螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置以及螺栓副的安裝方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置以及螺栓副的安裝方法。其中螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括：底座（10），具有限位孔（11），限位孔（11）用于容納待安裝的螺母（62）或待安裝的螺栓（61），并限制待安裝的螺母（62）或待安裝的螺栓（61）轉(zhuǎn)動(dòng)；以及定位部（20），設(shè)置在底座（10）上，用于與固定基礎(chǔ)定位配合，定位部（20）的軸線與所述限位孔（11）的軸線平行。本發(fā)明的技術(shù)方案可以方便螺栓與螺母的組裝。
【專(zhuān)利說(shuō)明】螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置以及螺栓副的安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置以及螺栓副的安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在塔式起重機(jī)的上支座與回轉(zhuǎn)支承之間，以及回轉(zhuǎn)支承與下支座之間是通過(guò)螺栓固定連接的。如圖1和圖2所示，示出了下支座70’與回轉(zhuǎn)支承80’通過(guò)螺栓60’安裝的示意圖，當(dāng)安裝螺栓60’時(shí)，由一個(gè)操作人員手持一個(gè)扳手90’固定住螺栓60’的螺栓頭，另一個(gè)操作人員手持另一個(gè)扳手90’擰緊螺母。
[0003]這種安裝方式在裝卸時(shí)需要兩個(gè)人同時(shí)配合，而且扳手容易打滑，螺栓60’不容易固定，在裝配空間較小或螺栓60’的直徑較大時(shí)，對(duì)扳手90’的固定和擰緊的力度要求很大，且拆裝都很不方便，工作效率很低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明旨在提供一種螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置以及螺栓副的安裝方法，可以方便螺栓與螺母的組裝。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，包括:底座，具有限位孔，限位孔用于容納待安裝的螺母或待安裝的螺栓，并限制待安裝的螺母或待安裝的螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)；以及定位部，設(shè)置在底座上，用于與固定基礎(chǔ)定位配合，定位部的軸線與限位孔的軸線平行。
[0006]進(jìn)一步地，定位部包括定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)的軸線與限位孔的軸線平行，且定位凸臺(tái)位于底座的第一側(cè)，用于與固定基礎(chǔ)定位配合。
[0007]進(jìn)一步地，定位部還包括凸座部，凸座部固定于底座的第一側(cè)，定位凸臺(tái)固定于凸座部的背向底座的端面上，且定位凸臺(tái)的直徑小于凸座部的直徑；固定基礎(chǔ)包括尚未安裝螺栓的螺栓孔；定位凸臺(tái)的外徑與尚未安裝螺栓的螺栓孔的內(nèi)徑相適應(yīng)。
[0008]進(jìn)一步地，定位部包括定位塊，定位塊位于底座的第二側(cè)，定位塊具有用于與固定基礎(chǔ)定位配合的定位孔，定位孔的軸線與限位孔的軸線平行。
[0009]進(jìn)一步地，底座的第二側(cè)具有安裝孔，定位塊嵌設(shè)在安裝孔中。
[0010]進(jìn)一步地，定位塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌設(shè)在安裝孔中；固定基礎(chǔ)包括已安裝的螺栓或已安裝的螺母，定位孔的截面形狀與已安裝的螺栓的螺栓頭的截面形狀相適應(yīng)，或者定位孔的截面形狀與已安裝的螺母的截面形狀相適應(yīng)。
[0011]進(jìn)一步地，定位塊的外周壁具有周向凹槽，底座具有對(duì)應(yīng)于周向凹槽設(shè)置的螺紋孔；定位部還包括軸向限位件，軸向限位件穿設(shè)在螺紋孔中，軸向限位件的伸出螺紋孔的端部嵌設(shè)在周向凹槽中。
[0012]進(jìn)一步地，定位部包括定位塊，定位塊位于底座的第二側(cè)，定位塊具有用于與固定基礎(chǔ)定位配合的定位孔，定位孔的軸線與定位凸臺(tái)的軸線位于同一直線上。[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種螺栓副的安裝方法，螺栓的安裝方法采用前述的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，螺栓的安裝方法包括以下步驟:將螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的限位孔套設(shè)在待安裝的螺母或待安裝的螺栓的螺栓頭上；將螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的定位部與固定基礎(chǔ)定位配合；以及組裝螺栓副。
