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      管的制作方法

      文檔序號(hào):5659790閱讀:247來源:國知局
      管的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種管,能夠使向裝置內(nèi)或者在裝置內(nèi)適當(dāng)?shù)剡B接管的作業(yè)順暢化。一種供流體流動(dòng)的管,具有:印刷在管上的表示流體流動(dòng)方向的方向記號(hào);和印刷在管上用于辨別管的辨別記號(hào),方向記號(hào)和辨別記號(hào)在管的延伸方向相鄰地被印刷。方向記號(hào)由兩條以上的直線或者曲線的組合形成。另外,方向記號(hào)和辨別記號(hào)具有同一顏色。
      【專利說明】管
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及供流體流動(dòng)的管。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在生產(chǎn)機(jī)械和制造裝置中使用水和空氣這樣的各種流體的裝置增多。例如,公知了以下內(nèi)容:在半導(dǎo)體器件的制造工序中,在對半導(dǎo)體晶片進(jìn)行磨削從而使其薄化的稱為研磨機(jī)的磨削裝置、或?qū)⒈』蟮陌雽?dǎo)體晶片分割為芯片狀的稱為劃片機(jī)的切削裝置中,布滿了將空氣、加工液、以及吸引力等傳遞至裝置所需地方的配管(例如,參照專利文獻(xiàn)1、2)。
      [0003]更具體來說,切削裝置至少具有:卡盤工作臺(tái),其用于吸引保持半導(dǎo)體晶片;空氣軸承式的主軸單元,其包括對保持在卡盤工作臺(tái)的半導(dǎo)體晶片進(jìn)行切削的切削刀具;以及清洗裝置,其用于清洗切削后的半導(dǎo)體晶片。
      [0004]另外,磨削裝置至少具有:卡盤工作臺(tái),其用于吸引保持半導(dǎo)體晶片;空氣軸承式的主軸單元,其包括對保持在卡盤工作臺(tái)的半導(dǎo)體晶片進(jìn)行磨削的磨削輪;以及清洗裝置,其用于清洗磨削后的半導(dǎo)體晶片。
      [0005]另外,在這些切削裝置和磨削裝置中具有:產(chǎn)生用于將半導(dǎo)體晶片吸引在卡盤工作臺(tái)的負(fù)壓的空氣吸引源、將高壓空氣供給到空氣軸承的空氣供給源、以及將清洗液供給到清洗裝置的清洗液供給源等,并且設(shè)置有配管,該配管用于將流體從流體的吸引源或供給源導(dǎo)入到各自的作用地方。
      [0006]作為像這樣的切削裝置和磨削裝置中的各種流體的配管,一般使用直徑為數(shù)毫米?數(shù)十毫米左右的具有柔韌性的管,切斷為適當(dāng)長度的管與裝置內(nèi)的適當(dāng)位置連接。
      [0007]并且,為了適當(dāng)?shù)剡B接長度、粗細(xì)不同的多個(gè)管,需要辨別管的種類。因此,以往將印有表示管號(hào)碼的數(shù)字等辨別信息的短筒狀標(biāo)記裝配在管的兩端部,從而能夠進(jìn)行管的辨另IJ,并且將印有流動(dòng)的流體的方向的短筒狀的標(biāo)記裝配到管的兩端部,從而能夠確認(rèn)裝置內(nèi)的流體的流動(dòng)。
      [0008]另一方面,這樣的用于使流體流過的管通常在卷在卷軸的狀態(tài)下存放,在將從卷軸拉出的管切斷為目標(biāo)長度后,以手工作業(yè)的方式將表示方向記號(hào)和辨別記號(hào)的短筒狀標(biāo)記裝配在兩端部。
      [0009]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0010]專利文獻(xiàn)1:日本特開平10-321562號(hào)公報(bào)
