四通換向閥及其主閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種四通換向閥的主閥,包括具有閥腔的閥體和設(shè)于所述閥腔內(nèi)的連桿滑塊組件,所述閥體的上側(cè)設(shè)有連通壓縮機(jī)排氣口的排氣管,下側(cè)從左向右依次設(shè)有連接室內(nèi)換熱器的蒸發(fā)管、連接壓縮機(jī)吸氣口的吸氣管、連接室外換熱器的冷凝管;所述連桿滑塊組件固設(shè)有連接管,制熱時(shí),所述連接管連通所述排氣管和所述蒸發(fā)管;或,所述連桿滑塊組件固設(shè)有連接管,制冷時(shí),所述連接管連通所述排氣管和所述冷凝管。該主閥結(jié)構(gòu)能夠減少冷媒的壓力以及能量的損失,提高主閥的工作能效。本發(fā)明還公開了一種包括上述主閥的四通換向閥。
【專利說明】四通換向閥及其主閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及制冷控制領(lǐng)域,特別是涉及一種四通換向閥及其主閥。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)、壓縮機(jī)、冷凍機(jī)、熱水器等系統(tǒng)的制冷、制熱的切換是通過四通換向閥來完成的。
[0003]請(qǐng)參考圖1-2,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型四通換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為一種典型四通換向閥的主閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]如圖所示,四通換向閥包括主閥10和導(dǎo)閥20 ;主閥10包括閥體11,閥體11具有與壓縮機(jī)排氣口連接的排氣管D (即為高壓區(qū)),與壓縮機(jī)吸氣口連接的吸氣管S (即為低壓區(qū)),與室內(nèi)換熱器30連接的蒸發(fā)管E以及與室外換熱器40連接的冷凝管C ;閥體11兩端設(shè)有端蓋12,內(nèi)部固設(shè)有閥座13,還設(shè)有通過連桿14連為一體的滑塊15和活塞16,閥座13接觸并支撐滑塊15,組成一對(duì)運(yùn)動(dòng)副,活塞16和閥體11組成一對(duì)運(yùn)動(dòng)副。
[0005]導(dǎo)閥20的小閥體固設(shè)有與主閥10的排氣管D連接的毛細(xì)管d,即導(dǎo)閥20的內(nèi)腔也為高壓區(qū);導(dǎo)閥20的小閥座具有三個(gè)閥口,并依左向右分別固設(shè)有與主閥10的左端蓋、吸氣管S、主閥10的右端蓋連接的毛細(xì)管e、毛細(xì)管S、毛細(xì)管c ;導(dǎo)閥20的小閥體右端固設(shè)有套管,套管外側(cè)設(shè)有電磁線圈50。
[0006]當(dāng)制冷系統(tǒng)需要制冷時(shí),電磁線圈50不通電,導(dǎo)閥20內(nèi)腔的芯鐵帶動(dòng)滑碗左移,使毛細(xì)管e和毛細(xì)管s相通,毛細(xì)管c和毛細(xì)管d相通,從而主閥10的左腔為低壓區(qū),右腔為高壓區(qū),主閥10的左右腔之間形成壓力差,將滑塊15和活塞16推向左側(cè),使蒸發(fā)管E和吸氣管S相通,排氣管D與冷凝管C相通,此時(shí),制冷系統(tǒng)內(nèi)冷媒的流通路徑為:壓縮機(jī)排氣口一排氣管D —閥體11閥腔一冷凝管C —室外換熱器40 —節(jié)流元件60 —室內(nèi)換熱器30 —蒸發(fā)管E —滑塊15內(nèi)腔一吸氣管S —壓縮機(jī)吸氣口,制冷系統(tǒng)處于制冷工作狀態(tài);
