制造滾動軸承裝置的方法和滾動軸承裝置制造方法
【專利摘要】一種制造滾動軸承裝置(200)的方法(100)包括準備(110)第一滾動軸承(3)的第一軸承圈(7、19)、第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)和第一滾動軸承(3)的滾動體(11)。方法(100)還包括使第一滾動軸承(3)的第一軸承圈(7、19)相對于第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)轉(zhuǎn)動(120)；并且同時將第一滾動軸承(3)的第一軸承圈(7、19)、第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)和第一滾動軸承(3)的滾動體(11)組裝(130)在一起。方法(100)還包括當(dāng)?shù)谝粷L動軸承(3)的第一軸承圈(7、19)相對于第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)轉(zhuǎn)動(120)時，通過粘合使第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)與第二滾動軸承(5)的軸承圈(9、21)或者與安置于滾動軸承的軸承圈之間的、用于第二滾動軸承(5)的軸承圈(9、21)的間隔保持件(23)相連接(140)。
【專利說明】制造滾動軸承裝置的方法和滾動軸承裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于相對運動的機器零件的軸承的制造和安裝，尤其涉及一種制造滾動軸承裝置的方法和一種滾動軸承裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機器制造和設(shè)備制造領(lǐng)域，使用軸承來引導(dǎo)相對運動的部件。軸承可以使部件沿期望的方向運動和阻止沿不合期望的運動。根據(jù)所采用的作用原理有滑動軸承和滾動軸承之分。在滾動軸承中，滾動體位于相對運動的零件之間。
[0003]如果軸承裝置被如此設(shè)計，使得該軸承裝置在運動狀態(tài)(運行狀態(tài))下處于預(yù)應(yīng)力范圍內(nèi)，則重要的是，滾子穩(wěn)定地處在規(guī)定的安裝位置、例如滾子在其最終位置貼靠導(dǎo)向板。為了保證這一點，許多軸承裝置的制造過程都特別費時費力并且有時候可能在機器零件或設(shè)備的組裝完成時，才將軸承裝置安置于其中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此需要提供一種設(shè)計方案，其能夠簡化滾動軸承裝置的制造過程和/或降低損壞滾動軸承裝置的風(fēng)險。
[0005]所述技術(shù)問題通過一種制造滾動軸承裝置的方法和一種滾動軸承裝置得以解決。
[0006]按照實施例的一種制造滾動軸承裝置的方法包括準備第一滾動軸承的第一軸承圈、第一滾動軸承的第二軸承圈和第一滾動軸承的滾動體。所述方法還包括使所述第一滾動軸承的第一軸承圈相對于所述第一滾動軸承的第二軸承圈轉(zhuǎn)動，并且當(dāng)所述第一滾動軸承的第一軸承圈相對于所述第一滾動軸承的第二軸承圈轉(zhuǎn)動時，將所述第一滾動軸承的第一軸承圈、所述第一滾動軸承的第二軸承圈和所述第一滾動軸承的滾動體組裝在一起。所述方法還包括當(dāng)所述第一滾動軸承的第一軸承圈相對于所述第一滾動軸承的第二軸承圈轉(zhuǎn)動時，使所述第一滾動軸承的第二軸承圈與第二滾動軸承的軸承圈或者與用于所述第二滾動軸承的軸承圈的間隔保持件相連接。
[0007]實施例的理論基礎(chǔ)是，通過滾動軸承裝置的滾動軸承的軸承圈的相對轉(zhuǎn)動可以確保，在組裝滾動軸承時和在將滾動軸承與另一個滾動軸承連接并形成滾動軸承裝置時，滾動體能夠處在其規(guī)定的安裝位置。通過轉(zhuǎn)動，在組裝時和連接時，滾動體能夠自動運動到規(guī)定的安裝位置，從而可以明顯降低由于滾動體歪斜，卡住或變形而導(dǎo)致?lián)p壞滾動軸承的危險。此外，只需在一個制造過程內(nèi)，在軸承制造商那里即可完成滾動軸承裝置的組裝，不必等到把滾動軸承裝置安裝到所規(guī)定的機器零件內(nèi)。由此，制造過程得到明顯簡化。
[0008]在幾個實施例中，所述第一滾動軸承的第二軸承圈與所述第二滾動軸承的軸承圈或者與用于所述第二滾動軸承的軸承圈的所述間隔保持件相連接，從而產(chǎn)生無間隙或無縫連接。由此可以保證，滾動體保持在其規(guī)定的位置。由此，在滾動軸承裝置制造完成后，滾動軸承的可能的預(yù)應(yīng)力也可以持續(xù)地得以保持。
