回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性補(bǔ)償密封裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性補(bǔ)償密封裝置，包括由若干塊薄板拼接而成的彈性刮板、連接板和壓板，所述的壓板、彈性刮板以及連接板通過螺栓連接，所述的彈性刮板由直段、彈性圓弧段和折邊構(gòu)成；所述的彈性刮板的直段的表面上開設(shè)有便于上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)孔，所述的折邊的端部在預(yù)熱器的下蓋板的表面可密封地滑動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，采用耐強(qiáng)酸性材料后不易被腐蝕。
【專利說明】回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性補(bǔ)償密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性補(bǔ)償密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面，用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗，一般簡稱為空預(yù)器，多用于燃煤電站鍋爐?？疹A(yù)器可分為管箱式、回轉(zhuǎn)式兩種，其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式，主要介質(zhì)為硫化氣體。目前電站鍋爐較常采用受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器，該預(yù)熱器中間有一冷熱交換刮板，長度約在10米以上。運(yùn)行期間刮板開始旋轉(zhuǎn)，型腔形成冷熱交換室，由于該刮板主要由一疊厚0.1毫米以下的不銹鋼薄片疊合而成。在硫化氣體的作用下，薄板及易被腐蝕、破壞，從而發(fā)生泄漏。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有空預(yù)器用冷熱交換刮板在硫化氣體作用下易被腐蝕、破壞造成泄漏的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封性好的電廠用鍋爐空氣預(yù)熱器密封裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性補(bǔ)償密封裝置，包括由若干塊薄板拼接而成的彈性刮板、連接板和壓板，其特征在于:所述的壓板、彈性刮板以及連接板通過螺栓連接，所述的彈性刮板由直段、彈性圓弧段和折邊構(gòu)成；所述的彈性刮板的直段的表面上開設(shè)有便于上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)孔，所述的折邊的端部在預(yù)熱器的下蓋板的表面可密封地滑動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步，所述的壓板和連接板上與調(diào)節(jié)孔相對應(yīng)連接的位置開設(shè)有圓孔，所述的螺栓依次穿過壓板上的圓孔、刮板上的調(diào)節(jié)孔和連接板上的圓孔將上述三塊板連接起來。
[0007]進(jìn)一步，所述的調(diào)節(jié)孔為腰型孔。
[0008]進(jìn)一步，所述的薄板由耐強(qiáng)酸性材料制成，所述的耐強(qiáng)酸性材料包括鈦、鎳基合金。
[0009]進(jìn)一步，所述的薄板的厚度控制在0.2?0.3mm之間。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思為:從兩方面對原密封裝置進(jìn)行改進(jìn):首先在材料方面選用耐強(qiáng)酸性的所有材料，包括鈦、鎳基合金等；薄板的厚度控制在0.2?0.3 (毫米)之間。其次在其密封結(jié)構(gòu)方面增加一半圓弧結(jié)構(gòu)，這樣不但增加了刮板的彈性而且密封時(shí)縫隙補(bǔ)償更充足。
[0011]本發(fā)明裝置安裝時(shí)，連接板通過連接螺栓穿過其上的螺栓孔與預(yù)熱器上、下蓋板之間的傳動(dòng)軸連接。運(yùn)行時(shí)，預(yù)熱器上蓋板開始轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)傳動(dòng)軸帶動(dòng)連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性刮板與預(yù)熱器下蓋板之間有一定的壓縮量，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)靠彈性刮板的回彈來實(shí)現(xiàn)密封。
[0012]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，在硫化氣體的作用下，薄板不易被腐蝕和破壞。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明裝置彈性刮板主視圖。
[0014]圖2是圖1中A-A的剖視圖。
[0015]圖3是本發(fā)明安裝主視圖。
[0016]圖4是本發(fā)明安裝側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照圖1至圖4，回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性補(bǔ)償密封裝置，包括由若干塊薄板拼接而成的彈性刮板6、連接板3和壓板4，所述的壓板4、彈性刮板6以及連接板3通過螺栓5連接，所述的彈性刮板6由直段62、彈性圓弧段63和折邊64構(gòu)成；所述的彈性刮板的直段62的表面上開設(shè)有便于上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)孔61，所述的折邊64的端部在預(yù)熱器的下蓋板7的表面可密封地滑動(dòng)。
[0018]進(jìn)一步，所述的壓板4和連接板3上與調(diào)節(jié)孔61相對應(yīng)連接的位置開設(shè)有圓孔，所述的螺栓依次穿過壓板上的圓孔、刮板上的調(diào)節(jié)孔和連接板上的圓孔將上述三塊板連接起來。
[0019]進(jìn)一步，所述的調(diào)節(jié)孔61為腰型孔。
[0020]進(jìn)一步，所述的薄板由耐強(qiáng)酸性材料制成，所述的耐強(qiáng)酸性材料包括鈦、鎳基合金。
[0021]進(jìn)一步，所述的薄板的厚度控制在0.2?0.3mm之間。
[0022]本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思為:從兩方面對原密封裝置進(jìn)行改進(jìn):首先在材料方面選用耐強(qiáng)酸性的所有材料，包括鈦、鎳基合金；薄板的厚度控制在0.2?0.3 (毫米)之間。其次在其密封結(jié)構(gòu)方面增加一半圓弧結(jié)構(gòu)，這樣不但增加了刮板的彈性而且密封時(shí)縫隙補(bǔ)償更充足。
[0023]本發(fā)明裝置安裝時(shí)，連接板3通過連接螺栓2穿過其上的螺栓孔與預(yù)熱器上、下蓋板1、7之間的傳動(dòng)軸連接。運(yùn)行時(shí)，預(yù)熱器上蓋板I開始轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)傳動(dòng)軸帶動(dòng)連接板轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性刮板6與預(yù)熱器下蓋板7之間有一定的壓縮量，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)靠彈性刮板6的回彈來實(shí)現(xiàn)密封。
[0024]本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器彈性補(bǔ)償密封裝置，包括由若干塊薄板拼接而成的彈性刮板、連接板和壓板，其特征在于:所述的壓板、彈性刮板以及連接板通過螺栓連接，所述的彈性刮板由直段、彈性圓弧段和折邊構(gòu)成；所述的彈性刮板的直段的表面上開設(shè)有便于上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)孔，所述的折邊的端部在預(yù)熱器的下蓋板的表面可密封地滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的電廠用鍋爐空氣預(yù)熱器密封裝置，其特征在于:所述的壓板和連接板上與調(diào)節(jié)孔相對應(yīng)連接的位置開設(shè)有圓孔，所述的螺栓依次穿過壓板上的圓孔、刮板上的調(diào)節(jié)孔和連接板上的圓孔將上述三塊板連接起來。
3.如權(quán)利要求2所述的電廠用鍋爐空氣預(yù)熱器密封裝置，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)孔為腰型孔。
4.如權(quán)利要求3所述的電廠用鍋爐空氣預(yù)熱器密封裝置，其特征在于:所述的薄板由耐強(qiáng)酸性材料制成，所述的耐強(qiáng)酸性材料包括鈦、鎳基合金。
5.如權(quán)利要求4所述的電廠用鍋爐空氣預(yù)熱器密封裝置，其特征在于:所述的薄板的厚度控制在0.2?0.3mm之間。
【文檔編號(hào)】F16J15/18GK103471129SQ201310370804
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】勵(lì)行根 申請人:寧波天生密封件有限公司