自力式平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自力式平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，屬于調(diào)節(jié)閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，所要解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，流量恒定，同時(shí)流量又能夠同步增加和減少的自力式平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所采用的技術(shù)方案為閥體內(nèi)部設(shè)置有壓差調(diào)節(jié)腔和流量調(diào)節(jié)腔，壓差調(diào)節(jié)腔內(nèi)部設(shè)置有與進(jìn)水口連通的進(jìn)水腔，進(jìn)水腔上設(shè)置有閥芯，閥桿下部固定有上壓圈和下壓圈，下壓圈和悶蓋之間設(shè)置有彈簧，下壓圈和上壓圈之間設(shè)置有橡膠隔膜片，橡膠隔膜片與悶蓋之間形成壓力控制腔，流量調(diào)節(jié)腔設(shè)置有套筒式閥瓣，流量調(diào)節(jié)腔的中部設(shè)置有流體通道，壓力控制腔通過連接管與流量調(diào)節(jié)腔的出水口相連通，本發(fā)明主要應(yīng)用于建筑暖通空調(diào)系統(tǒng)及工業(yè)或民用流體管網(wǎng)輸配系統(tǒng)。
【專利說明】自力式平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自力式平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，屬于調(diào)節(jié)閥門【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是動(dòng)態(tài)平衡與電動(dòng)調(diào)節(jié)一體化的產(chǎn)品，主要適用于暖通空調(diào)系統(tǒng)末端空調(diào)設(shè)備，如空調(diào)箱、新風(fēng)機(jī)組、空氣處理機(jī)等的溫度控制，通過配置智能模塊控制裝置，可方便地對(duì)各環(huán)路的流量、溫度進(jìn)行自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)合理利用能量，節(jié)能降耗，智能化管理。應(yīng)用此閥使末端設(shè)備只受標(biāo)準(zhǔn)控制信號(hào)的影響，而不受系統(tǒng)壓力波動(dòng)的影響，使系統(tǒng)調(diào)節(jié)更穩(wěn)定、更節(jié)能，特別適用于系統(tǒng)負(fù)荷變化較大的變流量系統(tǒng)中。
[0003]電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是指閥門能根據(jù)目標(biāo)區(qū)域溫度控制信號(hào)的變化自動(dòng)的調(diào)節(jié)閥門的開度，從而改變水流量，最終使目標(biāo)區(qū)域的實(shí)際溫度與設(shè)定溫度一致。
[0004]在目前的供熱空調(diào)流量控制系統(tǒng)中，使用的動(dòng)態(tài)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，在閥門全開通時(shí)的流量難以等于所控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量，往往遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)流量，這就降低了閥門的閥權(quán)度。多數(shù)動(dòng)態(tài)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥為角行程，難以做到開度與流量同步等量增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，流量恒定，同時(shí)流量又能夠同步增加和減少的自力式平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:自力式平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，包括:閥體，所述閥體內(nèi)部設(shè)置有壓差調(diào)節(jié)腔和流量調(diào)節(jié)腔，所述壓差調(diào)節(jié)腔上設(shè)置有進(jìn)水口，流量調(diào)節(jié)腔上設(shè)置有出水口，所述壓差調(diào)節(jié)腔上部設(shè)置有壓蓋，下部設(shè)置有悶蓋，內(nèi)部還設(shè)置有與進(jìn)水口連通的進(jìn)水腔，所述進(jìn)水腔上設(shè)置有上下貫穿的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有可上下移動(dòng)的閥桿，閥桿上設(shè)置有閥芯，閥芯與通孔相對(duì)應(yīng)，所述閥桿上部插裝在壓蓋上，閥桿的下部固定有上壓圈和下壓圈，所述下壓圈和悶蓋之間設(shè)置有彈簧，下壓圈和上壓圈之間設(shè)置有橡膠隔膜片，所述橡膠隔膜片與悶蓋之間形成壓力控制腔；