[0009]例如，可以通過粘接產(chǎn)生無縫連接。[0010]有幾個實施例包括準備所述第二滾動軸承的第一軸承圈、所述第二滾動軸承的第二軸承圈和第二滾動軸承的滾動體以及將所述第二滾動軸承的第一軸承圈、所述第二滾動軸承的第二軸承圈和所述第二滾動軸承的滾動體組裝在一起。優(yōu)選地，在組裝第二滾動軸承并且連接第一滾動軸承時，使所述第二滾動軸承的第二軸承圈相對于所述第二滾動軸承的第一軸承圈轉(zhuǎn)動。由此對于滾動軸承裝置的兩個滾動軸承可以保證，在組裝和連接過程中，滾動體保持在其規(guī)定的安裝位置，并且可以明顯降低損壞滾動軸承裝置風(fēng)險。
[0011]有幾個實施例涉及一種滾動軸承裝置，其具有具備內(nèi)圈和外圈的第一滾動軸承以及具備內(nèi)圈和外圈的第二滾動軸承。所述第一滾動軸承的內(nèi)圈粘接在所述第二滾動軸承的內(nèi)圈上，或者所述第一滾動軸承的內(nèi)圈粘接在間隔保持件上并且所述間隔保持件粘接在所述第二滾動軸承的內(nèi)圈上，所述第一滾動軸承的外圈粘接在所述第二滾動軸承的外圈上，或者所述第一滾動軸承的外圈粘接在間隔保持件上并且所述間隔保持件粘接在所述第二滾動軸承的外圈上。
[0012]通過直接地或者借助間隔保持件將內(nèi)圈或外圈相粘接，可以在兩個滾動軸承之間產(chǎn)生無縫連接，由此例如在制造完成后可以確保兩個滾動軸承的預(yù)先設(shè)定的預(yù)應(yīng)力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]以下借助附圖對本發(fā)明的實施示例進行更詳細的說明。在附圖中:
[0014]圖1示出制造滾動軸承裝置的方法的流程圖
[0015]圖2示出滾動軸承裝置的剖面示意圖
[0016]以下在不同的實施例中，部分具備相同或類似功能特性的對象或功能單元可以使用相同的附圖標(biāo)記。此外，不同實施例中可選的特征可以彼此組合或替換。
【具體實施方式】
[0017]圖1示出按照實施例的制造滾動軸承裝置的方法100的流程圖。為了更簡單和直觀地介紹方法100，圖2示出通過方法100制造的可行的滾動軸承裝置200的剖面示意圖，但不會對所述方法100的普遍性進行限制。方法100包括準備110第一滾動軸承3的第一軸承圈7、19，第一滾動軸承3的第二軸承圈7、19和第一滾動軸承3的滾動體11。此外，該方法100還包括,使第一滾動軸承3的第一軸承圈7、19相對于第一滾動軸承3的第二軸承圈7、19轉(zhuǎn)動120和在第一滾動軸承3的第一軸承圈7、19相對于第一滾動軸承3的第二軸承圈7、19轉(zhuǎn)動120時組裝130第一滾動軸承3的第一軸承圈7、19、第一滾動軸承3的第二軸承圈7、19和第一滾動軸承3的滾動體11。另外，本方法100還包括，在第一滾動軸承3的第一軸承圈7、19相對于第一滾動軸承3的第二軸承圈7、19轉(zhuǎn)動120時將第一滾動軸承3的第二軸承圈7、19 (或第一軸承圈)與第二滾動軸承5的軸承圈9、21相連接140或與用于第二滾動軸承5的軸承圈9、21的間隔保持件23相連接140。
[0018]通過使兩個軸承圈7、19相對轉(zhuǎn)動120或旋轉(zhuǎn)可以保證，在組裝130第一滾動軸承3以及在連接140第二滾動軸承5時，滾動體11能夠處在規(guī)定的安裝位置(Fully-Home-Position),由此在制造滾動軸承裝置200時可以明顯降低損壞滾動體11或滾動軸承的其它構(gòu)件的危險。此外，滾動軸承裝置的制造得到明顯簡化，因為在一個制造過程內(nèi)可以組裝滾動軸承和連接第二滾動軸承，并且不必有時等到把滾動軸承裝置安裝到機器規(guī)定的位置內(nèi)。通常，機器或機器零件指的是任一種具有相對運動零件的物體，例如發(fā)動機、整車或其部件。
[0019]第一軸承圈7、19和第二軸承圈7、19可以是滾動軸承的內(nèi)圈或外圈。如果第一軸承圈是內(nèi)圈，那么第二軸承圈是外圈，反之亦然。
[0020]可選的間隔保持件23是一種使?jié)L動軸承的內(nèi)圈保持預(yù)設(shè)的軸向距離的部件。因此，間隔保持件23可以沿軸向安置在內(nèi)圈之間，例如間隔保持件23沿軸向只在滾動軸承的內(nèi)圈之間延伸。
[0021]滾動軸承3、5例如可以是球軸承、圓柱滾子軸承或圓錐滾子軸承。在此,第一滾動軸承3和第二滾動軸承5可以是相同型號的軸承或不同型號的軸承。同樣，第一滾動軸承3和第二滾動軸承5可以具有相同的或不同的內(nèi)徑，即不同的尺寸。滾動體相應(yīng)地可以是例如球體、圓柱體或截錐體。