[0007]當(dāng)制冷系統(tǒng)需要制熱時(shí),電磁線圈50通電,導(dǎo)閥20內(nèi)腔的芯鐵克服回復(fù)彈簧的作用力帶動(dòng)滑碗右移,使毛細(xì)管c和毛細(xì)管s相通,毛細(xì)管e和毛細(xì)管d相通,從而主閥10的左腔為高壓區(qū),右腔為低壓區(qū),主閥10的左右腔之間形成壓力差,將滑塊15和活塞16推向右側(cè),使冷凝管C和吸氣管S相通,排氣管D與蒸發(fā)管E相通,此時(shí),制冷系統(tǒng)內(nèi)冷媒的流通路徑為:壓縮機(jī)排氣口一排氣管D—閥體11閥腔一蒸發(fā)管E—室內(nèi)換熱器30 —節(jié)流元件60 —室外換熱器40 —冷凝管C —滑塊15內(nèi)腔一吸氣管S —壓縮機(jī)吸氣口,制冷系統(tǒng)處于制熱工作狀態(tài)。
[0008]如上,通過導(dǎo)閥20和電磁線圈50的共同作用可實(shí)現(xiàn)主閥10的換向,從而切換冷媒的流動(dòng)方向,實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)制熱工作狀態(tài)和制冷工作狀態(tài)的切換。
[0009]但是,上述四通換向閥的主閥10存在如下技術(shù)問題:
[0010]制冷系統(tǒng)處于制熱或制冷工作狀態(tài)時(shí),冷媒由壓縮機(jī)排氣口通過排氣管D流入至閥體11的閥腔內(nèi),由于壓力分布的作用,冷媒充斥整個(gè)閥腔,使得冷媒在流入蒸發(fā)管E或冷凝管C的過程中,存在較大的壓力損失,導(dǎo)致主閥10的換向能力較差,動(dòng)作性能較低。
[0011]有鑒于此,如何改進(jìn)四通換向閥的主閥結(jié)構(gòu),提高其工作能效,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012]本發(fā)明的目的是提供一種四通換向閥及其主閥,該主閥的工作能效高。
[0013]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種四通換向閥的主閥,包括具有閥腔的閥體和設(shè)于所述閥腔內(nèi)的連桿滑塊組件,所述閥體的上側(cè)設(shè)有連通壓縮機(jī)排氣口的排氣管,下側(cè)從左向右依次設(shè)有連接室內(nèi)換熱器的蒸發(fā)管、連接壓縮機(jī)吸氣口的吸氣管、連接室外換熱器的冷凝管;
[0014]所述連桿滑塊組件固設(shè)有連接管,制熱時(shí),所述連接管連通所述排氣管和所述蒸發(fā)管。
[0015]四通換向閥采用該主閥結(jié)構(gòu)后,當(dāng)處于制熱狀態(tài)時(shí),連桿滑塊組件帶動(dòng)連接管換向至制熱端后,所述連接管連通所述排氣管和所述蒸發(fā)管,如此,冷媒從壓縮機(jī)流出,經(jīng)過排氣管后,通過該連接管直接流入蒸發(fā)管內(nèi),然后流入室內(nèi)熱交換器,完成制熱功能。由于冷媒在排氣管和蒸發(fā)管之間的流動(dòng)通過連接管完成,從而流入閥體閥腔內(nèi)的冷媒有限,避免了冷媒充斥閥腔導(dǎo)致的壓力以及能量損失,提高了主閥的工作能效。
[0016]優(yōu)選地,所述排氣管與所述蒸發(fā)管的軸線重合,所述連接管為直管。
[0017]如此設(shè)計(jì),冷媒在排氣管和蒸發(fā)管之間的流程最短,降低了沿程壓力損失,使冷媒的利用率達(dá)到最大優(yōu)化,進(jìn)一步提高了主閥的制熱能效。
[0018]優(yōu)選地,所述直管與所述連桿滑塊組件的連桿固接,所述直管貫穿所述連桿。
[0019]優(yōu)選地,所述直管與所述連桿滑塊組件的滑塊固接。
[0020]本發(fā)明還提供了另一種四通換向閥的主閥,包括具有閥腔的閥體和設(shè)于所述閥腔內(nèi)的連桿滑塊組件,所述閥體的上側(cè)設(shè)有連通壓縮機(jī)排氣口的排氣管,下側(cè)從左向右依次設(shè)有連接室內(nèi)換熱器的蒸發(fā)管、連接壓縮機(jī)吸氣口的吸氣管、連接室外換熱器的冷凝管;
[0021]所述連桿滑塊組件固設(shè)有連接管,制冷時(shí),所述連接管連通所述排氣管和所述冷凝管。