所述流量調(diào)節(jié)腔上部設(shè)置有閥座，所述閥座內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的下端設(shè)置有套筒式閥瓣，流量調(diào)節(jié)腔的中部設(shè)置有內(nèi)圓錐面且錐面底部帶有凸臺(tái)的流體通道，套筒式閥瓣位于流體通道的正上方；
所述壓力控制腔通過連接管與流量調(diào)節(jié)腔的出水口相連通。
[0007]所述壓差調(diào)節(jié)腔上還設(shè)置有壓差調(diào)節(jié)裝置，所述壓差調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)閥、第一長(zhǎng)孔和第二長(zhǎng)孔，所述第一長(zhǎng)孔設(shè)置在閥體上與壓差調(diào)節(jié)腔相連通，第二長(zhǎng)孔設(shè)置在悶蓋上與壓力控制腔相連通，所述第一長(zhǎng)孔與第二長(zhǎng)孔相連通，第二長(zhǎng)孔上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，集壓差調(diào)節(jié)和流量控制于一體，通過橡膠隔膜片兩側(cè)的壓力比較調(diào)節(jié)聯(lián)動(dòng)的閥桿和閥芯，自動(dòng)改變不同壓力下的閥門開度，實(shí)現(xiàn)流量的動(dòng)態(tài)平衡；同時(shí)壓差調(diào)節(jié)腔上還設(shè)置有壓差調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)閥門開度達(dá)到最大，閥門流量和設(shè)計(jì)流量不相等時(shí)，通過調(diào)節(jié)壓差調(diào)節(jié)裝置，使閥門流量等于設(shè)計(jì)流量，這樣不但提高了閥門的閥權(quán)度，也使調(diào)節(jié)更加準(zhǔn)確，控制更加方便；并且流量調(diào)節(jié)腔中的閥瓣采用采用直行程套筒式平衡力結(jié)構(gòu)，套筒式閥瓣與流通通道之間相互移動(dòng)進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，使閥門每增加等量開度值，流量值增加相等，準(zhǔn)確度更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1為閥體，2為壓差調(diào)節(jié)腔，3為流量調(diào)節(jié)腔，4為進(jìn)水口，5為出水口，6為壓蓋，7為悶蓋,8為進(jìn)水腔,9為通孔，10為閥桿，11為閥芯，12為上壓圈，13為下壓圈，14為彈簧，15為橡膠隔膜片，16為閥座，17為傳動(dòng)桿，18為套筒式閥瓣，19為流體通道，20為壓力控制腔，21為連接管，22為壓差調(diào)節(jié)裝置，23為調(diào)節(jié)閥，24為第一長(zhǎng)孔，25為第二長(zhǎng)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，1、自力式平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，包括:閥體1，其特征在于:所述閥體I內(nèi)部設(shè)置有壓差調(diào)節(jié)腔2和流量調(diào)節(jié)腔3，所述壓差調(diào)節(jié)腔2上設(shè)置有進(jìn)水口 4，流量調(diào)節(jié)腔3上設(shè)置有出水口 5，所述壓差調(diào)節(jié)腔2上部設(shè)置有壓蓋6，下部設(shè)置有悶蓋7，內(nèi)部還設(shè)置有與進(jìn)水口 4連通的進(jìn)水腔8，所述進(jìn)水腔8上設(shè)置有上下貫穿的通孔9，通孔9內(nèi)設(shè)置有可上下移動(dòng)的閥桿10，閥桿10上設(shè)置有閥芯11，閥芯11與通孔9相對(duì)應(yīng)，所述閥桿10上部插裝在壓蓋6上，閥桿10的下部固定有上壓圈12和下壓圈13，所述下壓圈13和悶蓋7之間設(shè)置有彈簧14，下壓圈13和上壓圈12之間設(shè)置有橡膠隔膜片15，所述橡膠隔膜片15與悶蓋7之間形成壓力控制腔20 ；
所述流量調(diào)節(jié)腔3上部設(shè)置有閥座16，所述閥座16內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)桿17，所述傳動(dòng)桿17的下端設(shè)置有套筒式閥瓣18，流量調(diào)節(jié)腔3的中部設(shè)置有內(nèi)圓錐面且錐面底部帶有凸臺(tái)的流體通道19，套筒式閥瓣18位于流體通道19的正上方；
所述壓力控制腔20通過連接管21與流量調(diào)節(jié)腔3的出水口 5相連通。
[0013]所述壓差調(diào)節(jié)腔2上還設(shè)置有壓差調(diào)節(jié)裝置22，所述壓差調(diào)節(jié)裝置22包括調(diào)節(jié)閥23、第一長(zhǎng)孔24和第二長(zhǎng)孔25，所述第一長(zhǎng)孔24設(shè)置在閥體I上與壓差調(diào)節(jié)腔2相連通，第二長(zhǎng)孔25設(shè)置在悶蓋7上與壓力控制腔20相連通，所述第一長(zhǎng)孔24與第二長(zhǎng)孔25相連通，第二長(zhǎng)孔25上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥23。