[0022]在組裝130和連接140過程中，第一滾動軸承3的第一軸承圈7、19相對于第一滾動軸承3的第二軸承圈7、19轉(zhuǎn)動120。為此，可以使第一軸承圈7、19轉(zhuǎn)動并且第二軸承圈相對于周圍(如安裝車間)基本靜止或反之。備選的是，也可以使兩個軸承圈彼此相對于周圍轉(zhuǎn)動。
[0023]組裝130和連接140步驟可以相繼或者(部分)同時進行。例如在圖2所示的滾動軸承裝置的示例中，內(nèi)圈19以及位于其上的滾動體11 (例如滾動體通過軸承保持架15彼此相對地定位)在轉(zhuǎn)動120時被移入外圈，并且為了連接140在間隔保持件23 (或者直接連接第二滾動軸承5的內(nèi)圈21)上被擠壓。
[0024]例如可以通過將第一滾動軸承3的第二軸承圈7、19的基本徑向延伸的端面粘接在第二滾動軸承5的軸承圈9、21的基本徑向延伸的端面或者粘接在安置于滾動軸承的軸承圈之間的間隔保持件23的基本徑向延伸的端面上，從而實現(xiàn)第一滾動軸承3的第二軸承圈7、19與第二滾動軸承5的軸承圈9、21或安置于滾動軸承的軸承圈之間的間隔保持件23的連接140。
[0025]此外圖2還示出另外可選的、備選的或補充的結(jié)構(gòu)細節(jié)(如保持架、內(nèi)圈的導(dǎo)向板或輪轂)，但所述細節(jié)不會限制所述方法100的通用性。
[0026]在連接140步驟中，第二軸承圈(可以是第一滾動軸承3的內(nèi)圈或外圈)可以與第二滾動軸承5的軸承圈9、21(同樣可以是內(nèi)圈或外圈)直接地或與間隔保持件相連接。間隔保持件可以是單體或多體式部件，所述部件安置在滾動軸承的軸承圈之間，使得滾動軸承彼此保持為實際應(yīng)用的希望的間距。
[0027]盡管在可能的結(jié)構(gòu)形式中，第一滾動軸承3的外圈7可以與第二滾動軸承5的內(nèi)圈21相連接，或者第一滾動軸承3的內(nèi)圈19與第二滾動軸承5的外圈9相連接，但優(yōu)選的是，第一滾動軸承3的內(nèi)圈19與第二滾動軸承5的內(nèi)圈21連接，或者第一滾動軸承3的外圈7與第二滾動軸承5的外圈9直接連接或與間隔保持件23相連接。換句話說，第一滾動軸承3的第二軸承圈和與其直接地或通過間隔保持件連接的第二滾動軸承5的軸承圈例如分別是滾動軸承的兩個內(nèi)圈或兩個外圈。
[0028]例如可以如此實現(xiàn)連接140，使得在第一滾動軸承3的第二軸承圈7、19和第二滾動軸承5的軸承圈9、21或第二滾動軸承5的軸承圈9、21的間隔保持件23之間產(chǎn)生無縫連接140。無縫連接例如是剛性連接，不允許在連接的部件之間有相對運動。例如這可以通過粘接待連接的部件實現(xiàn)。
[0029]通常，可以通過使用開口環(huán)或其它安裝在待連接的部件之間或上面的夾緊元件實現(xiàn)連接140。備選的是，也可以通過持續(xù)的、需破壞性分離的連接方法、如粘接實現(xiàn)連接140。為此，膠粘劑可以涂覆在第一滾動軸承3的軸承圈7、19、第二滾動軸承5的軸承圈9、21或間隔保持件23的一個或多個接觸面上。在膠粘劑開始粘接或硬化之前，在連接140過程中可以將部件相互壓緊。之后例如可以通過控制時間、溫控或通過紫外線使膠粘劑硬化。由此可以在第一滾動軸承3的軸承圈7、19、第二滾動軸承5的軸承圈9、21或間隔保持件23之間實現(xiàn)無縫連接。
[0030]附加或備選的是，方法100例如可以包括把膠粘劑涂覆在第一滾動軸承3的第二軸承圈7、19(如內(nèi)圈)的面向間隔保持件23的接觸面上和/或間隔保持件23的面向第一滾動軸承3的第二軸承圈7、19的接觸面上和/或把膠粘劑t涂覆在間隔保持件23的面向第二滾動軸承5的軸承圈9、21的接觸面上和/或第二滾動軸承5的軸承圈9、21的面向間隔保持件23的接觸面上。此外，連接步驟140包括相互壓緊第一滾動軸承3的第二軸承圈
7、19和間隔保持件23并同時相互壓緊第二滾動軸承5的軸承圈9、21和間隔保持件23，直到膠粘劑硬化。由此例如可以實現(xiàn)預(yù)緊第一滾動軸承3和第二滾動軸承5。
[0031]當(dāng)?shù)谝粷L動軸承和第二滾動軸承的軸承圈之間沒有間隔保持件，而是直接連接時，備選地也可以執(zhí)行相應(yīng)方法步驟。
