一種球形管接的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種球形管接，包含管接體；所述管接體，包含球體；所述球體上設(shè)置有抱箍管、帶頸法蘭；所述帶頸法蘭用于與開孔封堵設(shè)備連接；所述抱箍管用來環(huán)抱不停輸開孔、封堵作業(yè)的管道；所述球體，包含上半球體、下半球體；所述上半球體兩端設(shè)置有抱箍管上半部，所述下半球體兩端設(shè)置有抱箍管下半部；所述抱箍管上半部與抱箍管下半部組合成抱箍管；所述上半球體與下半球體的連接處分別采用螺栓組件固定；本發(fā)明連接支管可水平設(shè)置在球體上，且與主管線處于同一水平面上，也能設(shè)置在球體底部；另外還兼有開孔、封堵兩大性能，能節(jié)省一半的操作成本和作業(yè)時間；因而能適用于各種口徑及埋深的管線、可在管道不停輸?shù)那闆r下提高開孔或封堵作業(yè)的安全性高。
【專利說明】一種球形管接
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管接的改進，特指一種適用于各種口徑及埋深的管線、可在管道不停輸?shù)那闆r下開孔或封堵作業(yè)的安全性高的球形管接。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，常見的管接為三通、直筒管接；使用時，通常需要在管接上焊接支管，因而它們的高度會比較大，現(xiàn)有的管接僅適用于較小管徑或管道埋地較深的管道接線，若管線口徑較大或管道埋地較淺時，將無法滿足安全規(guī)范要求的掩埋深度，易造成不安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種適用于各種口徑及埋深的管線、可在管道不停輸?shù)那闆r下提高開孔或封堵作業(yè)的安全性高的球形管接。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種球形管接，包含管接體、管塞、O形密封圈、管塞固定裝置、上蓋和法蘭連接螺栓；所述管接體，包含球體；所述球體上設(shè)置有抱箍管、帶頸法蘭；所述帶頸法蘭用于與開孔封堵設(shè)備連接；所述抱箍管用來環(huán)抱不停輸開孔、封堵作業(yè)的管道；所述球體，包含上半球體、下半球體；所述上半球體兩端設(shè)置有抱箍管上半部，所述下半球體兩端設(shè)置有抱箍管下半部；所述抱箍管上半部與抱箍管下半部組合成抱箍管。
[0005]優(yōu)選的，所述上球體與下球體的連接處與管道軸線成傾斜設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，所述上半球體與下半球體的連接處分別采用螺栓組件固定；所述下半球體上還設(shè)置有封頭。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明所述的球形管接，包含球體；所述球體上設(shè)置有抱箍管、帶頸法蘭；所述抱箍管作業(yè)時設(shè)置在不停輸開孔封堵作業(yè)的管道上；因而能夠降低連接支管(旁路)的高度，連接支管可水平設(shè)置在球體上，且與主管線處于同一水平面上，也能接在球體底部，因而能適用于管線埋地較淺的工況；本發(fā)明所述的球形管接與作業(yè)管道的焊接操作較為方便，不易出現(xiàn)與作業(yè)管道偏斜的現(xiàn)象，能保證設(shè)備的安裝和開孔作業(yè)；同時，球形管接的高度大大降低，可縮短開孔機鏜桿的行程，提高主機作業(yè)的穩(wěn)定性和開孔作業(yè)的成功率；因其滿足埋深要求，無須加砌保護溝等，降低工程成本；另外本發(fā)明另一種方案還兼有開孔、封堵兩大性能，能節(jié)省一半的操作成本和作業(yè)時間；本發(fā)明方案適用于各種口徑及埋深的管線、可在管道不停輸?shù)那闆r下開孔或封堵作業(yè)的安全性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明:
附圖1為本發(fā)明所述的球形管接的第一實施例的主視圖；附圖2為本發(fā)明所述的球形管接的第一實施例的左視圖；
附圖3為本發(fā)明所述的球形管接的第一實施例的第一應(yīng)用狀態(tài)示意圖；
附圖4為本發(fā)明所述的球形管接的第一實施例的第二應(yīng)用狀態(tài)示意圖；
附圖5為本發(fā)明所述的球形管接的第一實施例的局部剖視圖；
附圖6為本發(fā)明所述的球形管接的第二實施例的主視圖；
附圖7為本發(fā)明所述的球形管接的第二實施例的左視圖；
