空調(diào)器節(jié)能四通換向閥及控制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種空調(diào)器節(jié)能四通換向閥及控制方法，包括先導(dǎo)閥及通過(guò)導(dǎo)管與其相連接的四通閥主閥，所述先導(dǎo)閥包括外殼及設(shè)置在所述外殼內(nèi)可選擇性地導(dǎo)通或密封所述導(dǎo)管的滑閥，所述滑閥與推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述外殼內(nèi)移動(dòng)并與所述外殼相對(duì)固定，在所述先導(dǎo)閥上固定安裝有電磁線圈。本發(fā)明在空調(diào)開(kāi)機(jī)時(shí)檢測(cè)先導(dǎo)閥的滑閥位置，如果位置正確，四通換向閥斷電，如果位置不正確再給四通換向閥通電，進(jìn)行制冷位和制熱位之間的轉(zhuǎn)換，并依靠機(jī)械結(jié)構(gòu)將滑閥位置固定，下次開(kāi)機(jī)時(shí)再重新進(jìn)行檢測(cè)，該四通換向閥在空調(diào)制熱運(yùn)行時(shí)不再持續(xù)通電，節(jié)省了電量。
【專利說(shuō)明】空調(diào)器節(jié)能四通換向閥及控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種四通換向閥，特別涉及一種空調(diào)器節(jié)能四通換向閥及控制方法，屬于空氣調(diào)節(jié)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流元件及蒸發(fā)器組成，對(duì)于熱泵空調(diào)器還要包括四通換向閥，四通換向閥屬于方向控制閥的一種，是用于熱泵型空調(diào)中改變制冷劑的流向，以實(shí)現(xiàn)制冷模式和制熱模式的轉(zhuǎn)換。
[0003]傳統(tǒng)的四通換向閥由主閥和先導(dǎo)閥組成，在制冷運(yùn)行時(shí)四通換向閥斷電，先導(dǎo)閥內(nèi)的彈簧處于松弛狀態(tài)，先導(dǎo)閥內(nèi)部的高低壓力驅(qū)動(dòng)滑閥移動(dòng)至排氣端口與冷凝器端口連通，回氣端口與蒸發(fā)器端口連通。而在制熱運(yùn)行時(shí)，電磁線圈需要一直處于通電狀態(tài)，電磁線圈產(chǎn)生磁力，彈簧收縮，作用在先導(dǎo)閥里面的滑閥右移，先導(dǎo)閥內(nèi)部的高低壓力驅(qū)動(dòng)滑閥移動(dòng)至排氣端口與蒸發(fā)器端口連通，回氣端口與冷凝器端口連通，實(shí)現(xiàn)四通換向閥的換向操作，形成制熱循環(huán)。該結(jié)構(gòu)在空調(diào)制熱運(yùn)行時(shí)，四通換向閥的電磁線圈是持續(xù)通電的，造成一定的電功率損耗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要目的在于解決上述問(wèn)題和不足，提供一種可以減少電功能損耗，提高空調(diào)運(yùn)行效率的空調(diào)器節(jié)能四通換向閥及控制方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0006]一種空調(diào)器節(jié)能四通換向閥，包括先導(dǎo)閥及通過(guò)導(dǎo)管與其相連接的四通閥主閥，所述先導(dǎo)閥包括外殼及設(shè)置在所述外殼內(nèi)可選擇性地導(dǎo)通或密封所述導(dǎo)管的滑閥，所述滑閥與推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述外殼內(nèi)移動(dòng)并與所述外殼相對(duì)固定，在所述先導(dǎo)閥上固定安裝有電磁線圈。
[0007]進(jìn)一步，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子與所述外殼固定連接，所述電磁線圈設(shè)置在與所述轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)側(cè)，所述定子與所述轉(zhuǎn)子之間螺紋連接。
[0008]進(jìn)一步，所述定子為T(mén)字形，在所述定子上設(shè)置有外螺紋，所述轉(zhuǎn)子具有與所述定子配合的內(nèi)螺紋孔。
[0009]進(jìn)一步，在所述定子的中間具有一通孔，所述轉(zhuǎn)子固定連接一個(gè)閥桿，所述閥桿穿過(guò)所述通孔與所述滑閥連接。
