球鉸聯(lián)軸器及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及球鉸聯(lián)軸器及其生產(chǎn)方法。其中，球鉸聯(lián)軸器，包括球鉸座、定位球和傳力塊，球鉸座包括套體，套體的內(nèi)周面為內(nèi)凹球面，內(nèi)凹球面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)鍵槽，內(nèi)凹球面上開(kāi)設(shè)有用于順著定位球的外端面延伸方向插裝定位球的沿套體軸向貫穿設(shè)置的安裝槽，安裝槽與鍵槽一一對(duì)應(yīng)，安裝槽具有與鍵槽相通的槽底和分設(shè)于槽底兩側(cè)的沿套體軸向延伸的、用于與定位球的兩個(gè)外端面接觸配合以使定位球插入安裝槽中的側(cè)壁，安裝槽的槽底面至定位球球心的距離具有大于定位球的球半徑且小于鍵槽的槽底面至定位球球心的距離的尺寸，安裝槽的兩個(gè)側(cè)壁之間間距具有不小于定位球的兩個(gè)外端面之間間距的尺寸。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的球鉸聯(lián)軸器的生產(chǎn)過(guò)程繁瑣的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】 球鉸聯(lián)軸器及其生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及球鉸聯(lián)軸器及其生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]球鉸聯(lián)軸器包括球鉸座、定位球、兩個(gè)傳力塊，定位球與球鉸座之間通過(guò)傳力塊傳遞扭矩，定位球與球鉸座之間為球面接觸，定位球的外表面包括兩個(gè)平行間隔設(shè)置的外端面和設(shè)于兩個(gè)外端面之間的球帶狀的球帶面，外端面為與以球帶面所在的球的赤道面對(duì)稱的平面，球鉸座的內(nèi)周面為與定位球的球帶面配合的內(nèi)凹球面，球鉸座具有兩個(gè)沿軸向間隔設(shè)置的安裝端面，傳力塊包括圓柱體和一體設(shè)于圓柱體一端的頭部，球帶面上開(kāi)設(shè)有與傳力塊的圓柱體插配配合的、沿徑向延伸的圓孔，內(nèi)凹球面上開(kāi)設(shè)有與圓孔對(duì)應(yīng)的且用于與傳力塊的頭部插配配合的鍵槽?，F(xiàn)有的球鉸聯(lián)軸器生產(chǎn)方法為:球鉸座需要進(jìn)行粗加工、調(diào)制處理、精加工，然后將球鉸座沿徑向切割為兩個(gè)半體，將傳力塊插裝入球帶面的圓孔中，然后將兩個(gè)半體對(duì)稱套裝在定位球的外部并使傳力塊與鍵槽配合，接著將球鉸座的安裝在球鉸座的安裝端面上并通過(guò)銷將球鉸座固定在球鉸座上并使兩個(gè)半體組合在一起?，F(xiàn)有的裝配方法存在以下缺點(diǎn):調(diào)制處理后的球鉸座切割后會(huì)發(fā)生變形，且將球鉸座切割后再組合，不僅降低了球鉸座的精度和強(qiáng)度，還造成了裝配過(guò)程繁瑣，同時(shí)需花費(fèi)較多的時(shí)間和成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種球鉸聯(lián)軸器，以解決現(xiàn)有的球鉸聯(lián)軸器的生產(chǎn)過(guò)程繁瑣的問(wèn)題。本發(fā)明還提供給了一種生產(chǎn)上述球鉸聯(lián)軸器的方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的球鉸聯(lián)軸器采用如下技術(shù)方案:球鉸聯(lián)軸器，包括球鉸座、定位球和傳力塊，球鉸座包括套體，套體的內(nèi)周面為用于與定位球的球帶面球面配合的內(nèi)凹球面，內(nèi)凹球面上開(kāi)設(shè)有沿套體徑向延伸的且用于與傳力塊的頭部插配配合的兩個(gè)鍵槽，兩個(gè)鍵槽對(duì)稱分布于套體的徑向的兩端部，內(nèi)凹球面上開(kāi)設(shè)有用于順著定位球的外端面延伸方向插裝定位球的沿套體軸向貫穿設(shè)置的安裝槽，安裝槽與鍵槽一一對(duì)應(yīng)，安裝槽具有與鍵槽相通的槽底和分設(shè)于槽底兩側(cè)的沿套體軸向延伸的、用于與定位球的兩個(gè)外端面接觸配合以使定位球插入安裝槽中的側(cè)壁，安裝槽的槽底面至定位球球心的距離具有大于定位球的球半徑且小于鍵槽的槽底面至定位球球心的距離的尺寸，安裝槽的兩個(gè)側(cè)壁之間間距具有不小于定位球的兩個(gè)外端面之間間距的尺寸。
