渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置，包括：一渦輪軸，所述渦輪軸上裝配有一軸承體，所述軸承體內(nèi)包括兩個(gè)獨(dú)立的軸承組件，分別為壓端軸承組件和渦端軸承組件，兩軸承組件之間設(shè)有軸承間隔環(huán)，壓端軸承組件和渦端軸承組件通過(guò)軸承體和止推板對(duì)軸承軸向限位，壓端軸承組件和渦端軸承組件的徑向外圈上均設(shè)有限位鍵。通過(guò)上述方式，本發(fā)明采用了兩個(gè)單獨(dú)的壓端軸承組件和渦端軸承組件，使得軸承組件的軸向長(zhǎng)度比傳統(tǒng)的一個(gè)滾珠軸承組件短，從而在制造和組裝方面更容易，并改變了單滾珠軸承對(duì)轉(zhuǎn)子振動(dòng)苛刻要求，內(nèi)部密封性好，減少了泄漏。
【專(zhuān)利說(shuō)明】渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]總所周知，渦輪增壓器的作用是給內(nèi)燃機(jī)提供強(qiáng)大的空氣壓力，從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和動(dòng)力輸出。廢氣渦輪增壓器通常是由一個(gè)渦輪和壓輪通過(guò)一根軸連接在一起，軸由合適的軸承支撐，以便軸的高速旋轉(zhuǎn)。
[0003]軸承系統(tǒng)通常使用的有2種，滾珠軸承和滑動(dòng)軸承，滾珠軸承系統(tǒng)比滑動(dòng)軸承可以實(shí)現(xiàn)更高的機(jī)械效率和更高的渦輪增壓器轉(zhuǎn)速。在已有的應(yīng)用中，滾珠軸承通常是單個(gè)的組件，這種滾珠軸承加工技術(shù)難度大。單滾珠軸承系統(tǒng)對(duì)轉(zhuǎn)子組件的高速動(dòng)平衡要求比雙滾珠軸承系統(tǒng)高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工容易、組裝方便和密封性好的渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置，包括:一渦輪軸，所述渦輪軸上裝配有一軸承體，所述軸承體內(nèi)包括兩個(gè)獨(dú)立的軸承組件，分別為壓端軸承組件和渦端軸承組件，兩軸承組件之間設(shè)有軸承間隔環(huán)，壓端軸承組件和渦端軸承組件通過(guò)軸承體和止推板對(duì)軸承軸向限位，壓端軸承組件和渦端軸承組件的徑向外圈上均設(shè)有限位鍵。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，軸承間隔環(huán)包括軸承內(nèi)圈間隔環(huán)和軸承外圈間隔環(huán)，分別位于兩個(gè)軸承組件的外圈和內(nèi)圈之間。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，通過(guò)軸承體上的限位臺(tái)階對(duì)渦端軸承組件的軸承軸向限位，通過(guò)設(shè)于壓端軸承組件外側(cè)端面上的止推板對(duì)壓端軸承組件的軸承軸向限位。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述軸承體上設(shè)有配合所述限位鍵的凹槽。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述限位鍵為半圓形限位鍵。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述軸承外圈間隔環(huán)上開(kāi)設(shè)有一排泄口。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置采用了兩個(gè)單獨(dú)的壓端軸承組件和渦端軸承組件，使得軸承組件的軸向長(zhǎng)度比傳統(tǒng)的一個(gè)滾珠軸承組件短，從而在制造和組裝方面更容易，并改變了單滾珠軸承對(duì)轉(zhuǎn)子振動(dòng)苛刻要求，內(nèi)部密封性好，減少了泄漏。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置中軸承體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2所示軸承體的左視圖；
圖4是圖1所示渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置中壓端軸承組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖4所示壓端軸承組件的左視圖；
