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      一種變壓器油路防止反向流動的方法及專用逆止閥的制作方法

      文檔序號:5661458閱讀:507來源:國知局
      一種變壓器油路防止反向流動的方法及專用逆止閥的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種變壓器油路防止反向流動的方法及專用逆止閥,屬于變壓器【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案是:閥箱的上壁焊接支撐板,支撐板為軸套結(jié)構(gòu),軸套內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定擋板;擋板的上端固定在轉(zhuǎn)軸上,擋板下端的兩面分別設(shè)置限位座一和限位座二,閥箱內(nèi)下壁上設(shè)置限位板一,與限位座一相匹配,閥箱內(nèi)上壁上設(shè)置限位板二,與限位座二相匹配。本發(fā)明的積極效果:結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,可行性強;油流的流通和截斷可靠性強;本發(fā)明利用重力原理優(yōu)于電動或彈簧方式的逆止閥,因電源或彈簧故障而導(dǎo)致逆止閥油流受阻;轉(zhuǎn)軸位置在凸起的支撐板處,減小對正向油流的影響,更加快速、徹底的阻止反向油流。
      【專利說明】一種變壓器油路防止反向流動的方法及專用逆止閥
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種變壓器油路防止反向流動的方法及專用逆止閥,屬于變壓器【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]變壓器油泵是大型油浸式變壓器強迫油循環(huán)冷卻的動力源,變壓器油泵備用時,由于沒有專用逆止閥,可能發(fā)生變壓器油反向流動,進而導(dǎo)致油路短路,不利于變壓器散熱。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種變壓器油路防止反向流動的方法及專用逆止閥,增加了油流速度,提高反應(yīng)精度,并能更加徹底地阻止反向油流,結(jié)構(gòu)簡單,安裝便捷,工藝性好,維護方便,油流的流通和截止可靠,解決【背景技術(shù)】存在的上述問題。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種變壓器油路防止反向流動的專用逆止閥,包含支撐板、閥箱、擋板、法蘭一、限位板一、限位座一、限位座二、法蘭二、限位板二、轉(zhuǎn)軸、變壓器油泵和變壓器散熱器,閥箱焊接在法蘭一和法蘭二之間,變壓器油的流動方向是從法蘭一到閥箱,再到法蘭二,法蘭一與變壓器散熱器匯流管連接,法蘭二通過管路與變壓器油泵連接;閥箱的上壁焊接支撐板,支撐板為軸套結(jié)構(gòu),軸套內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定擋板,擋板位于閥箱內(nèi),擋板的面積與閥箱的截面積相匹配;擋板的上端固定在轉(zhuǎn)軸上,擋板下端的兩面分別設(shè)置限位座一和限位座二,閥箱內(nèi)下壁上設(shè)置限位板一,與限位座一相匹配,閥箱內(nèi)上壁上設(shè)置限位板二,與限位座二相匹配,相對于變壓器油流動方向,支撐板在前,限位板二在后;使用時,法蘭一、閥箱和法蘭二的軸線與垂線傾斜35°放置,變壓器油的流動方向向下,正常狀態(tài)下,擋板受重力作用,自然下垂,擋板到達限位板二處停止,正向變壓器油流順利通過;當(dāng)產(chǎn)生反向變壓器油流時,受變壓器油流時作用,擋板受到?jīng)_擊,回到了限位板二的位置,此時擋板與閥箱和法蘭二的軸線垂直,閥箱被封閉截斷,將變壓器油路截斷,從而抑制反向的變壓器油流。
