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      管的制作方法

      文檔序號:5659789閱讀:180來源:國知局
      管的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種管,能夠使向裝置內(nèi)或者在裝置內(nèi)適當(dāng)?shù)剡B接管的作業(yè)順暢化。一種供流體流動的管,該管具有印刷在管上、且保存了管的種類信息的信息代碼。由于印刷有表示管的種類的辨別代碼,所以能夠防止標(biāo)記脫落而無法進(jìn)行管的辨別,并且能夠防止由于作業(yè)員的標(biāo)記裝配錯(cuò)誤而導(dǎo)致管辨別不良。
      【專利說明】管
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及供流體流動的管。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在生產(chǎn)機(jī)械和制造裝置中使用水和空氣這樣的各種流體的裝置增多。例如,公知了以下內(nèi)容:在半導(dǎo)體器件的制造工序中,在對半導(dǎo)體晶片進(jìn)行磨削從而使其薄化的稱為研磨機(jī)的磨削裝置、或?qū)⒈』蟮陌雽?dǎo)體晶片分割為芯片狀的稱為劃片機(jī)的切削裝置中,布滿了將空氣、加工液、以及吸引力等傳遞至裝置所需地方的配管(例如,參照專利文獻(xiàn)1、2)。
      [0003]更具體來說,切削裝置至少具有:卡盤工作臺,其用于吸引保持半導(dǎo)體晶片;空氣軸承式的主軸單元,其包括對保持在卡盤工作臺的半導(dǎo)體晶片進(jìn)行切削的切削刀具;以及清洗裝置,其用于清洗切削后的半導(dǎo)體晶片。
      [0004]另外,磨削裝置至少具有:卡盤工作臺,其用于吸引保持半導(dǎo)體晶片;空氣軸承式的主軸單元,其包括對保持在卡盤工作臺的半導(dǎo)體晶片進(jìn)行磨削的磨削輪;以及清洗裝置,其用于清洗磨削后的半導(dǎo)體晶片。
      [0005]另外,在這些切削裝置和磨削裝置中具有:產(chǎn)生用于將半導(dǎo)體晶片吸引在卡盤工作臺的負(fù)壓的空氣吸引源、將高壓空氣供給到空氣軸承的空氣供給源、以及將清洗液供給到清洗裝置的清洗液供給源等,并且設(shè)置有配管,該配管用于將流體從流體的吸引源或供給源導(dǎo)入到各自的作用地方。
      [0006]作為像這樣的切削裝置和磨削裝置中的各種流體的配管,一般使用直徑為數(shù)毫米?數(shù)十毫米左右的具有柔韌性的管,切斷為適當(dāng)長度的管與裝置內(nèi)的適當(dāng)位置連接。
      [0007]并且,為了適當(dāng)?shù)剡B接長度、粗細(xì)不同的多個(gè)管,需要辨別管的種類。因此,以往將印有表示管號碼的數(shù)字等辨別信息的短筒狀標(biāo)記裝配在管的兩端部,從而能夠進(jìn)行管的辨別。
      [0008]另一方面,這樣的用于使流體流過的管通常在卷在卷軸的狀態(tài)下存放,在將從卷軸拉出的管切斷為目標(biāo)長度后,以手工作業(yè)的方式將表示方向記號和辨別記號的短筒狀標(biāo)記裝配在兩端部。
      [0009]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0010]專利文獻(xiàn)1:日本特開平10-321562號公報(bào)