圖6是圖1所示渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置中渦端軸承組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是圖6所示渦端軸承組件的左視圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、渦輪軸，2、軸承體，3、壓端軸承組件，4、渦端軸承組件，5、渦輪端，6、壓輪端，7、軸承內(nèi)圈間隔環(huán)，8、軸承外圈間隔環(huán)，9、限位臺(tái)階，10、止推板，11、限位鍵，12、排泄口，13、凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-圖7,本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置，包括:一渦輪軸1，所述渦輪軸I上裝配有一軸承體2，所述軸承體2內(nèi)包括兩個(gè)獨(dú)立的軸承組件，分別為壓端軸承組件3和渦端軸承組件4，使得軸承組件的軸向長(zhǎng)度比傳統(tǒng)的一個(gè)滾珠軸承組件短，從而在制造方面更容易。
[0015]壓端軸承組件3與壓輪端6同側(cè)設(shè)計(jì)，渦端軸承組件4與渦輪端5同側(cè)設(shè)計(jì)。
[0016]壓端軸承組件3和渦端軸承組件4兩軸承組件之間設(shè)有軸承間隔環(huán)，軸承間隔環(huán)包括軸承內(nèi)圈間隔環(huán)7和軸承外圈間隔環(huán)8，分別位于兩個(gè)軸承組件的外圈和內(nèi)圈之間。
[0017]壓端軸承組件3和渦端軸承組件4通過(guò)軸承體和止推板10對(duì)軸承軸向限位，通過(guò)軸承體2上的限位臺(tái)階9對(duì)渦端軸承組件4的軸承軸向限位，通過(guò)設(shè)于壓端軸承組件3外側(cè)端面上的止推板10對(duì)壓端軸承組件3的軸承軸向限位。所述限位臺(tái)階9與軸承體2 —體形成。
[0018]限位臺(tái)階9是對(duì)渦端軸承組件4在軸向上的定位，止推板10是用于軸向壓住壓端軸承組件3，能夠使得軸承的這類(lèi)高精度元件變的更容易制造，并改變了單滾珠軸承對(duì)轉(zhuǎn)子振動(dòng)苛刻要求。
[0019]壓端軸承組件3和渦端軸承組件4的徑向外圈上均設(shè)有限位鍵11。所述軸承體2上設(shè)有配合所述限位鍵11的凹槽13。本發(fā)明優(yōu)選所述限位鍵11為半圓形限位鍵，用于對(duì)軸承組件徑向上的限位。
[0020]所述軸承外圈間隔環(huán)上開(kāi)設(shè)有一排泄口 12，使得潤(rùn)滑油可以很容易排出。在軸承的壓輪端6與止推板10的背面有一個(gè)很大的空間，可以減少泄漏。經(jīng)過(guò)軸承后的潤(rùn)滑油能夠輕易從渦輪軸I上甩出，這樣也可以減少油從渦輪端5密封環(huán)處的泄漏。流過(guò)滾珠軸承后的潤(rùn)滑油將從三處排出。流經(jīng)軸承的潤(rùn)滑油從壓輪端6，渦輪端5和軸承間隔環(huán)三處泄油點(diǎn)最后匯集到排泄區(qū)。當(dāng)潤(rùn)滑油從壓輪端6排出時(shí)，正好通過(guò)一很大的空間使?jié)櫥椭苯优诺捷S承體2內(nèi)。
[0021]本發(fā)明渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置采用了兩個(gè)單獨(dú)的壓端軸承組件3和渦端軸承組件4，使得軸承組件的軸向長(zhǎng)度比傳統(tǒng)的一個(gè)滾珠軸承組件短，從而在制造和組裝方面更容易，并改變了單滾珠軸承對(duì)轉(zhuǎn)子振動(dòng)苛刻要求，內(nèi)部密封性好，減少了泄漏。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置，其特征在于，包括:一渦輪軸，所述渦輪軸上裝配有一軸承體，所述軸承體內(nèi)包括兩個(gè)獨(dú)立的軸承組件，分別為壓端軸承組件和渦端軸承組件，兩軸承組件之間設(shè)有軸承間隔環(huán)，壓端軸承組件和渦端軸承組件通過(guò)軸承體和止推板對(duì)軸承軸向限位，壓端軸承組件和渦端軸承組件的徑向外圈上均設(shè)有限位鍵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置，其特征在于，軸承間隔環(huán)包括軸承內(nèi)圈間隔環(huán)和軸承外圈間隔環(huán)，分別位于兩個(gè)軸承組件的外圈和內(nèi)圈之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置，其特征在于，通過(guò)軸承體上的限位臺(tái)階對(duì)渦端軸承組件的軸承軸向限位，通過(guò)設(shè)于壓端軸承組件外側(cè)端面上的止推板對(duì)壓端軸承組件的軸承軸向限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置，其特征在于，所述軸承體上設(shè)有配合所述限位鍵的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置，其特征在于，所述限位鍵為半圓形限位鍵。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦輪增壓系統(tǒng)用滾珠軸承裝置，其特征在于，所述軸承外圈間隔環(huán)上開(kāi)設(shè)有一排泄口。
【文檔編號(hào)】F16C35/07GK103511467SQ201310441074
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】羽石正夫 申請(qǐng)人:漢捷機(jī)械部件（常州）有限公司