[0010]進(jìn)一步，在所述滑閥上設(shè)置有T形槽，所述閥桿的端部為T(mén)形，所述閥桿的端部插入在所述T形槽內(nèi)并可轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步，所述定子與所述外殼之間過(guò)盈配合或通過(guò)緊固件固定連接。
[0012]進(jìn)一步，所述外殼由主閥體和套管組成，所述套管與主閥體之間可拆卸固定連接，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述套管內(nèi)，所述滑閥設(shè)置在所述主閥體內(nèi)，所述導(dǎo)管連接在所述主閥體上，所述電磁線圈固定在所述套管上。
[0013]進(jìn)一步，在所述先導(dǎo)閥上還設(shè)置有用于檢測(cè)所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)或所述滑閥位置的檢測(cè)
>J-U ρ?α裝直。
[0014]進(jìn)一步，所述檢測(cè)裝置為步數(shù)傳感器、或位置傳感器、或行程開(kāi)關(guān)。
[0015]本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)方案是:
[0016]一種空調(diào)器節(jié)能四通換向閥的控制方法，在空調(diào)器開(kāi)機(jī)時(shí)，發(fā)出制冷或制熱運(yùn)行信號(hào)，首先判斷先導(dǎo)閥中滑閥的位置是否處于對(duì)應(yīng)的制冷位或制熱位，如果所述滑閥位置正確，電磁線圈不通電，如果所述滑閥位置不正確，控制所述電磁線圈通電，所述滑閥移動(dòng)至正確位置，再控制所述電磁線圈斷電。
[0017]綜上內(nèi)容，本發(fā)明所述的一種空調(diào)器節(jié)能四通換向閥及控制方法，全新設(shè)計(jì)了四通換向閥中的先導(dǎo)閥，在空調(diào)開(kāi)機(jī)時(shí)檢測(cè)先導(dǎo)閥的滑閥位置，如果位置正確，四通換向閥斷電，如果位置不正確再給四通換向閥通電，進(jìn)行制冷位和制熱位之間的轉(zhuǎn)換，并依靠機(jī)械結(jié)構(gòu)將滑閥位置固定，下次開(kāi)機(jī)時(shí)再重新進(jìn)行檢測(cè)，該四通換向閥在空調(diào)制熱運(yùn)行時(shí)不再持續(xù)通電，節(jié)省了電量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明四通換向閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明制冷運(yùn)行時(shí)先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明制熱運(yùn)行時(shí)先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明制冷運(yùn)行時(shí)四通換向閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本發(fā)明制熱運(yùn)行時(shí)四通換向閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]如圖1至圖5所示，主閥1，先導(dǎo)閥2，電磁線圈3，排氣管4，回氣管5，蒸發(fā)器連通管6，冷凝器連通管7，高壓導(dǎo)管8，低壓導(dǎo)管9，平衡導(dǎo)管一 10，平衡導(dǎo)管二 11，左腔體12，右腔體13，外殼14，滑閥15，定子16，轉(zhuǎn)子17，外螺紋18，內(nèi)螺紋孔19，通孔20，閥桿21，主閥體22，套管23，滑塊24，壓縮機(jī)25，蒸發(fā)器26，冷凝器27。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0025]如圖1所示，本發(fā)明所述的空調(diào)器節(jié)能四通換向閥，包括四通閥主閥I和先導(dǎo)閥2，先導(dǎo)閥2通過(guò)四根導(dǎo)管與主閥2連通，在先導(dǎo)閥2上固定安裝電磁線圈3，主閥I由先導(dǎo)閥2驅(qū)動(dòng)。