      [0011]專利文獻(xiàn)2:日本特開昭55-112761號(hào)公報(bào)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0012]然而,如以往技術(shù)那樣,在將印有表示流體流動(dòng)方向的方向記號(hào)和表示管的種類的辨別記號(hào)的筒狀標(biāo)記裝配在管的兩端部的方法中,產(chǎn)生以下問題:作業(yè)員將錯(cuò)誤的標(biāo)記裝配在管上、或裝配在管上的標(biāo)記脫落而無法對管進(jìn)行辨別,從而延誤向裝置內(nèi)適當(dāng)?shù)剡B接管的作業(yè)。
      [0013]本發(fā)明是鑒于這樣的情況而完成的發(fā)明,其目的在于提供一種管,能夠使向裝置內(nèi)或者在裝置內(nèi)適當(dāng)?shù)剡B接管的作業(yè)順暢化。
      [0014]根據(jù)記載于第I方面的發(fā)明,提供一種供流體流動(dòng)的管,其具有:印刷在管上的表示流體的流動(dòng)方向的方向記號(hào);和印刷在管上用于辨別管的辨別記號(hào),方向記號(hào)和辨別記號(hào)在管的延伸方向相鄰地印刷。
      [0015]關(guān)于記載于第2方面的發(fā)明,根據(jù)記載于第I方面的發(fā)明,提供一種管,其特征在于,方向記號(hào)由兩條以上的直線或曲線的組合形成。
      [0016]關(guān)于記載于第3方面的發(fā)明,根據(jù)記載于第I方面的發(fā)明,提供一種管,其特征在于,方向記號(hào)和辨別記號(hào)具有同一顏色。
      [0017]發(fā)明效果
      [0018]根據(jù)本發(fā)明,由于管印有表示流體流動(dòng)方向的方向記號(hào)、和用于辨別管的辨別記號(hào),所以能夠防止標(biāo)記脫落而無法對管進(jìn)行辨別。
      [0019]另外,如果自動(dòng)進(jìn)行印刷,那么能夠防止由作業(yè)員的標(biāo)記裝配錯(cuò)誤而導(dǎo)致無法對管進(jìn)行辨別。因此,能夠使向裝置內(nèi)適當(dāng)?shù)剡B接管的作業(yè)順暢化。
      [0020]根據(jù)記載于第2方面的發(fā)明,由兩條以上的直線或曲線的組合形成方向記號(hào),由此能夠抑制使用的墨水量。
      [0021]根據(jù)記載于第3方面的發(fā)明,由于方向記號(hào)和辨別記號(hào)使用同一顏色,所以能夠省去多個(gè)顏色的墨水管理的勞力和時(shí)間,并且能夠削減成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022]圖1是切削裝置外觀立體圖。
      [0023]圖2是經(jīng)切割帶支撐在環(huán)狀框架的半導(dǎo)體晶片的立體圖。
      [0024]圖3是說明本發(fā)明的管的原理的圖。
      [0025]圖4是說明本發(fā)明的其他實(shí)施方式的管的原理的圖。
      [0026]圖5是表示將本發(fā)明的管利用于切削裝置的配管的實(shí)施方式的圖。
      [0027]圖6是圖5的實(shí)施方式的局部放大圖。
      [0028]圖7是圖5的實(shí)施方式的局部放大圖。
      [0029]圖8是圖5的實(shí)施方式的局部放大圖。
      [0030]標(biāo)號(hào)說明
      [0031]11 管
      [0032]13 方向記號(hào)
      [0033]15 辨別記號(hào)
      【具體實(shí)施方式】
