Lng大口徑高壓平衡式切斷閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，屬于閥門【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明包括閥桿和管狀閥體，所述閥體的兩端被密封形成閥腔，所述閥腔分為上、下過(guò)液腔，在所述閥體的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)過(guò)液口分別與兩個(gè)過(guò)液腔連通；所述閥桿的下部位于閥體中且在閥體的兩端內(nèi)壁密封，所述閥桿的下部設(shè)有相互間隔的上、中、下啟閉部，其中在中啟閉部上設(shè)有主密封墊可將兩過(guò)液腔分隔開(kāi)，所述上啟閉部的下表面與中啟閉部的上表面位于上過(guò)液腔中，所述中啟閉部的上表面與下啟閉部的上表面位于下過(guò)液腔中。本發(fā)明的閥體和閥桿采用了一種平衡式組合結(jié)構(gòu)，可以減少介質(zhì)壓力對(duì)閥桿的作用力，即使在高壓下也僅需較小的驅(qū)動(dòng)力就可以完成打開(kāi)和關(guān)閉閥門的動(dòng)作。
【專利說(shuō)明】LNG大口徑局壓平衡式切斷閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切斷閥，尤其是一種LNG大口徑高壓平衡式切斷閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在低溫、高壓的工況下，如LNG和CNG輸送中，常規(guī)的切斷閥通常公稱通徑很小，因?yàn)橐龈笸◤剑枰艽蟮尿?qū)動(dòng)力，只能通過(guò)增大執(zhí)行器的規(guī)格才能實(shí)現(xiàn)，其制造成本以及體積會(huì)將會(huì)大大增加。
[0003]導(dǎo)致缺點(diǎn)的主要原因是由閥體結(jié)構(gòu)決定的。在高壓下，現(xiàn)有的閥體結(jié)構(gòu)會(huì)使閥桿受到很大的作用力，隨著公稱通徑的增大，需要打開(kāi)或關(guān)閉閥門所需要驅(qū)動(dòng)力也會(huì)隨之的增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，閥體和閥桿采用了一種平衡式組合結(jié)構(gòu)，可以減少介質(zhì)壓力對(duì)閥桿的作用力，即使在高壓下也僅需較小的驅(qū)動(dòng)力就可以完成打開(kāi)和關(guān)閉閥門的動(dòng)作；耐低溫，工作溫度可達(dá)-196°C ;耐高壓，工作壓力可達(dá)25MPa;在低溫下密封圈不會(huì)出現(xiàn)變硬失效的情況，保證了密封的有效性及閥門的安全性。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，包括閥桿和管狀閥體，所述閥體的兩端被密封形成閥腔，所述閥腔分為上、下過(guò)液腔，在所述閥體的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)過(guò)液口分別與兩個(gè)過(guò)液腔連通；所述閥桿的下部位于閥體中且在閥體的兩端內(nèi)壁密封，所述閥桿的下部設(shè)有相互間隔的上、中、下啟閉部，其中在中啟閉部上設(shè)有主密封墊可將兩過(guò)液腔分隔開(kāi)，所述上啟閉部的下表面與中啟閉部的上表面位于上過(guò)液腔中，所述中啟閉部的上表面與下啟閉部的上表面位于下過(guò)液腔中。