[0022]四通換向閥采用該主閥結(jié)構(gòu)后,當(dāng)處于制冷狀態(tài)時(shí),連桿滑塊組件帶動(dòng)連接管換向至制冷端后,所述連接管連通所述排氣管和所述冷凝管,如此,冷媒從壓縮機(jī)流出,經(jīng)過排氣管后,通過該連接管直接流入冷凝管內(nèi),然后流入室外熱交換器,完成制冷功能。由于冷媒在排氣管和冷凝管之間的流動(dòng)通過連接管完成,從而流入閥體閥腔內(nèi)的冷媒有限,避免了冷媒充斥閥腔導(dǎo)致的壓力損失,提高了主閥的制冷能效。
[0023]優(yōu)選地,所述排氣管與所述冷凝管的軸線重合,所述連接管為直管。
[0024]如此設(shè)計(jì),冷媒在排氣管和冷凝管之間的流程最短,降低了沿程壓力損失,使冷媒的利用率達(dá)到最大優(yōu)化,進(jìn)一步提高了主閥的制冷能效。
[0025]優(yōu)選地,所述直管與所述連桿滑塊組件的連桿固接,所述直管貫穿所述連桿。
[0026]優(yōu)選地,所述直管與所述連桿滑塊組件的滑塊固接。
[0027]本發(fā)明還提供一種四通換向閥,包括主閥和與所述主閥連通的導(dǎo)閥,所述主閥為上述任一項(xiàng)所述的主閥。
[0028]由于所述主閥具有上述技術(shù)效果,所以包括該主閥的四通換向閥也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型四通換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖2為一種典型四通換向閥的主閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖3為本發(fā)明所提供四通換向閥的主閥第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖4為本發(fā)明所提供四通換向閥的主閥第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖1-2 中:
[0034]主閥10,閥體11,端蓋12,閥座13,連桿14,滑塊15,活塞16,導(dǎo)閥20,室內(nèi)換熱器30,室外換熱器40,電磁線圈50,節(jié)流元件60 ;
[0035]圖3-4 中:
[0036]主閥100,閥體101,端蓋102,閥座103,連桿104,滑塊105,活塞106,直管107,直管 107,。
【具體實(shí)施方式】
[0037]本發(fā)明的核心是提供一種四通換向閥及其主閥,該主閥的工作能效高。
[0038]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案,下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。為了便于理解和描述簡(jiǎn)潔,下文結(jié)合四通換向閥及其主閥進(jìn)行說明,有益效果不再重復(fù)論述。
[0039]請(qǐng)參考圖3,圖3為本發(fā)明所提供四通換向閥的主閥第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]該實(shí)施例中,主閥100包括具有閥腔的閥體101,閥體101的上側(cè)設(shè)有與壓縮機(jī)排氣口連接的排氣管D (即為高壓區(qū)),下側(cè)從左向右依次設(shè)有連接室內(nèi)換熱器的蒸發(fā)管E、連接壓縮機(jī)吸氣口的吸氣管S (即為低壓區(qū))以及連接室外換熱器的冷凝管C ;這里,方位詞左和右是以圖3所示示圖為基準(zhǔn)定義的,只是為了理解和表述方便,不應(yīng)限定本申請(qǐng)的保護(hù)范圍,下文與此一致,不再贅述。
[0041]閥體101的兩端設(shè)有端蓋102,內(nèi)部設(shè)有閥座103,還設(shè)有通過連桿104連為一體的滑塊105和活塞106,形成連桿滑塊組件;閥座103接觸并指出滑塊105,組成一對(duì)運(yùn)動(dòng)畐O,活塞106和閥體101組成一對(duì)運(yùn)動(dòng)副。