      [0011]專利文獻(xiàn)2:日本特開昭55-112761號公報(bào)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0012]然而,如以往技術(shù)那樣,在將印有表示流體流動方向的方向記號和表示管的種類的辨別記號的筒狀標(biāo)記裝配到管的兩端部的方法中,產(chǎn)生以下問題:作業(yè)員將錯(cuò)誤的標(biāo)記裝配在管上、或裝配在管上的標(biāo)記脫落而無法對管進(jìn)行辨別,從而延誤向裝置內(nèi)適當(dāng)?shù)剡B接管的作業(yè)。[0013]另外,構(gòu)成管的樹脂由于時(shí)間經(jīng)過和經(jīng)時(shí)變化引起劣化,所以有必要在預(yù)定的時(shí)機(jī)更換管。以往,關(guān)于已經(jīng)組裝在加工裝置的狀態(tài)的管,例如有制造日期變得不明確,成為耐用期限的起算點(diǎn)的信息變得不明確的管。另外,由于管內(nèi)流動的流體的種類,而使得在實(shí)際使用環(huán)境下的耐用期限也變得不同。
      [0014]因此,擔(dān)心管劣化的加劇導(dǎo)致流體泄漏等,有必要確保安全性。例如,進(jìn)行了這樣的運(yùn)用:在制造出管后,在經(jīng)過了比到劣化至不能使用的程度的期限(本來的耐用期限)短很多的預(yù)定期限的時(shí)刻,視為經(jīng)過了耐用期限,在加工裝置的購買后,以經(jīng)過了預(yù)定期限的時(shí)刻為使用期限來進(jìn)行管的更換。
      [0015]但是,像這樣雖然剩余有實(shí)際能夠使用的期限卻更換管是不經(jīng)濟(jì)的,并且,成為更換頻率高的一個(gè)原因,使得作業(yè)工時(shí)增加,由此導(dǎo)致加工裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)率降低。
      [0016]因此,本發(fā)明的第I目的在于提供一種管,能夠使從外部向裝置內(nèi)或者在裝置內(nèi)適當(dāng)?shù)剡B接管的作業(yè)順暢化。
      [0017]本發(fā)明的第2目的在于提供一種管,能夠查明適當(dāng)?shù)母鼡Q時(shí)機(jī)實(shí)現(xiàn)更換頻率的降低,能夠削減作業(yè)工時(shí)和提升加工裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)率,且能夠?qū)崿F(xiàn)沒有經(jīng)濟(jì)性的浪費(fèi)。
      [0018]根據(jù)本發(fā)明,提供一種供流體流動的管,該管具有印刷在該管上且保存了該管的種類信息的信息代碼,或具有印刷在該管上且顯示該管的使用期限信息的使用期限顯示。
      [0019]發(fā)明效果
      [0020]當(dāng)在管上印有保存了管的種類信息的信息代碼時(shí),能夠防止標(biāo)記脫落而無法進(jìn)行管的辨別,并且能夠防止由于作業(yè)員的標(biāo)記裝配錯(cuò)誤而導(dǎo)致管辨別不良。
      [0021]另外,在管上印有顯示使用期限信息的使用期限顯示時(shí),對于組裝到加工裝置的狀態(tài)的管,能夠查明適當(dāng)?shù)母鼡Q時(shí)機(jī)從而降低更換頻率,能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)工時(shí)的削減和加工裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)率的提升。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]圖1是切削裝置外觀立體圖。
      [0023]圖2是經(jīng)切割帶支撐在環(huán)狀框架的半導(dǎo)體晶片的立體圖。
      [0024]圖3中,(A)是表示使用一維條形碼作為信息代碼的管的圖,(B)是表示使用二維條形碼作為信息代碼的管的圖。
      [0025]圖4是表示讀取裝置對管的信息代碼的讀取的圖。
      [0026]圖5是表示用于切削裝置的配管的實(shí)施方式的圖。
      [0027]圖6是表示顯示在監(jiān)視器的種類信息的示例是圖。
      [0028]圖7是表示管在收納箱的收納方式的示例的圖。
      [0029]圖8中,(A)是說明本發(fā)明的管的其他實(shí)施方式的圖,(B)是說明本發(fā)明的管的另外其他實(shí)施方式的圖。
