一種軸承鋼珠下球庫裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸承鋼珠下球庫裝置，推動油缸固定在下球庫支撐架的支撐板上，推動油缸的推動桿依次插套在支撐板和支撐板底面固定有的套筒中，料盒固定在推動油缸上，鋼球輸送管一端與料盒的出料通道相通接、另一端與套筒外壁上固定有的下料塊中成型有的鋼球下料道的進料口相通接，鋼球下料道的出料口與套筒的筒壁上成型有的通孔相連通，彈簧一端固定在推動桿頂端的中部成型有的圓形槽底上、另一端固定在圓形壓桿底端，圓形壓桿的底端插套在推動桿頂端的中部成型有的圓形槽中，圓形壓桿的頂端上固定有下料壓塊。它可以自動給保持架上料同時組裝鋼珠，其一次組裝完成，其提高了生產(chǎn)效率，減少人工勞動力，降低成本。
【專利說明】一種軸承鋼珠下球庫裝置
【技術領域】:
[0001]本發(fā)明涉及軸承加工設備【技術領域】，具體涉及的是一種軸承鋼珠下球庫裝置。
【背景技術】:
[0002]現(xiàn)有的軸承鋼珠裝配到保持架中，均是通過人工手工將鋼珠組裝到保持架中，或者是通過其中的下球庫將鋼珠落入保持架中，再將放置有鋼珠的保持架運送到安裝設備前，通過對鋼珠進行機械壓制，將鋼珠組裝到保持架上，其分為上料和壓制兩步，其效率慢，無法提高其生產(chǎn)的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足，而提供一種軸承鋼珠下球庫裝置，它可以自動給保持架上料同時組裝鋼珠，其一次組裝完成，其提高了生產(chǎn)效率，減少人工勞動力，降低成本。
[0004]本發(fā)明的技術解決措施如下:
[0005]一種軸承鋼珠下球庫裝置，下球庫支撐架固定在機架的工作臺板上，推動油缸固定在下球庫支撐架的支撐板上，推動油缸的推動桿依次插套在支撐板和支撐板底面固定有的套筒中，料盒固定在推動油缸上，鋼球輸送管一端與料盒的出料通道相通接、另一端與套筒外壁上固定有的下料塊中成型有的鋼球下料道的進料口相通接，鋼球下料道的出料口與套筒的筒壁上成型有的通孔相連通，彈簧一端固定在推動桿頂端的中部成型有的圓形槽底上、另一端固定在圓形壓桿底端，圓形壓桿的底端插套在推動桿頂端的中部成型有的圓形槽中，圓形壓桿的頂端上固定有下料壓塊，下料壓塊的側(cè)邊擋在套筒的筒壁上成型有的通孔前。
[0006]機架的工作臺板上設置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上固定有多個保持架安裝模具，下料壓塊在其中一個保持架安裝模具上方。
[0007]所述下料壓塊為彈性圓形盤，下料壓塊的圓形截面與推動桿的橫截面相同，下料壓塊上成型有多個以下料壓塊的中心為中心均布的圓形通孔，圓形通孔與套筒的筒壁上成型有的通孔數(shù)量相同、位置相對應；推動桿的頂端成型有多個以推動桿的中心為中心均布的圓形凸塊，圓形凸塊正對下料壓塊的圓形通孔。
[0008]所述下料壓塊的圓形通孔的直徑比鋼球最大直徑小。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:
[0010]它可以自動給保持架上料并同時組裝鋼珠，其提高了生產(chǎn)效率，減少人工勞動力，降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0012]圖1為本發(fā)明用在保持架安裝機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本發(fā)明的工作時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2的局部放大圖。
[0015]圖中:100、保持架;11、工作臺板;1、轉(zhuǎn)盤;12、轉(zhuǎn)軸；20、保持架安裝模具；30、下球庫裝置；31、下料壓塊；311、圓形通孔；32、下球庫支撐架；321、支撐板；322、套筒；33、推動油缸；331、推動桿；332、圓形凸塊；34、料盒；341、出料通道；35、鋼球輸送管；36、下料塊；361、鋼球下料道；37、彈簧；38、圓形壓桿。
【具體實施方式】:
[0016]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍。
[0017]實施例:見圖1至3所示，一種軸承鋼珠下球庫裝置，下球庫支撐架32固定在機架的工作臺板11上，推動油缸33固定在下球庫支撐架32的支撐板321上，推動油缸33的推動桿331依次插套在支撐板321和支撐板321底面固定有的套筒322中，料盒34固定在推動油缸33上，鋼球輸送管35 —端與料盒34的出料通道341相通接、另一端與套筒322外壁上固定有的下料塊36中成型有的鋼球下料道361的進料口相通接，鋼球下料道361的出料口與套筒322的筒壁上成型有的通孔相連通，彈簧37 —端固定在推動桿331頂端的中部成型有的圓形槽底上、另一端固定在圓形壓桿38底端，圓形壓桿38的底端插套在推動桿331頂端的中部成型有的圓形槽中，圓形壓桿38的頂端上固定有下料壓塊31，下料壓塊31的側(cè)邊擋在套筒322的筒壁上成型有的通孔前。
[0018]所述機架上固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸12上固定有轉(zhuǎn)盤1，轉(zhuǎn)盤I在機架的工作臺板11上，轉(zhuǎn)盤I上固定有多個保持架安裝模具20 ;下料壓塊31在其中一個保持架安裝模具20上方，多個保持架安裝模具20以轉(zhuǎn)軸12為中心均布在轉(zhuǎn)盤I的邊部上方。