[0032]如圖2所示，可以通過位于兩個內(nèi)圈19、21之間的間隔保持件23連接140滾動軸承裝置200的滾動軸承3、5。但是例如也可以不使用間隔保持件23而直接連接兩個內(nèi)圈19,21或者直接或間接地(通過間隔保持件)連接滾動軸承3、5的外圈7、9，從而完成連接步驟140。
[0033]在連接140時，可選地可以預(yù)緊滾動軸承。相應(yīng)根據(jù)應(yīng)用情況，可以為滾動軸承結(jié)構(gòu)選擇希望的正的或負的運轉(zhuǎn)間隙。運轉(zhuǎn)間隙是已安裝的、達到運行溫度的軸承的軸承間隙。軸承間隙可以理解為軸承圈相對于另一個軸承圈沿徑向或軸向從最終位置移動到另一個位置的尺寸。當(dāng)為正的運轉(zhuǎn)間隙時，在運行狀態(tài)下在軸承內(nèi)保留一個較小的間隙。但是，在有些情況下運轉(zhuǎn)間隙是負的，就是說努力實現(xiàn)預(yù)緊，例如用于提高軸承結(jié)構(gòu)的剛性和運行精確度。通過在連接140時相互壓緊待連接的部件可以實現(xiàn)滾動軸承裝置200的兩個滾動軸承3、5的預(yù)緊，例如無縫連接時。通過待連接的部件和/或可選的間隔保持件的精確尺寸可以調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力的強度。如果各部件的接觸面彼此分開，在連接140時必須使用較大的力把它們壓在一起，使得與構(gòu)件尺寸較大時相比保留更大的預(yù)應(yīng)力。換句話說，在連接140時第一滾動軸承3的第二軸承圈7、19和第二滾動軸承5的軸承圈9、21相互壓緊，或者第一滾動軸承3的第二軸承圈7、19、間隔保持件23和第二滾動軸承5的軸承圈9、21相互壓緊，從而使第一滾動軸承3和第二滾動軸承5被預(yù)緊。
[0034]如上所述，可以在一個地點在持續(xù)的制造過程中實施整個所述方法。例如可以從準備滾動軸承的單獨的部件(尤其是準備第一滾動軸承的第一軸承圈、第一滾動軸承的第二軸承圈和第一滾動軸承的滾動體)經(jīng)轉(zhuǎn)動120直到組裝130和連接140軸承圈，從而制成整個的滾動軸承裝置。然后，滾動軸承裝置可以供貨給相應(yīng)的客戶，用于繼續(xù)安裝到機器或機器部件內(nèi)、如發(fā)動機、變速器、車輪軸承、整車或類似設(shè)備內(nèi)?？蛻舨槐卦谘b配滾動軸承裝置時將滾動軸承連接起來，該滾動軸承在供貨時就已經(jīng)制成。[0035]備選的是，也可以像處理第一滾動軸承3 —樣處理第二滾動軸承5。因此，方法100備選地包括準備第二滾動軸承5的第一軸承圈9、21，第二滾動軸承5的第二軸承圈9、21和第二滾動軸承5的滾動體13。在此，第二滾動軸承5的第一軸承圈或第二軸承圈相當(dāng)于第二滾動軸承5的相應(yīng)軸承圈，該軸承圈在繼續(xù)執(zhí)行該方法時與第一滾動軸承3的第二軸承圈7、19直接地或與間隔保持件23相連接140。
[0036]此外，方法也可以附加地包括組裝第二滾動軸承5的第一軸承圈9、21，第二滾動軸承5的第二軸承圈9、21和第二滾動軸承5的滾動體13。
[0037]可選地，第二滾動軸承5的軸承圈9、21在組裝時也可以相對轉(zhuǎn)動。由此，對于第二滾動軸承5也可以保證，在組裝第二滾動軸承5以及與第一滾動軸承3連接時，滾動體處在規(guī)定的安裝位置。換句話說，所述方法可選地包括第二滾動軸承5的第二軸承圈9、21相對于第二滾動軸承5的第一軸承圈9、21轉(zhuǎn)動。在此，在第二滾動軸承5的第一軸承圈9、21相對于第二滾動軸承5的第二軸承圈9、21轉(zhuǎn)動時完成第二滾動軸承5的組裝和連接140。
[0038]在此可選地，滾動軸承的軸承圈的轉(zhuǎn)動速度可以相等或近似相等。換句話說，在連接140時第一滾動軸承3的第一軸承圈7、19相對于第一滾動軸承3的第二軸承圈7、19以第一轉(zhuǎn)動速度轉(zhuǎn)動，并且在連接140時第二滾動軸承5的第一軸承圈9、21相對于第二滾動軸承5的第二軸承圈9、21以第二轉(zhuǎn)動速度轉(zhuǎn)動。在此如此設(shè)定轉(zhuǎn)動速度，使得第一轉(zhuǎn)動速度與第二轉(zhuǎn)動速度之間的速度差低于第一轉(zhuǎn)動速度的5% (或或0.1%)或者基本沒有速度差。