      [0030]標(biāo)號說明
      [0031]11 管
      [0032]13信息代碼
      [0033]15a 一維條形碼
      [0034]15b 二維條形碼[0035]90讀取裝置【具體實(shí)施方式】
      [0036]以下,參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式詳細(xì)地進(jìn)行說明。圖1是表示將本發(fā)明的管用于配管的切削裝置2的外觀立體圖。在切削裝置2的前表面?zhèn)仍O(shè)置有用于由作業(yè)員輸入加工條件等對裝置的指示的操作構(gòu)件4。裝置上部設(shè)置有CRT等顯示構(gòu)件6,上述顯示構(gòu)件6顯示針對作業(yè)員的引導(dǎo)畫面和由后述的攝像構(gòu)件拍攝的圖像。
      [0037]如圖2所示,在作為切割對象的發(fā)光器件晶片W (以下,簡稱為“晶片W”)的表面,正交地形成有第I間隔道(分割預(yù)定線)S1和第2間隔道S2,在晶片W上形成有由第I間隔道SI和第2間隔道S2劃分開的LED等多個(gè)器件D。
      [0038]晶片W粘貼在作為粘結(jié)帶的切割帶T,切割帶T的外周緣部粘貼在環(huán)狀框架F。由此,晶片W為經(jīng)切割帶T支撐在框架F的狀態(tài),在圖1所示的晶片收納盒8中收納有多個(gè)(例如,25個(gè))晶片。晶片收納盒8裝載于上下可動的收納盒升降機(jī)9上。
      [0039]在晶片收納盒8的后方配設(shè)有搬出搬入構(gòu)件10,該搬出搬入構(gòu)件10從晶片收納盒8搬出切削前的晶片W,并且將切削后的晶片搬入至晶片收納盒8。在晶片收納盒8和搬出搬入構(gòu)件10之間設(shè)置有臨時(shí)性裝載搬出搬入對象晶片的區(qū)域即臨時(shí)放置區(qū)域12,在臨時(shí)放置區(qū)域12配設(shè)有將晶片W定位到一定的位置的定位構(gòu)件14。
      [0040]在臨時(shí)放置區(qū)域12的附近配設(shè)有搬送構(gòu)件16,該搬送構(gòu)件16具有吸附與晶片W成為一體的框架F進(jìn)行搬送的回轉(zhuǎn)臂,搬出至臨時(shí)放置區(qū)域12的晶片W由搬送構(gòu)件16吸附而被搬送至卡盤工作臺18上,并吸引在該卡盤工作臺18上,并且利用多個(gè)固定構(gòu)件(夾緊裝置)19來固定框架F由此將晶片W保持在卡盤工作臺18上。
      [0041]卡盤工作臺18構(gòu)成為:能夠旋轉(zhuǎn)且能夠在X軸方向往復(fù)移動,在卡盤工作臺18的X軸方向的移動路徑的上方配設(shè)有檢測晶片W的應(yīng)該切削的間隔道的校準(zhǔn)構(gòu)件20。
      [0042]校準(zhǔn)構(gòu)件20具有用于拍攝晶片W表面的攝像構(gòu)件22,校準(zhǔn)構(gòu)件20根據(jù)通過拍攝而獲得的圖像,能夠通過圖案匹配等處理來檢測應(yīng)該切削的間隔道。通過攝像構(gòu)件22而獲得的圖像被顯示在顯示構(gòu)件6。
      [0043]在校準(zhǔn)構(gòu)件20的左側(cè)配設(shè)有針對保持在卡盤工作臺18的晶片W實(shí)施切削加工的切削構(gòu)件(切削單元)24。切削構(gòu)件24與校準(zhǔn)構(gòu)件20 —體地形成,兩者聯(lián)動地在Y軸方向以及Z軸方向移動。
      [0044]切削構(gòu)件24構(gòu)成為:在能夠旋轉(zhuǎn)的主軸26的末端裝配有切削刀具28,該切削構(gòu)件24能夠在Y軸方向以及Z軸方向移動。切削刀具28位于攝像構(gòu)件22的X軸方向的延長線上。
      [0045]標(biāo)號25是將切削結(jié)束的晶片W搬送至清洗裝置27的搬送構(gòu)件,在清洗裝置27中清洗晶片W并且從空氣噴嘴噴出空氣來干燥晶片W。