[0006]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，閥體的兩端被密封形成閥腔，是液體通過(guò)的工作腔，所述閥腔的上下部分為兩個(gè)過(guò)液腔，分別為上過(guò)液腔和下過(guò)液腔，上過(guò)液腔為進(jìn)液腔，因此在閥體的側(cè)壁上連接有進(jìn)液口，而下過(guò)液腔為出液腔，因此在閥體的側(cè)壁上連接有出液口，上過(guò)液腔與下過(guò)液腔之間相互連通，閥桿伸入到閥體中相互配合，其中在閥體兩端的內(nèi)壁上與閥桿形成動(dòng)密封，使閥桿能相對(duì)于閥體運(yùn)動(dòng)，還能有較好的密封效果；在閥桿的下部(位于閥體內(nèi)的部分)上設(shè)有相互間隔的上、中、下啟閉部，這三個(gè)啟閉部分別位于閥體的上部、中部和下部，且在中啟閉部上設(shè)有主密封墊，該主密封墊可將兩過(guò)液腔之間的連通通道進(jìn)行密封，從而可將兩個(gè)過(guò)液腔分隔開(kāi)，可用于整個(gè)切斷閥的開(kāi)關(guān)控制，而上啟閉部和下啟閉部分別在閥體的上部和下部?jī)?nèi)壁形成動(dòng)密封，特別是，上啟閉部的下表面和中啟閉部的上表面位于上過(guò)液腔中，使高壓液體作用于上啟閉部下表面的力(Fl)和作用于中啟閉部上表面的力(F2)相當(dāng)，由于Fl和F2的方向相反，使得閥桿在上過(guò)液腔中的受到的力Fl和F2基本被抵消，可以減少介質(zhì)壓力對(duì)閥桿的作用力，即使在高壓下也僅需較小的驅(qū)動(dòng)力就可以完成打開(kāi)和關(guān)閉閥門的動(dòng)作；同理，所述中啟閉部的上表面與下啟閉部的上表面位于下過(guò)液腔中，由于整個(gè)切斷閥中通過(guò)的LNG或CNG，一般是從上過(guò)液腔到下過(guò)液腔中，下過(guò)液腔中往往同樣存在著液壓，因此在下過(guò)液腔中，液體作用于中啟閉部下表面的力(F3)和作用于下啟閉部上表面的力(F4)相當(dāng)，由于F3和F4的方向相反，使得閥桿在下過(guò)液腔中的受到的力F3和F4基本被抵消，可以減少介質(zhì)壓力對(duì)閥桿的作用力，即使在高壓下也僅需較小的驅(qū)動(dòng)力就可以完成打開(kāi)和關(guān)閉閥門的動(dòng)作。本發(fā)明的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，通過(guò)其中閥體和閥桿在上過(guò)液腔、下過(guò)液腔中分別達(dá)成的平衡式組合結(jié)構(gòu)，可以減少介質(zhì)壓力對(duì)閥桿的作用力，即使在高壓下也僅需較小的驅(qū)動(dòng)力就可以完成打開(kāi)和關(guān)閉閥門的動(dòng)作；另外，該切斷閥主要用于LNG和CNG輸送的控制，因此耐低溫，工作溫度可達(dá)-196°C ;耐高壓，工作壓力可達(dá)25MPa ;在低溫下密封圈不會(huì)出現(xiàn)變硬失效的情況，保證了密封的有效性及閥門的安全性。
[0007]本發(fā)明的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，所述上啟閉部、中啟閉部和下啟閉部在所述閥桿的下部為圓形的外凸結(jié)構(gòu)，使閥桿的下部形成“王”字形結(jié)構(gòu)，所述上啟閉部外壁與閥體內(nèi)壁之間、下啟閉部外壁與閥體內(nèi)壁之間分別形成動(dòng)密封。
[0008]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，上中下啟閉部為在閥桿上的圓形外凸結(jié)構(gòu)，使得閥桿在上啟閉部、中啟閉部之間的部分呈內(nèi)凹的結(jié)構(gòu)，而該部分內(nèi)凹的結(jié)構(gòu)剛好位于上過(guò)液腔中，從而增大了上過(guò)液腔內(nèi)儲(chǔ)液體積，從而增大了液體(特別是LNG和CNG)在上過(guò)液腔內(nèi)作用于上啟閉部和中啟閉部上的力，從而在上過(guò)液腔中，高壓液體作用于上啟閉部下表面的力(Fl)和作用于中啟閉部上表面的力(F2)相當(dāng)，由于Fl和F2的方向相反，使得閥桿在上過(guò)液腔中的受到的力Fl