      [0034]以下,參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式詳細(xì)地進(jìn)行說明。圖1是表示將本發(fā)明的管用于配管的切削裝置2的外觀立體圖。在切削裝置2的前表面?zhèn)仍O(shè)置有用于由作業(yè)員輸入加工條件等對裝置的指示的操作構(gòu)件4。裝置上部設(shè)置有CRT等顯示構(gòu)件6,上述顯示構(gòu)件6顯示針對作業(yè)員的引導(dǎo)畫面和由后述的攝像構(gòu)件拍攝的圖像。[0035]如圖2所示,在作為切割對象的發(fā)光器件晶片W (以下,簡稱為“晶片W”)的表面,正交地形成有第I間隔道(分割預(yù)定線)S1和第2間隔道S2,在晶片W上形成有由第I間隔道SI和第2間隔道S2劃分開的LED等多個(gè)器件D。
      [0036]晶片W粘貼在作為粘結(jié)帶的切割帶T,切割帶T的外周緣部粘貼在環(huán)狀框架F。由此,晶片W為經(jīng)切割帶T支撐在框架F的狀態(tài),在圖1所示的晶片收納盒8中收納有多個(gè)(例如,25個(gè))晶片。晶片收納盒8裝載于上下可動(dòng)的收納盒升降機(jī)9上。
      [0037]在晶片收納盒8的后方配設(shè)有搬出搬入構(gòu)件10,該搬出搬入構(gòu)件10從晶片收納盒8搬出切削前的晶片W,并且將切削后的晶片搬入至晶片收納盒8。在晶片收納盒8和搬出搬入構(gòu)件10之間設(shè)置有臨時(shí)性裝載搬出搬入對象晶片的區(qū)域即臨時(shí)放置區(qū)域12,在臨時(shí)放置區(qū)域12配設(shè)有將晶片W定位到一定的位置的定位構(gòu)件14。
      [0038]在臨時(shí)放置區(qū)域12的附近配設(shè)有搬送構(gòu)件16,該搬送構(gòu)件16具有吸附與晶片W成為一體的框架F進(jìn)行搬送的回轉(zhuǎn)臂,搬出至臨時(shí)放置區(qū)域12的晶片W由搬送構(gòu)件16吸附而被搬送至卡盤工作臺(tái)18上,并吸引在該卡盤工作臺(tái)18上,并且利用多個(gè)固定構(gòu)件(夾緊裝置)19來固定框架F由此將晶片W保持在卡盤工作臺(tái)18上。
      [0039]卡盤工作臺(tái)18構(gòu)成為:能夠旋轉(zhuǎn)且能夠在X軸方向往復(fù)移動(dòng),在卡盤工作臺(tái)18的X軸方向的移動(dòng)路徑的上方配設(shè)有檢測晶片W的應(yīng)該切削的間隔道的校準(zhǔn)構(gòu)件20。
      [0040]校準(zhǔn)構(gòu)件20具有用于拍攝晶片W表面的攝像構(gòu)件22,校準(zhǔn)構(gòu)件20根據(jù)通過拍攝而獲得的圖像,能夠通過圖案匹配等處理來檢測應(yīng)該切削的間隔道。通過攝像構(gòu)件22而獲得的圖像被顯示在顯示構(gòu)件6。
      [0041]在校準(zhǔn)構(gòu)件20的左側(cè)配設(shè)有針對保持在卡盤工作臺(tái)18的晶片W實(shí)施切削加工的切削構(gòu)件(切削單元)24。切削構(gòu)件24與校準(zhǔn)構(gòu)件20 —體地形成,兩者聯(lián)動(dòng)地在Y軸方向以及Z軸方向移動(dòng)。
      [0042]切削構(gòu)件24構(gòu)成為:在能夠旋轉(zhuǎn)的主軸26的末端裝配有切削刀具28,該切削構(gòu)件24能夠在Y軸方向以及Z軸方向移動(dòng)。切削刀具28位于攝像構(gòu)件22的X軸方向的延長線上。
      [0043]標(biāo)號(hào)25是將切削結(jié)束的晶片W搬送至清洗裝置27的搬送構(gòu)件,在清洗裝置27中清洗晶片W并且從空氣噴嘴噴出空氣來干燥晶片W。
