一種箍帶式分離機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于分離裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種箍帶式分離機(jī)構(gòu)。包括半塊a、半塊b、球頭桿、電磁鐵、箍帶組、分離座、壓桿和轉(zhuǎn)接座；其外圍設(shè)備為分離件和待分離件；本發(fā)明提供的一種箍帶式分離機(jī)構(gòu)通過(guò)將負(fù)載分離時(shí)需要的力逐級(jí)分解并由很小的作用力即可完成鎖定，使用時(shí)通過(guò)安裝傾斜面、箍帶組及壓桿等將分離負(fù)載逐級(jí)分解至一很小的值由電磁鐵完成鎖定，分離時(shí)克服鎖定所需的力即可完成分離，分離時(shí)噪聲小并使用安全。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種縮帶式分罔機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于分離裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種箍帶式分離機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的分離方式主要為機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)分離及火工氣動(dòng)分離兩大類(lèi)，針對(duì)以很小的作用力驅(qū)動(dòng)較大負(fù)載的工件完成分離需求時(shí)，多數(shù)機(jī)械式分離機(jī)構(gòu)滿足不了使用需求；火工氣動(dòng)分離類(lèi)機(jī)構(gòu)的主要缺點(diǎn)為安全性低并在分離時(shí)產(chǎn)生較大的分離噪聲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種箍帶式分離機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)能夠在使用很小的作用力即可完成較大負(fù)載的分離，并且克服了分離時(shí)噪聲大的缺陷。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種箍帶式分離機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括半塊a、半塊b、球頭桿、電磁鐵、箍帶組、分離座、壓桿和轉(zhuǎn)接座；其外圍設(shè)備為分離件和待分離件；
[0005]所述半塊a和半塊b均為半圓環(huán)結(jié)構(gòu),所述半塊a和半塊b組合形成圓環(huán)結(jié)構(gòu),在所述半塊a和半塊b的內(nèi)圓周面上沿周向方向開(kāi)有梯形槽,在所述半塊a和半塊b的外圓周面上沿周向方向開(kāi)有安裝槽，在所述半塊a的安裝槽底面上設(shè)有連接塊和兩個(gè)支架，所述兩個(gè)支架為對(duì)稱(chēng)設(shè)置；
[0006]所述分離座的一端和所述轉(zhuǎn)接座的一端對(duì)接形成與所述半塊a和半塊b內(nèi)圓周面的梯形槽配合的凸形結(jié)構(gòu)，在所述轉(zhuǎn)接座上開(kāi)有中心孔，在所述分離座與轉(zhuǎn)接座配合的一端開(kāi)有限位臺(tái)，所述球頭桿的一端設(shè)有凸臺(tái)；在所述箍帶組的一端為開(kāi)有圓形安裝孔，所述箍帶組的另一端開(kāi)有矩形安裝孔；
[0007]其連接關(guān)系在于:所述分離座和轉(zhuǎn)接座對(duì)接形成的凸形結(jié)構(gòu)安裝在所述半塊a和半塊a形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)的梯形槽內(nèi)，所述壓桿與半塊a的兩個(gè)支架活動(dòng)連接，所述箍帶組套在半塊a和半塊b形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)的外圓周面安裝槽內(nèi)，所述箍帶組帶有圓形安裝孔的一端固定安裝在所述半塊a的連接塊上，所述箍帶組另一端的矩形安裝孔穿過(guò)壓桿套在半塊a的兩個(gè)支架上并通過(guò)壓桿壓緊，所述壓桿由電磁鐵的吸合軸限位；所述球頭桿帶有凸臺(tái)的一端穿過(guò)轉(zhuǎn)接座的中心孔由分離座的限位臺(tái)進(jìn)行限位，所述球頭桿的另一端與分離件連接，所述分離座的另一端與待分離件連接。
[0008]在所述箍帶組的矩形孔外端裝有圓軸。
[0009]所述電磁鐵的吸力為30N，動(dòng)作行程為10mm，電磁鐵的吸合軸的直徑為10mm。
[0010]在所述半塊a和半塊b梯形槽側(cè)面與底面形成73?78°傾斜角。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0012]一、本發(fā)明提供的一種箍帶式分離機(jī)構(gòu)通過(guò)將負(fù)載分離時(shí)需要的力逐級(jí)分解并由很小的作用力即可完成鎖定，使用時(shí)通過(guò)安裝傾斜面、箍帶組及壓桿等將分離負(fù)載逐級(jí)分解至一很小的值由電磁鐵完成鎖定，分離時(shí)克服鎖定所需的力即可完成分離，分離時(shí)噪聲小并使用安全。本發(fā)明使用電磁鐵驅(qū)動(dòng)分離動(dòng)作，可根據(jù)分離負(fù)載的大小確定輸入電流的大小。