和F2基本被抵消，可以減少介質(zhì)壓力對(duì)閥桿的作用力，即使在高壓下也僅需較小的驅(qū)動(dòng)力就可以完成打開(kāi)和關(guān)閉閥門的動(dòng)作；同理，閥桿在中啟閉部和下啟閉部之間的部分呈內(nèi)凹的結(jié)構(gòu)，該部分內(nèi)凹解耦股剛好位于下過(guò)液腔中，從而增大了下過(guò)液腔內(nèi)儲(chǔ)液體積，從而增大了液體(特別是LNG和CNG)在下過(guò)液腔內(nèi)作用于中啟閉部和下啟閉部上的力，在下過(guò)液腔中的液體作用于中啟閉部下表面的力(F3)和作用于下啟閉部上表面的力(F4)相當(dāng)，由于F3和F4的方向相反，使得閥桿在下過(guò)液腔中的受到的力F3和F4基本被抵消，可以減少介質(zhì)壓力對(duì)閥桿的作用力，即使在高壓下也僅需較小的驅(qū)動(dòng)力就可以完成打開(kāi)和關(guān)閉閥門的動(dòng)作。
[0009]本發(fā)明的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，所述主密封墊設(shè)于中啟閉部的下表面上，所述中啟閉部通過(guò)主密封墊貼于上、下過(guò)液腔之間的通道上形成密封。
[0010]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，可通過(guò)控制閥桿，使閥桿中啟閉部的底面上的主密封墊貼于閥體的內(nèi)壁上，特別地該主密封墊貼于上、下過(guò)液腔之間的通道上，從而使該閥桿可控制整個(gè)切斷閥的開(kāi)閉。
[0011]本發(fā)明的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，所述閥體的兩端分別連接有上端蓋和下端蓋，所述上端蓋與閥體的連接處設(shè)有上密封圈和中密封圈，所述下端蓋與閥體的連接處設(shè)有下密封圈，其中上密封圈在閥體的內(nèi)壁處與上啟閉部形成徑向密封，所述下密封圈在閥體的內(nèi)壁處與閥體之間形成徑向密封，所述中密封圈位于上端蓋與閥體之間形成端面密封。
[0012]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，閥體的端部通過(guò)上端蓋和下端蓋進(jìn)行密封，其中上端蓋為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，使閥桿可從其中穿過(guò)進(jìn)入到閥體中配合，其中在上端蓋與閥體的連接處的閥體內(nèi)壁處設(shè)有上密封圈，而在上端蓋與閥體的連接處設(shè)有種密封圈形成端面密封，使閥桿的上啟閉部與閥體的上端通過(guò)上密封圈形成動(dòng)密封，也即上啟閉部與閥體之間形成徑向密封；同理，下端蓋與閥體的連接處的閥體內(nèi)壁設(shè)有下密封圈，使得閥桿的下啟閉部與閥體的下端通過(guò)上密封圈形成動(dòng)密封，也即下啟閉部與閥體之間形成徑向密封，根據(jù)上密封圈與下密封圈，能確保閥體兩端內(nèi)壁與閥桿之間形成動(dòng)密封，確保密封效果。
[0013]本發(fā)明的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，所述上密封圈、中密封圈和下密封圈均采用彈簧蓄能密封圈。
[0014]由于密封圈采用彈簧蓄能密封圈，該種密封圈具有彈力，能夠儲(chǔ)蓄一部分液壓，從而使得其在低溫下密封圈不會(huì)出現(xiàn)變硬失效的情況，保證了密封的有效性及閥門的安全性。
[0015]本發(fā)明的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，所述閥桿位于閥體內(nèi)的部分為中通結(jié)構(gòu)，其中閥桿底端設(shè)有腔體，使閥桿的底端與閥體形成下腔；所述閥桿位于閥體頂部處設(shè)有通孔，使閥桿的外壁與閥體形成上腔，所述上端蓋上連接有閥桿套，所述閥桿套套于閥桿夕卜，所述閥桿套與上腔連通。