附圖8為本發(fā)明所述的球形管接的第二實施例的局部剖視圖； 其中:1、球體；2、抱箍管；3、管接體；4、帶頸法蘭；5、球體；6、上蓋；7、墊片；8、管塞；9、O形密封圈；10、連接支管；11、上半球體；12、下半球體；13、對接處；14、螺栓組件；15、封頭。
[0009]【具體實施方式】
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0010]附圖1-5為本發(fā)明所述的球形管接的第一實施例，適用于開孔，包含管接體3、管塞8、O形密封圈9、管塞固定裝置(未標出)、上蓋6和法蘭連接螺栓(未標出)；所述管接體3，包含球體I ;所述球體I上設(shè)置有抱箍管2、帶頸法蘭4 ;所述帶頸法蘭4用于與開孔封堵設(shè)備連接；所述抱箍管2安裝在不停輸開孔封堵作業(yè)的管道上；所述管塞8在不停輸開孔封堵作業(yè)后由下堵器下至帶頸法蘭4的通孔內(nèi)，用以截斷開孔后管道內(nèi)的介質(zhì)，所述帶頸法蘭4的側(cè)壁及管塞上設(shè)置有管塞固定裝置，用以將管塞8固定在帶頸法蘭4的通孔內(nèi)，所述管塞固定裝置，可以為柱銷或鎖環(huán)或漲卡機構(gòu)；所述O形密封圈9設(shè)置在管塞8的側(cè)壁上密封槽內(nèi)，所述O形密封圈9的外側(cè)與帶頸法蘭4的通孔側(cè)壁接觸，用于管塞8與管接體的密封；所述帶頸法蘭4的上部設(shè)置有上蓋6，并通過法蘭連接螺栓固定；所述帶頸法蘭4與上蓋6之間設(shè)置有墊片7 ;所述球體1，包含上半球體11、下半球體12 ;所述上半球體11上設(shè)置有抱箍管上半部(未標出)，所述下半球體12上設(shè)置有抱箍管下半部(未標出)；所述上半球體11與下半球體12的兩端連接處13分別采用螺栓組件14固定；所述抱箍管上半部與抱箍管下半部組合成抱箍管2 ;所述第一半球體11與第二半球體12的連接處13與抱箍管(作業(yè)管道)軸線傾斜設(shè)置。
[0011]附圖6-8為本發(fā)明所述的球形管接的第二實施例，適用于開孔封堵，其與第一實施例的區(qū)別在于，所述球體I上設(shè)置有封頭15，其它都一樣。
[0012]本發(fā)明所述的球形管接，包含球體I ;所述球體I上設(shè)置有抱箍管2、帶頸法蘭3 ；所述抱箍管2通過設(shè)置在球體I內(nèi)的通道與帶頸法蘭4連通；因而能夠降低連接支管10(旁路)的高度，連接支管10可水平設(shè)置在球體I上，如附圖3所示，且與主管線處于同一水平面上，也能接在球體I底部，如附圖4所示，因而能適用于管線埋地較淺的工況；本發(fā)明所述的球形管接與主管的焊接操作較為方便，不易出現(xiàn)與主管偏斜的現(xiàn)象，能保證設(shè)備的安裝和開孔作業(yè)；同時，球形管接的高度大大降低，可縮短開孔機鏜桿的行程，提高主機作業(yè)的穩(wěn)定性和開孔作業(yè)的成功率；因其滿足埋深要求，無須加砌保護溝等，降低工程成本?’另外，如附圖6-8所示本發(fā)明方案還兼有開孔、封堵兩大性能，能節(jié)省一半的操作成本和作業(yè)時間；本發(fā)明方案適用于各種口徑及埋深的管線、可在管道不停輸?shù)那闆r下開孔或封堵作業(yè)的安全性高。
[0013]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種球形管接，包含管接體、管塞、O形密封圈、管塞固定裝置、上蓋和法蘭連接螺栓；其特征在于:所述管接體，包含球體；所述球體上設(shè)置有抱箍管、帶頸法蘭；所述帶頸法蘭用于與開孔封堵設(shè)備連接；所述抱箍管用來環(huán)抱不停輸開孔、封堵作業(yè)的管道；所述球體，包含上半球體、下半球體；所述上半球體兩端設(shè)置有抱箍管上半部，所述下半球體兩端設(shè)置有抱箍管下半部；所述抱箍管上半部與抱箍管下半部組合成抱箍管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形管接，其特征在于:所述上球體與下球體的連接處與管道軸線成傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球形管接，其特征在于:所述上半球體與下半球體的連接處分別采用螺栓組件固定；所述下半球體上還設(shè)置有封頭。
【文檔編號】F16L41/02GK103486382SQ201310455595
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】顧晟飛, 戴健, 吳楠, 徐利民, 張紅軍, 沈偉偉 申請人:蘇州市燃氣設(shè)備閥門制造有限公司