[0014]進(jìn)一步地，固定基礎(chǔ)包括尚未安裝螺栓的螺栓孔，定位部包括定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)的軸線與限位孔的軸線平行，將螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的定位部與固定基礎(chǔ)定位配合包括以下步驟:將定位凸臺(tái)嵌設(shè)在尚未安裝螺栓的螺栓孔中。
[0015]進(jìn)一步地，固定基礎(chǔ)包括已安裝的螺栓或已安裝的螺母，定位部包括定位塊，定位塊具有定位孔，定位孔的軸線與限位孔的軸線平行，將螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的定位部與固定基礎(chǔ)定位配合包括以下步驟:將已安裝的螺栓嵌設(shè)在定位孔中；或者將已安裝的螺母嵌設(shè)在定位孔中。
[0016]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括底座以及定位部，底座具有限位孔，安裝以及拆卸過(guò)程中，限位孔用于容納螺母或螺栓的螺栓頭，并且限制螺母或螺栓頭在限位孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，定位部用于與固定基礎(chǔ)定位配合，起到防止底座轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，進(jìn)而防止螺母或螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，使安裝以及拆卸過(guò)程更加方便，只要一個(gè)人就可以完成螺栓的安裝，省時(shí)省力，提聞效率。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的下支座與回轉(zhuǎn)支承通過(guò)螺栓副固定連接的示意圖；
[0019]圖2示出了根據(jù)圖1的A處放大圖；
[0020]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的上支座、下支座以及回轉(zhuǎn)支承通過(guò)螺栓副固定連接完成的不意圖；
[0021]圖4示出了根據(jù)圖3的B處放大圖；
[0022]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的第一側(cè)的示意圖；
[0023]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的第二側(cè)的示意圖；
[0024]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的示意圖；
[0025]圖8示出了根據(jù)圖7的C-C向剖視圖；
[0026]圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置安裝螺栓的一個(gè)方法的不意圖；
[0027]圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置安裝螺栓的另一個(gè)方法的示意圖；
[0028]圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的受力分析圖；
[0029]圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置安裝螺栓的示意圖；
[0030]圖13示出了根據(jù)圖12的E處放大圖；
[0031]圖14示出了根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的示意圖；以及
[0032]圖15示出了根據(jù)圖14的D-D向剖視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0033]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0034]如圖3至圖15所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，優(yōu)選地，該螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)用于塔式起重機(jī)的上支座50、回轉(zhuǎn)支承80以及下支座70之間的螺栓副60連接過(guò)程中，其中螺栓副60包括螺栓61、螺母62以及墊圈63。結(jié)合參見(jiàn)圖3以及圖4，塔式起重機(jī)的上支座50通過(guò)螺栓副60與回轉(zhuǎn)支承80固定連接，下支座70通過(guò)螺栓副60與回轉(zhuǎn)支承80固定連接，在連接過(guò)程中，螺栓副60中的待安裝的螺栓61會(huì)繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，給待安裝的螺栓61與待安裝的螺母62之間的螺紋連接帶來(lái)不便，通過(guò)使用螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置相配合，可以避免安裝過(guò)程中待安裝的螺栓61或待安裝的螺母62轉(zhuǎn)動(dòng)，使安裝更加方便。