[0005]套體為整體式結(jié)構(gòu)，安裝槽的槽底面為內(nèi)凹弧面。
[0006]套體的內(nèi)凹球面上設(shè)置有儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)，套體的外周面上開(kāi)設(shè)有與儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)連通的注油通道。
[0007]所述儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)為條狀的儲(chǔ)油槽，儲(chǔ)油槽的兩端開(kāi)口分別延伸至兩個(gè)安裝槽處。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的球鉸聯(lián)軸器的生產(chǎn)方法采用如下技術(shù)方案:球鉸聯(lián)軸器的生產(chǎn)方法，該方法包括以下步驟: 1)制備球鉸座，在球鉸座的套體上加工出與定位球的球帶面球面配合的內(nèi)凹球面，然后在內(nèi)凹球面上加工出沿套體徑向延伸的兩個(gè)鍵槽，使兩個(gè)鍵槽對(duì)稱分布于套體的徑向的兩端部，然后在內(nèi)凹球面上加工與鍵槽一一對(duì)應(yīng)的安裝槽，安裝槽具有與鍵槽相通的槽底和分設(shè)于槽底兩側(cè)的沿套體軸向延伸的、用于與定位球的兩個(gè)外端面接觸配合以使定位球插入安裝槽中的側(cè)壁，安裝槽的槽底面至定位球球心的距離具有大于定位球的球半徑且小于鍵槽的槽底面至定位球球心的距離的尺寸，安裝槽的兩個(gè)側(cè)壁之間間距具有不小于定位球的兩個(gè)外端面之間間距的尺寸；
2)在定位球的球帶面上加工出沿徑向延伸的圓孔，將傳力塊的圓柱體插入圓孔中；
3)將定位球和傳力塊一起插入球鉸座中，將定位球?qū)ΨQ赤道面與套體對(duì)稱赤道面垂直放置，將定位球的兩個(gè)外端面沿套體的側(cè)壁的插入球鉸座的安裝槽中，直到傳力塊的頭部插入相應(yīng)的鍵槽中，然后將定位球繞傳力塊的圓柱體的中心軸線旋轉(zhuǎn)90度，使定位球的球帶面與球鉸座的內(nèi)凹球面吻合配合；
4)然后在球鉸座的安裝端面安裝密封墊和密封蓋。
[0009]所述套體為整體式結(jié)構(gòu)，所述安裝槽的槽底面為內(nèi)凹弧面。
[0010]所述步驟I中還包括在套體的內(nèi)凹球面上加工儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)，在套體的外周面上加工出與儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)連通的注油通道。
[0011]所述儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)為條狀的儲(chǔ)油槽，儲(chǔ)油槽的兩端分別延伸至兩個(gè)安裝槽處。
[0012]本發(fā)明的有益效果:由于球鉸座的內(nèi)凹球面上開(kāi)設(shè)有沿套體軸向貫穿設(shè)置的安裝槽，因而采用該球鉸座在裝配球鉸座聯(lián)軸器時(shí)，先將傳力塊插裝入定位球的圓孔中，將定位球?qū)ΨQ赤道面與套體對(duì)稱赤道面垂直放置，將定位球的兩個(gè)外端面沿套體的側(cè)壁的插入球鉸座的安裝槽中，同時(shí)可使定位塊的頭部插入鍵槽中，然后將定位球繞傳力塊的圓柱體的中心軸線旋轉(zhuǎn)90度，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)球鉸座聯(lián)軸器的生產(chǎn)裝配，上述球鉸聯(lián)軸器的生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單方便。
[0013]進(jìn)一步的，由于球鉸座為整體式結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明省去了將球鉸座切割后再組合的過(guò)程，本發(fā)明的整體式球鉸座的精度高且強(qiáng)度高，裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配過(guò)程方便，大大降低了生產(chǎn)成本和簡(jiǎn)化了生產(chǎn)加工過(guò)程，同時(shí)可以提高聯(lián)軸器的徑向承載能力。
