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      鋼殼復(fù)合流鋼管及其制作方法

      文檔序號(hào):5660706閱讀:423來源:國(guó)知局
      鋼殼復(fù)合流鋼管及其制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了鋼殼復(fù)合流鋼管及其制作方法,它包括薄壁無縫鋼管以及薄壁無縫鋼管內(nèi)的流鋼管,薄壁無縫鋼管和流鋼管之間設(shè)置有20-50mm的間隙,間隙中填充有石英砂筑料聯(lián)結(jié)層,薄壁無縫鋼管和流鋼管通過石英砂筑料聯(lián)結(jié)層緊密結(jié)合。本發(fā)明的有益效果是:通過把流鋼磚放入到直徑大的無縫鋼管中,保持無縫鋼管與流鋼磚間有20-50mm的間隙,間隙間用石英砂筑料夯實(shí)筑緊,讓鋼管與流鋼磚達(dá)到緊密結(jié)合,使流鋼磚在使用過程中的內(nèi)壁受力與外壁受力接近一致,從而達(dá)到防止和減少流鋼磚斷裂的可能性,加工后的鋼殼復(fù)合流鋼管的使用壽命延長(zhǎng)2-5倍,提高了使用壽命,并具有生產(chǎn)加工過程簡(jiǎn)單易行、生產(chǎn)成本低效率高、連接方便的特點(diǎn)。
      【專利說明】鋼殼復(fù)合流鋼管及其制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及鋼殼復(fù)合流鋼管及其制作方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]流鋼磚是在鋼鐵和鑄造行業(yè)中長(zhǎng)期使用的耐火材料,流鋼磚的生產(chǎn)是通過用耐火材料燒結(jié)而成,而現(xiàn)有流動(dòng)鋼磚采用耐火材料燒結(jié)而成,因耐火材料脆性大,在受熱過程中內(nèi)外壁的熱應(yīng)力相差大,流鋼磚在受熱時(shí)易斷裂,致使流鋼磚使用一次或幾次就報(bào)廢,造成鋼鐵和鑄造行業(yè)中使用的流鋼磚經(jīng)常更換,增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供鋼殼復(fù)合流鋼管及其制作方法,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,能解決流鋼磚的脆性問題,延長(zhǎng)流鋼磚的使用壽命。
      [0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:鋼殼復(fù)合流鋼管,它包括薄壁無縫鋼管以及薄壁無縫鋼管內(nèi)的流鋼管,薄壁無縫鋼管和流鋼管之間設(shè)置有20-50_的間隙,間隙中填充有石英砂筑料聯(lián)結(jié)層,薄壁無縫鋼管和流鋼管通過石英砂筑料聯(lián)結(jié)層緊密結(jié)
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      [0005]所述的薄壁無縫鋼管的厚度為3_5mm。
      [0006]鋼殼復(fù)合流鋼管的制作方法,它包含以下步驟:
      [0007](I)、石英砂的配比:石英砂顆粒按照以下質(zhì)量百分比的材料進(jìn)行配比:小于10目10%-15%,10-20 目 25%-30%,20-40 目 25%_30%,大于 40 目 25%_30% ;
      [0008]( 2 )、拌料:將上述質(zhì)量百分比的石英砂顆?;旌喜⒓尤胧⑸邦w??偭?.1%-1.5%的粘結(jié)劑然后用鐵鏟翻轉(zhuǎn)均勻;
      [0009](3)、潮化:加入催化劑量的水玻璃,再翻轉(zhuǎn)均勻和用手搓揉,水玻璃的加入量以石英砂全部變潮手捏不成團(tuán)為準(zhǔn),得到石英砂筑料;
      [0010](4)、薄壁無縫鋼管的處理:在薄壁無縫鋼管的兩端焊接法蘭,薄壁無縫鋼管的長(zhǎng)度以流鋼管的長(zhǎng)度和方便夯實(shí)石英砂的操作為準(zhǔn),一般為300-1200_ ;