[0035]結(jié)合參見(jiàn)圖5至圖8，根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括底座10以及定位部20，其中底座10具有限位孔11，用于在安裝過(guò)程中套設(shè)在待安裝的螺栓61的螺栓頭上并限制該螺栓頭相對(duì)于底座10轉(zhuǎn)動(dòng)，或者套設(shè)在待安裝的螺母62上并限制待安裝的螺母62相對(duì)于底座10轉(zhuǎn)動(dòng)，定位部20的軸線與限位孔11的軸線平行，用于與固定基礎(chǔ)定位配合，避免底座10發(fā)生移動(dòng)，進(jìn)而定位待安裝的螺栓61或待安裝的螺母62，方便待安裝的螺栓61與相配套的螺母62之間的螺紋連接，或待安裝的螺母62與相配套的螺栓61之間的螺紋連接，待安裝的螺母62的中心與固定基礎(chǔ)的中心之間的距離或待安裝的螺栓61的螺栓頭與固定基礎(chǔ)的中心之間的距離要與限位孔11的中心與定位部20的中心之間的距離L相適應(yīng)。
[0036]優(yōu)選地，限位孔11的徑向截面為六邊形，與待安裝的螺栓61的六角螺栓頭的截面形狀相適應(yīng)或者與待安裝的螺母62的截面形狀相適應(yīng)，可以更好地限制待安裝的螺栓61或者待安裝的螺母62的轉(zhuǎn)動(dòng)，且方便加工。
[0037]優(yōu)選地，定位部20包括定位凸臺(tái)21，定位凸臺(tái)21位于底座10的第一側(cè)，且定位凸臺(tái)21的軸線與限位孔11的軸線平行，結(jié)合參見(jiàn)圖9，安裝螺栓副60時(shí)，將定位凸臺(tái)21嵌設(shè)在相鄰的尚未安裝螺栓的螺栓孔30中，實(shí)現(xiàn)底座10的定位，這里將尚未安裝螺栓的螺栓孔30作為固定基礎(chǔ)，定位凸臺(tái)21的直徑Φ?要與尚未安裝螺栓的螺栓孔30的內(nèi)徑相適應(yīng)。
[0038]當(dāng)然，固定基礎(chǔ)不限于尚未安裝螺栓的螺栓孔30，也可以利用周?chē)钠渌疾浚绨疾?、光孔等，只要能夠?qū)⒍ㄎ煌古_(tái)21嵌設(shè)其中，起到使底座10固定的作用即可，此時(shí)定位凸臺(tái)21的直徑要與凹部的內(nèi)徑相適應(yīng)。
[0039]由于回轉(zhuǎn)支承80、上支座50以及下支座70之件會(huì)涂設(shè)潤(rùn)滑油脂，所以，優(yōu)選地，定位凸臺(tái)21具有通氣孔211，在將定位凸臺(tái)21伸入尚未安裝螺栓的螺栓孔30中時(shí)，溢出的潤(rùn)滑油脂可以通過(guò)通氣孔211排出， 同時(shí)尚未安裝螺栓的螺栓孔30中的空氣也可以通過(guò)通氣孔211排出，使定位凸臺(tái)21更加順暢地嵌設(shè)到尚未安裝螺栓的螺栓孔30中。
[0040]優(yōu)選地，結(jié)合參見(jiàn)圖9，由于螺栓副60還包括墊圈63，在安裝待安裝的螺栓61或待安裝的螺母62時(shí)，墊圈63會(huì)抬高待安裝的螺栓61的螺栓頭或待安裝的螺母62以及限位孔11的高度，為了保持底座10的平衡，優(yōu)選地，定位部20還包括凸座部22，凸座部22固定于底座10的第一側(cè)，定位凸臺(tái)21固定于凸座部22的背向底座10的端面上，且凸座部22的直徑大于定位凸臺(tái)21的直徑，當(dāng)將定位凸臺(tái)21伸入到尚未安裝螺栓的螺栓孔30中時(shí)，凸座部22不能伸入該尚未安裝螺栓的螺栓孔30中，會(huì)卡在該尚未安裝螺栓的螺栓孔30之夕卜，且凸座部22的高度H與墊圈63的厚度相適應(yīng)，可以相應(yīng)地抬高定位部20的高度，使底座10在回轉(zhuǎn)支承80上保持平衡，防止因底座10傾斜導(dǎo)致的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置不穩(wěn)定，影響定位效果。
[0041 ] 結(jié)合參加圖10，當(dāng)找不到可嵌設(shè)定位凸臺(tái)21的凹部時(shí)，定位部20需要與其他的固定基礎(chǔ)定位配合，優(yōu)選地，定位部20包括定位塊23，定位塊23位于底座10的第二側(cè)，且本實(shí)施例中，第一側(cè)與第二側(cè)相對(duì)設(shè)置，定位塊23具有定位孔231，定位孔231的軸線與限位孔11的軸線平行，當(dāng)安裝螺栓副60時(shí)，將定位塊23套設(shè)在相鄰的已安裝的螺栓副60上，定位孔231與已安裝的螺栓副60定位配合，同樣可以起到定位底座10的作用，這里將已經(jīng)固定安裝在回轉(zhuǎn)支承80上的已安裝的螺栓副60作為固定基礎(chǔ)。
