一種高速開(kāi)關(guān)閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高速開(kāi)關(guān)閥。閥套、主閥芯同軸布置，主閥芯兩端與閥體連接，左右銜鐵與閥套兩端連接；主閥芯左端開(kāi)有閥芯左引流通道，連通主壓力閥腔與P口；主閥芯右端開(kāi)有閥芯右引流通道，連通主回油閥腔與T口；A口通過(guò)左右引流通道分別與副壓力閥腔和副回油閥腔連通。應(yīng)用時(shí)通過(guò)閥套實(shí)現(xiàn)閥的開(kāi)關(guān)切換，降低了高速開(kāi)關(guān)閥的液動(dòng)力，閥套與主閥芯滑動(dòng)配合，避免切換時(shí)的泄漏，利用閥芯左引流通道和副壓力閥腔，實(shí)現(xiàn)了P口到A口流量的倍增，降低了閥套所受的瞬態(tài)液動(dòng)力，利用閥芯右引流通道和副回油閥腔，實(shí)現(xiàn)了A口到T口流量的倍增，降低了閥套所受的瞬態(tài)液動(dòng)力。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性好，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了閥的高速開(kāi)關(guān)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高速開(kāi)關(guān)閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及開(kāi)關(guān)閥，尤其是涉及一種高速開(kāi)關(guān)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]電液數(shù)字控制技術(shù)是實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓系統(tǒng)高速、高精度控制的理想方法，目前應(yīng)用在汽車(chē)、冶金、工程機(jī)械等重要領(lǐng)域。高速開(kāi)關(guān)閥是電液數(shù)字控制技術(shù)中的一個(gè)重要部分，是實(shí)現(xiàn)電液數(shù)字控制的關(guān)鍵元件。
[0003]開(kāi)關(guān)閥是通過(guò)閥口開(kāi)啟與關(guān)閉來(lái)改變流體的通斷或者流向，是構(gòu)成液壓系統(tǒng)的基本元件。對(duì)開(kāi)關(guān)閥的主要要求是:響應(yīng)速度快、泄漏低等。
[0004]傳統(tǒng)的高速開(kāi)關(guān)閥為減少液動(dòng)力的影響，多采用對(duì)稱(chēng)球閥或者錐閥設(shè)計(jì)，通過(guò)電磁鐵驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)P-A或者A-T的狀態(tài)切換，由于電磁鐵輸出力的限制，切換頻率基本低于50Hz，而且閥的通流能力小，由于球閥和錐閥設(shè)計(jì)，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)P 口、A 口、T 口全通的過(guò)渡段，如果高速開(kāi)關(guān)閥高頻次的通斷，這個(gè)過(guò)渡段會(huì)造成大量的泄漏，嚴(yán)重影響系統(tǒng)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決【背景技術(shù)】中存在的切換頻率低且泄漏嚴(yán)重等問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種聞速開(kāi)關(guān)閥，減小瞬態(tài)液動(dòng)力和泄漏，最終實(shí)現(xiàn)閥的聞速開(kāi)關(guān)。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明包括閥體、左電磁鐵、右電磁鐵、左銜鐵、右銜鐵、閥套和主閥芯；閥體中心孔內(nèi)依次裝有主閥芯和閥套，閥套與主閥芯滑動(dòng)配合，主閥芯兩端對(duì)稱(chēng)安裝在閥體內(nèi)與閥體連接，左銜鐵與閥套左端連接，左電磁鐵安裝在左銜鐵左側(cè)的閥體內(nèi)；右銜鐵與閥套右端連接，右電磁鐵安裝在右銜鐵右側(cè)的閥體內(nèi)；閥套與主閥芯之間從左至右分別形成副壓力閥腔、主壓力閥腔、主回油閥腔和副回油閥腔，閥體側(cè)面從左至右分別開(kāi)有P 口、A 口和T 口，閥套軸向從左至右分別開(kāi)有通流孔P、通流孔A和通流孔T ;主閥芯左端中心開(kāi)有閥芯左引流通道，閥芯左引流通道的一端與主壓力閥腔連通，閥芯左引流通道的另一端經(jīng)壓力油引流通道與P 口連通；主閥芯右端中心開(kāi)有閥芯右引流通道，閥芯右引流通道的一端與主回油閥腔連通，閥芯右引流通道的另一端經(jīng)回油引流通道與T 口連通；副壓力閥腔經(jīng)左引流通道和副回油閥腔經(jīng)右引流通道后與A 口連通。
