防倒吸管和物料收集裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種物料收集裝置及其防倒吸管，其中，該防倒吸管（10）包括管體、密封件（14）和彈性件（15），管體內(nèi)設(shè)置有靠近管體的入口的環(huán)形的第一止擋部（111）和靠近管體的出口的第二止擋部（121），第二止擋部形成為允許第二止擋部的沿管體長度方向的兩側(cè)流體連通的形式，密封件與彈性件的一端連接，彈性件壓縮在第一止擋部和第二止擋部之間并將密封件頂靠于第一止擋部。流化的物料的大部分沉積在移動(dòng)筒倉中，少量物料在空氣帶動(dòng)下經(jīng)過排氣管、防倒吸管、軟管到達(dá)水桶中，空氣隨著氣泡散發(fā)到大氣中，所有物料沉積在水桶底部。因而，本發(fā)明能夠提供更好的收塵效果且無需繁瑣的操作。
【專利說明】防倒吸管和物料收集裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物料收集，具體地，涉及一種防倒吸管和包括該防倒吸管的物料收集
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]在收集散裝干混砂漿或粉粒物料時(shí)，例如在干混砂漿運(yùn)輸車20卸料時(shí)，通常將經(jīng)過空氣流化的物料通過卸料膠管30輸送至移動(dòng)筒倉40，大部分的物料沉積在移動(dòng)筒倉中，少量物料在空氣帶動(dòng)下通過排氣管50輸送到防塵布袋80中。防塵布袋80具有透氣性，氣體能夠透過防塵布袋80排出，物料則沉積在防塵布袋80中，達(dá)到收塵的目的。
[0003]上述使用防塵布袋80的收塵方式存在以下問題:
[0004]第一、施工作業(yè)時(shí)，由于防塵布袋80占用空間大，清理防塵布袋80中的粉料時(shí)操作繁瑣，且在清理的時(shí)候同樣會(huì)出現(xiàn)較大的灰塵；操作結(jié)束后，需要將防塵布袋80從移動(dòng)筒倉40上取下并存放在干混砂漿運(yùn)輸車20上，安裝和取下防塵布袋80帶來一些不必要的
工作量；
[0005]第二、因防塵布袋80—般較大，且使用過的防塵布袋80的灰塵較多，未使用時(shí)需要防水，不能放在現(xiàn)有的駕駛室里面，需要單獨(dú)制作一個(gè)用于存放防塵布袋80的放置箱，占據(jù)運(yùn)輸車不必要的空間；
[0006]第三、卸料接近尾聲時(shí)，空壓機(jī)的持續(xù)送氣，可能導(dǎo)致防塵布袋80異常膨脹并最終爆裂，出現(xiàn)嚴(yán)重的灰塵污染，而`且一旦爆裂，就必須更換新的防塵布袋80。為避免爆裂，可以在防塵布袋80上刺一些輔助透氣孔，或者可以更換透氣性好但是不能全部防塵的透氣布，或者可以在防塵布袋80與筒倉連接處插入一根透氣管，單以上方式都使得現(xiàn)場灰塵較重，污染環(huán)境。
[0007]因此，現(xiàn)有的收集方式和設(shè)備不能達(dá)到良好的收塵效果且操作不夠方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種防倒吸管和包括該防倒吸管的物料收集裝置，該物料收集裝置方便操作且具有良好的收塵效果。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種防倒吸管，其中，該防倒吸管包括管體、密封件和彈性件，所述管體內(nèi)設(shè)置有靠近所述管體的入口的環(huán)形的第一止擋部和靠近所述管體的出口的第二止擋部，所述第二止擋部形成為允許所述第二止擋部的沿所述管體長度方向的兩側(cè)流體連通的形式，所述密封件與所述彈性件的一端連接，所述彈性件壓縮在所述第一止擋部和所述第二止擋部之間并將所述密封件頂靠于所述第一止擋部。
[0010]本發(fā)明還提供一種物料收集裝置，其中，該物料收集裝置包括依次連接的移動(dòng)筒倉、排氣管、本發(fā)明的防倒吸管、軟管和水桶。
[0011 ] 通過上述技術(shù)方案，流化的物料中，大部分物料沉積在移動(dòng)筒倉中，少量物料在空氣帶動(dòng)下經(jīng)過排氣管、防倒吸管、再經(jīng)過軟管到達(dá)水桶中，空氣和物料的混合物在水中被分離，空氣隨著氣泡散發(fā)到大氣中，所有物料沉積在水桶底部。因而，本發(fā)明能夠提供更好的收塵效果且無需繁瑣的操作。
[0012]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0014]圖1是說明現(xiàn)有技術(shù)的干混砂漿運(yùn)輸車卸料的示意圖；
[0015]圖2是使用本發(fā)明的物料收集裝置進(jìn)行卸料的示意圖；
[0016]圖3是說明本發(fā)明的防倒吸管的一種實(shí)施方式的縱向剖視圖；
[0017]圖4是沿圖3中A-A線截取的剖視圖；