[0042]當(dāng)然，固定基礎(chǔ)不限于已安裝的螺栓副60，也可以利用周?chē)钠渌怀霾浚缤箟K、凸起的其他部件等，只要能伸入定位孔231中使底座10固定即可。
[0043]優(yōu)選地，底座10的第二側(cè)具有安裝孔，定位塊23嵌設(shè)在安裝孔中，可以使螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更加小巧。
[0044]優(yōu)選地，定位孔231與已安裝的螺栓副60中的已安裝的螺栓61定位配合或與已安裝的螺母62定位配合，所以，定位孔231的徑向截面為六邊形，可以更好地與已安裝的螺栓61的六角螺栓頭的截面形狀相適應(yīng)，或者與已安裝的螺母62的截面形狀相適應(yīng)，避免定位部20與固定基礎(chǔ)之間產(chǎn)生相對(duì)位移。
[0045]優(yōu)選地，定位塊23可以在安裝孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，便于在任意角度定位，更好地適應(yīng)已安裝的螺栓61的螺栓頭的角度或已安裝的螺母62的角度。
[0046]優(yōu)選地，定位塊23的外周壁開(kāi)設(shè)周向凹槽232，底座10開(kāi)設(shè)螺紋孔，螺紋孔沿定位孔231的徑向方向設(shè)置，且對(duì)應(yīng)于周向凹槽232，裝配時(shí)，將軸向限位件24穿過(guò)螺紋孔，伸出螺紋孔的端部伸入周向凹槽232中，并可以沿周向凹槽232運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)定位塊23在安裝孔中的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)限制了定位塊23沿定位孔231的軸向運(yùn)動(dòng),使定位部20與固定基礎(chǔ)的定位配合更加穩(wěn)定。
[0047]軸向限位件24可以選擇螺釘或螺桿。
[0048]結(jié)合參見(jiàn)圖9，優(yōu)選地，利用本實(shí)施例的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置安裝螺栓副60的一種方法為:
[0049]1、將一個(gè)墊圈63套設(shè)在待安裝的螺栓61的螺桿上并靠近該待安裝的螺栓61的螺栓頭設(shè)置；
[0050]2、將待安裝的螺栓61從上至下穿設(shè)在回轉(zhuǎn)支承80與下支座70對(duì)應(yīng)的螺栓孔中，使墊圈63抵壓在待安裝的螺栓61的螺栓頭與回轉(zhuǎn)支承80的上端面之間；
[0051]3、將螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的限位孔11套在待安裝的螺栓61的螺栓頭上，將螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的定位凸臺(tái)21伸入相鄰的尚未安裝螺栓的螺栓孔30中；
[0052]4、在待安裝的螺栓61的螺桿上依次套設(shè)另一個(gè)墊圈63以及相配套的螺母62 ；
[0053]5、利用扳手90擰緊相配套的螺母62。
[0054]結(jié)合參見(jiàn)圖10，優(yōu)選地，利用本實(shí)施例的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置安裝螺栓副60的另一種方法為:
[0055]1、將一個(gè)墊圈63套設(shè)在待安裝的螺栓61的螺桿上并靠近該待安裝的螺栓61的螺栓頭設(shè)置；
[0056]2、將待安裝的螺栓61從上至下穿設(shè)在回轉(zhuǎn)支承80與下支座70對(duì)應(yīng)的螺栓孔中，使墊圈63抵壓在待安裝的螺栓61的螺栓頭與回轉(zhuǎn)支承80的上端面之間；
[0057]3、將螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的限位孔11套在待安裝的螺栓61的螺栓頭上，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的定位塊23，使定位孔231與相鄰的已安裝的螺栓61的螺栓頭的角度相適應(yīng)，然后將定位塊23套設(shè)在該已安裝的螺栓61的螺栓頭上；
[0058]4、在待安裝的螺栓61的螺桿上依次套設(shè)另一個(gè)墊圈63以及相配套的螺母62 ；
[0059]5、利用扳手90擰緊相配套的螺母62。
[0060]兩種方法都很簡(jiǎn)單方便，只需要一個(gè)操作人員和一個(gè)扳手90就可以將螺栓副60安裝好，省時(shí)省力，提高效率。