      [0011](5)、加工:將流鋼管放入到薄壁無縫鋼管中,保持流鋼管與薄壁無縫鋼管之間的間隙20-50mm且四周間隙一致,將處理好的石英砂筑料沿環(huán)狀的間隙盡量均勻倒入并拔平夯實(shí),每次倒入長(zhǎng)度為80-120mm的石英砂筑料,夯實(shí)后再次倒入石英砂夯實(shí),直至流鋼管的間隙全部夯實(shí)打結(jié)完畢,得到鋼殼復(fù)合流鋼管,使用時(shí)通過用螺栓連接法蘭即可。
      [0012]所述的粘結(jié)劑為硼酐B203或者硼酸H3B03。
      [0013]本發(fā)明的有益效果在于:通過把流鋼磚放入到直徑大的無縫鋼管中,保持無縫鋼管與流鋼磚間有20-50_的間隙,間隙間用石英砂筑料夯實(shí)筑緊,讓鋼管與流鋼磚達(dá)到緊密結(jié)合,使流鋼磚在使用過程中的內(nèi)壁受力與外壁受力接近一致,從而達(dá)到防止和減少流鋼磚斷裂的可能性,加工后的鋼殼復(fù)合流鋼管的使用壽命延長(zhǎng)2-5倍,提高了使用壽命,并具有生產(chǎn)加工過程簡(jiǎn)單易行、生產(chǎn)成本低效率高、連接方便的特點(diǎn),同時(shí)鋼殼復(fù)合流鋼管可加工成任意的長(zhǎng)度。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]其中,1-薄壁無縫鋼管,2-流鋼管,3-石英砂筑料聯(lián)結(jié)層。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案,但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
      [0017]如圖1,鋼殼復(fù)合流鋼管,它包括薄壁無縫鋼管I以及薄壁無縫鋼管I內(nèi)的流鋼管2,薄壁無縫鋼管I和流鋼管2之間設(shè)置有20-50_的間隙,間隙中填充有石英砂筑料聯(lián)結(jié)層3,薄壁無縫鋼管I和流鋼管2通過石英砂筑料聯(lián)結(jié)層3緊密結(jié)合。
      [0018]所述的薄壁無縫鋼管I的厚度為3_5mm。
      [0019]實(shí)施例1
      [0020]鋼殼復(fù)合流鋼管的制作方法,它包含以下步驟:
      [0021](I)、石英砂的配比:石英砂顆粒按照以下質(zhì)量百分比的材料進(jìn)行配比:8目10%,20 目 30%,40 目 30%,60 目 30% ;
      [0022](2)、拌料:將上述質(zhì)量百分比的石英砂顆?;旌喜⒓尤胧⑸邦w??偭?.1%的粘結(jié)劑然后用鐵鏟翻轉(zhuǎn)均勻;
      [0023](3)、潮化:加入石英砂顆粒總量0.05%的水玻璃,再翻轉(zhuǎn)均勻和用手搓揉,水玻璃的加入量以石英砂全部變潮手捏不成團(tuán)為準(zhǔn),得到石英砂筑料;
      [0024](4)、薄壁無縫鋼管的處理:在薄壁無縫鋼管的兩端焊接法蘭;
      [0025](5)、加工:將流鋼管放入到薄壁無縫鋼管中,保持流鋼管與薄壁無縫鋼管之間的間隙50mm且四周間隙一致,將處理好的石英砂筑料沿環(huán)狀的間隙盡量均勻倒入并拔平夯實(shí),每次倒入長(zhǎng)度為100_的石英砂筑料,夯實(shí)后再次倒入石英砂夯實(shí),直至流鋼管的間隙全部夯實(shí)打結(jié)完畢,得到鋼殼復(fù)合流鋼管,使用時(shí)通過用螺栓連接法蘭即可。
      [0026]所述的粘結(jié)劑為硼酐B203。
      [0027]實(shí)施例2
      [0028]鋼殼復(fù)合流鋼管的制作方法,它包含以下步驟:
      [0029](I)、石英砂的配比:石英砂顆粒按照以下質(zhì)量百分比的材料進(jìn)行配比:5目15%,10 目 25%,20 目 30%,50 目 30% ;
      [0030](2)、拌料:將上述質(zhì)量百分比的石英砂顆?;旌喜⒓尤胧⑸邦w粒總量1.5%的粘結(jié)劑然后用鐵鏟翻轉(zhuǎn)均勻;