[0042]所述連桿滑塊組件固設(shè)有連接管,制熱時(shí),該連接管連通排氣管D和蒸發(fā)管E。
[0043]四通換向閥采用該主閥結(jié)構(gòu)后,當(dāng)處于制熱狀態(tài)時(shí),即連桿滑塊組件帶動(dòng)連接管換向至制熱端,連接管連通排氣管D和蒸發(fā)管E,如此,冷媒從壓縮機(jī)流出,經(jīng)過排氣管D后,通過連接管直接流入蒸發(fā)管E內(nèi),然后流入室內(nèi)熱交換器,完成制熱功能。
[0044]由于冷媒在排氣管D和蒸發(fā)管E之間的流動(dòng)通過連接管完成,流入閥體101內(nèi)腔內(nèi)的冷媒有限,避免了【背景技術(shù)】中冷媒充斥閥腔內(nèi)導(dǎo)致的壓力損失,提高了主閥100的制熱能效。
[0045]需要指出的是,實(shí)際工作中需要切換工作狀態(tài)時(shí),連桿滑塊組件在兩端壓力差的作用下,在閥腔內(nèi)左右滑動(dòng),顯然,固設(shè)于連桿滑塊組件上的連接管應(yīng)以不影響連桿滑塊組件的滑動(dòng)為準(zhǔn)。
[0046]在具體的方案中,排氣管D與蒸發(fā)管E的軸線重合,即排氣管D設(shè)于蒸發(fā)管E的正上方,此時(shí),可將所述連接管設(shè)為直管107,當(dāng)連桿滑塊組件換向至制熱端,即連桿滑塊組件位于閥腔右側(cè),吸氣管S和冷凝管C連通時(shí),排氣管D和蒸發(fā)管E通過直管107連通,該種設(shè)置使得冷媒在排氣管D和蒸發(fā)管E之間的流程最短,降低了沿程壓力損失,使冷媒的利用率達(dá)到最大優(yōu)化,進(jìn)一步提聞了主閥100的制熱能效。
[0047]更具體地,直管107的下端面略高于閥座103的上端面,上端面略低于閥體101閥腔的頂壁,也就是說,直管107的設(shè)置在不影響主閥正常工作的前提下,盡可能地縮短直管107入口和排氣管D出口,以及直管107出口與蒸發(fā)管E入口之間的距離,如此,可減少流入閥腔內(nèi)的冷媒量,進(jìn)一步地提聞冷媒的利用率,從而提聞主閥100的制熱能效。
[0048]顯然,上述入口和出口針對(duì)冷媒的流向而言。
[0049]其中,直管107可固設(shè)于連桿104,也可固設(shè)于滑塊105 ;當(dāng)直管107固設(shè)于連桿104時(shí),顯然直管107需貫穿連桿104 ;當(dāng)直管107固設(shè)于滑塊105時(shí),可與滑塊105設(shè)為一體結(jié)構(gòu),如一體鑄造而成,當(dāng)然,也可以分別加工,然后再通過焊接等固接方式設(shè)為一體。
[0050]請(qǐng)參考圖4,圖4為本發(fā)明所提供四通換向閥的主閥第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051]本實(shí)施例與第一實(shí)施例功能相通的構(gòu)件以相同標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)示。
[0052]結(jié)合圖3和圖4,本實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于:連桿滑塊組件上固設(shè)的連接管,在制冷時(shí),連通排氣管D和冷凝管C。也就是說,連接管的設(shè)置位置不同。
[0053]四通換向閥采用該主閥結(jié)構(gòu)后,當(dāng)處于制冷狀態(tài)時(shí),即連桿滑塊組件帶動(dòng)連接管換向至制冷端,連接管連通排氣管D和冷凝管C,如此,冷媒從壓縮機(jī)流出,經(jīng)過排氣管D后,通過連接管直接流入冷凝管C內(nèi),然后流入室外熱交換器,完成制冷功能。
