直線導(dǎo)軌滑塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種直線導(dǎo)軌，具體地說，涉及一種直線導(dǎo)軌用內(nèi)部密封片及直線導(dǎo)軌滑塊，本發(fā)明的目的在于提供一種直線導(dǎo)軌滑塊內(nèi)部密封片的固定結(jié)構(gòu)，內(nèi)部密封片結(jié)合該結(jié)構(gòu)即可達到方便的快速組裝，其包括端蓋、滑動座、內(nèi)部密封片，端蓋設(shè)置在滑動座的兩端，內(nèi)部密封片設(shè)置在兩個端蓋之間滑動座的內(nèi)側(cè)上面，端蓋上設(shè)置開口形狀和內(nèi)部密封片的端部過盈配合且和滑動座平行的卡片，卡片通過支撐體固定在端蓋上，兩個端蓋卡片開口之間的距離略小于內(nèi)部密封片的長度，支撐體兩側(cè)對應(yīng)內(nèi)部密封片的邊緣設(shè)置凸起，內(nèi)部密封片的邊緣設(shè)置和凸起配合的U型槽，本發(fā)明的卡片和滑動座內(nèi)側(cè)之間的距離和內(nèi)部密封片的厚度配合，這樣內(nèi)部密封片就固定的比較牢靠，不會發(fā)生晃動現(xiàn)象。
【專利說明】直線導(dǎo)軌滑塊
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種直線導(dǎo)軌，具體地說，涉及一種直線導(dǎo)軌用內(nèi)部密封片及直線導(dǎo)軌滑塊。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，第一種常用形式如圖1所示美國專利US4918846號發(fā)明案，在滑動座內(nèi)側(cè)頂面固定有一U型內(nèi)部密封片，此內(nèi)部密封片與滑動座之間的鎖固方式分為兩部分，第一部分是在滑動座內(nèi)側(cè)頂面鉆螺絲孔，通過內(nèi)部密封片中間部的螺絲過孔用螺絲鎖固，第二部分是在滑動座端面處配合油嘴鎖固；前述現(xiàn)有產(chǎn)品受到下列原因影響而造成不實用。(如圖1所示)
其一，前述常用現(xiàn)有技術(shù)的制作程序復(fù)雜，首先要在滑動座內(nèi)側(cè)頂面鉆螺絲孔，并在內(nèi)部密封片中間部鉆與滑動座內(nèi)頂面螺絲孔配合的螺絲過孔，因加工工藝復(fù)雜，導(dǎo)致制造成本增加，不符合經(jīng)濟效益。
[0004]其二，裝配程序繁雜，現(xiàn)有技術(shù)必須使用多根螺絲鎖固，部分還需使用油嘴搭配鎖固，因裝配步驟過多，導(dǎo)致裝配效率低。
[0005]第二種現(xiàn)有技術(shù)是為了改善前述第一種常用技術(shù)的組件量、組裝復(fù)雜度而設(shè)計，其結(jié)構(gòu)如圖2所示的美國專利US5871282號發(fā)明案；
第二種現(xiàn)有技術(shù)省去用油嘴固定部，在滑動座的內(nèi)側(cè)頂面直接以螺絲鎖固內(nèi)部密封片；第二種現(xiàn)有技術(shù)雖然已有所改進，但是受到下列原因影響造成其不實用。
[0006]其一，常用現(xiàn)有技術(shù)仍然需要在滑動座內(nèi)側(cè)頂面鉆螺絲孔和在內(nèi)部密封片中間部鉆螺絲過孔，加工步驟仍繁多，導(dǎo)致制造成本增加，不符合經(jīng)濟效益。
[0007]其二，裝配時仍然需要用螺絲鎖固，因裝配步驟過多，導(dǎo)致裝配效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種直線導(dǎo)軌滑塊內(nèi)部密封片的固定結(jié)構(gòu)，內(nèi)部密封片結(jié)合該結(jié)構(gòu)即可達到方便的快速組裝。
[0009]本發(fā)明的直線導(dǎo)軌滑塊的技術(shù)方案是這樣的:其包括端蓋、滑動座、內(nèi)部密封片，端蓋設(shè)置在滑動座的兩端，內(nèi)部密封片設(shè)置在兩個端蓋之間滑動座的內(nèi)側(cè)上面，端蓋上設(shè)置開口形狀和內(nèi)部密封片的端部過盈配合且和滑動座平行的卡片，卡片通過支撐體固定在端蓋上，兩個端蓋卡片開口之間的距離略小于內(nèi)部密封片的長度，支撐體兩側(cè)對應(yīng)內(nèi)部密封片的邊緣設(shè)置凸起，內(nèi)部密封片的邊緣設(shè)置和凸起配合的U型槽。
[0010]優(yōu)化地，卡片開口的邊緣設(shè)置斜坡。