[0019]所述下料壓塊31為彈性圓形盤，下料壓塊31的圓形截面與推動桿331的橫截面相同，下料壓塊31上成型有多個以下料壓塊31的中心為中心均布的圓形通孔311，圓形通孔311與套筒322的筒壁上成型有的通孔數(shù)量相同、位置相對應；推動桿331的頂端成型有多個以推動桿331的中心為中心均布的圓形凸塊332，圓形凸塊332正對下料壓塊31的圓形通孔311。
[0020]所述下料壓塊31的圓形通孔311的直徑比鋼球最大直徑小。
[0021]工作原理:將保持架100放置在第一個保持架安裝模具20上，通過驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤I進行旋轉(zhuǎn)，第一個保持架安裝模具20到前一個工位上，第二個保持架安裝模具20到了原先第一個保持架安裝模具20的工位上，然后將新的一個保持架100放置在上面，以此放置。
[0022]同時，第一個保持架安裝模具20在隨著轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動時，進入到本發(fā)明的下料壓塊31的下方，多個鋼球從料盒34的出料通道341進入鋼球輸送管35再進入筒322外壁上固定有的下料塊36中成型有的鋼球下料道361中，使得鋼球下料道361和鋼球輸送管35中排滿，由于鋼球下料道361的出料口與套筒322的筒壁上成型有的通孔相連通，所以鋼球一直排到套筒322的筒壁上成型有的通孔處，推動桿331的圓形壓桿38的頂端上固定有下料壓塊31，下料壓塊31的側(cè)邊擋在套筒322的筒壁上成型有的通孔前。
[0023]然后，通過推動油缸33的推動桿331向下推動，使得下料壓塊31向下移動，這個時候鋼球從套筒322的筒壁上成型有的通孔出來掉落進入下料壓塊31，由于圓形通孔311邊緣到圓形壓桿38的側(cè)壁的最小距離小于1/2鋼球的直徑，下料壓塊31的外圈邊部到圓形通孔311邊緣得最小距離也小于1/2鋼球的直徑，下料壓塊31的圓形通孔311的直徑比鋼球最大直徑小0.5_左右，所以鋼球就卡在下料壓塊31的圓形通孔311中，或是其一部分在圓形通孔311上方。
[0024]然后推動桿331繼續(xù)向下推動，由于推動桿331的頂面與下料壓塊31的上面之間的間距小于二個鋼球的最大直徑，而大于一個鋼球的最大直徑，這樣隨著推動桿331向下推動時，推動桿331的側(cè)壁將套筒322的筒壁上成型有的通孔擋住了，然后下料壓塊31到保持架安裝模具20上的保持架100上方，圓形壓桿38壓靠在保持架安裝模具20中部的凸起上，然后推動桿331繼續(xù)向下推動，由于彈簧37的作用，圓形壓桿38不會再向下移動，隨著推動桿331向下，圓形壓桿38底端向推動桿331頂端的中部成型有的圓形槽中伸入,而推動桿331的頂端成型有圓形凸塊332伸入下料壓塊31的圓形通孔311，這就將鋼珠從圓形通孔311推入并夾持在保持架100中，完成安裝，然后推動桿331縮回。
[0025]通過轉(zhuǎn)盤I的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，第二個保持架安裝模具20到達下料壓塊31的下方繼續(xù)安裝。
【權利要求】
1.一種軸承鋼珠下球庫裝置，其特征在于:下球庫支撐架(32)固定在機架的工作臺板(11)上，推動油缸(33)固定在下球庫支撐架(32)的支撐板(321)上，推動油缸(33)的推動桿(331)依次插套在支撐板(321)和支撐板(321)底面固定有的套筒(322)中，料盒(34)固定在推動油缸(33 )上，鋼球輸送管(35 ) —端與料盒(34 )的出料通道(341)相通接、另一端與套筒(322)外壁上固定有的下料塊(36)中成型有的鋼球下料道(361)的進料口相通接，鋼球下料道(361)的出料口與套筒(322)的筒壁上成型有的通孔相連通，彈簧(37)—端固定在推動桿(331)頂端的中部成型有的圓形槽底上、另一端固定在圓形壓桿(38)底端，圓形壓桿(38)的底端插套在推動桿(331)頂端的中部成型有的圓形槽中，圓形壓桿(38)的頂端上固定有下料壓塊(31)，下料壓塊(31)的側(cè)邊擋在套筒(322)的筒壁上成型有的通孔N /.刖。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承鋼珠下球庫裝置，其特征在于:機架的工作臺板(11)上設置有轉(zhuǎn)盤(1)，轉(zhuǎn)盤(I)上固定有多個保持架安裝模具(20)，下料壓塊(31)在其中一個保持架安裝模具(20 )上方。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承鋼珠下球庫裝置，其特征在于:所述下料壓塊(31)為彈性圓形盤，下料壓塊(31)的圓形截面與推動桿(331)的橫截面相同，下料壓塊(31)上成型有多個以下料壓塊(31)的中心為中心均布的圓形通孔(311)，圓形通孔(311)與套筒(322)的筒壁上成型有的通孔數(shù)量相同、位置相對應；推動桿(331)的頂端成型有多個以推動桿(331)的中心為中心均布的圓形凸塊(332)，圓形凸塊(332)正對下料壓塊(31)的圓形通孔(311)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承鋼珠下球庫裝置，其特征在于:所述下料壓塊(31)的圓形通孔(311)的直徑比鋼球最大直徑小。
【文檔編號】F16C43/06GK103511475SQ201310464027
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權日:2013年10月8日
【發(fā)明者】徐偉 申請人:吳江市得可利紡織品有限公司