[0014]進(jìn)一步的，儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)可以使球帶面和內(nèi)凹球面之間儲(chǔ)存較多的潤(rùn)滑油，提高兩者之間的潤(rùn)滑效果，進(jìn)而可以延長(zhǎng)聯(lián)軸器的使用壽命；在儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)中缺少潤(rùn)滑油時(shí)，注油通道可以向儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)中注入潤(rùn)滑油。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的球鉸聯(lián)軸器的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖3是圖1中球鉸座的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖2的左視圖；
圖5是圖1中定位球的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖5的左視圖；
圖7是圖1中傳力塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本發(fā)明的球鉸聯(lián)軸器的加工方法的實(shí)施例1中的步驟3的生產(chǎn)過(guò)程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明的球鉸聯(lián)軸器的實(shí)施例1，如圖1-7所示:球鉸聯(lián)軸器，包括球鉸座1、定位球2、兩個(gè)傳力塊3，定位球2與球鉸座I之間通過(guò)傳力塊3傳遞扭矩，定位球2與球鉸座I之間為球面接觸，定位球2的外表面包括兩個(gè)平行間隔設(shè)置的外端面21和設(shè)于兩個(gè)外端面21之間的球帶狀的球帶面22，外端面為與以球帶面所在的球的赤道面對(duì)稱的平面，外端面21為環(huán)形的平面。球鉸座I包括套體11和一體設(shè)置與套設(shè)于套體11上的法蘭12，套體11的內(nèi)周面為與定位球2的球帶面22球面配合的內(nèi)凹球面111，套體11具有兩個(gè)沿軸向間隔設(shè)置的安裝端面112。該安裝端面112上固設(shè)有密封蓋5，密封蓋5與安裝端面112之間設(shè)有密封墊4，密封蓋5與安裝端面112之間通過(guò)螺栓固定連接。傳力塊3包括圓柱體31和一體設(shè)于圓柱體31 —端的頭部32，球帶面22上開(kāi)設(shè)有與傳力塊3的圓柱體31插配配合的、沿定位球徑向延伸的圓孔221，內(nèi)凹球面111上開(kāi)設(shè)有與圓孔221對(duì)應(yīng)的且用于與傳力塊3的頭部插配配合的鍵槽6。頭部32與鍵槽6之間為球面配合。套體11為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹球面111上開(kāi)設(shè)有用于插裝定位球2的沿套體11軸向貫穿設(shè)置的安裝槽7，安裝槽7與鍵槽6 —一對(duì)應(yīng)，安裝槽7具有與鍵槽相通的槽底和分設(shè)于槽底兩側(cè)的沿套體11軸向延伸的、用于與定位球2的兩個(gè)外端面21接觸配合以使定位球插入安裝槽中的側(cè)壁71,安裝槽7的槽底面至定位球球心的距離具有大于定位球的球半徑且小于鍵槽的槽底面至定位球球心的距離的尺寸，安裝槽7的槽底面為內(nèi)凹弧面，安裝槽7的兩個(gè)側(cè)壁71之間間距具有等于定位球2的兩個(gè)外端面21之間間距的尺寸，兩個(gè)安裝槽7的對(duì)應(yīng)設(shè)置的側(cè)壁的遠(yuǎn)離端之間的間距具有不小于定位球的外端面的大徑的尺寸。套體11的內(nèi)凹球面111上設(shè)置有儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)，套體11的外周面上開(kāi)設(shè)有與儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)連通的注油通道8，在本實(shí)施例中，儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)為條狀的儲(chǔ)油槽9，儲(chǔ)油槽的兩端開(kāi)口分別延伸至兩個(gè)安裝槽7處。傳力塊上開(kāi)設(shè)有沿傳力塊的軸向貫通的、用于與注油通道連通和儲(chǔ)油槽連通的通孔。