[0007]所述的閥芯左引流通道與主閥芯左端垂直，閥芯左引流通道出口沿主閥芯同一左圓周面均勻分布有1-4個(gè)孔；所述的閥芯右引流通道與主閥芯右端垂直，閥芯右引流通道出口沿主閥芯同一右圓周面均勻分布有1-4個(gè)孔；左、右圓周面上的孔數(shù)相同。
[0008]所述的閥套上的通流孔P、通流孔A和通流孔T沿閥套徑向?qū)ΨQ(chēng)分布。
[0009]本發(fā)明具有的有益的效果是:
利用左電磁鐵對(duì)左銜鐵的吸引，使得閥套向左運(yùn)動(dòng)，使得A 口與P 口相通，利用右電磁鐵對(duì)右銜鐵的吸引，使得閥套向右運(yùn)動(dòng)，使得A 口與T 口相通，應(yīng)用時(shí)通過(guò)閥套實(shí)現(xiàn)閥的開(kāi)關(guān)切換，降低了高速開(kāi)關(guān)閥的液動(dòng)力，閥套與主閥芯滑動(dòng)配合，避免切換時(shí)的泄漏，利用閥芯左引流通道和副壓力閥腔，實(shí)現(xiàn)了 P 口到A 口流量的倍增，降低了閥套所受的瞬態(tài)液動(dòng)力，利用閥芯右引流通道和副回油閥腔，實(shí)現(xiàn)了 A 口到T 口流量的倍增，降低了閥套所受的瞬態(tài)液動(dòng)力，最終實(shí)現(xiàn)了閥的高速開(kāi)關(guān)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性好，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，可用于切換頻率高于50Hz的高速開(kāi)關(guān)閥。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明裝配后的剖視圖。
[0011]圖2是主閥芯B向視圖。
[0012]圖3是閥套的B向視圖。
[0013]圖中:1.閥體、2.A 口、3.P 口、4.T 口、5.壓力油引流通道、6.回油引流通道、7.左電磁鐵、8.右電磁鐵、9.左引流通道、10.右引流通道、11.左銜鐵、12.右銜鐵、13.閥套、14.副回油閥腔、15.閥芯左引流通道、16.閥芯右引流通道、17.副壓力閥腔、18.主回油閥腔、19.主壓力閥腔、20.主閥芯、21.通流孔P、22.通流孔T、23.通流孔A。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明包括閥體1、A 口 2、P 口 3、T 口 4、壓力油引流通道
5、回油引流通道6、左電磁鐵7、右電磁鐵8、左引流通道9、右引流通道10、左銜鐵11、右銜鐵12、閥套13、副回油閥腔14、閥芯左引流通道15、閥芯右引流通道16、副壓力閥腔17、主回油閥腔18、主壓力閥腔19、和主閥芯20，通流孔P21，通流孔T22，通流孔A23 ;閥體I中心孔內(nèi)依次裝有主閥芯20和閥套13，閥套13與主閥芯20滑動(dòng)配合，主閥芯20兩端對(duì)稱(chēng)安裝在閥體I內(nèi)通過(guò)螺紋與閥體I連接，左銜鐵11與閥套13左端通過(guò)螺紋連接，左電磁鐵7安裝在左銜鐵11左側(cè)的閥體I內(nèi)；右銜鐵12與閥套13右端通過(guò)螺紋連接，右電磁鐵8安裝在右銜鐵12右側(cè)的閥體I內(nèi)；閥套13與主閥芯20之間從左至右分別形成副壓力閥腔17、主壓力閥腔19、主回油閥腔18和副回油閥腔14，閥體I側(cè)面從左至右分別開(kāi)有P 口 3、A 口2和T 口 4，閥套13軸向從左至右分別開(kāi)有通流孔P21、通流孔A 23和通流孔T22 ;主閥芯20左端中心開(kāi)有閥芯左引流通道15，閥芯左引流通道15的一端與主壓力閥腔19連通，閥芯左引流通道15的另一端經(jīng)壓力油引流通道5與P 口 3連通；主閥芯20右端中心開(kāi)有閥芯右引流通道16，閥芯右引流通道16的一端與主回油閥腔18連通，閥芯右引流通道16的另一端經(jīng)回油引流通道6與T 口 4連通；副壓力閥腔17經(jīng)左引流通道9和副回油閥腔14經(jīng)右引流通道10后與A 口 2連通。
[0016]如圖1、圖2所示，所述的閥芯左引流通道15與主閥芯20左端垂直，閥芯左引流通道15出口沿主閥芯20同一左圓周面均勻分布有1-4個(gè)孔；所述的閥芯右引流通道16與主閥芯20右端垂直，閥芯右引流通道16出口沿主閥芯20同一右圓周面均勻分布有1-4個(gè)孔；左、右圓周面上的孔數(shù)相同。
[0017]如圖1、圖3所示，所述的閥套13上的通流孔P21、通流孔A 23和通流孔T22沿閥套13徑向?qū)ΨQ(chēng)分布。