[0013]二、由于在所述箍帶組的矩形孔外端裝有圓軸；可以使箍帶組不會(huì)在受到太大力的時(shí)候毀壞。
[0014]三、由于所述電磁鐵的吸力為30N，動(dòng)作行程為10mm，電磁鐵的吸合軸的直徑為IOmm ;這樣通過(guò)逐級(jí)放大原理,可以在較小的吸力下,能夠滿足最大軸向拉力最大達(dá)16kN。
[0015]四、由于在所述半塊a和半塊b梯形槽側(cè)面與底面形成73?78°傾斜角；這個(gè)角度可以使半塊a和半塊b的產(chǎn)生最佳分離。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的未分離時(shí)主視剖面圖；
[0018]圖3為本發(fā)明的未分離時(shí)半塊a、半塊b及箍帶組組裝圖；
[0019]圖4為本發(fā)明的分離動(dòng)作時(shí)主視剖面圖；
[0020]圖5為本發(fā)明的分離動(dòng)作時(shí)半塊a、半塊b及箍帶組分離圖；
[0021]圖6為本發(fā)明與分離件、待分離件組裝圖；
[0022]圖7為本發(fā)明與分離件、待分離件分離圖。
[0023]其中，1-半塊a ;2_半塊b ;3_球頭桿；4_電磁鐵；5_箍帶組；6_分離座；7_壓桿；8-轉(zhuǎn)接座；9_分離件；10_待分離件。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述，以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0025]如圖1至圖7所示，本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:一種箍帶式分離機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括半塊al、半塊b2、球頭桿3、電磁鐵4、箍帶組5、分離座6、壓桿7和轉(zhuǎn)接座8 ;其外圍設(shè)備為分離件9和待分離件10 ；
[0026]所述半塊al和半塊b2均為半圓環(huán)結(jié)構(gòu),所述半塊al和半塊b2組合形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在所述半塊al和半塊b2的內(nèi)圓周面上沿周向方向開(kāi)有梯形槽，在所述半塊al和半塊b2的外圓周面上沿周向方向開(kāi)有安裝槽，在所述半塊al的安裝槽底面上設(shè)有連接塊和兩個(gè)支架，所述兩個(gè)支架為對(duì)稱(chēng)設(shè)置；
[0027]所述分離座6的一端和所述轉(zhuǎn)接座8的一端對(duì)接形成與所述半塊al和半塊b2內(nèi)圓周面的梯形槽配合的凸形結(jié)構(gòu)，在所述轉(zhuǎn)接座8上開(kāi)有中心孔,在所述分離座6與轉(zhuǎn)接座8配合的一端開(kāi)有限位臺(tái)，所述球頭桿3的一端設(shè)有凸臺(tái)；在所述箍帶組5的一端為開(kāi)有圓形安裝孔，所述箍帶組5的另一端開(kāi)有矩形安裝孔；
[0028]其連接關(guān)系在于:所述分離座6和轉(zhuǎn)接座8對(duì)接形成的凸形結(jié)構(gòu)安裝在所述半塊al和半塊a2形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)的梯形槽內(nèi)，所述壓桿7與半塊al的兩個(gè)支架活動(dòng)連接，所述箍帶組套在半塊al和半塊b2形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)的外圓周面安裝槽內(nèi)，所述箍帶組5帶有圓形安裝孔的一端固定安裝在所述半塊al的連接塊上，所述箍帶組5另一端的矩形安裝孔穿過(guò)壓桿7套在半塊al的兩個(gè)支架上并通過(guò)壓桿7壓緊，所述壓桿7由電磁鐵4的吸合軸限位；所述球頭桿3帶有凸臺(tái)的一端穿過(guò)轉(zhuǎn)接座8的中心孔由分離座6的限位臺(tái)進(jìn)行限位，所述球頭桿3的另一端與分離件9連接，所述分離座6的另一端與待分離件10連接。
[0029]在所述箍帶組5的矩形孔外端裝有圓軸?？梢允构繋ЫM5不會(huì)在受到太大力的時(shí)候毀壞。
[0030]所述電磁鐵4的吸力為30N，動(dòng)作行程為10mm，電磁鐵4的吸合軸的直徑為10mm。這樣通過(guò)逐級(jí)放大原理，可以在較小的吸力下，能夠滿足最大軸向拉力最大達(dá)16kN。
[0031]在所述半塊al和半塊b2梯形槽側(cè)面與底面形成73?78°傾斜角。這個(gè)角度可以使半塊al和半塊b2的產(chǎn)生最佳分離。
[0032]組裝過(guò)程:
[0033]第一步，如圖2、圖3所示，將球頭桿3穿入轉(zhuǎn)接座8內(nèi)；轉(zhuǎn)接座8與分離座6對(duì)接，要求外柱面對(duì)齊；
[0034]第二步:如圖3所示，將箍帶組5 —端用螺釘固定在半塊al上作為固定端，螺紋旋入3-5圈即可，將壓桿7及其轉(zhuǎn)軸安裝至半塊al的兩個(gè)支架上，安裝電磁鐵4至半塊al上;
[0035]第三步:如圖2所示，將半塊al和半塊b2安裝至轉(zhuǎn)接座8和分離座6上，壓桿7翻起，將箍帶組5彎型后壓入半塊al上的兩個(gè)支架上，壓桿7穿入箍帶組5矩形孔后翻轉(zhuǎn)，將電磁鐵4吸合軸內(nèi)縮再放出，從而將壓桿7約束；旋緊箍帶組5另一端的緊固螺釘使箍帶組收緊，半塊al和半塊b2完全拼合。