[0017]在本發(fā)明的球鉸聯(lián)軸器的其它實(shí)施例中，兩個(gè)側(cè)壁之間間距具有大于定位球的兩個(gè)外端面之間間距的尺寸。
[0018]在本發(fā)明的球鉸聯(lián)軸器的其它實(shí)施例中，還可以省掉儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)和注油通道。
[0019]在本發(fā)明的球鉸聯(lián)軸器的其它實(shí)施例中，儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)還可以為設(shè)于內(nèi)凹球面上靠近安裝槽處的U形儲(chǔ)油槽。
[0020]本發(fā)明的球鉸聯(lián)軸器的生產(chǎn)方法的實(shí)施例1，該方法包括以下步驟:
1)制備球鉸座，在球鉸座的套體上加工出與定位球的球帶面球面配合的內(nèi)凹球面，然后在內(nèi)凹球面上加工出沿套體徑向延伸的兩個(gè)鍵槽，使兩個(gè)鍵槽對(duì)稱分布于套體的徑向的兩端部，然后在內(nèi)凹球面上加工與鍵槽一一對(duì)應(yīng)的安裝槽，安裝槽具有與鍵槽相通的槽底和分設(shè)于槽底兩側(cè)的沿套體軸向延伸的、用于與定位球的兩個(gè)外端面接觸配合以使定位球插入安裝槽中的側(cè)壁，安裝槽的槽底面至定位球球心的距離具有大于定位球的球半徑且小于鍵槽的槽底面至定位球球心的距離的尺寸，安裝槽的兩個(gè)側(cè)壁之間間距具有不小于定位球的兩個(gè)外端面之間間距的尺寸，然后在套體的內(nèi)凹球面上加工儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)，在套體的外周面上加工出與儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)連通的注油通道；
2)在定位球的球帶面上加工出沿徑向延伸的圓孔，將傳力塊的圓柱體插入圓孔中；
3)如圖8所示，將定位球81和傳力塊82 —起插入球鉸座中，將定位球81對(duì)稱赤道面與套體83對(duì)稱赤道面垂直放置，將定位球81的兩個(gè)外端面811沿套體83的側(cè)壁的插入球鉸座的安裝槽中，直到傳力塊82的頭部插入相應(yīng)的鍵槽中，然后將定位球81繞傳力塊82的圓柱體的中心軸線旋轉(zhuǎn)90度，使定位球81的球帶面812與球鉸座的內(nèi)凹球面吻合配合；
4)然后在球鉸座的安裝端面安裝密封墊和密封蓋。
[0021]在本發(fā)明的球鉸聯(lián)軸器的生產(chǎn)方法的其它實(shí)施例中，還可以省去步驟I中的“在套體的內(nèi)凹球面上加工儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)，在套體的外周面上加工出與儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)連通的注油通道”的過(guò)程。
[0022]在本發(fā)明的球鉸聯(lián)軸器的生產(chǎn)方法的其它實(shí)施例中，兩個(gè)側(cè)壁之間間距具有大于定位球的兩個(gè)外端面之間間距的尺寸。
[0023]在本發(fā)明的球鉸聯(lián)軸器的生產(chǎn)方法的其它實(shí)施例中，儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)還可以為設(shè)于內(nèi)凹球面上靠近安裝槽處的U形儲(chǔ)油槽。
【權(quán)利要求】