[0039]備選的是，受生產(chǎn)條件的限制或由于滾動軸承裝置的方位的影響，在組裝130和連接140時,第二滾動軸承5的軸承圈9、21不必相對轉(zhuǎn)動。如圖2所示,例如在滾動軸承裝置200的O形布置中，當(dāng)在組裝130和連接140過程中第二滾動軸承5相對于第一滾動軸承3設(shè)置在下面(靠近地心)時，第二滾動軸承5的滾動體13能夠自動地滑到規(guī)定的安裝位置(例如貼靠軸承內(nèi)圈的導(dǎo)向板)。換句話說，當(dāng)滾動軸承裝置200在連接140時已定向，使得在連接140時第二滾動軸承5的滾動體13由于重力作用定位在其規(guī)定的安裝位置或由于重力作用被拉到其規(guī)定的安裝位置時，在連接140過程中，第二滾動軸承5的第二軸承圈9、21相對于第二滾動軸承5的第一軸承圈9、21也可以基本上不作轉(zhuǎn)動(或轉(zhuǎn)動速度低于第一滾動軸承的軸承圈的轉(zhuǎn)動速度的1% )。換句話說，例如在O形布置中，滾動軸承裝置200的滾動軸承及其轉(zhuǎn)動軸可以基本平行地指向重力場并且比O形布置的其它滾動軸承更接近地心(也就是更靠下)。由于滾動體能夠自動地滑到內(nèi)圈的導(dǎo)向板邊，則滾動軸承的軸承圈不必相對轉(zhuǎn)動。
[0040]如前所述并且如圖2所示，方法100例如可以用于制造滾動軸承裝置200，其中，第一滾動軸承3和第二滾動軸承5是圓錐滾子軸承，它們在滾動軸承裝置200內(nèi)以O(shè)形布置。在O形布置時，兩個滾動軸承的滾動體如此定向，使得相對于滾動軸承的每個滾動體的轉(zhuǎn)軸垂直的橫截面剖切在背離O布置的另一個滾動軸承的一側(cè)的滾動軸承的轉(zhuǎn)軸。相反，在X形布置時，滾動體的橫截面剖切在面向X形布置的第二滾動軸承的滾動軸承的一側(cè)上的滾動軸承的轉(zhuǎn)軸。
[0041]此外，第一滾動軸承3和第二滾動軸承5可以具有不同的內(nèi)徑。
[0042]在圖2所示的滾動軸承裝置200中包含其它可選的、備選的或附加的結(jié)構(gòu)形式，在執(zhí)行方法100時，可以通過相應(yīng)的方法步驟逐步地或以任意組合的形式制造所述結(jié)構(gòu)形式。由此，例如圖2示出每個滾動軸承的用于引導(dǎo)滾動體11、13的保持架15、17、帶有導(dǎo)向板32、33的內(nèi)圈19、21和/或與滾動軸承的外圈連接轂(輪轂)I。附加地，在截面圖中標(biāo)記出內(nèi)圈19、21與間隔保持件23的接觸位置29、31以及在正視圖中標(biāo)記出接觸位置25、27沿滾動軸承裝置200的內(nèi)圓周的走向。這些接觸面例如相互粘接。
[0043]通常，根據(jù)技術(shù)方案的方法例如可以如下定義。一種用于制造滾動軸承裝置200的方法100包括準備110第一滾動軸承3的外圈7、第一滾動軸承3的內(nèi)圈19和第一滾動軸承3的滾動體11。方法100還包括，第一滾動軸承3的內(nèi)圈19相對于第一滾動軸承3的外圈7轉(zhuǎn)動120，以及當(dāng)?shù)谝粷L動軸承3的內(nèi)圈19相對于第一滾動軸承3的外圈7轉(zhuǎn)動120時，組裝130第一滾動軸承3的外圈7、第一滾動軸承3的內(nèi)圈19和第一滾動軸承3的滾動體11。另外方法100還包括，當(dāng)?shù)谝粷L動軸承3的內(nèi)圈19相對于第一滾動軸承3的外圈7轉(zhuǎn)動120時，使第一滾動軸承3的內(nèi)圈19與第二滾動軸承5的內(nèi)圈21或者與用于第二滾動軸承5的軸承內(nèi)圈21的間隔保持件23相連接140，或者當(dāng)?shù)谝粷L動軸承3的內(nèi)圈19相對于第一滾動軸承3的外圈7轉(zhuǎn)動120時，使第一滾動軸承3的外圈7與第二滾動軸承5的外圈9或者與用于第二滾動軸承5的外圈9的間隔保持件相連接140。
[0044]圖2示出按照實施例的滾動軸承裝置200的剖面示意圖。滾動軸承裝置200包括具有內(nèi)圈19和外圈7的第一滾動軸承3和具有內(nèi)圈21和外圈9的第二滾動軸承5。第一滾動軸承3的內(nèi)圈19粘接在第二滾動軸承的內(nèi)圈21上，或者第一滾動軸承3的內(nèi)圈19粘接在間隔保持件23上并且間隔保持件23粘接在第二滾動軸承5的內(nèi)圈21上，第一滾動軸承3的外圈7粘接在第二滾動軸承5的外圈13上，或者第一滾動軸承3的外圈7粘接在間隔保持件并且間隔保持件粘接在第二滾動軸承5的外圈13上。
[0045]通過粘合可以產(chǎn)生無縫連接，從而能夠以預(yù)緊狀態(tài)供應(yīng)兩個滾動軸承3、5。相反地，假如滾動軸承例如通過開口環(huán)連接，則難以或不能實現(xiàn)無縫連接并且大多時候只有當(dāng)把滾動軸承裝置安裝到相應(yīng)的機器部件或機器內(nèi)時，才能組裝滾動軸承裝置的滾動軸承，這導(dǎo)致滾動軸承裝置的整個制造過程必須至少以兩個相互獨立的分過程進行。