[0061]結(jié)合參見(jiàn)圖11，第一種方法中螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的受力分析為，扳手90擰緊的力矩M通過(guò)定位凸臺(tái)21傳遞給回轉(zhuǎn)支承80，回轉(zhuǎn)支承80對(duì)螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置產(chǎn)生一個(gè)反作用力F，起到防止螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。第二種方法中，通過(guò)已安裝的螺栓61傳遞扳手90擰緊的力矩M到回轉(zhuǎn)支承80，，起到防止螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。
[0062]結(jié)合參加圖12至圖15，根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，提供了一種螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，適用于待安裝的螺母62位于上方，而相配套的螺栓61的螺栓頭向下，安裝時(shí)需要先固定住待安裝的螺母62，然后將相配套的螺栓61從下至上擰進(jìn)待安裝的螺母62中的情況。
[0063]結(jié)合參見(jiàn)圖14和圖15，螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括底座10以及定位部20，其中底座10具有限位孔11，用于在安裝過(guò)程中套設(shè)在待安裝的螺母62上并限制待安裝的螺母62相對(duì)于底座10的轉(zhuǎn)動(dòng)，定位部20的軸線與限位孔11的軸線平行，用于與固定基礎(chǔ)定位配合，避免底座10發(fā)生移動(dòng)，進(jìn)而固定住待安裝的螺母62，方便相配套的螺栓61的旋擰。
[0064]優(yōu)選地，定位部20包括定位塊23，定位塊23設(shè)置于底座10上，定位塊23具有定位孔231，定位孔231的軸線與限位孔11的軸線平行，當(dāng)安裝螺栓副60時(shí)，將定位塊23套設(shè)在相鄰的已安裝的螺母62上，使已安裝的螺母62嵌設(shè)在定位孔231中，同樣可以起到定位底座10的作用，這里將已安裝的螺母62作為固定基礎(chǔ)。
[0065]當(dāng)然，固定基礎(chǔ)不限于已安裝的螺母62，也可以利用周?chē)钠渌怀霾?，例如凸塊、凸起的其他部件等，只要能伸入定位孔231中使底座10固定即可。
[0066]優(yōu)選地，底座10的第二側(cè)具有安裝孔，定位塊23嵌設(shè)在安裝孔中，可以使螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更加小巧。
[0067]優(yōu)選地，定位孔231的徑向截面為六邊形，可以更好地與已安裝的螺母62相適應(yīng)，避免定位部20與已安裝的螺母62之間產(chǎn)生相對(duì)位移。
[0068]優(yōu)選地，定位塊23可以在安裝孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，便于在任意角度定位，更好地適應(yīng)已安裝的螺母62的角度。
[0069]優(yōu)選地，定位塊23的外周壁開(kāi)設(shè)周向凹槽232，底座10開(kāi)設(shè)螺紋孔，螺紋孔沿定位孔231的徑向方向設(shè)置，且對(duì)應(yīng)于周向凹槽232，裝配時(shí)，將軸向限位件24穿過(guò)螺紋孔，伸出螺紋孔的端部伸入周向凹槽232中，并可以沿周向凹槽232運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)定位塊23在安裝孔中的轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)限制了定位塊23沿定位孔231的軸向運(yùn)動(dòng),使定位部20與固定基礎(chǔ)的定位配合更加穩(wěn)定。
[0070]軸向限位件24可以選擇螺釘或螺桿。[0071]第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例與第一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的區(qū)別在于，定位部20不設(shè)置定位凸臺(tái)21，已安裝的螺母62中的螺桿可以直接伸出定位孔231，可以避免定位部20與該螺桿產(chǎn)生干涉。
[0072]優(yōu)選地，利用本實(shí)施例的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置安裝螺栓副60的另一種方法為:
[0073]1、將一個(gè)墊圈63和待安裝的螺母62放置在上支座50對(duì)應(yīng)的螺栓孔上；
[0074]2、將螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的限位孔11套設(shè)在待安裝的螺母62上，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的定位塊23，使定位孔231與相鄰的已安裝的螺母62的形狀相適應(yīng)，然后將定位塊23套設(shè)在該已安裝的螺母62上；
[0075]3、將另一個(gè)墊圈63套設(shè)在相配套的螺栓61的螺桿上并靠近螺栓頭設(shè)置；
[0076]4、將相配套的螺栓61從下至上穿設(shè)在回轉(zhuǎn)支承80與上支座50對(duì)應(yīng)的螺栓孔中并伸出待安裝的螺母62，墊圈63抵壓在相配套的螺栓61的螺栓頭與回轉(zhuǎn)支承80的下端面之間；
[0077]5、利用扳手90擰緊相配套的螺栓61。
[0078]下面結(jié)合塔式起重機(jī)的回轉(zhuǎn)支承80、上支座50以及下支座70的整體組裝過(guò)程，對(duì)螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在安裝螺栓副60中的使用方法進(jìn)行具體描述:
[0079]在塔式起重機(jī)中，回轉(zhuǎn)支承80具有兩組呈圓周方向同心布置的螺栓孔，其中位于外圓周的第一組螺栓孔用于與下支座70通過(guò)螺栓副60連接，位于內(nèi)圓周的第二組螺栓孔用于與上支座50通過(guò)螺栓副60連接，且第一組螺栓孔與第二組螺栓孔一一對(duì)應(yīng)布置。
[0080]下支座70與回轉(zhuǎn)支承80組裝時(shí)，每個(gè)螺栓副60的螺栓61的螺栓頭向上，螺母62從下至上旋擰在螺栓61的螺桿上，所以，安裝下支座70與回轉(zhuǎn)支承80之間的第一個(gè)螺栓副60時(shí)，將第一個(gè)螺栓副60的待安裝的螺栓61與墊圈63組裝并將待安裝的螺栓61從上至下穿設(shè)進(jìn)回轉(zhuǎn)支承80與下支座70對(duì)應(yīng)的螺栓孔中，將螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的定位凸臺(tái)21穿設(shè)進(jìn)相鄰的尚未安裝螺栓的螺栓孔30中，該尚未安裝螺栓的螺栓孔30是第一組螺栓孔中的一個(gè)，然后將螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的限位孔11套設(shè)在待安裝的螺栓61的螺栓頭上，然后利用扳手90將第一個(gè)螺栓副60中相配套的螺母62擰緊在待安裝的螺栓61的螺桿上即可。
[0081]安裝下支座70與回轉(zhuǎn)支承80之間的第二個(gè)螺栓副60時(shí)，可以依照上述方法，利用相鄰的尚未安裝螺栓的螺栓孔30與螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的定位凸臺(tái)21定位配合，防止第二個(gè)螺栓副60中的待安裝的螺栓61轉(zhuǎn)動(dòng)，或者，也可以利用螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的定位孔231與第一個(gè)螺栓副60中的已安裝的螺栓61定位配合，即將定位孔231套設(shè)在第一個(gè)螺栓副60中的已安裝的螺栓61的螺栓頭上，然后將限位孔11套設(shè)在第二個(gè)螺栓副60中的待安裝的螺栓61的螺栓頭上，再利用扳手90向第二個(gè)螺栓副60中的待安裝的螺栓61上旋擰相配套的螺母62即可。
[0082]其他的螺栓副60的安裝方法以此類(lèi)推，直至安裝至只剩下最后一個(gè)螺栓副60，安裝下支座70與回轉(zhuǎn)支承80之間的最后一個(gè)螺栓副60時(shí)，此時(shí)已經(jīng)沒(méi)有尚未安裝螺栓的螺栓孔30可供定位凸臺(tái)21定位,所以只能利用定位孔231與相鄰的已安裝的螺栓61定位配合，將定位孔231套設(shè)在已安裝的螺栓61上，再將限位孔11套設(shè)在最后一個(gè)螺栓副60的待安裝的螺栓61上，然后在最后一個(gè)螺栓副60的待安裝的螺栓61上擰緊相配套的螺母62即可。
[0083]上支座50與回轉(zhuǎn)支承80組裝時(shí)，每個(gè)螺栓副60的螺母62位于上方，螺栓61的螺栓頭位于下方，螺栓61從下至上旋擰在螺母62上，所以，安裝上支座50與回轉(zhuǎn)支承80之間的第一個(gè)螺栓副60時(shí)，將第一個(gè)螺栓副60的待安裝的螺母62與墊圈63放置在上支座50的對(duì)應(yīng)的螺栓孔上，將螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的限位孔11套設(shè)在待安裝的螺母62上，將螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的定位凸臺(tái)21穿設(shè)進(jìn)相鄰的尚未安裝螺栓的螺栓孔30中，該尚未安裝螺栓的螺栓孔30是第二組螺栓孔中的一個(gè)，接著將第一個(gè)螺栓副60的相配套的螺栓61從下至上擰進(jìn)待安裝的螺母62即可。