      [0005]所述的閥箱截面為正方形,擋板也為正方形;支撐板在閥箱的外壁上凸起,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在凸起處,增加了油流速度,提高反應(yīng)精度,并能更加徹底地阻止反向油流。
      [0006]由于轉(zhuǎn)軸放在了凸起的支撐板處,變壓器油正向流動時,由于轉(zhuǎn)軸等障礙物在凸起處,管路內(nèi)部沒有阻礙,對變壓器油的流速影響不大;當(dāng)出現(xiàn)反向油流時,變壓器油的沖力完全作用在擋板上,這樣擋板可以快速將管路封堵,阻止反向油流。
      [0007]所述的閥箱外設(shè)置銘牌,銘牌上標注變壓器油流方向,便于安裝使用。
      [0008]所述的限位座一和限位座二上,分別設(shè)有減震墊一和減震墊二。
      [0009]一種變壓器油路防止反向流動的方法,采用上述專用逆止閥,該專用逆止閥包含支撐板、閥箱、擋板、法蘭一、限位板一、限位座一、限位座二、法蘭二、限位板二和轉(zhuǎn)軸,閥箱焊接在法蘭一和法蘭二之間,變壓器油的流動方向是從法蘭一到閥箱,再到法蘭二,法蘭一與變壓器散熱器匯流管連接,法蘭二通過管路與變壓器油泵連接;閥箱的上壁焊接支撐板,支撐板為軸套結(jié)構(gòu),軸套內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定擋板,擋板位于閥箱內(nèi),擋板的面積與閥箱的截面積相匹配;擋板的上端固定在轉(zhuǎn)軸上,擋板下端的兩面分別設(shè)置限位座一和限位座二,閥箱內(nèi)下壁上設(shè)置限位板一,與限位座一相匹配,閥箱內(nèi)上壁上設(shè)置限位板二,與限位座二相匹配,相對于變壓器油流動方向,支撐板在前,限位板二在后;使用時,法蘭一、閥箱和法蘭二的軸線與垂線傾斜35°放置,變壓器油的流動方向向下,正常狀態(tài)下,擋板受重力作用,自然下垂,擋板到達限位板二處停止,正向變壓器油流順利通過;當(dāng)產(chǎn)生反向變壓器油流時,受變壓器油流時作用,擋板受到?jīng)_擊,回到了限位板二的位置,此時擋板與閥箱和法蘭二的軸線垂直,閥箱被封閉截斷,將變壓器油路截斷,從而抑制反向的變壓器油流。
      [0010]所述的閥箱截面為正方形,擋板也為正方形;支撐板在閥箱的外壁上凸起,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在凸起處,增加了油流速度,提高反應(yīng)精度,并能更加徹底地阻止反向油流。
      [0011]所述的閥箱外設(shè)置銘牌,銘牌上標注變壓器油流方向,用箭頭標示,安裝時箭頭朝下,安裝前應(yīng)檢查箭頭標志、轉(zhuǎn)軸位置是否正確,同時檢查擋板是否轉(zhuǎn)動靈活,逆止閥與垂線傾斜35°放置時,擋板自然下垂,用手推起擋板,穩(wěn)定后放松擋板在沒有外力時往返擺動次數(shù)不少于三次,安裝時變壓器散熱器匯流管位于法蘭一上側(cè)。
      [0012]本發(fā)明為常開型逆止閥,可以保證油流僅做單方向流動,當(dāng)變壓器油流與逆止閥規(guī)定油流方向相反,擋板關(guān)閉,阻止變壓器油反向流動;另外,該結(jié)構(gòu)在閥箱上增加了凸起的支撐板,將轉(zhuǎn)軸放在凸起的支撐板處,增加了油流速度,提高反應(yīng)精度,并能更加徹底地阻止反向油流。該逆止閥結(jié)構(gòu)簡單,安裝便捷,工藝性好,維護方便,油流的流通和截止可靠。[0013]本發(fā)明的積極效果:結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,可行性強;油流的流通和截斷可靠性強;本發(fā)明利用重力原理優(yōu)于電動或彈簧方式的逆止閥,因電源或彈簧故障而導(dǎo)致逆止閥油流受阻;轉(zhuǎn)軸位置在凸起的支撐板處,減小對正向油流的影響,更加快速、徹底的阻止反向油流。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明實施例的示意圖;