      [0046]接下來,對在本發(fā)明中作為特征性的結(jié)構(gòu)的管的實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖3的(A)、(B)所示,管IlAUlB例如由具有柔韌性的樹脂形成,管IlAUlB上印有保存了辨別信息的信息代碼13a、13b。
      [0047]圖3的(A)表示使用一維條形碼15a作為信息代碼13a的實(shí)施方式。圖3的(B)表示使用二維條形碼15b作為信息代碼13b的實(shí)施方式。[0048]通過像這樣使用條形碼作為信息代碼13a、13b,能夠?qū)⑤^多的信息保存到條形碼中。
      [0049]并且,如圖4所示,在本實(shí)施方式中,利用讀取裝置90來讀取該信息代碼13a,由此獲得保存在信息代碼13a的各種信息。作為讀取裝置90能夠通過眾所周知的條形碼閱讀器來實(shí)施。
      [0050]這里,作為保存在信息代碼13a的信息例如是管IlA的種類信息,如圖4的示例所示,考慮有:與使用該管IlA的組裝裝置相關(guān)的信息、與使用該管IlA的組裝部位相關(guān)的信息、以及與假想在該管IlA內(nèi)流動的流體種類相關(guān)的信息等。
      [0051]將這些管IlA的種類信息例如在設(shè)置于讀取裝置90的監(jiān)視器92進(jìn)行顯示,或顯示在切削裝置2的顯示構(gòu)件6 (圖1),由此能夠由作業(yè)員進(jìn)行識別。
      [0052]另外,除將信息代碼13a例如如本實(shí)施方式那樣以條形碼的方式印刷到管IlA的表面使其能夠目視確認(rèn)以外,也可以將信息代碼13a保存為不能目視確認(rèn)。在不能目視確認(rèn)的情況下,優(yōu)選以能夠目視確認(rèn)的方式附帶用于確定信息代碼13a的位置的別的指標(biāo)
      坐寸ο
      [0053]另外,信息代碼13a的讀取除了通過條形碼和條形碼閱讀器的組裝來進(jìn)行之外,還考慮由作業(yè)員手動輸入信息代碼13a (例如號碼、記號等文字串)的方式等。也就是說,關(guān)于信息代碼13a的讀取,只要是作業(yè)員能夠識別保存在信息代碼13a的信息即可,對于該識別方式?jīng)]有特別限定。
      [0054]接下來,參照圖5,對使用本發(fā)明的管的切削裝置2的配管結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。高壓空氣從空氣源40經(jīng)管31被供給到清潔單元46。
      [0055]清潔單元46具有多個(gè)過濾器,使從空氣源40供給的高壓空氣凈化。從清潔單元46,經(jīng)管33向卡盤工作臺18供給進(jìn)行吸引釋放時(shí)的吹起用空氣,經(jīng)管35向噴射器等負(fù)壓產(chǎn)生構(gòu)件52供給高壓空氣,經(jīng)管37向主軸單元30供給空氣軸承用的空氣。
      [0056]從清潔單元46,還經(jīng)管39向遮蓋切削刀具28的輪式罩32供給輪式罩開閉用空氣,經(jīng)管41供給空氣從而形成氣簾34,經(jīng)管43向顯微鏡38用的分支接頭56供給空氣。
      [0057]負(fù)壓產(chǎn)生構(gòu)件52是利用通過小口(orifice)的高壓流體而產(chǎn)生負(fù)壓的構(gòu)件,其經(jīng)管45向卡盤工作臺18供給卡盤工作臺真空用負(fù)壓,經(jīng)管47向旋轉(zhuǎn)清洗裝置27供給旋轉(zhuǎn)工作臺真空用負(fù)壓。
      [0058]從分支接頭56,經(jīng)管49向顯微鏡38供給罩開閉用空氣,經(jīng)管51供給宏觀顯微鏡用送風(fēng)空氣,經(jīng)管53供給微觀顯微鏡用送風(fēng)空氣。
      [0059]來自卡盤工作臺18的排出空氣經(jīng)管55排出到管道60,來自旋轉(zhuǎn)清洗裝置27的排出空氣經(jīng)管57排出到管道60,來自主軸單元30的排出空氣經(jīng)管59排出到管道60。