[0014]本發(fā)明中傳動(dòng)桿17可采用手輪組件或電動(dòng)執(zhí)行器組件手動(dòng)調(diào)節(jié)或電動(dòng)調(diào)節(jié)套筒式閥瓣18，其中套筒式閥瓣18與現(xiàn)有技術(shù)相同，套筒式閥瓣18和流體通道19配合進(jìn)行流量控制，流體通道19的形狀為內(nèi)圓錐面，并且錐面底部帶有凸臺(tái)，套筒式閥瓣18在傳動(dòng)桿17的作用下向下移動(dòng)，壓在流體通道19的凸臺(tái)上，凸臺(tái)上設(shè)置有密封圈，來實(shí)現(xiàn)平面密封。當(dāng)進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，流體經(jīng)進(jìn)水口 4進(jìn)入進(jìn)水腔8，由于彈簧14的作用，閥桿10和閥芯11呈向上運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，即閥芯11和通孔9之間的縫隙有增大的趨勢(shì)，流體頂開閥芯11進(jìn)入壓差調(diào)節(jié)腔2中，然后流體經(jīng)流體通道19由出水口 5流出，同時(shí)部分流體經(jīng)連接管21進(jìn)入壓力控制腔20，橡膠隔膜片15在水壓的作用下上下浮動(dòng)，最終使橡膠隔膜片15兩側(cè)的水壓達(dá)到平衡，從而在套筒式閥瓣18與流體通道19之間的開度增大時(shí)，流量也同步等量增加，保證閥門更容易控制，流量更加準(zhǔn)確。[0015]同時(shí)當(dāng)套筒式閥瓣18開度達(dá)到最大時(shí)，閥門的流量達(dá)不到所控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量。當(dāng)通過調(diào)整調(diào)節(jié)閥23，壓差調(diào)節(jié)腔2內(nèi)的流體經(jīng)第一長(zhǎng)孔24和第二長(zhǎng)孔25流入壓力控制腔20內(nèi)，使橡膠隔膜片15聯(lián)動(dòng)閥桿10和閥芯11，使閥門的開度增加，從而使閥門的流量等于所控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量，使用起來更加安全、可靠，流量更容易控制，閥門調(diào)節(jié)也更加準(zhǔn)確。
[0016]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出得各種變化，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.自力式平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，包括:閥體(1)，其特征在于:所述閥體(I)內(nèi)部設(shè)置有壓差調(diào)節(jié)腔(2)和流量調(diào)節(jié)腔(3)，所述壓差調(diào)節(jié)腔(2)上設(shè)置有進(jìn)水口(4)，流量調(diào)節(jié)腔(3)上設(shè)置有出水口(5)，所述壓差調(diào)節(jié)腔(2)上部設(shè)置有壓蓋(6)，下部設(shè)置有悶蓋(7)，內(nèi)部還設(shè)置有與進(jìn)水口(4)連通的進(jìn)水腔(8)，所述進(jìn)水腔(8)上設(shè)置有上下貫穿的通孔(9)，通孔(9 )內(nèi)設(shè)置有可上下移動(dòng)的閥桿(10 )，閥桿(10 )上設(shè)置有閥芯(11)，閥芯(11)與通孔(9 )相對(duì)應(yīng)，所述閥桿(10)上部插裝在壓蓋(6)上，閥桿(10)的下部固定有上壓圈(12)和下壓圈(13)，所述下壓圈(13)和悶蓋(7)之間設(shè)置有彈簧(14)，下壓圈(13)和上壓圈(12)之間設(shè)置有橡膠隔膜片(15)，所述橡膠隔膜片(15)與悶蓋(7)之間形成壓力控制腔(20); 所述流量調(diào)節(jié)腔(3)上部設(shè)置有閥座(16)，所述閥座(16)內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)桿(17)，所述傳動(dòng)桿(17)的下端設(shè)置有套筒式閥瓣(18)，流量調(diào)節(jié)腔(3)的中部設(shè)置有內(nèi)圓錐面且錐面底部帶有凸臺(tái)的流體通道(19)，套筒式閥瓣(18)位于流體通道(19)的正上方； 所述壓力控制腔(20 )通過連接管(21)與流量調(diào)節(jié)腔(3 )的出水口( 5 )相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自力式平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述壓差調(diào)節(jié)腔(2)上還設(shè)置有壓差調(diào)節(jié)裝置(22 )，所述壓差調(diào)節(jié)裝置(22 )包括調(diào)節(jié)閥(23 )、第一長(zhǎng)孔(24 )和第二長(zhǎng)孔(25)，所述第一長(zhǎng)孔(24)設(shè)置在閥體(I)上與壓差調(diào)節(jié)腔(2)相連通，第二長(zhǎng)孔(25)設(shè)置在悶蓋(7)上與壓力控制腔(20)相連通，所述第一長(zhǎng)孔(24)與第二長(zhǎng)孔(25)相連通，第二長(zhǎng)孔(25)上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(23)。
【文檔編號(hào)】F16K17/24GK103511695SQ201310440601
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】李和平, 李磊 申請(qǐng)人:臨汾華松閥門制造有限公司