[0084]安裝下支座70與回轉(zhuǎn)支承80之間的第二個(gè)螺栓副60時(shí)，可以依照上述方法，利用相鄰的尚未安裝螺栓的螺栓孔30與螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的定位凸臺(tái)21定位配合，防止第二個(gè)螺栓副60中的待安裝的螺母62轉(zhuǎn)動(dòng)，或者，也可以利用螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的定位孔231與第一個(gè)螺栓副60中的已安裝的螺母62定位配合，即將定位孔231套設(shè)在第一個(gè)螺栓副60中的已安裝的螺母62上，然后將限位孔11套設(shè)在第二個(gè)螺栓副60中的待安裝的螺母62上，實(shí)現(xiàn)第二個(gè)螺栓副60中的待安裝的螺母62的定位，再利用扳手90將第二個(gè)螺栓副60中的相配套的螺栓61從下至上擰進(jìn)待安裝的螺母62中即可，需要注意的是，后一種方法中使用的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置為第二個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，該螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置沒(méi)有定位凸臺(tái)21，可以允許已安裝的螺母62中的螺桿直接穿出定位孔231，不會(huì)產(chǎn)生干涉。
[0085]其他的螺栓副60的安裝方法以此類(lèi)推，直至安裝至只剩下最后一個(gè)螺栓副60，安裝上支座50與回轉(zhuǎn)支承80之間的最后一個(gè)螺栓副60時(shí)，此時(shí)已經(jīng)沒(méi)有尚未安裝螺栓的螺栓孔30可供定位凸臺(tái)21定位,所以只能利用定位孔231與相鄰的已安裝的螺母62定位配合，將定位孔231套設(shè)在相鄰的已安裝的螺母62上，再將限位孔11套設(shè)在最后一個(gè)螺栓副60的待安裝的螺母62上，然后在最后一個(gè)螺栓副60的待安裝的螺母62中擰進(jìn)相配套的螺檢61即可。
[0086]以上兩個(gè)優(yōu)選實(shí)施例只是以塔式起重機(jī)的上支座50、回轉(zhuǎn)支承80以及下支座70為例，具體描述螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)以及在螺栓副60的安裝過(guò)程中的使用方法，當(dāng)然，螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的適用范圍不限于應(yīng)用到塔式起重機(jī)上，也可以應(yīng)用到其他設(shè)備的螺栓副60的安裝過(guò)程中。
[0087]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0088]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，操作方便靈活；
[0089]2、在回轉(zhuǎn)支承與上、下支座的螺栓副連接中起到了防轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，并能使螺栓一次準(zhǔn)確定位；
[0090]3、減少了人工的使用，螺栓連接時(shí)省時(shí)省力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；
[0091]4、安裝拆卸維護(hù)方便，可重復(fù)利用。
[0092]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于，包括: 底座(10)，具有限位孔(11)，所述限位孔(11)用于容納待安裝的螺母(62)或待安裝的螺栓(61)，并限制所述待安裝的螺母(62)或所述待安裝的螺栓(61)轉(zhuǎn)動(dòng)；以及 定位部(20),設(shè)置在所述底座(10)上,用于與固定基礎(chǔ)定位配合,所述定位部(20)的軸線與所述限位孔(11)的軸線平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于，所述定位部(20)包括定位凸臺(tái)(21)，所述定位凸臺(tái)(21)的軸線與所述限位孔(11)的軸線平行，且所述定位凸臺(tái)(21)位于所述底座(10)的 第一側(cè)，用于與所述固定基礎(chǔ)定位配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于， 