所述推桿的限位部伸入或部份伸入所述彈簧座內(nèi)凹的腔內(nèi)。
【文檔編號】F16K31/64GK104344063SQ201310332254
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】裘浩明, 尹斌, 廖志勇 申請人:浙江三花汽車零部件有限公司