[0026]如圖4和圖5所示，主閥I上連接有排氣管4、回氣管5、蒸發(fā)器連通管6、冷凝器連通管7，排氣管4與壓縮機(jī)25的排氣口連接，回氣管5與壓縮機(jī)25的回氣口連接，蒸發(fā)器連通管6與蒸發(fā)器26盤(pán)管連接，冷凝器連通管7與冷凝器27盤(pán)管連接。先導(dǎo)閥2連接的四個(gè)導(dǎo)管分別高壓導(dǎo)管8、低壓導(dǎo)管9、平衡導(dǎo)管一 10和平衡導(dǎo)管二 11，高壓導(dǎo)管8與主閥I的排氣管4連接，低壓導(dǎo)管9與主閥I的回氣管5連接，平衡導(dǎo)管一 10連接主閥I的左腔體12，平衡導(dǎo)管二 11連接主閥I的右腔體13。主閥I與先導(dǎo)閥2及各導(dǎo)管焊接成一體，電磁線圈3則可拆卸地安裝在先導(dǎo)閥2上。
[0027]如圖2和圖3所不,先導(dǎo)閥2包括外殼14,在外殼14內(nèi)設(shè)置在有一個(gè)滑閥15,滑閥15的左右移動(dòng)可以選擇性地導(dǎo)通或密封相關(guān)的導(dǎo)管?；y15有兩個(gè)位置，一個(gè)是制冷位，一個(gè)是制熱位，分別是制冷運(yùn)行和制熱運(yùn)行時(shí)的滑閥15位置，滑閥15在這兩個(gè)位置互換來(lái)實(shí)現(xiàn)制冷和制熱模式之間的轉(zhuǎn)換?；y15與一個(gè)推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，推動(dòng)機(jī)構(gòu)在外殼14內(nèi)左右移動(dòng)，帶動(dòng)滑閥15左右移動(dòng)完成制冷位和制熱位的轉(zhuǎn)換。
[0028]本實(shí)施例中，推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括定子16和轉(zhuǎn)子17，定子16為橫置的T字形，定子16的外周與外殼I固定連接，定子16與外殼I之間可以通過(guò)過(guò)盈配合的方式固定連接，也可以通過(guò)螺釘?shù)染o固件固定連接。在定子16的伸出端上設(shè)置外螺紋18。
[0029]電磁線圈3安裝在與轉(zhuǎn)子17對(duì)應(yīng)的一側(cè)，轉(zhuǎn)子17在電磁線圈3的作用下可以在外殼14內(nèi)正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)子17上具有與定子16上外螺紋18配合的內(nèi)螺紋孔19，轉(zhuǎn)子17在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，內(nèi)螺紋與外螺紋嚙合旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子17沿定子16左右移動(dòng)。在電磁線圈3斷電后，轉(zhuǎn)子17可以通過(guò)內(nèi)螺紋與外螺紋嚙合固定在任意位置。
[0030]在定子16的中間具有一通孔20，轉(zhuǎn)子17固定連接一個(gè)閥桿21，閥桿21穿過(guò)通孔20與滑閥15連接。在滑閥15上內(nèi)嵌一個(gè)T形槽(圖中未示出)，閥桿21的端部也為T(mén)形，閥桿21的端部插入在滑閥15的T形槽內(nèi)，閥桿15可以在T形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)隨著轉(zhuǎn)子17的左右移動(dòng)帶動(dòng)滑閥15左右移動(dòng)。
[0031]如圖2所示，在制冷運(yùn)行時(shí)，電磁線圈3通電，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子17轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子17沿定子16向左轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)滑閥15向左移動(dòng)，將平衡導(dǎo)管一 10與中間的低壓導(dǎo)管9連通，而與高壓導(dǎo)管8和平衡導(dǎo)管二 11斷開(kāi)。如圖3所示，在制熱運(yùn)行時(shí)，電磁線圈3通電，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子17反向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子17沿定子16向右轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)滑閥15向右移動(dòng)，將平衡導(dǎo)管二 11與中間的低壓導(dǎo)管9連通，而與高壓導(dǎo)管8和平衡導(dǎo)管一 10斷開(kāi)。