所述定位部(20)還包括凸座部(22)，所述凸座部(22)固定于所述底座(10)的所述第一側(cè)，所述定位凸臺(tái)(21)固定于所述凸座部(22)的背向所述底座(10)的端面上，且所述定位凸臺(tái)(21)的直徑小于所述凸座部(22)的直徑； 所述固定基礎(chǔ)包括尚未安裝螺栓的螺栓孔(30)； 所述定位凸臺(tái)(21)的外徑與所述尚未安裝螺栓的螺栓孔(30)的內(nèi)徑相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于，所述定位部(20)包括定位塊(23)，所述定位塊(23)位于所述底座(10)的第二側(cè)，所述定位塊(23)具有用于與所述固定基礎(chǔ)定位配合的定位孔(231)，所述定位孔(231)的軸線與所述限位孔(11)的軸線平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于，所述底座(10)的所述第二側(cè)具有安裝孔，所述定位塊(23)嵌設(shè)在所述安裝孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于， 所述定位塊(23)可轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌設(shè)在所述安裝孔中； 所述固定基礎(chǔ)包括已安裝的螺栓(61)或已安裝的螺母(62)，所述定位孔(231)的截面形狀與所述已安裝的螺栓(61)的螺栓頭的截面形狀相適應(yīng)，或者所述定位孔(231)的截面形狀與所述已安裝的螺母(62)的截面形狀相適應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于， 所述定位塊(23)的外周壁具有周向凹槽(232)，所述底座(10)具有對(duì)應(yīng)于所述周向凹槽(232)設(shè)置的螺紋孔； 所述定位部(20 )還包括軸向限位件(24 )，所述軸向限位件(24 )穿設(shè)在所述螺紋孔中，所述軸向限位件(24)的伸出所述螺紋孔的端部嵌設(shè)在所述周向凹槽(232)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于，所述定位部(20)包括定位塊(23)，所述定位塊(23)位于所述底座(10)的所述第二側(cè)，所述定位塊(23)具有用于與所述固定基礎(chǔ)定位配合的定位孔(231),所述定位孔(231)的軸線與定位凸臺(tái)(21)的軸線位于同一直線上。
9.一種螺栓副的安裝方法，所述螺栓的安裝方法采用權(quán)利要求1所述的螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于，所述螺栓的安裝方法包括以下步驟: 將所述螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的所述限位孔(11)套設(shè)在所述待安裝的螺母(62)或所述待安裝的螺栓(61)的螺栓頭上； 將所述螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的所述定位部(20)與所述固定基礎(chǔ)定位配合；以及組裝螺栓副。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺栓副的安裝方法，其特征在于，所述固定基礎(chǔ)包括尚未安裝螺栓的螺栓孔(30)，所述定位部(20)包括定位凸臺(tái)(21)，所述定位凸臺(tái)(21)的軸線與所述限位孔(11)的軸線平行，所述將所述螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的所述定位部(20)與所述固定基礎(chǔ)定位配合包括以下步驟: 將所述定位凸臺(tái)(21)嵌設(shè)在所述尚未安裝螺栓的螺栓孔(30)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺栓副的安裝方法，其特征在于，所述固定基礎(chǔ)包括已安裝的螺栓(61)或已安裝的螺母(62)，所述定位部(20)包括定位塊(23)，所述定位塊(23)具有定位孔(231 )，所述定位孔(231)的軸線與所述限位孔(11)的軸線平行，所述將所述螺栓防轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的所述定位部(20)與所述固定基礎(chǔ)定位配合包括以下步驟: 將所述已安裝的螺栓(61)嵌設(shè)在所述定位孔(231)中；或者 將所述已安裝的螺母(62) 嵌設(shè)在所述定位孔(231)中。
【文檔編號(hào)】F16B39/02GK103527608SQ201310475721
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】張文 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司