      [0031](3)、潮化:加入石英砂顆??偭?.1%的水玻璃,再翻轉(zhuǎn)均勻和用手搓揉,水玻璃的加入量以石英砂全部變潮手捏不成團(tuán)為準(zhǔn),得到石英砂筑料;
      [0032](4)、薄壁無縫鋼管的處理:在薄壁無縫鋼管的兩端焊接法蘭;
      [0033](5)、加工:將流鋼管放入到薄壁無縫鋼管中,保持流鋼管與薄壁無縫鋼管之間的間隙20mm且四周間隙一致,將處理好的石英砂筑料沿環(huán)狀的間隙盡量均勻倒入并拔平夯實(shí),每次倒入長(zhǎng)度為80_的石英砂筑料,夯實(shí)后再次倒入石英砂夯實(shí),直至流鋼管的間隙全部夯實(shí)打結(jié)完畢,得到鋼殼復(fù)合流鋼管,使用時(shí)通過用螺栓連接法蘭即可。
      [0034]所述的粘結(jié)劑為硼酸H3B03。
      [0035]實(shí)施例3
      [0036]鋼殼復(fù)合流鋼管的制作方法,它包含以下步驟:
      [0037](I)、石英砂的配比:石英砂顆粒按照以下質(zhì)量百分比的材料進(jìn)行配比:6目15%,15 目 30%,30 目 25%,70 目 30% ;
      [0038](2)、拌料:將上述質(zhì)量百分比的石英砂顆?;旌喜⒓尤胧⑸邦w??偭?.3%的粘結(jié)劑然后用鐵鏟翻轉(zhuǎn)均勻;
      [0039](3)、潮化:加入石英砂顆??偭?.02%的水玻璃,再翻轉(zhuǎn)均勻和用手搓揉,水玻璃的加入量以石英砂全部變潮手捏不成團(tuán)為準(zhǔn),得到石英砂筑料;
      [0040](4)、薄壁無縫鋼管的處理:在薄壁無縫鋼管的兩端焊接法蘭;
      [0041](5)、加工:將流鋼管放入到薄壁無縫鋼管中,保持流鋼管與薄壁無縫鋼管之間的間隙30mm且四周間隙一致,將處理好的石英砂筑料沿環(huán)狀的間隙盡量均勻倒入并拔平夯實(shí),每次倒入長(zhǎng)度為120_的石英砂筑料,夯實(shí)后再次倒入石英砂夯實(shí),直至流鋼管的間隙全部夯實(shí)打結(jié)完畢,得到鋼殼復(fù)合流鋼管,使用時(shí)通過用螺栓連接法蘭即可。
      [0042]所述的粘結(jié)劑為硼酐B203。
      [0043]實(shí)施例4
      [0044]鋼殼復(fù)合流鋼管的制作方法,它包含以下步驟:
      [0045](I)、石英砂的配比:石英砂顆粒按照以下質(zhì)量百分比的材料進(jìn)行配比:5目15%,18 目 30%,35 目 30%,55 目 25% ;
      [0046](2 )、拌料:將上述質(zhì)量百分比的石英砂顆?;旌喜⒓尤胧⑸邦w??偭?.1%-1.5%的粘結(jié)劑然后用鐵鏟翻轉(zhuǎn)均勻;
      [0047](3)、潮化:加入石英砂顆粒總量0.015%的水玻璃,再翻轉(zhuǎn)均勻和用手搓揉,水玻璃的加入量以石英砂全部變潮手捏不成團(tuán)為準(zhǔn),得到石英砂筑料;
      [0048](4)、薄壁無縫鋼管的處理:在薄壁無縫鋼管的兩端焊接法蘭;
      [0049](5)、加工:將流鋼管放入到薄壁無縫鋼管中,保持流鋼管與薄壁無縫鋼管之間的間隙25mm且四周間隙一致,將處理好的石英砂筑料沿環(huán)狀的間隙盡量均勻倒入并拔平夯實(shí),每次倒入長(zhǎng)度為90_的石英砂筑料,夯實(shí)后再次倒入石英砂夯實(shí),直至流鋼管的間隙全部夯實(shí)打結(jié)完畢,得到鋼殼復(fù)合流鋼管,使用時(shí)通過用螺栓連接法蘭即可。
      [0050]所述的粘結(jié)劑為硼酸H3B03。
      [0051]實(shí)施例5
      [0052]鋼殼復(fù)合流鋼管的制作方法,它包含以下步驟:
      [0053](I)、石英砂的配比:石英砂顆粒按照以下質(zhì)量百分比的材料進(jìn)行配比:7目12%,15 目 28%,40 目 29%,60 目 29% ;