[0032]為了方便先導(dǎo)閥2的檢修維護(hù)，外殼14由主閥體22和套管23兩部分組成，套管23與主閥體22之間相互插接固定，或者通過(guò)螺釘?shù)染o固件固定連接，可者通過(guò)螺紋固定連接。定子16和轉(zhuǎn)子17設(shè)置在套管23內(nèi)，滑閥15設(shè)置在主閥體22內(nèi)，四個(gè)導(dǎo)管連接在主閥體22上，電磁線圈3固定安裝在套管23上。
[0033]本實(shí)施例中，在先導(dǎo)閥2上還設(shè)置有用于檢測(cè)轉(zhuǎn)子17或滑閥15位置的檢測(cè)裝置，以判斷滑閥15處于制冷位還是制熱位。檢測(cè)裝置可以采用步數(shù)傳感器、或位置傳感器、或行程開(kāi)關(guān)等。
[0034]如圖2至圖5所示，詳細(xì)描述該四通換向閥的控制方法，具體包括如下步驟:
[0035]I)、在空調(diào)開(kāi)機(jī)時(shí)，首先根據(jù)遙控器發(fā)出的制冷或制熱信號(hào)，檢測(cè)先導(dǎo)閥2的滑閥15位置，通過(guò)檢測(cè)裝置檢測(cè)轉(zhuǎn)子17的位置，進(jìn)而判斷滑閥15的位置是否正確。即，用戶開(kāi)機(jī)設(shè)定為制冷時(shí)，先導(dǎo)閥2中滑閥15位置應(yīng)該處于如圖2所示的制冷位。用戶開(kāi)機(jī)設(shè)定為制熱時(shí)，先導(dǎo)閥2中滑閥15位置應(yīng)該處于如圖3所示的制熱位。
[0036]2)經(jīng)檢測(cè)裝置的檢測(cè)，判斷滑閥15的位置正確，電磁線圈3不再通電。
[0037]3)經(jīng)檢測(cè)裝置的檢測(cè)，判斷滑閥15的位置不正確，則控制電磁線圈3通電，轉(zhuǎn)子17轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)滑閥15移動(dòng)到正確位置。移動(dòng)至正確位置后，即可將電磁線圈3斷電，斷電后，轉(zhuǎn)子17可以通過(guò)內(nèi)螺紋與外螺紋之間的嚙合固定在該位置上，電磁線圈3不用持續(xù)通電。
[0038]如圖2所示，在制冷運(yùn)行時(shí)，電磁線圈3通電，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子17轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子17沿定子16向左轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)滑閥15向左移動(dòng)，將平衡導(dǎo)管一 10與中間的低壓導(dǎo)管9連通，而與高壓導(dǎo)管8和平衡導(dǎo)管二 11斷開(kāi)。
[0039]如圖4所示，壓縮機(jī)25的排氣通過(guò)高壓導(dǎo)管8進(jìn)入先導(dǎo)閥2的內(nèi)腔，再通過(guò)平衡導(dǎo)管二 11進(jìn)入主閥I的右腔體13，氣體推動(dòng)主閥I內(nèi)的滑塊24向左移動(dòng)，進(jìn)而將回氣管5與蒸發(fā)器連通管6連通，進(jìn)行制冷循環(huán)。
[0040]如圖3所示，在制熱運(yùn)行時(shí)，電磁線圈3通電，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子17反向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子17沿定子16向右轉(zhuǎn)動(dòng)，拉動(dòng)滑閥15向右移動(dòng)，將平衡導(dǎo)管二 11與中間的低壓導(dǎo)管9連通，而與高壓導(dǎo)管8和平衡導(dǎo)管一 10斷開(kāi)。
[0041]如圖5所示，壓縮機(jī)25的排氣通過(guò)高壓導(dǎo)管8進(jìn)入先導(dǎo)閥2的內(nèi)腔，再通過(guò)平衡導(dǎo)管一 10進(jìn)入主閥I的左腔體12，氣體推動(dòng)主閥I內(nèi)的滑塊24向右移動(dòng)，進(jìn)而將回氣管5與冷凝器連通管7連通，進(jìn)行制熱循環(huán)。
[0042]4)每次開(kāi)機(jī)時(shí)都要進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)而再控制電磁線圈3是通電還是斷電。