      [0060]如上所述,由切削裝置2的各結(jié)構(gòu)部件使用的空氣全部排出到管道60。另外,供給空氣的管例如使用無色透明的管。
      [0061 ] 來自輪式罩32的排出空氣經(jīng)管61排出到管道60,來自氣簾34的排出空氣經(jīng)管63排出到管道60。來自顯微鏡38的排出空氣經(jīng)管65排出到管道60。
      [0062]從冷卻液源42,例如將自來水等冷卻液經(jīng)管67供給到清潔單元48。清潔單元48包括多個(gè)過濾器,通過這些過濾器來過濾冷卻液。
      [0063]從清潔單元48經(jīng)管69向?qū)⒅鬏S26支撐為能夠旋轉(zhuǎn)的主軸單元30供給冷卻液。從主軸單元30排出的冷卻液經(jīng)管71排出到排液管58。由于管67、69、71是供給液體的管,所以為了與供給空氣的管進(jìn)行區(qū)別,例如使用著色為淡藍(lán)色的管為宜。
      [0064]從切削和清洗液源44經(jīng)管73向清潔單元50供給例如純水等液體。清潔單元50包括多個(gè)過濾器。從清潔單元50,經(jīng)管75向旋轉(zhuǎn)清洗裝置27供給清洗液,經(jīng)管77向輪式罩用分支接頭54供給切削液,經(jīng)管79供給的液體形成水簾36。
      [0065]從分支接頭54,經(jīng)管83向輪式罩32供給噴淋嘴用切削液,經(jīng)管85供給刀具冷卻用切削液,經(jīng)管87供給噴淋用切削液。
      [0066]從旋轉(zhuǎn)清洗裝置27排出的清洗液經(jīng)管81排出到排液管58,從輪式罩32排出的切削液經(jīng)管89排出到排液管58,形成了水簾36的液體經(jīng)管91排出到排液管58。
      [0067]由于管73至管91是為了供給冷卻液、切削液等液體,或排出使用完的液體而使用的管,所以為了與供給空氣的管進(jìn)行區(qū)別,例如使用著色為淡藍(lán)色的管為宜。
      [0068]如上述說明那樣,切削裝置2是使用了大量管的裝置,在將管組裝到切削裝置2時(shí),需要在適當(dāng)?shù)奈恢媒M裝大量管從而形成預(yù)定的流路。在進(jìn)行該組裝作業(yè)時(shí),假設(shè),在管上沒有附帶任何信息的情況下,不清楚在哪個(gè)位置組裝該管。另外,即使預(yù)先切斷為預(yù)定的長度,也有這樣的可能性:作業(yè)員在錯(cuò)誤的位置組裝該管。
      [0069]對此,在本發(fā)明中,如圖4所示的實(shí)施方式那樣,將信息代碼13a附加到管11A,將各種信息保存到該信息代碼13a中,并且在組裝時(shí)讀取該信息,由此能夠容易地且正確地進(jìn)行組裝作業(yè)。
      [0070]例如,在讀取附加在管IlA的信息代碼13a時(shí),如圖6的示例所示,讀取裝置90的監(jiān)視器92作為附加在管IIA的種類信息而顯示有各種信息。具體來說,顯示有該管IIA被組裝到“切削裝置”。另外,顯示有組裝部位是位置“35”。另外,通過輔助顯示確定35號位置的信息,也就是說輔助顯示經(jīng)管IlA彼此連接的負(fù)壓產(chǎn)生構(gòu)件52和清潔單元46 (輔助顯示H),顯示應(yīng)該連接管IlA的對象。另外,顯示有在管IlA流動的流體種類是“空氣”。
      [0071]這樣,在本實(shí)施方式中,作為流體流動的管11A,構(gòu)成為具有印刷在管IlA上且保存了管IlA的種類信息的信息代碼13a的管11A,通過讀取保存在信息代碼13a的各種信息,作業(yè)員能夠容易地掌握應(yīng)該連接該管IlA的部位,能夠使在裝置內(nèi)適當(dāng)?shù)剡B接管的作業(yè)順暢化。
      [0072]另外,通過做出如圖6的示例所示那樣的輔助顯示H,能夠容易地掌握組裝部位“35”的位置,但是即使在不設(shè)置像這樣的輔助顯示H時(shí),通過紙面提供如圖5所示那樣的配管布局,作業(yè)員能夠容易地掌握該組裝部位“ 35 ”。