      [0044]接下來,參照圖3,對本發(fā)明的管的原理進(jìn)行說明。管11例如由具有柔韌性的樹脂形成,在管11上印有箭頭A所示的表示流體流動(dòng)方向的方向記號(hào)13。
      [0045]方向記號(hào)13優(yōu)選由兩條以上的直線或曲線的組合形成。通過設(shè)定兩條以上,比設(shè)為一條的情況下能夠容易目視確認(rèn)方向。另外,通過用線來進(jìn)行顯示,能夠抑制用于印刷的
      墨水的量。
      [0046]在本實(shí)施方式中,將由兩條折線構(gòu)成的大致“ < ”字狀的方向記號(hào)13配置于兩個(gè)地方,由此,能夠一眼確認(rèn)流體向著方向記號(hào)13的尖端側(cè)流動(dòng)。
      [0047]根據(jù)這樣的實(shí)施方式,例如與以將長方形形狀的一端削尖、使另一端凹陷的方式的帶狀的箭頭記號(hào)的情況進(jìn)行比較,能夠確保表示方向的這一功能,并且,能夠有效地抑制用于印刷的墨水的量。
      [0048]另外,在方向記號(hào)13的側(cè)方印有用于使管11能夠辨別的辨別記號(hào)15。
      [0049]該辨別記號(hào)15例如是顯示使用機(jī)種或使用部位的記號(hào)。例如,在本實(shí)施方式的“DSP1”中,“D”表示用于切削裝置(劃片機(jī)),“SP”表示用于與主軸26 (參照圖1)相關(guān)的配管系統(tǒng),“ I ”表示插入到與主軸26 (參照圖1)相關(guān)的插口中的I號(hào)插口。
      [0050]另外,優(yōu)選方向記號(hào)13和辨別記號(hào)15具有同一顏色。也就是說,優(yōu)選通過同一顏色的墨水來進(jìn)行印刷。
      [0051]由此,能夠省去多個(gè)顏色的墨水管理的麻煩,并且能夠?qū)崿F(xiàn)基于大量購入同一顏色的墨水的成本削減。
      [0052]圖4是表不其他實(shí)施方式的圖,是具有方向記號(hào)13A、和辨別記號(hào)15A的結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中,方向記號(hào)13A為在兩個(gè)地方印刷“一”的結(jié)構(gòu),辨別記號(hào)15A為印刷記號(hào)和數(shù)字“ 120”的結(jié)構(gòu)。
      [0053]如該實(shí)施方式那樣,方向記號(hào)13A是兩條以上的直線(也可以是曲線)的組合,只要是能夠目視確認(rèn)流體流動(dòng)的方向的記號(hào),就不特別限定。同樣地,辨別記號(hào)15A能夠使用記號(hào)、數(shù)字、英文字、漢字、平假名、片假名、圖形等各種記號(hào),也可以將這些組合起來來構(gòu)成記號(hào)。
      [0054]參照圖5,表示使用了本發(fā)明的管的原理的切削裝置2的配管結(jié)構(gòu)圖。高壓空氣從空氣源40經(jīng)管31供給到清潔單元46。如圖6的放大圖所示,管31上印有方向記號(hào)“ <<”,在方向記號(hào)的側(cè)方印有辨別信號(hào)“DAC1”。在該辨別記號(hào)“DAC1”中,“D”表示用于切削裝置(劃片機(jī)),“AC”表示連接空氣源40 (A)和清潔單元46 (C),“I”表示分別在空氣源40和清潔單元46中插入到I號(hào)插口。
      [0055]清潔單元46具有多個(gè)過濾器,從而使從空氣源40供給的高壓空氣凈化。從清潔單元46,經(jīng)管33向卡盤工作臺(tái)18供給進(jìn)行吸引釋放時(shí)的吹起用空氣,經(jīng)管35向噴射器等負(fù)壓產(chǎn)生構(gòu)件52供給高壓空氣,經(jīng)管37向主軸單元30供給空氣軸承用的空氣。