[0046]與上述滾動軸承裝置200相對應(yīng)的、可選的、備選的活附加的結(jié)構(gòu)上的實施變型方案相應(yīng)適用于上述滾動軸承裝置制造方法。
[0047]如此，第一滾動軸承3和第二滾動軸承5例如也可以是圓錐滾子軸承,它們在滾動軸承裝置200內(nèi)以O(shè)形或X形布置。
[0048]同樣可選的是，第一滾動軸承3的內(nèi)圈19與第二滾動軸承5的內(nèi)圈21或者與用于第二滾動軸承5的內(nèi)圈21的間隔保持件23無縫連接，其中，第一滾動軸承3和第二滾動軸承5被預(yù)緊。
[0049]此外，第一滾動軸承3和第二滾動軸承5可以具有不同的內(nèi)徑(但是，也可以相同)。
[0050]另外的可選的、附加的或備選的實施方式例如也適用于之前在圖2中實施。
[0051]與前述技術(shù)方案相對應(yīng)地，幾個實施例涉及一種包括滾動軸承裝置的車輪軸承。在此，例如第一滾動軸承3的外圈7與第二滾動軸承5的外圈9無縫地與輪轂I連接。
[0052]幾個實施例涉及一種滾動軸承裝置或一種制造滾動軸承裝置的方法，其中，滾子(滾動體)位于軸承裝置的規(guī)定的安裝位置(Fully-Home-Position)。例如當(dāng)軸承裝置的內(nèi)部固定圈的內(nèi)部元件粘合在一起時，滾子可以到達規(guī)定的安裝位置。為了使?jié)L子(滾動體)在沒有對元件造成損壞的情況下就已經(jīng)達到或總體達到所述位置，可以使內(nèi)圈和外圈相對轉(zhuǎn)動并同時推動滾子。例如這可發(fā)生在粘合內(nèi)圈時。
[0053]所述方法例如可以用于由單個軸承組成的軸承裝置(如圖2所示)，但也可以用于軸承單元(其中外圈直接相互連接)。該方法同樣也可以應(yīng)用于在供貨狀態(tài)下處于預(yù)緊區(qū)域的軸承單元。在這種裝置中，例如一旦滾道和滾動體接觸，便在內(nèi)圈19、21之間或在內(nèi)圈與間隔保持件23 (墊片)之間存在間隙。例如在此處存在膠粘劑。例如只有當(dāng)膠粘劑還沒有開始粘接時，通過外圈7或輪轂I可以轉(zhuǎn)動。滾子朝著導(dǎo)向板移動，然后例如才把內(nèi)圈放到組件上面并且膠粘劑可以(在位置25、27)凝固。
[0054]通過所述技術(shù)方案，例如可以無損地制造產(chǎn)品，在所述產(chǎn)品中可以使用膠粘劑替代開口環(huán)。
[0055]在說明書、權(quán)利要求和附圖中公開的特征，既可以單獨地也可以任意組合地在不同的設(shè)計方案中實現(xiàn)本發(fā)明。
[0056]盡管本發(fā)明的有些方面是通過裝置進行描述，應(yīng)理解的是，這些方面也是對相應(yīng)方法的說明，因此裝置的組件或部件也可以理解為相應(yīng)的方法步驟或方法步驟的特征，例如理解為制造或運行過濾盒的方法。與此類似，與方法步驟的描述相關(guān)地，也是對相應(yīng)裝置的相應(yīng)組件或細節(jié)或特征的描述。
[0057]上述實施例僅僅直觀地描述了本發(fā)明的原理。應(yīng)理解的是，其他技術(shù)人員了解對在此所述的裝置和部件的改進和變形方案。因此應(yīng)注意的是，本發(fā)明僅僅通過權(quán)利要求的保護范圍，而不是通過結(jié)合說明書和實施例描述所示出的特定細節(jié)對本發(fā)明進行限制。
[0058]附圖標(biāo)記列表
[0059]I 轂，輪轂
[0060]3 第一滾動軸承
[0061]5 第二滾動軸承
[0062]7 第一滾動軸承的外圈
[0063]9 第二滾動軸承的外圈
[0064]11 第一滾動軸承的滾動體
[0065]13 第二滾動軸承的滾動體
[0066]15 第一滾動軸承的保持架
[0067]17 第二滾動軸承的保持架
[0068]19 第一滾動軸承的內(nèi)圈
[0069]21 第二滾動軸承的內(nèi)圈
[0070]23 間隔保持件
[0071 ] 25 第一滾動軸承的內(nèi)圈與間隔保持件之間的粘合位置的俯視圖
[0072]27 第二滾動軸承的內(nèi)圈與間隔保持件之間的粘合位置的俯視圖
[0073]29 第一滾動軸承的內(nèi)圈與間隔保持件之間的粘合位置的截面面
[0074]31 第二滾動軸承的內(nèi)圈與間隔保持件之間的粘合位置的截面面
[0075]32 第二滾動軸承的內(nèi)圈的導(dǎo)向板
[0076]33 第一滾動軸承的內(nèi)圈的導(dǎo)向板
[0077]100制造滾動軸承裝置的方法[0078]110方法步驟準備