[0011]優(yōu)化地，卡片和滑動座內(nèi)側(cè)之間的距離和內(nèi)部密封片的厚度配合。
[0012]本技術(shù)方案端蓋上設(shè)置開口形狀和內(nèi)部密封片的端部過盈配合且和滑動座平行的卡片，卡片通過支撐體固定在端蓋上，兩個端蓋卡片開口之間的距離略小于內(nèi)部密封片的長度，本技術(shù)方案待直線導(dǎo)軌其余所有配件組裝完畢后，把內(nèi)部密封片放到兩端蓋的卡片上，輕按內(nèi)部密封片頂部，內(nèi)部密封片憑借自身的塑性變形和卡片的塑性變形卡入到卡片下。此時支撐體可防止內(nèi)部密封片前后移動，卡片可防止內(nèi)部密封片上下移動，內(nèi)部密封片上的U型槽和支撐體兩側(cè)的凸起可防止內(nèi)部密封片左右移動。端蓋的卡片與內(nèi)部密封片卡合結(jié)構(gòu)的配合設(shè)計，使得內(nèi)部密封片可方便的組裝，并提高裝配效率。
[0013]本技術(shù)方案中卡片開口的邊緣設(shè)置斜坡，斜坡的設(shè)置可以使內(nèi)部密封片更容易卡到卡片的下面。
[0014]本發(fā)明的卡片和滑動座內(nèi)側(cè)之間的距離和內(nèi)部密封片的厚度配合，這樣內(nèi)部密封片就固定的比較牢靠，不會發(fā)生晃動現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3是本發(fā)明的直線導(dǎo)軌滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的A處放大圖；
圖5是圖3的B處放大圖；
圖6是內(nèi)部密封片和卡片的配合圖。
[0016]1-內(nèi)部密封片、2-滑動座、3-端蓋、4-卡片、5-支撐體、6-凸起、7_U型槽。
【具體實施方式】
[0017]實施例:
本發(fā)明的直線導(dǎo)軌滑塊其包括端蓋3、滑動座2、內(nèi)部密封片1，端蓋3設(shè)置在滑動座2的兩端，內(nèi)部密封片I設(shè)置在兩個端蓋3之間滑動座2的內(nèi)側(cè)上面，端蓋3上設(shè)置開口形狀和內(nèi)部密封片I的端部過盈配合且和滑動座2平行的卡片4，卡片4通過支撐體5固定在端蓋3上，兩個端蓋卡片4開口之間的距離略小于內(nèi)部密封片I的長度?？ㄆ?開口的邊緣設(shè)置斜坡?？ㄆ?和滑動座2內(nèi)側(cè)之間的距離和內(nèi)部密封片I的厚度配合，支撐體5兩側(cè)對應(yīng)內(nèi)部密封片I的邊緣設(shè)置凸起6，內(nèi)部密封片I的邊緣設(shè)置和凸起6配合的U型槽7，內(nèi)部密封片I裝配好后，U型槽7正好環(huán)繞在凸起6的周圍。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本發(fā)明原理的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理的前提下進行的若干改進或潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種直線導(dǎo)軌滑塊，其包括端蓋、滑動座、內(nèi)部密封片，端蓋設(shè)置在滑動座的兩端，內(nèi)部密封片設(shè)置在兩個端蓋之間滑動座的內(nèi)側(cè)上面，其特征在于:端蓋上設(shè)置開口形狀和內(nèi)部密封片的端部過盈配合且和滑動座平行的卡片，卡片通過支撐體固定在端蓋上，兩個端蓋卡片開口之間的距離略小于內(nèi)部密封片的長度，支撐體兩側(cè)對應(yīng)內(nèi)部密封片的邊緣設(shè)置凸起，內(nèi)部密封片的邊緣設(shè)置和凸起配合的U型槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線導(dǎo)軌滑塊，其特征在于:卡片開口的邊緣設(shè)置斜坡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線導(dǎo)軌滑塊，其特征在于:卡片和滑動座內(nèi)側(cè)之間的距離和內(nèi)部密封片的厚度配合。
【文檔編號】F16C29/02GK103615464SQ201310592610
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】廖晏頤, 張國榮 申請人:青島祥銀傳動設(shè)備有限公司