      [0073]另外,在進(jìn)行管的組裝作業(yè)時(shí),除了實(shí)現(xiàn)作業(yè)的順暢化之外,即使在組裝后,根據(jù)需要讀取信息代碼13a,由此能夠確認(rèn)管的種類信息。
      [0074]例如,當(dāng)確認(rèn)了管的損傷而需要時(shí),通過讀取管的信息代碼,能夠確認(rèn)該管的組裝部位(連接哪個(gè)區(qū)間)、和該管中流動的流體。
      [0075]另外,在產(chǎn)生更換的需要時(shí),通過將存儲在信息代碼中的種類信息傳給制造商等,能夠各易地指定更換品。
      [0076]另外,作為運(yùn)用的一個(gè)方式,例如如圖7所示,考慮了如下運(yùn)用:向作業(yè)員提供收納在收納管5中預(yù)先切斷為預(yù)定長度、且附加了信息代碼的管。
      [0077]在像這樣的運(yùn)用中,首先,作業(yè)員能夠以順序不同的方式取出管并組裝到裝置,省去從收納箱5中找出所希望的管的麻煩。另外,由于在管上印刷有信息代碼,所以不會產(chǎn)生以下問題:由于為分體部件而導(dǎo)致附加到管時(shí)的信息代碼的脫落。
      [0078]另一方面,對于提供管的一方來說,能夠?qū)⒐芗性谝粋€(gè)收納箱5中進(jìn)行收納,所以實(shí)現(xiàn)了不在捆包方面浪費(fèi)勞力和時(shí)間的結(jié)構(gòu)。例如,假設(shè)不存在信息代碼時(shí),考慮到進(jìn)行組裝的作業(yè)員的方便,在進(jìn)行捆包時(shí)有必要在收納箱5中進(jìn)行管種類的區(qū)分等,但是無需有意識進(jìn)行該區(qū)分就能夠裝滿收納箱5。由此,能夠在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行捆包。
      [0079]另外,作為管的制造的實(shí)施方式,想出了這樣的方式:將卷繞于卷軸的管松開并切成預(yù)定的長度,并且,在切斷的同時(shí)或在切斷的前后,來印刷信息代碼。另外,還想出了這樣的結(jié)構(gòu):在切斷后直接收納到收納箱5中,自動地進(jìn)行管的制造和捆包。
      [0080]接下來,參照圖8的(A)、(B),對本發(fā)明的管的其他實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖8的(A)、(B)所示,管IlCUlD由具有柔韌性的樹脂形成,在管IlCUlD上印有使用期限顯示13c、13d。
      [0081]圖8的(A)表示使用了表示管IlC的制造年月日的使用期限信息15c來作為使用期限顯示13c的實(shí)施方式。管IlC被切斷為預(yù)先設(shè)計(jì)的長度,并在切斷后的管IlC的長度方向的預(yù)定位置印刷使用期限顯示13c。
      [0082]管IlC的應(yīng)該印有使用期限顯示13c的長度方向的位置沒有特別限定,但是優(yōu)選印刷成在實(shí)際裝置中組裝了各管時(shí),配置在易于目視確認(rèn)的位置。例如,作為離管的端部預(yù)定距離的位置(例如,5cm、10cm、20cm等),如果為表現(xiàn)為根據(jù)連接管的部位而決定的位置,則作業(yè)員能夠削減尋找印刷地方的勞力和時(shí)間。
      [0083]在本實(shí)施方式中,為了能夠目視確認(rèn)管IlC的制造年月日,作為使用期限信息15c,在管IlC上顯示有表示為制造年月日的“制造”、表示年的數(shù)字“2012”、表示月的數(shù)字“7”、以及表示日的數(shù)字“4”。
      [0084]如上所述,在本實(shí)施方式中,如圖8的(A)所示,作為流體流動的管11C,構(gòu)成為具有使用期限顯示13c的管,使用期限顯示13c印刷在管IlC上且顯示管IlC的使用期限信息 15c ο