[0018]圖5是沿圖3中B-B線截取的剖視圖；
[0019]圖6是沿圖3中C-C線截取的剖視圖；
[0020]圖7是本發(fā)明的防倒吸管的另一種實(shí)施方式的部分縱剖視圖；
[0021]圖8是本發(fā)明的防倒吸管的另一種實(shí)施方式的部分縱剖視圖；
[0022]圖9是本發(fā)明的防倒吸管的另一種實(shí)施方式的部分縱剖視圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明
[0024]10防倒吸管
[0025]11第一管體 111第一止擋部
[0026]12第二管體 121第二止擋部121a凸部
[0027]122外螺紋部 123滑槽部124限位部125第一管段
[0028]126 第二管段
[0029]13第三管體 131第三止擋部131a擋板 131b連接板
[0030]132內(nèi)螺紋部 133第三管段134第四管段
[0031]14密封件141密封橡膠片 142密封板
[0032]15彈性件16 桿狀件 161止擋件 162螺母
[0033]17密封圈
[0034]20干混砂漿運(yùn)輸車30卸料膠管40移動(dòng)筒倉
[0035]50排氣管60 軟管 70水桶 80防塵布袋
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0037]在本發(fā)明中，為便于理解和描述，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本發(fā)明。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種物料收集裝置，其中，該物料收集裝置包括依次連接的移動(dòng)筒倉40、排氣管50、防倒吸管10、軟管60和水桶70。
[0039]使用時(shí)，干混砂漿運(yùn)輸車20可以通過卸料膠管30將流化的物料輸送到移動(dòng)筒倉40中。其中，大部分物料沉積在移動(dòng)筒倉40中，少量物料在空氣帶動(dòng)下經(jīng)過排氣管50、防倒吸管10、軟管60到達(dá)水桶70中，空氣和物料的混合物在水中被分離，空氣隨著氣泡散發(fā)到大氣中，所有物料沉積在水桶70底部。因而，本發(fā)明能夠提供更好的收塵效果且無需繁瑣的操作。
[0040]其中，防倒吸管10用于防止水桶70內(nèi)的水等由于移動(dòng)筒倉40內(nèi)的氣壓瞬間下降而倒吸到移動(dòng)筒倉40內(nèi)。
[0041]因此，根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供一種防倒吸管，其中，該防倒吸管10包括管體、密封件14和彈性件15，所述管體內(nèi)設(shè)置有靠近所述管體的入口的環(huán)形的第一止擋部111 (如圖4所示)和靠近所述管體的出口的第二止擋部121，所述第二止擋部121形成為允許所述第二止擋部121的沿所述管體長度方向的兩側(cè)流體連通的形式，所述密封件14與所述彈性件15的一端連接，所述彈性件15壓縮在所述第一止擋部111和所述第二止擋部121之間并將所述密封件14頂靠于所述第一止擋部111。
[0042]使用本發(fā)明的防倒吸管10，當(dāng)具有足夠壓力的物料從入口流向出口時(shí)，將迫使彈性件15進(jìn)一步壓縮，以使密封件14離開第一止擋部111，從而物料能夠通過環(huán)形的第一止擋部111的通孔流至出口 ；當(dāng)物料的壓力減小到預(yù)定值時(shí)，將無法克服彈性件15的壓力，彈性件15將推動(dòng)密封件14復(fù)位到止擋于第一止擋部111的位置，從而關(guān)閉物料的流動(dòng)通道，防止物料倒流。
[0043]優(yōu)選地，所述管體可以包括主體部和第三管體13，所述第一止擋部111和所述第二止擋部121設(shè)置在所述主體部內(nèi)，沿所述入口到所述出口的方向，所述主體部的外表面上依次設(shè)置有外螺紋部122、相對(duì)于所述外螺紋部122內(nèi)凹的滑槽部123和相對(duì)于所述滑槽部123外凸的限位部124，所述第三管體13的朝向所述入口的端部的內(nèi)表面設(shè)置有能夠與所述外螺紋部122接合的內(nèi)螺紋部132，所述內(nèi)螺紋部132相對(duì)于所述第三管體13的內(nèi)表面的其他部分向內(nèi)突出并能夠止擋于所述限位部124，所述第三管體13內(nèi)設(shè)置有第三止擋部131，所述第三止擋部131形成為允許所述第三止擋部131的沿所述管體長度方向的兩側(cè)流體連通的形式，所述防倒吸管10包括貫穿地固定所述密封件14和所述彈性件15的桿狀件16，所述桿狀件16的朝向所述出口的端部設(shè)置有能夠止擋于所述第三止擋部131的止擋件161，當(dāng)所述密封件14止擋于所述第一止擋部111時(shí)，沿所述管體的長度方向，所述止擋件161超出所述第三止擋部131的距離小于所述滑槽部123的長度。