[0079]120方法步驟轉(zhuǎn)動
[0080]130方法步驟組裝
[0081]140方法步驟連接
[0082]200滾動軸承裝置
【權(quán)利要求】
1.一種制造滾動軸承裝置(200)的方法(100)，其包括下述步驟: -準備(110)第一滾動軸承(3)的第一軸承圈(7、19)、第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)和第一滾動軸承(3)的滾動體(11)； -使所述第一滾動軸承(3)的第一軸承圈(7、19)相對于所述第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)轉(zhuǎn)動(120)； -當(dāng)所述第一滾動軸承(3)的第一軸承圈(7、19)相對于所述第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)轉(zhuǎn)動(120)時，將所述第一滾動軸承(3)的第一軸承圈(7、19)、所述第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)和所述第一滾動軸承(3)的滾動體(11)組裝(130)在一起；和 -當(dāng)所述第一滾動軸承(3)的第一軸承圈(7、19)相對于所述第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)轉(zhuǎn)動(120)時，通過粘合使所述第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)與第二滾動軸承(5)的軸承圈(9、21)或者與安置于所述兩個滾動軸承(3，5)的軸承圈之間的、用于所述第二滾動軸承(5)的軸承圈(9、21)的間隔保持件(23)相連接(140)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)與所述第二滾動軸承(5)的軸承圈(9、21)或者與用于所述第二滾動軸承(5)的軸承圈(9、21)的所述間隔保持件(23)如此相連接(140)，使得在所述第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)與所述第二滾動軸承(5)的軸承圈(9、21)之間或者與用于所述第二滾動軸承(5)的軸承圈(9、21)的所述間隔保持件(23)之間產(chǎn)生無縫連接(140)。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的`方法，其中，通過將所述第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)的基本沿徑向延伸的端面粘接在所述第二滾動軸承(5)的軸承圈(9、21)的基本沿徑向延伸的端面上或者粘接在安置于滾動軸承的軸承圈之間的所述間隔保持件(23)的基本沿徑向延伸的端面上，實現(xiàn)所述第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)與所述第二滾動軸承(5)的軸承圈(9、21)或者與安置于滾動軸承的軸承圈之間的所述間隔保持件(23)的連接(140)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，在實施所述連接(140)步驟時，所述第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)和所述第二滾動軸承(5)的軸承圈(9、21)被相互擠壓，或者所述第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)、所述間隔保持件(23)和所述第二滾動軸承(5)的軸承圈(9、21)被相互擠壓，使得所述第一滾動軸承(3)和所述第二滾動軸承(5)被預(yù)緊。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，所述第一滾動軸承(3)的第一軸承圈(7、19)、所述第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)和所述第一滾動軸承(3)的滾動體(11)作為單獨的部件準備。