1.球鉸聯(lián)軸器，包括球鉸座、定位球和傳力塊，球鉸座包括套體，套體的內(nèi)周面為用于與定位球的球帶面球面配合的內(nèi)凹球面，內(nèi)凹球面上開(kāi)設(shè)有沿套體徑向延伸的且用于與傳力塊的頭部插配配合的兩個(gè)鍵槽，兩個(gè)鍵槽對(duì)稱分布于套體的徑向的兩端部，其特征在于:內(nèi)凹球面上開(kāi)設(shè)有用于順著定位球的外端面延伸方向插裝定位球的沿套體軸向貫穿設(shè)置的安裝槽，安裝槽與鍵槽一一對(duì)應(yīng)，安裝槽具有與鍵槽相通的槽底和分設(shè)于槽底兩側(cè)的沿套體軸向延伸的、用于與定位球的兩個(gè)外端面接觸配合以使定位球插入安裝槽中的側(cè)壁，安裝槽的槽底面至定位球球心的距離具有大于定位球的球半徑且小于鍵槽的槽底面至定位球球心的距離的尺寸，安裝槽的兩個(gè)側(cè)壁之間間距具有不小于定位球的兩個(gè)外端面之間間距的尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球鉸聯(lián)軸器，其特征在于:套體為整體式結(jié)構(gòu)，安裝槽的槽底面為內(nèi)凹弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球鉸聯(lián)軸器，其特征在于:套體的內(nèi)凹球面上設(shè)置有儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)，套體的外周面上開(kāi)設(shè)有與儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)連通的注油通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球鉸接聯(lián)軸器，其特征在于:所述儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)為條狀的儲(chǔ)油槽，儲(chǔ)油槽的兩端開(kāi)口分別延伸至兩個(gè)安裝槽處。
5.如權(quán)利要求1所述球鉸聯(lián)軸器的生產(chǎn)方法，其特征在于:該方法包括以下步驟: 1)制備球鉸座，在球鉸座的套體上加工出與定位球的球帶面球面配合的內(nèi)凹球面，然后在內(nèi)凹球面上加工出沿套體徑向延伸的兩個(gè)鍵槽，使兩個(gè)鍵槽對(duì)稱分布于套體的徑向的兩端部，然后在內(nèi)凹球面上加工與鍵槽一一對(duì)應(yīng)的安裝槽，安裝槽具有與鍵槽相通的槽底和分設(shè)于槽底兩側(cè)的沿套體軸向延伸的、用于與定位球的兩個(gè)外端面接觸配合以使定位球插入安裝槽中的側(cè)壁，安裝槽的槽底面至定位球球心的距離具有大于定位球的球半徑且小于鍵槽的槽底面至定位球球心的距離的尺寸，安裝槽的兩個(gè)側(cè)壁之間間距具有不小于定位球的兩個(gè)外端面之間間距的尺寸； 2)在定位球的球帶面上加工出沿徑向延伸的圓孔，將傳力塊的圓柱體插入圓孔中； 3)將定位球和傳力塊一起插入球鉸座中，將定位球?qū)ΨQ赤道面與套體對(duì)稱赤道面垂直放置，將定位球的兩個(gè)外端面沿套體的側(cè)壁的插入球鉸座的安裝槽中，直到傳力塊的頭部插入相應(yīng)的鍵槽中，然后將定位球繞傳力塊的圓柱體的中心軸線旋轉(zhuǎn)90度，使定位球的球帶面與球鉸座的內(nèi)凹球面吻合配合； 4)然后在球鉸座的安裝端面安裝密封墊和密封蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的球鉸聯(lián)軸器的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述套體為整體式結(jié)構(gòu)，所述安裝槽的槽底面為內(nèi)凹弧面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的球鉸聯(lián)軸器的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟I中還包括在套體的內(nèi)凹球面上加工儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)，在套體的外周面上加工出與儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)連通的注油通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的球鉸聯(lián)軸器的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述儲(chǔ)油機(jī)構(gòu)為條狀的儲(chǔ)油槽，儲(chǔ)油槽的兩端分別延伸至兩個(gè)安裝槽處。
【文檔編號(hào)】F16D3/20GK104132071SQ201310336263
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】楊遠(yuǎn)航, 崔德林 申請(qǐng)人:河南省中杰起重機(jī)有限公司