      [0056]從清潔單元46,還經(jīng)管39向遮蓋切削刀具28的輪式罩32供給輪式罩開閉用空氣,經(jīng)管41供給空氣從而形成氣簾34,經(jīng)管43向顯微鏡38用的分支接頭56供給空氣。如圖6所示,這些管33?43具有以箭頭表示空氣的供給方向的方向記號(hào)、和印刷在方向記號(hào)側(cè)方的辨別記號(hào)。
      [0057]負(fù)壓產(chǎn)生構(gòu)件52是利用通過小口(orifice)的高壓流體而產(chǎn)生負(fù)壓的構(gòu)件,其經(jīng)管45向卡盤工作臺(tái)18供給卡盤工作臺(tái)真空用負(fù)壓,經(jīng)管47向旋轉(zhuǎn)清洗裝置27供給旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)真空用負(fù)壓。
      [0058]如圖7的放大圖所示,管45印有由表示負(fù)壓供給方向的箭頭構(gòu)成的方向記號(hào)“ << ”,在方向記號(hào)的側(cè)方印有辨別記號(hào)“DNCT2”。這里,關(guān)于“DNCT2”,“D”表示用于切削裝置(劃片機(jī)),“NCT”表示連接負(fù)壓產(chǎn)生構(gòu)件52 (N)和卡盤工作臺(tái)18 (CT),“2”表示分別在負(fù)壓產(chǎn)生構(gòu)件52和卡盤工作臺(tái)18中插入到2號(hào)插口。
      [0059]同樣地,管47印有由表示負(fù)壓供給方向的箭頭構(gòu)成的方向記號(hào)“ < < ”,在方向記號(hào)的側(cè)方印有辨別記號(hào)“DNSPN3”。這里,關(guān)于“DNSPN3”,“D”表示用于切削裝置(劃片機(jī)),“NSPN”表示連接負(fù)壓產(chǎn)生構(gòu)件52 (N)和旋轉(zhuǎn)器28 (SPN),“3”表示分別在負(fù)壓產(chǎn)生構(gòu)件52和旋轉(zhuǎn)器28中插入到3號(hào)插口。
      [0060]最好如圖8的放大圖所示,從分支接頭56,經(jīng)管49向顯微鏡38供給罩開閉用空氣,經(jīng)管51供給宏觀顯微鏡用送風(fēng)空氣,經(jīng)管53供給微觀顯微鏡用送風(fēng)空氣。
      [0061]管49具有方向記號(hào)“< < ”和印刷在方向記號(hào)側(cè)方的辨別記號(hào)“DB1MS1”。這里,關(guān)于“DB1MS1”,“D”表示用于切削裝置(劃片機(jī)),“BMS”表示連接分支接頭56 (BI)和顯微鏡38 (MS),“I”表示分別在分支接頭56和顯微鏡38中插入到I號(hào)插口。
      [0062]同樣地,管51具有方向記號(hào)“ < < ”和印刷在方向記號(hào)側(cè)方的辨別記號(hào)“DB1MS2”。這里,關(guān)于“DB1MS2”,“D”表示用于切削裝置(劃片機(jī)),“BMS”表示連接分支接頭56 (BI)和顯微鏡38 (MS),“2”表示分別在分支接頭56和顯微鏡38中插入到2號(hào)插口。
      [0063]同樣地,管53具有方向記號(hào)“ < < ”和印刷在方向記號(hào)側(cè)方的辨別記號(hào)“DB1MS3”。這里,關(guān)于“DB1MS3”,“D”表示用于切削裝置(劃片機(jī)),“BMS”表示連接分支接頭56 (BI)和顯微鏡38 (MS),“3”表示分別在分支接頭56和顯微鏡38中插入到3號(hào)插口。
      [0064]來自卡盤工作臺(tái)18的排出空氣經(jīng)管55排出到管道60,來自旋轉(zhuǎn)清洗裝置27的排出空氣經(jīng)管57排出到管道60,來自主軸單元30的排出空氣經(jīng)管59排出到管道60。