[0036]第四步:如圖6所不，將分尚件9和待分尚件10分別通過(guò)球頭桿3及分尚座6的螺紋接口安裝，至此組裝過(guò)程結(jié)束。
[0037]工作過(guò)程:
[0038]如圖4右所示，分離件9和待分離件10之間有軸向拉力，分離時(shí)，通過(guò)外接電源對(duì)電磁鐵4通以電流，電磁鐵4吸合軸動(dòng)作，壓桿7解制后在箍帶組5拉力及彈力作用下翻轉(zhuǎn)，箍帶組5對(duì)半塊al和半塊b2的抱緊力消失后,在軸向拉力的作用下,半塊al和半塊b2朝外移動(dòng)，直至解除對(duì)轉(zhuǎn)接座8及分離座6的約束，轉(zhuǎn)接座8及分離座6脫落，至此分離件9和待分離件10的連接解除，完成分離。
[0039]原理:轉(zhuǎn)接座8及分離座6與半塊al和半塊b2之間為斜面接觸，分離力分解至垂向后縮小，垂向力由箍帶組5兩端拉力平衡，分離控制力再次縮小。箍帶組5—端用螺釘安裝至半塊al上，另一端由壓桿7約束，壓桿7另一端由電磁鐵4限位，根據(jù)杠桿原理，分離力控制力再次縮小，電磁鐵4吸合軸與壓桿7表面形成正壓力，動(dòng)作時(shí)，電磁鐵4吸合軸克服兩者之間的摩擦力內(nèi)縮，壓桿解制，在箍帶組5拉力及彈力作用下翻轉(zhuǎn)，箍帶組5活動(dòng)端解制后對(duì)半塊al和半塊b2的抱緊力消失，在分離力的作用下半塊al和半塊b2朝轉(zhuǎn)接座外端移動(dòng)直至脫落。
[0040]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種箍帶式分離機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括半塊a (I)、半塊b (2)、球頭桿(3)、電磁鐵(4)、箍帶組(5)、分離座(6)、壓桿(7)和轉(zhuǎn)接座(8);其外圍設(shè)備為分離件(9)和待分離件(10)； 所述半塊a (I)和半塊b (2)均為半圓環(huán)結(jié)構(gòu),所述半塊a (I)和半塊b (2)組合形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)，在所述半塊a (I)和半塊b (2)的內(nèi)圓周面上沿周向方向開(kāi)有梯形槽,在所述半塊a (I)和半塊b (2)的外圓周面上沿周向方向開(kāi)有安裝槽,在所述半塊a (I)的安裝槽底面上設(shè)有連接塊和兩個(gè)支架，所述兩個(gè)支架為對(duì)稱(chēng)設(shè)置；所述分離座(6)的一端和所述轉(zhuǎn)接座(8)的一端對(duì)接形成與所述半塊a (I)和半塊b (2)內(nèi)圓周面的梯形槽配合的凸形結(jié)構(gòu)，在所述轉(zhuǎn)接座(8)上開(kāi)有中心孔，在所述分離座(6)與轉(zhuǎn)接座(8)配合的一端開(kāi)有限位臺(tái),所述球頭桿(3)的一端設(shè)有凸臺(tái)；在所述箍帶組(5)的一端為開(kāi)有圓形安裝孔，所述箍帶組(5)的另一端開(kāi)有矩形安裝孔； 其連接關(guān)系在于:所述分離座(6)和轉(zhuǎn)接座(8)對(duì)接形成的凸形結(jié)構(gòu)安裝在所述半塊a (I)和半塊a2形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)的梯形槽內(nèi)，所述壓桿(7)與半塊a (I)的兩個(gè)支架活動(dòng)連接，所述箍帶組套在半塊a (I)和半塊b (2)形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)的外圓周面安裝槽內(nèi)，所述箍帶組(5)帶有圓形安裝孔的一端固定安裝在所述半塊a (I)的連接塊上，所述箍帶組(5)另一端的矩形安裝孔穿過(guò)壓桿(7 )套在半塊a (I)的兩個(gè)支架上并通過(guò)壓桿(7 )壓緊，所述壓桿(7)由電磁鐵(4)的吸合軸限位；所述球頭桿(3)帶有凸臺(tái)的一端穿過(guò)轉(zhuǎn)接座(8)的中心孔由分離座(6)的限位臺(tái)進(jìn)行限位，所述球頭桿(3)的另一端與分離件(9)連接，所述分離座(6)的另一端與待分離件(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箍帶式分離機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述箍帶組(5)的矩形孔外端裝有圓軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種箍帶式分離機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述電磁鐵(4)的吸力為30N，動(dòng)作行程為10mm，電磁鐵(4)的吸合軸的直徑為10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種箍帶式分離機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述半塊a(l)和半塊b (2)梯形槽側(cè)面與底面形成73?78°傾斜角。
【文檔編號(hào)】F16D27/102GK103527669SQ201310444501
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】呂維樂(lè), 聶曉敏, 蘆廷彬, 王偉 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一〇研究所