[0016]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，上腔與下腔之間相互連通，同時(shí)該上腔通過(guò)閥桿套與外界連通，從而當(dāng)閥桿與閥座之間進(jìn)行相互配合進(jìn)行開(kāi)關(guān)時(shí)，上腔和下腔之間由于相互貫通，切斷閥在使用過(guò)程中，可避免閥桿的下端與閥體之間形成負(fù)壓，而影響該切斷閥的開(kāi)閉，可減小切斷閥在使用過(guò)程中的作用力，即使在高壓下也僅需較小的驅(qū)動(dòng)力就可以完成打開(kāi)和關(guān)閉閥門的動(dòng)作。
[0017]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，閥體和閥桿采用了一種平衡式組合結(jié)構(gòu)，可以減少介質(zhì)壓力對(duì)閥桿的作用力，即使在高壓下也僅需較小的驅(qū)動(dòng)力就可以完成打開(kāi)和關(guān)閉閥門的動(dòng)作；
2、本發(fā)明的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，耐低溫，工作溫度可達(dá)-196°C;耐高壓，工作壓力可達(dá)25MPa ;保證了密封的有效性及閥門的安全性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]本發(fā)明將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中:
圖1是本發(fā)明的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)記:1_下端蓋、2-下密封圈、3-閥體、4-王密封塾、5-上密封圈、6-上端蓋、7-閥桿、8-閥桿套、9-進(jìn)液口、10-出液口、11-中密封圈、701-閥桿桿體、702-上啟閉部、703-中啟閉部、704-下啟閉部。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0021]本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。[0022]如圖1所示，本發(fā)明的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，包括閥桿7和管狀閥體3，所述閥體3的兩端被密封形成閥腔，所述閥體3的兩端分別連接有上端蓋6和下端蓋1，所述上端蓋6與閥體3的連接處設(shè)有上密封圈5和中密封圈11，所述下端蓋I與閥體3的連接處設(shè)有下密封圈2，其中上密封圈5和下密封圈2分別位于閥體3的內(nèi)壁上，使上密封圈5在閥體3的內(nèi)壁處與上啟閉部702形成徑向密封，所述下密封圈2在閥體3的內(nèi)壁處與閥體3之間形成徑向密封，同時(shí)中密封圈11在上端蓋6與閥體3之間形成端面密封，將上端蓋6與閥體3密封連接，其中所述上密封圈5、中密封圈11和下密封圈2均采用彈簧蓄能密封圈，該種密封圈具有彈力，能夠儲(chǔ)蓄一部分液壓，從而使得其在低溫下密封圈不會(huì)出現(xiàn)變硬失效的情況，保證了密封的有效性及閥門的安全性。所述閥腔分為上、下過(guò)液腔，在所述閥體3的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)過(guò)液口分別與兩個(gè)過(guò)液腔連通；所述閥桿7的下部位于閥體3中且在閥體3的兩端內(nèi)壁密封，所述閥桿7的下部設(shè)有相互間隔的上、中、下啟閉部，所述上啟閉部702、中啟閉部703和下啟閉部704在所述閥桿7的下部為圓形的外凸結(jié)構(gòu)，使閥桿7的下部形成“王”字形結(jié)構(gòu)，其中在中啟閉部703上設(shè)有主密封墊4可將兩過(guò)液腔分隔開(kāi)，所述主密封墊4設(shè)于中啟閉部703的下表面上，所述中啟閉部703通過(guò)主密封墊4貼于上、下過(guò)液腔之間的通道上形成密封，所述上啟閉部703的下表面與中啟閉部703的上表面位于上過(guò)液腔中，所述中啟閉部703的上表面與下啟閉部704的上表面位于下過(guò)液腔中；其中所述閥桿7位于閥體3內(nèi)的部分為中通結(jié)構(gòu)，其中閥桿7底端設(shè)有腔體，使閥桿7的底端與閥體3形成下腔；所述閥桿7位于閥體3頂部處設(shè)有通孔，使閥桿7的外壁與閥體3形成上腔，所述上端蓋6上連接有閥桿套8，所述閥桿套8套于閥桿7外，所述閥桿套8與上腔連通，當(dāng)閥桿與閥座之間進(jìn)行相互配合進(jìn)行開(kāi)關(guān)時(shí)，上腔和下腔之間由于相互貫通，切斷閥在使用過(guò)程中，可避免閥桿的下端與閥體之間形成負(fù)壓，而影響該切斷閥的開(kāi)閉，可減小切斷閥在使用過(guò)程中的作用力。
[0023]本發(fā)明的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，閥體的兩端被密封形成閥腔，液體通過(guò)的工作腔，所述閥腔的上下部分為兩個(gè)過(guò)液腔，分別為上過(guò)液腔和下過(guò)液腔，上過(guò)液腔為進(jìn)液腔，因此在閥體的側(cè)壁上連接有進(jìn)液口，而下過(guò)液腔為出液腔，因此在閥體的側(cè)壁上連接有出液口，上過(guò)液腔與下過(guò)液腔之間相互連通，閥桿伸入到閥體中相互配合，其中在閥體兩端的內(nèi)壁上與閥桿形成動(dòng)密封，使閥桿能相對(duì)于閥體運(yùn)動(dòng)，還能有較好的密封效果；在閥桿的下部(位于閥體內(nèi)的部分)上設(shè)有相互間隔的上、中、下啟閉部，這三個(gè)啟閉部分別位于閥體的上部、中部和下部，且在中啟閉部上設(shè)有主密封墊，該主密封墊可將兩過(guò)液腔之間的連通通道進(jìn)行密封，從而可將兩個(gè)過(guò)液腔分隔開(kāi)，可用于整個(gè)切斷閥的開(kāi)關(guān)控制，而上啟閉部和下啟閉部分別在閥體的上部和下部?jī)?nèi)壁形成動(dòng)密封，特別是，上啟閉部的下表面和中啟閉部的上表面位于上過(guò)液腔中，使高壓液體作用于上啟閉部下表面的力Fl和作用于中啟閉部上表面的力F2相當(dāng)，由于Fl和F2的方向相反，使得閥桿在上過(guò)液腔中的受到的力Fl和F2基本被抵消，可以減少高壓介質(zhì)壓力對(duì)閥桿的作用力，即使在高壓下也僅需較小的驅(qū)動(dòng)力就可以完成打開(kāi)和關(guān)閉閥門的動(dòng)作；同理，所述中啟閉部的上表面與下啟閉部的上表面位于下過(guò)液腔中，由于整個(gè)切斷閥中通過(guò)的LNG或CNG，一般是從上過(guò)液腔到下過(guò)液腔中，下過(guò)液腔中往往同樣存在著液壓，因此在下過(guò)液腔中，液體作用于中啟閉部下表面的力(F3)和作用于下啟閉部上表面的力(F4)相當(dāng)，由于F3和F4的方向相反，使得閥桿在下過(guò)液腔中的受到的力F3和F4基本被抵消，可以減少介質(zhì)壓力對(duì)閥桿的作用力，即使在高壓下也僅需較小的驅(qū)動(dòng)力就可以完成打開(kāi)和關(guān)閉閥門的動(dòng)作。本發(fā)明的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，通過(guò)其中閥體和閥桿在上過(guò)液腔、下過(guò)液腔中分別達(dá)成的平衡式組合結(jié)構(gòu)，可以減少介質(zhì)壓力對(duì)閥桿的作用力，即使在高壓下也僅需較小的驅(qū)動(dòng)力就可以完成打開(kāi)和關(guān)閉閥門的動(dòng)作；另外，該切斷閥主要用于LNG和CNG輸送的控制，因此耐低溫，工作溫度可達(dá)-196°C ;耐高壓，工作壓力可達(dá)25MPa;密封圈采用彈簧蓄能密封圈，該種密封圈具有彈力，能夠儲(chǔ)蓄一部分液壓，從而使得其在低溫下密封圈不會(huì)出現(xiàn)變硬失效的情況，保證了密封的有效性及閥門的安全性。