      [0065]來自輪式罩32的排出空氣經(jīng)管61排出到管道60,來自氣簾34的排出空氣經(jīng)管63排出到管道60。來自顯微鏡38的排出空氣經(jīng)管65排出到管道60。
      [0066]這樣,由切削裝置2的各結(jié)構(gòu)部件使用的空氣全部排出到管道60。另外,供給空氣的管例如也可以使用無色透明的管,將表示管內(nèi)流動(dòng)的流體的種類是“Air (空氣)”的A標(biāo)注在辨別記號(hào)中。
      [0067]從冷卻液源42例如將自來水等冷卻液經(jīng)管67供給到清潔單元48。清潔單元48包括多個(gè)過濾器,通過這些過濾器來過濾冷卻液。
      [0068]從清潔單元48,經(jīng)管69向?qū)⒅鬏S26支撐為能夠旋轉(zhuǎn)的主軸單元30供給冷卻液。從主軸單元30排出的冷卻液經(jīng)管71排出到排液管58。由于管67、69、71供給液體,所以將管67、69、71著色為例如淡藍(lán)色。另外,也可以將表示管內(nèi)流動(dòng)的流體的種類是液體“Liquid”的L標(biāo)注在辨別記號(hào)中。
      [0069]從切削和清洗液源44經(jīng)管73向清潔單元50供給例如純水等液體。清潔單元50包括多個(gè)過濾器。從清潔單元50,經(jīng)管75向旋轉(zhuǎn)清洗裝置27供給清洗液,經(jīng)管77向輪式罩用分支接頭54供給切削液,經(jīng)管79供給的液體形成水簾36。
      [0070]最好如圖8的放大圖所示,從分支接頭54,經(jīng)管83向輪式罩32供給噴淋嘴用切削液,經(jīng)管85供給刀具冷卻用切削液,經(jīng)管87供給噴淋用切削液。
      [0071]管83具有方向記號(hào)“ < < ”和印刷在方向記號(hào)側(cè)方的辨別記號(hào)“DB2HC1”。這里,關(guān)于“DB2HC1”,“D”表示用于切削裝置(劃片機(jī)),“B2HC”表示連接分支接頭54 (B2)和輪式罩32 (HC),“I”表示分別在分支接頭54和輪式罩32中插入到I號(hào)插口。
      [0072]同樣地,管85具有方向記號(hào)“ < < ”和印刷在方向記號(hào)側(cè)方的辨別記號(hào)“DB2HC2”。這里,關(guān)于“DB2HC2”,“D”表示用于切削裝置(劃片機(jī)),“B2HC”表示連接分支接頭54 (B2)和輪式罩32 (HC),“2”表示分別在分支接頭54和輪式罩32中插入到2號(hào)插口。
      [0073]同樣地,管87具有方向記號(hào)“< < ”和印刷在方向記號(hào)側(cè)方的辨別記號(hào)“DB2HC3”,這里,關(guān)于“DB2HC3”,“D”表示用于切削裝置(劃片機(jī)),“B2HC”表示連接分支接頭54 (B2)和輪式罩32 (HC),“3”表示分別在分支接頭54和輪式罩32中插入到3號(hào)插口。
      [0074]從旋轉(zhuǎn)清洗裝置27排出的清洗液經(jīng)管81排出到排液管58,從輪式罩32排出的切削液經(jīng)管89排出到排液管58,形成了水簾36的液體經(jīng)管91排出到排液管58。
      [0075]由于管73至管91是為了供給冷卻液、切削液等液體,或排出使用完的液體而使用的管,所以為了與空氣供給用管進(jìn)行區(qū)別,例如將管73至管91著色為淡藍(lán)色。并且,也可以在這些管上標(biāo)注表示管內(nèi)流動(dòng)的流體的種類是液體“Liquid”的L。
      [0076]圖6中的管33、35、37、39、41、43、圖7中的管55、57、81以及圖8中的管61、89、65上都印刷有方向記號(hào)和辨別記號(hào),這些記號(hào)是本發(fā)明中的方向記號(hào)和辨別記號(hào)的示例而已,其并不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,因此,這里省略對這些記號(hào)的具體含義的說明。