[0054]與前述第一實(shí)施例的原理類似,由于冷媒在排氣管D和冷凝管C之間的流動(dòng)通過連接管完成,流入閥體101內(nèi)腔內(nèi)的冷媒有限,避免了【背景技術(shù)】胡總冷媒充斥閥腔內(nèi)導(dǎo)致的壓力損失,提高了主閥100的制冷能效。
[0055]在具體的方案中,排氣管D與冷凝管C的軸線重合,即排氣管D設(shè)于冷凝管C正上方,此時(shí),可將連接管設(shè)為直管107’,當(dāng)連桿滑塊組件換向至制熱端,即連桿滑塊組件位于閥腔左側(cè),吸氣管S和蒸發(fā)管E連通時(shí),排氣管D和冷凝管C之間的流程最短,降低了沿程壓力損失,使冷媒的利用率達(dá)到最大優(yōu)化,進(jìn)一步提高了主閥100的制冷能效。
[0056]直管107’的其他具體設(shè)置情況與前述第一實(shí)施例類似,這里不再贅述。
[0057]當(dāng)然,在上述各實(shí)施例中,連接管也可以設(shè)置為彎管或彎折結(jié)構(gòu)的管道,如此,排氣管D可以不必設(shè)置在蒸發(fā)管E或冷凝管C的正上方,但是,如此設(shè)置,不僅會(huì)增加冷媒在連接管內(nèi)的流程,而且礙于滑塊105的結(jié)構(gòu)和設(shè)置,連接管的布置空間有限,所以,相較而言,將連接管設(shè)為直管為優(yōu)選方案。
[0058]在實(shí)際設(shè)置時(shí),若制冷系統(tǒng)大部分時(shí)間處于制熱狀態(tài),可選用第一實(shí)施例中的主閥結(jié)構(gòu),提高四通換向閥的制熱能效;若制冷系統(tǒng)大部分時(shí)間處于制冷狀態(tài),可選用第二實(shí)施例中的主閥結(jié)構(gòu),提高四通換向閥的制冷能效。
[0059]以上對(duì)本發(fā)明所提供的四通換向閥及其主閥進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種四通換向閥的主閥,包括具有閥腔的閥體和設(shè)于所述閥腔內(nèi)的連桿滑塊組件,所述閥體的上側(cè)設(shè)有連通壓縮機(jī)排氣口的排氣管,下側(cè)從左向右依次設(shè)有連接室內(nèi)換熱器的蒸發(fā)管、連接壓縮機(jī)吸氣口的吸氣管、連接室外換熱器的冷凝管;其特征在于: 所述連桿滑塊組件固設(shè)有連接管,制熱時(shí),所述連接管連通所述排氣管和所述蒸發(fā)管。
2.如權(quán)利要求1所述的主閥,其特征在于,所述排氣管與所述蒸發(fā)管的軸線重合,所述連接管為直管。
3.如權(quán)利要求2所述的主閥,其特征在于,所述直管與所述連桿滑塊組件的連桿固接,所述直管貫穿所述連桿。
4.如權(quán)利要求2所述的主閥,其特征在于,所述直管與所述連桿滑塊組件的滑塊固接。
5.一種四通換向閥的主閥,包括具有閥腔的閥體和設(shè)于所述閥腔內(nèi)的連桿滑塊組件,所述閥體的上側(cè)設(shè)有連通壓縮機(jī)排氣口的排氣管,下側(cè)從左向右依次設(shè)有連接室內(nèi)換熱器的蒸發(fā)管、連接壓縮機(jī)吸氣口的吸氣管、連接室外換熱器的冷凝管;其特征在于: 所述連桿滑塊組件固設(shè)有連接管,制冷時(shí),所述連接管連通所述排氣管和所述冷凝管。
6.如權(quán)利要求5所述的主閥,其特征在于,所述排氣管與所述冷凝管的軸線重合,所述連接管為直管。
7.如權(quán)利要求6所述的主閥,其特征在于,所述直管與所述連桿滑塊組件的連桿固接,所述直管貫穿所述連桿。
8.如權(quán)利要求6所述的主閥,其特征在于,所述直管與所述連桿滑塊組件的滑塊固接。
9.一種四通換向閥,包括主閥和與所述主閥連通的導(dǎo)閥,其特征在于,所述主閥為權(quán)利要求I至8任一項(xiàng)所述的主閥。
【文檔編號(hào)】F16K11/06GK104514897SQ201310452876
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:浙江三花制冷集團(tuán)有限公司