[0024]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，其特征在于:它包括閥桿(7)和管狀閥體(3)，所述閥體(3)的兩端被密封形成閥腔，所述閥腔分為上、下過(guò)液腔，在所述閥體(3)的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)過(guò)液口分別與兩個(gè)過(guò)液腔連通；所述閥桿(7)的下部位于閥體(3)中且在閥體(3)的兩端內(nèi)壁密封，所述閥桿(7)的下部設(shè)有相互間隔的上、中、下啟閉部，其中在中啟閉部(703)上設(shè)有主密封墊(4)可將兩過(guò)液腔分隔開(kāi)，所述上啟閉部(702)的下表面與中啟閉部(703)的上表面位于上過(guò)液腔中，所述中啟閉部(703)的上表面與下啟閉部(704)的上表面位于下過(guò)液腔中。
2.如權(quán)利要求1所述的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，其特征在于:所述上啟閉部(702)、中啟閉部(703)和下啟閉部(704)在所述閥桿(7)的下部為圓形的外凸結(jié)構(gòu)，使閥桿(7)的下部形成“王”字形結(jié)構(gòu)，所述上啟閉部(702)外壁與閥體(3)內(nèi)壁之間、下啟閉部(704)外壁與閥體(3)內(nèi)壁之間分別形成動(dòng)密封。
3.如權(quán)利要求1或2所述的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，其特征在于:所述主密封墊(4)設(shè)于中啟閉部(703)的下表面上，所述中啟閉部(703)通過(guò)主密封墊(4)貼于上、下過(guò)液腔之間的通道上形成密封。
4.如權(quán)利要求3所述的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，其特征在于:所述閥體(3)的兩端分別連接有上端蓋(6)和下端蓋(1)，所述上端蓋(6)與閥體(3)的連接處設(shè)有上密封圈(5)和中密封圈(11)，所述下端蓋(I)與閥體(3)的連接處設(shè)有下密封圈(2)，其中上密封圈(5 )在閥體(3 )的內(nèi)壁處與上啟閉部(702 )形成徑向密封，所述下密封圈(2 )在閥體(3 )的內(nèi)壁處與閥體(3)之間形成徑向密封，所述中密封圈(11)位于上端蓋(6)與閥體(3)之間形成端面密封。
5.如權(quán)利要求4所述的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，其特征在于:所述上密封圈(5)、中密封圈(11)和下密封圈(2)均采用彈簧蓄能密封圈。
6.如權(quán)利要求1或2或4或5所述的LNG大口徑高壓平衡式切斷閥，其特征在于:所述閥桿(7)位于閥體(3)內(nèi)的部分為中通結(jié)構(gòu)，其中閥桿(7)底端設(shè)有腔體，使閥桿(7)的底端與閥體(3)形成下腔；所述閥桿(7)位于閥體(3)頂部處設(shè)有通孔，使閥桿(7)的外壁與閥體(3)形成上腔，所述上端蓋(6)上連接有閥桿套(8)，所述閥桿套(8)套于閥桿(7)外，所述閥桿套(8)與上腔連通。
【文檔編號(hào)】F16K41/02GK103470779SQ201310422278
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】楊國(guó)柱, 羅軍, 甘鵬, 魏瑛, 武佳慧, 江群 申請(qǐng)人:成都華氣厚普機(jī)電設(shè)備股份有限公司