      [0077]另外,作為優(yōu)選的實(shí)施方式,對供給空氣的管和供給液體的管的顏色進(jìn)行區(qū)分。由此,能夠防止由作業(yè)員的原因?qū)е鹿艿倪B接錯(cuò)誤。
      [0078]能夠如上所述地實(shí)施本發(fā)明。S卩,如圖3的示例所示,作為供流體流動(dòng)的管11是這樣的管11,其具有:印刷在管11上的表示流體流動(dòng)方向的方向記號(hào)13、和印刷在管上用于辨別管的辨別記號(hào)15,方向記號(hào)13和該辨別記號(hào)15在該管的延伸方向相鄰地被印刷。
      [0079]由此,防止如以往那樣標(biāo)記脫落而無法對管進(jìn)行辨別。另外,如果自動(dòng)進(jìn)行印刷,那么能夠防止由于作業(yè)員的標(biāo)記裝配錯(cuò)誤而無法對管進(jìn)行辨別。因此,能夠使向裝置內(nèi)適當(dāng)?shù)剡B接管的作業(yè)順暢化。
      [0080]另外,優(yōu)選方向記號(hào)13由兩條以上的直線或曲線的組合形成。
      [0081]由此,能夠抑制使用的墨水量。
      [0082]另外,優(yōu)選方向記號(hào)13和辨別記號(hào)15具有同一顏色。
      [0083]由此,能夠省去多個(gè)顏色的墨水管理的麻煩并且能夠削減成本。
      [0084]另外,特別是上述的實(shí)施方式為這樣的方式:將用于辨別連接管11的端部的對象的信息附加到了辨別記號(hào)15。例如,在圖6的示例中,關(guān)于辨別記號(hào)“DAC1”,“AC”表示連接空氣源40 (A)和清潔單元46 (C),“l(fā)”表示分別在空氣源40和清潔單元46中插入到I號(hào)插口。
      [0085]根據(jù)這樣的實(shí)施方式,能夠根據(jù)辨別記號(hào)15來確定連接管11的對象。這樣,還可以根據(jù)辨別記號(hào)15而能夠確定連接管11的對象。這時(shí),可考慮在辨別記號(hào)15所包含的有意義的結(jié)構(gòu)部位(“D” “A” “C” “I”)間加入空格等。
      [0086]另外,在上述的實(shí)施方式中,對將本發(fā)明的管應(yīng)用到切削裝置的配管的示例進(jìn)行了說明,但是本發(fā)明的管的使用不限定于此,例如也同樣用于磨削裝置、研磨裝置等其他加
      工裝置的配管。
      【權(quán)利要求】
      1.一種供流體流動(dòng)的管,其特征在于,具有:印刷在上述管上的表示上述流體的流動(dòng)方向的方向記號(hào);以及印刷在上述管上并用于辨別上述管的辨別記號(hào),上述方向記號(hào)和上述辨別記號(hào)在上述管的延伸方向相鄰地印刷。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管,其特征在于,上述方向記號(hào)由兩條以上的直線或曲線的組合形成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管,其特征在于,上述方向記號(hào)和上述辨別記號(hào)具有同一顏色。
      【文檔編號(hào)】F16L11/06GK103574189SQ201310336746
      【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月6日
      【發(fā)明者】砂川武司, 保本浩 申請人:株式會(huì)社迪思科
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