      圖2為本發(fā)明實施例的側(cè)視圖;
      圖3為本發(fā)明實施例的俯視圖;
      圖4為本發(fā)明實施例的A-A剖視示意圖;
      圖5為本發(fā)明實施例支撐板示意圖;
      圖6為本發(fā)明實施例支撐板的側(cè)視圖;
      圖7為本發(fā)明實施例支撐板A-A剖視示意圖;
      圖8為本發(fā)明實施例支撐板的K向示意圖;
      圖9為本發(fā)明實施例一安裝示意圖;
      圖10為本發(fā)明實施例二安裝示意圖;
      圖中:支撐板1、閥箱2、擋板3、法蘭一 4、限位板一 5、減震墊一 6、限位座一 7、限位座二8、減震墊二 9、法蘭二 10、限位板二 11、轉(zhuǎn)軸12、銘牌13、變壓器油泵14、變壓器散熱器15、軸孔16和擋板轉(zhuǎn)動槽17?!揪唧w實施方式】
      [0015]以下結(jié)合附圖,通過實施例對本發(fā)明做進一步說明。
      [0016]一種變壓器油路防止反向流動的專用逆止閥,包含支撐板1、閥箱2、擋板3、法蘭
      一4、限位板一 5、限位座一 7、限位座二 8、法蘭二 10、限位板二 11、轉(zhuǎn)軸12、變壓器油泵14和變壓器散熱器15,閥箱焊接在法蘭一和法蘭二之間,變壓器油的流動方向是從法蘭一到閥箱,再到法蘭二,法蘭一與變壓器散熱器匯流管連接,法蘭二通過管路與變壓器油泵連接;閥箱的上壁焊接支撐板,支撐板為軸套結(jié)構(gòu),軸套內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定擋板,擋板位于閥箱內(nèi),擋板的面積與閥箱的截面積相匹配;擋板的上端固定在轉(zhuǎn)軸上,擋板下端的兩面分別設(shè)置限位座一和限位座二,閥箱內(nèi)下壁上設(shè)置限位板一,與限位座一相匹配,閥箱內(nèi)上壁上設(shè)置限位板二,與限位座二相匹配,相對于變壓器油流動方向,支撐板在前,限位板二在后;使用時,法蘭一、閥箱和法蘭二的軸線與垂線傾斜35°放置,變壓器油的流動方向向下,正常狀態(tài)下,擋板受重力作用,自然下垂,擋板到達限位板二處停止,正向變壓器油流順利通過;當(dāng)產(chǎn)生反向變壓器油流時,受變壓器油流時作用,擋板受到?jīng)_擊,回到了限位板二的位置,此時擋板與閥箱和法蘭二的軸線垂直,閥箱被封閉截斷,將變壓器油路截斷,從而抑制反向的變壓器油流。
      [0017]所述的閥箱截面為正方形,擋板也為正方形;支撐板在閥箱的外壁上凸起,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在凸起處,增加了油流速度,提高反應(yīng)精度,并能更加徹底地阻止反向油流。
      [0018]所述的閥箱外設(shè)置銘牌13,銘牌上標注變壓器油流方向,便于安裝使用。
      [0019]所述的限位座一和限位座二上,分別設(shè)有減震墊一 6和減震墊二 9。
      [0020]一種變壓器油路防止反向流動的方法,采用上述專用逆止閥,該專用逆止閥包含支撐板1、閥箱2、擋板3、法蘭一 4、限位板一 5、限位座一 7、限位座二 8、法蘭二 10、限位板