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其包括下述步驟: -準備所述第二滾動軸承(5)的第一軸承圈(9、21)、所述第二滾動軸承(5)的第二軸承圈(9、21)和第二滾動軸承(5)的滾動體(13);和 -將所述第二滾動軸承(5)的第一軸承圈(9、21)、所述第二滾動軸承(5)的第二軸承圈(9、21)和所述第二滾動軸承(5)的滾動體(13)組裝在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其包括下述步驟: 使所述第二滾動軸承(5)的第一軸承圈(9、21)相對于所述第二滾動軸承(5)的第二軸承圈(9、21)轉(zhuǎn)動，其中，當(dāng)所述第二滾動軸承(5)的第一軸承圈(9、21)相對于所述第二滾動軸承(5)的第二軸承圈(9、21)轉(zhuǎn)動時，組裝所述第二滾動軸承(5)并且實施所述連接(140)步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，在實施所述連接(140)步驟時，所述第一滾動軸承⑶的第一軸承圈(7、19)相對于所述第一滾動軸承(3)的第二軸承圈(7、19)以第一轉(zhuǎn)動速度轉(zhuǎn)動，并且所述第二滾動軸承(5)的第一軸承圈(9、21)相對于所述第二滾動軸承(5)的第二軸承圈(9、21)以第二轉(zhuǎn)動速度轉(zhuǎn)動，其中，第一轉(zhuǎn)動速度與第二轉(zhuǎn)動速度之間的速度差低于第一轉(zhuǎn)動速度的5%。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，在實施所述連接(140)步驟時，對所述滾動軸承裝置(200)進行定向，使得在實施所述連接(140)步驟時，所述第二滾動軸承(5)的滾動體(13)由于重力作用被定位在其規(guī)定的安裝位置，其中，在實施所述連接(140)步驟時，所述第二滾動軸承(5)的第一軸承圈(9、21)相對于所述第二滾動軸承(5)的第二軸承圈(9、21)基本上不轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，所述第一滾動軸承(3)和所述第二滾動軸承(5)是以O(shè)形布置安置于所述滾動軸承裝置(200)內(nèi)的圓錐滾子軸承，其中，所述第一滾動軸承(3)和所述第二滾動軸承(5)具有不同的內(nèi)徑。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，所述間隔保持件(23)沿軸向只在所述滾動軸承的內(nèi)圈之間延伸。
12.—種滾動軸承裝置(200)，其具有下述特征: 所述滾動軸承裝置(200)具有具備內(nèi)圈(19)和外圈(7)的第一滾動軸承(3)以及具備內(nèi)圈(21)和外圈(9)的第二滾動軸承(5)， 其中，所述第一滾動軸承(3)的內(nèi)圈(19)粘接在所述第二滾動軸承(5)的內(nèi)圈(21)上，或者所述第一滾動軸承(3)的內(nèi)圈(19)粘接在間隔保持件(23)上并且所述間隔保持件(23)粘接在所述第二滾動軸承(5)的內(nèi)圈(21)上，所述第一滾動軸承(3)的外圈(7)粘接在所述第二滾動軸承(5)的外圈(9)上，和/或所述第一滾動軸承(3)的外圈(7)粘接在間隔保持件上并且所述間隔保持件粘接在所述第二滾動軸承(5)的外圈(9)上。 其中，所述第一滾動軸承(3)和所述第二滾動軸承(5)具有不同的內(nèi)徑。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的滾動軸承裝置，其中，所述第一滾動軸承(3)和所述第二滾動軸承(5)是以O(shè)形或X形布置安置于所述滾動軸承裝置(200)內(nèi)的圓錐滾子軸承。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的滾動軸承裝置，其中，所述第一滾動軸承(3)的內(nèi)圈(19)與所述第二滾動軸承(5)的內(nèi)圈(21)或者與用于所述第二滾動軸承(5)的內(nèi)圈(21)的所述間隔保持件(23)無縫連接，其中，所述第一滾動軸承(3)和所述第二滾動軸承(5)被預(yù)緊。
15.一種具有如權(quán)利要求12至14之一所述的滾動軸承裝置的車輪軸承，其中，所述第一滾動軸承(3)的外圈(7)與所述第二滾動軸承(5)的外圈(9)無縫地與輪轂(I)相連接。
【文檔編號】F16C19/54GK103671583SQ201310553333
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月14日
【發(fā)明者】R·迪特瑪, C·諾奇, A·穆勒, T·威爾 申請人:Skf公司