      [0054]( 2 )、拌料:將上述質(zhì)量百分比的石英砂顆?;旌喜⒓尤胧⑸邦w粒總量
      1.1%-1.5%的粘結(jié)劑然后用鐵鏟翻轉(zhuǎn)均勻;
      [0055](3)、潮化:加入石英砂顆??偭?.02%的水玻璃,再翻轉(zhuǎn)均勻和用手搓揉,水玻璃的加入量以石英砂全部變潮手捏不成團(tuán)為準(zhǔn),得到石英砂筑料;
      [0056](4)、薄壁無縫鋼管的處理:在薄壁無縫鋼管的兩端焊接法蘭;[0057](5)、加工:將流鋼管放入到薄壁無縫鋼管中,保持流鋼管與薄壁無縫鋼管之間的間隙30mm且四周間隙一致,將處理好的石英砂筑料沿環(huán)狀的間隙盡量均勻倒入并拔平夯實(shí),每次倒入長(zhǎng)度為110_的石英砂筑料,夯實(shí)后再次倒入石英砂夯實(shí),直至流鋼管的間隙全部夯實(shí)打結(jié)完畢,得到鋼殼復(fù)合流鋼管,使用時(shí)通過用螺栓連接法蘭即可。
      [0058]所述的粘結(jié)劑為硼酐B203。
      [0059]本發(fā)明通過對(duì)成型的流鋼磚再加工,在成型的流鋼磚外加一層無縫鋼管保護(hù),在無縫鋼管與流鋼磚間有20-50mm的間隙,間隙間用石英砂筑料實(shí)筑緊而成,在使用過程中,間隙間的石英砂層受熱膨脹對(duì)流鋼管外壁形成壓力,與流鋼管內(nèi)壁受熱形成的壓力相抵消,從而防止了流鋼管的斷裂,提高了流鋼管的使用壽命。
      【權(quán)利要求】
      1.鋼殼復(fù)合流鋼管,其特征在于:它包括薄壁無縫鋼管(I)以及薄壁無縫鋼管(I)內(nèi)的流鋼管(2),薄壁無縫鋼管(I)和流鋼管(2)之間設(shè)置有20-50_的間隙,間隙中填充有石英砂筑料聯(lián)結(jié)層(3),薄壁無縫鋼管(I)和流鋼管(2)通過石英砂筑料聯(lián)結(jié)層(3)緊密結(jié)合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼殼復(fù)合流鋼管,其特征在于:所述的薄壁無縫鋼管(I)的厚度為3_5mm。
      3.鋼殼復(fù)合流鋼管的制作方法,其特征在于:它包含以下步驟: (1)、石英砂的配比:石英砂顆粒按照以下質(zhì)量百分比的材料進(jìn)行配比:小于10目10%-15%,10-20 目 25%-30%,20-40 目 25%_30%,大于 40 目 25%_30% ; (2)、拌料:將上述質(zhì)量百分比的石英砂顆?;旌喜⒓尤胧⑸邦w??偭?.1%-1.5%的粘結(jié)劑然后用鐵鏟翻轉(zhuǎn)均勻; (3)、潮化:加入催化劑量的水玻璃,再翻轉(zhuǎn)均勻和用手搓揉,水玻璃的加入量以石英砂全部變潮手捏不成團(tuán)為準(zhǔn),得到石英砂筑料; (4)、薄壁無縫鋼管的處理:在薄壁無縫鋼管的兩端焊接法蘭; (5)、加工:將流鋼管放入到薄壁無縫鋼管中,保持流鋼管與薄壁無縫鋼管之間的間隙20-50mm且四周間隙一致,將處理好的石英砂筑料沿環(huán)狀的間隙盡量均勻倒入并拔平夯實(shí),每次倒入長(zhǎng)度為80-120mm的石英砂筑料,夯實(shí)后再次倒入石英砂夯實(shí),直至流鋼管的間隙全部夯實(shí)打結(jié)完畢,得到鋼殼復(fù)合流鋼管,使用時(shí)通過用螺栓連接法蘭即可。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殼復(fù)合流鋼管的制作方法,其特征在于:所述的粘結(jié)劑為硼酐B203或者硼酸H3B03。
      【文檔編號(hào)】F16L9/14GK103470869SQ201310397297
      【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
      【發(fā)明者】龐禮軍 申請(qǐng)人:貴州師范大學(xué)
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