      二11和轉(zhuǎn)軸12,閥箱焊接在法蘭一和法蘭二之間,變壓器油的流動方向是從法蘭一到閥箱,再到法蘭二,法蘭一與變壓器散熱器15匯流管連接,法蘭二通過管路與變壓器油泵14連接;閥箱的上壁焊接支撐板,支撐板為軸套結(jié)構(gòu),軸套內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定擋板,擋板位于閥箱內(nèi),擋板的面積與閥箱的截面積相匹配;擋板的上端固定在轉(zhuǎn)軸上,擋板下端的兩面分別設(shè)置限位座一和限位座二,閥箱內(nèi)下壁上設(shè)置限位板一,與限位座一相匹配,閥箱內(nèi)上壁上設(shè)置限位板二,與限位座二相匹配,相對于變壓器油流動方向,支撐板在前,限位板二在后;使用時,法蘭一、閥箱和法蘭二的軸線與垂線傾斜35°放置,變壓器油的流動方向向下,正常狀態(tài)下,擋板受重力作用,自然下垂,擋板到達限位板二處停止,正向變壓器油流順利通過;當(dāng)產(chǎn)生反向變壓器油流時,受變壓器油流時作用,擋板受到?jīng)_擊,回到了限位板二的位置,此時擋板與閥箱和法蘭二的軸線垂直,閥箱被封閉截斷,將變壓器油路截斷,從而抑制反向的變壓器油流。
      [0021]所述的閥箱截面為正方形,擋板也為正方形;支撐板在閥箱的外壁上凸起,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在凸起處,增加了油流速度,提高反應(yīng)精度,并能更加徹底地阻止反向油流。
      [0022]所述的閥箱外設(shè)置銘牌13,銘牌上標注變壓器油流方向,用箭頭標示,安裝時箭頭朝下,安裝前應(yīng)檢查箭頭標志、轉(zhuǎn)軸位置是否正確,同時檢查擋板是否轉(zhuǎn)動靈活,逆止閥與垂線傾斜35°放置時,擋板自然下垂,用手推起擋板,穩(wěn)定后放松擋板在沒有外力時往返擺動次數(shù)不少于三次,安裝時變壓器散熱器匯流管位于法蘭一上側(cè)。[0023]參照附圖5、6、7、8,支撐板為軸套結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)置軸孔16和擋板轉(zhuǎn)動槽17,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在軸孔內(nèi),擋板固定在轉(zhuǎn)軸上,擋板位于擋板轉(zhuǎn)動槽內(nèi),便于轉(zhuǎn)動。
      [0024]實施例一,參照附圖9,使用時,法蘭一、閥箱和法蘭二的軸線與垂線傾斜35°放置,安裝時,變壓器散熱器匯流管位于法蘭一的左上方。變壓器油的流動方向向下,正常狀態(tài)下,擋板受重力作用,自然下垂,擋板到達限位板二處停止,正向變壓器油流順利通過;當(dāng)產(chǎn)生反向變壓器油流時,受變壓器油流時作用,擋板受到?jīng)_擊,回到了限位板二的位置,此時擋板與閥箱和法蘭二的軸線垂直,閥箱被封閉截斷,將變壓器油路截斷,從而抑制反向的變壓器油流。
      [0025]實施例二,參照附圖10,使用時,法蘭一、閥箱和法蘭二的軸線與與垂線傾斜35°放置,安裝時,變壓器散熱器匯流管位于法蘭一的右上方。
      【權(quán)利要求】
      1.一種變壓器油路防止反向流動的專用逆止閥,其特征在于:包含支撐板(I)、閥箱(2)、擋板(3)、法蘭一(4)、限位板一(5)、限位座一(7)、限位座二(8)、法蘭二(10)、限位板二( 11 )、轉(zhuǎn)軸(12)、變壓器油泵(14)和變壓器散熱器(15),閥箱焊接在法蘭一和法蘭二之間,變壓器油的流動方向是從法蘭一到閥箱,再到法蘭二,法蘭一與變壓器散熱器匯流管連接,法蘭二通過管路與變壓器油泵連接;閥箱的上壁焊接支撐板,支撐板為軸套結(jié)構(gòu),軸套內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定擋板,擋板位于閥箱內(nèi),擋板的面積與閥箱的截面積相匹配;擋板的上端固定在轉(zhuǎn)軸上,擋板下端的兩面分別設(shè)置限位座一和限位座二,閥箱內(nèi)下壁上設(shè)置限位板一,與限位座一相匹配,閥箱內(nèi)上壁上設(shè)置限位板二,與限位座二相匹配,相對于變壓器油流動方向,支撐板在前,限位板二在后;使用時,法蘭一、閥箱和法蘭二的軸線與垂線傾斜35°放置,變壓器油的流動方向向下,正常狀態(tài)下,擋板受重力作用,自然下垂,擋板到達限位板二處停止,正向變壓器油流順利通過;當(dāng)產(chǎn)生反向變壓器油流時,受變壓器油流時作用,擋板受到?jīng)_擊,回到了限位板二的位置,此時擋板與閥箱和法蘭二的軸線垂直,閥箱被封閉截斷,將變壓器油路截斷,從而抑制反向的變壓器油流。