      [0085]由此,對于組裝到切削裝置2 (加工裝置)的狀態(tài)的管11C,能夠查明適當(dāng)?shù)母鼡Q時(shí)機(jī)而降低更換頻率,能夠削減作業(yè)工時(shí)和提升加工裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)率。另外,能夠?qū)⒐軓氐资褂玫绞褂闷谙?,能夠避免?jīng)濟(jì)性的浪費(fèi)。
      [0086]根據(jù)本實(shí)施方式,作為使用期限信息15c,顯示有表示管IlC的制造年月日的“制造:2012/7/4”的信息,因此,例如,在維修時(shí),根據(jù)該使用期限信息15c來確認(rèn)是否經(jīng)過了預(yù)定期限(例如,“3個(gè)月”這樣的月單位、“2年”這樣的年單位),由此能夠判斷管IlC更換的必要性。
      [0087]另外,優(yōu)選根據(jù)管IlC內(nèi)流動流體的種類來設(shè)定該“預(yù)定期限”。例如,當(dāng)流過含有使管Iic提早劣化的成分的化學(xué)系統(tǒng)藥品時(shí),將該預(yù)定期限設(shè)定為比較短的期限。
      [0088]另外,在本說明書中,所謂“使用期限”為管的“耐用期限”結(jié)束的時(shí)刻,也就是說,“從制造出管到劣化至不能使用的程度的惡化為止的期限”到來的時(shí)刻。另外,在圖8的(A)的實(shí)施方式中,除了設(shè)定“制造年月日”之外,可考慮設(shè)定“制造年份”、“制造年月”等多樣的顯示方式。
      [0089]另外,作為其他的實(shí)施方式,如圖8的(B)所示,也可以使用表示管IlD的更換年月的使用期限信息15d作為使用期限顯示13d。
      [0090]在本實(shí)施方式中,作為使用期限信息15d,為了能夠目視確認(rèn)管IlD的更換年月,而顯示有表示為更換年月的文字“更換”、表示年的數(shù)字“2020”、表示月的數(shù)字“5”。
      [0091]根據(jù)本實(shí)施方式,由于顯示有表示管IlD的更換年月的“更換:2020/5”的信息作為使用期限信息15d,所以例如,在維修時(shí),確認(rèn)是否到達(dá)該使用期限信息15d的年月,由此能夠判斷管IlD更換的必要性。另外,在圖8的(B)的實(shí)施方式中,除了設(shè)定“更換年月”之夕卜,可考慮設(shè)定“更換年份” “更換年月日”等多樣的顯示方式。
      [0092]另外,在上述的實(shí)施方式中,對將本發(fā)明的管應(yīng)用到切削裝置的配管的示例進(jìn)行了說明,但是本發(fā)明的管的使用不限于此,例如也同樣用于磨削裝置、研磨裝置等其他加工裝置的配管。
      [0093]另外,不僅是以設(shè)置到特定裝置為目的,例如可以根據(jù)訂貨者的訂單內(nèi)容而保存預(yù)定長度和預(yù)定信息地進(jìn)行供給。也就是說,通過將訂貨者要求的信息保存到信息代碼,能夠?qū)?yīng)訂貨者的各種需求。
      【權(quán)利要求】
      1.一種供流體流動的管,其特征在于,該管具有印刷在該管上且保存了該管的種類信息的信息代碼,或具有印刷在該管上且顯示該管的使用期限信息的使用期限顯示。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管,其特征在于, 上述使用期限信息包括該管的制造年份。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的管,其特征在于, 上述使用期限信息包括該管的更換年份。
      【文檔編號】F16L11/00GK103574177SQ201310336741
      【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月6日
      【發(fā)明者】砂川武司, 保本浩 申請人:株式會社迪思科
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