[0043]在實(shí)際運(yùn)行中，空調(diào)夏天制冷運(yùn)行，冬天制熱運(yùn)行，四通換向閥可以很少次數(shù)的進(jìn)行通電，因此該四通換向閥在空調(diào)制熱運(yùn)行時(shí)不再持續(xù)通電，節(jié)省了電量。
[0044]如上所述，結(jié)合附圖所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器節(jié)能四通換向閥，包括先導(dǎo)閥及通過(guò)導(dǎo)管與其相連接的四通閥主閥，其特征在于:所述先導(dǎo)閥包括外殼及設(shè)置在所述外殼內(nèi)可選擇性地導(dǎo)通或密封所述導(dǎo)管的滑閥，所述滑閥與推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述外殼內(nèi)移動(dòng)并與所述外殼相對(duì)固定，在所述先導(dǎo)閥上固定安裝有電磁線圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器節(jié)能四通換向閥，其特征在于:所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子與所述外殼固定連接，所述電磁線圈設(shè)置在與所述轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)側(cè)，所述定子與所述轉(zhuǎn)子之間螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器節(jié)能四通換向閥，其特征在于:所述定子為T(mén)字形，在所述定子上設(shè)置有外螺紋，所述轉(zhuǎn)子具有與所述定子配合的內(nèi)螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器節(jié)能四通換向閥，其特征在于:在所述定子的中間具有一通孔，所述轉(zhuǎn)子固定連接一個(gè)閥桿，所述閥桿穿過(guò)所述通孔與所述滑閥連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器節(jié)能四通換向閥，其特征在于:在所述滑閥上設(shè)置有T形槽，所述閥桿的端部為T(mén)形，所述閥桿的端部插入在所述T形槽內(nèi)并可轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器節(jié)能四通換向閥，其特征在于:所述定子與所述外殼之間過(guò)盈配合或通過(guò)緊固件固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器節(jié)能四通換向閥，其特征在于:所述外殼由主閥體和套管組成，所述套管與主閥體之間可拆卸固定連接，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述套管內(nèi)，所述滑閥設(shè)置在所述主閥體內(nèi)，所述導(dǎo)管連接在所述主閥體上，所述電磁線圈固定在所述套管上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器節(jié)能四通換向閥，其特征在于:在所述先導(dǎo)閥上還設(shè)置有用于檢測(cè)所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)或所述滑閥位置的檢測(cè)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)器節(jié)能四通換向閥，其特征在于:所述檢測(cè)裝置為步數(shù)傳感器、或位置傳感器、或行程開(kāi)關(guān)。
10.一種如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的空調(diào)器節(jié)能四通換向閥的控制方法，其特征在于:在空調(diào)器開(kāi)機(jī)時(shí)，發(fā)出制冷或制熱運(yùn)行信號(hào)，首先判斷先導(dǎo)閥中滑閥的位置是否處于對(duì)應(yīng)的制冷位或制熱位，如果所述滑閥位置正確，電磁線圈不通電，如果所述滑閥位置不正確，控制所述電磁線圈通電，所述滑閥移動(dòng)至正確位置，再控制所述電磁線圈斷電。
【文檔編號(hào)】F16K11/065GK104421458SQ201310374004
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】杜順祥, 別清峰, 李本衛(wèi) 申請(qǐng)人:海信（山東）空調(diào)有限公司