[0018]本發(fā)明的工作過(guò)程如下:
如圖1、圖2、圖3所示，左電磁鐵7上電，左電磁鐵7吸引左銜鐵11向左運(yùn)動(dòng)，使得閥套13向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入P 口 3的壓力油，一部分通過(guò)壓力油引流通道5和閥芯左引流通道15，進(jìn)入主壓力閥腔19，最終通過(guò)通流孔A 23流出A 口 2，另一部分通過(guò)通流孔P 21進(jìn)入副壓力閥腔17，經(jīng)過(guò)左引流通道9，最終通過(guò)通流孔A 23流出A 口 2，實(shí)現(xiàn)P 口與A 口的連通，右電磁鐵8上電，右電磁鐵8吸引右銜鐵12向右運(yùn)動(dòng)，使得閥套13向右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入A 口的油液，通過(guò)通流孔A23進(jìn)入主回油閥腔18，一部分油液經(jīng)過(guò)閥芯右引流通道16和回油引流通道6流出T 口 4，一部分通過(guò)右引流通道10，進(jìn)入副回油閥腔14，最終通過(guò)通流孔T 22流出T 口 4。通過(guò)閥套13實(shí)現(xiàn)閥的開(kāi)關(guān)切換，降低了高速開(kāi)關(guān)閥的液動(dòng)力，閥套13與主閥芯20滑動(dòng)配合，避免切換時(shí)的泄漏，利用閥芯左引流通道15和副壓力閥腔17，實(shí)現(xiàn)了 P 口 3到A口 2流量的倍增，降低了閥套13所受的瞬態(tài)液動(dòng)力，利用閥芯右引流通道16和副回油閥腔14，實(shí)現(xiàn)了 A 口 2到T 口 4流量的倍增，降低了閥套13所受的瞬態(tài)液動(dòng)力，使閥的切換能夠安全可靠的進(jìn)行，最終實(shí)現(xiàn)了閥的高速開(kāi)關(guān)。
【權(quán)利要求】
1.一種聞速開(kāi)關(guān)閥，其特征在于:包括閥體(I)、左電磁鐵(7)、右電磁鐵(8)、左銜鐵(11)、右銜鐵(12)、閥套(13)和主閥芯(20);閥體(I)中心孔內(nèi)依次裝有主閥芯(20)和閥套(13)，閥套(13)與主閥芯(20)滑動(dòng)配合，主閥芯(20)兩端對(duì)稱(chēng)安裝在閥體(I)內(nèi)與閥體⑴連接，左銜鐵(11)與閥套(13)左端連接，左電磁鐵(7)安裝在左銜鐵(11)左側(cè)的閥體⑴內(nèi)；右銜鐵(12)與閥套(13)右端連接，右電磁鐵⑶安裝在右銜鐵(12)右側(cè)的閥體⑴內(nèi)；閥套(13)與主閥芯(20)之間從左至右分別形成副壓力閥腔(17)、主壓力閥腔(19)、主回油閥腔(18)和副回油閥腔(14)，閥體⑴側(cè)面從左至右分別開(kāi)有P 口(3)、A 口(2)和T 口(4)，閥套(13)軸向從左至右分別開(kāi)有通流孔P (21)、通流孔A (23)和通流孔T(22);主閥芯(20)左端中心開(kāi)有閥芯左引流通道(15)，閥芯左引流通道(15)的一端與主壓力閥腔(19)連通，閥芯左引流通道(15)的另一端經(jīng)壓力油引流通道(5)與P 口(3)連通；主閥芯(20)右端中心開(kāi)有閥芯右引流通道(16)，閥芯右引流通道(16)的一端與主回油閥腔(18)連通，閥芯右引流通道(16)的另一端經(jīng)回油引流通道(6)與T 口(4)連通；副壓力閥腔(17)經(jīng)左引流通道(9)和副回油閥腔(14)經(jīng)右引流通道(10)后與A 口⑵連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速開(kāi)關(guān)閥，其特征在于:所述的閥芯左引流通道(15)與主閥芯(20)左端垂直，閥芯左引流通道(15)出口沿主閥芯(20)同一左圓周面均勻分布有1-4個(gè)孔；所述的閥芯右引流通道(16)與主閥芯(20)右端垂直，閥芯右引流通道(16)出口沿主閥芯(20)同一右圓周面均勻分布有1-4個(gè)孔；左、右圓周面上的孔數(shù)相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速開(kāi)關(guān)閥，其特征在于:所述的閥套(13)上的通流孔P (21)、通流孔A (23)和通流孔T (22)分別沿閥套(13)周向?qū)ΨQ(chēng)分布。
【文檔編號(hào)】F16K11/065GK103470807SQ201310394245
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】鄒俊, 吉晨, 傅新 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)