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器油路防止反向流動的專用逆止閥,其特征在于:所述的閥箱截面為正方形,擋板也為正方形;支撐板在閥箱的外壁上凸起,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在凸起處。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種變壓器油路防止反向流動的專用逆止閥,其特征在于:所述的限位座一和限位座二上,分別設(shè)有減震墊一(6 )和減震墊二( 9 )。
      4.一種變壓器油路防止反向流動的方法,其特征在于:采用權(quán)利要求1所限定的專用逆止閥,該專用逆止閥包含支撐板(I)、閥箱(2)、擋板(3)、法蘭一(4)、限位板一(5)、限位座一(7)、限位座二(8)、法蘭二(10)、限位板二( 11)和轉(zhuǎn)軸(12),閥箱焊接在法蘭一和法蘭二之間,變壓器油的流動方向是從法蘭一到閥箱,再到法蘭二,法蘭一與變壓器散熱器(15)匯流管連接,法蘭二通過管路與變壓器油泵(14)連接;閥箱的上壁焊接支撐板,支撐板為軸套結(jié)構(gòu),軸套內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定擋板,擋板位于閥箱內(nèi),擋板的面積與閥箱的截面積相匹配;擋板的上端固定在轉(zhuǎn)軸上,擋板下端的兩面分別設(shè)置限位座一和限位座二,閥箱內(nèi)下壁上設(shè)置限位板一,與限位座一相匹配,閥箱內(nèi)上壁上設(shè)置限位板二,與限位座二相匹配,相對于變壓器油流動方向,支撐板在前,限位板二在后;使用時,法蘭一、閥箱和法蘭二的軸線與垂線傾斜35°放置,變壓器油的流動方向向下,正常狀態(tài)下,擋板受重力作用,自然下垂,擋板到達限位板二處停止,正向變壓器油流順利通過;當(dāng)產(chǎn)生反向變壓器油流時,受變壓器油流時作用,擋板受到?jīng)_擊,回到了限位板二的位置,此時擋板與閥箱和法蘭二的軸線垂直,閥箱被封閉截斷,將變壓器油路截斷,從而抑制反向的變壓器油流。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變壓器油路防止反向流動的方法,其特征在于:所述的閥箱截面為正方形,擋板也為正方形;支撐板在閥箱的外壁上凸起,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在凸起處,增加了油流速度,提高反應(yīng)精度,并能更加徹底地阻止反向油流。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種變壓器油路防止反向流動的方法,其特征在于:所述的閥箱外設(shè)置銘牌(13),銘牌上標注變壓器油流方向,用箭頭標示,安裝時箭頭朝下,安裝前應(yīng)檢查箭頭標志、轉(zhuǎn)軸位置是否正確,同時檢查擋板是否轉(zhuǎn)動靈活,逆止閥與垂線傾斜35°放置時,擋板自然下垂,用手推起擋板,穩(wěn)定后放松擋板在沒有外力時往返擺動次數(shù)不少于三次,安裝時變壓器散熱器匯流管位于法蘭一上側(cè)。
      【文檔編號】F16K37/00GK103511682SQ201310433213
      【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
      【發(fā)明者】鄭泉, 王維征, 郭飛, 李習(xí)芹, 王亞靜, 王友雙 申請人:保定保菱變壓器有限公司
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