[0044]由此，當(dāng)彈性件15推壓密封件14止擋在第一止擋部111并關(guān)閉物料的流動(dòng)通道時(shí)，可以通過旋松內(nèi)螺紋部132和外螺紋部122來解除第三管體13和主體部的連接，然后可以使第三管體13相對(duì)于主體部滑動(dòng)預(yù)定的距離(該距離小于或等于滑槽部123的長度)，并帶動(dòng)密封件14遠(yuǎn)離第一止擋部111移動(dòng)，從而通過作用在第三管體13上的力開啟流動(dòng)通道，以便排空移動(dòng)筒倉40內(nèi)的氣體。上述操作顯然應(yīng)該在撤去水桶70的情況下進(jìn)行，以防止倒吸。
[0045]其中，可以理解地，限位部124的外表面與第三管體13的內(nèi)表面之間應(yīng)確保足夠的密封性，以防止物料進(jìn)入滑槽部123并影響第三管體13的移動(dòng)。例如，在圖3所示的實(shí)施方式中，限位部124與第三管體13的內(nèi)表面緊密貼合?？蛇x擇地，如圖8所示，所述限位部124和所述第三管體13之間可以設(shè)置有密封圈17，以確保上述密封性能。
[0046]另外，如圖3所示，所述管體可以包括相互螺接的第一管體11和第二管體12，所述第一止擋部111設(shè)置在所述第一管體11內(nèi)，所述第二止擋部121設(shè)置在所述第二管體12內(nèi)。由此，通過使第一管體11和第二管體12螺接在不同位置，可以調(diào)節(jié)彈性件15的預(yù)壓程度，從而調(diào)節(jié)允許物料通過的開啟力。
[0047]其中，可以根據(jù)不同使用狀態(tài)和其他需要來調(diào)節(jié)彈性件15的預(yù)壓程度。例如，當(dāng)防倒吸管10以圖2所示的豎直狀態(tài)使用時(shí)，可以將彈性件15的預(yù)壓力調(diào)整為密封件14的重力、桿狀件16 (包括止擋件)的重力和預(yù)定的大氣壓力施加在密封件14上的作用力之和。
[0048]優(yōu)選地，圖3所示的實(shí)施方式也包括第三管體13，第一管體11和第二管體12可以構(gòu)成上文所述的主體部。具體地，沿從所述入口到所述出口的方向，所述第二管體12的外表面上依次設(shè)置有外螺紋部122、相對(duì)于所述外螺紋部122內(nèi)凹的滑槽部123和相對(duì)于所述滑槽部123外凸的限位部124，所述第三管體13的朝向所述入口的端部的內(nèi)表面設(shè)置有能夠與所述外螺紋部122接合的內(nèi)螺紋部132，所述內(nèi)螺紋部132相對(duì)于所述第三管體13的內(nèi)表面的其他部分向內(nèi)突出并能夠止擋于所述限位部124，所述第三管體13內(nèi)設(shè)置有第三止擋部131，所述第三止擋部131形成為允許所述第三止擋部131的沿所述管體長度方向的兩側(cè)流體連通的形式，所述防倒吸管10包括貫穿地固定所述密封件14和所述彈性件15的桿狀件16，所述桿狀件16的朝向所述出口的端部設(shè)置有能夠止擋于所述第三止擋部131的止擋件161，當(dāng)所述密封件14止擋于所述第一止擋部111時(shí)，沿所述管體的長度方向，所述止擋件161超出所述第三止擋部131的距離小于所述滑槽部123的長度。
[0049]另外，如圖3所示，為便于制作和安裝，所述第二管體12包括彼此固定的第一管段125和第二管段126，所述第一管段125與所述第一管體11連接，所述外螺紋部122形成在所述第一管段125上，所述限位部124形成在所述第二管段126上，所述第一管段125和所述第二管段126的接合端一起形成所述滑槽部123。同樣地，所述第三管體13包括彼此固定的第三管段133和第四管段134，所述內(nèi)螺紋部132形成在所述第三管段133上，所述第三止擋部131形成在所述第四管段134上。
[0050]安裝本發(fā)明的防倒吸管10時(shí)，可以按照以下順序進(jìn)行:將密封件14和彈性件15固定并通過連接第一管體11和第一管段125將彈性件15壓縮到位；將桿狀件16穿過第三止擋部131 ;將第三管段133螺接于第一管段125 ;固定第一管段125和第二管段126 (例如焊接);再將桿狀件16穿過密封件14和彈性件15并固定于密封件14 ;固定第三管段133和第四管段134 (例如焊接)；最后，在桿狀件16上設(shè)置止擋件161 (在圖3所示的實(shí)施方式中，桿狀件16為具有螺帽的螺桿，止擋件161為所述螺帽，因而止擋件161可以隨桿狀件16 一起安裝，節(jié)省了最后設(shè)置止擋件161的步驟)。
[0051]本發(fā)明中，第二止擋部121和第三止擋部131可以采用各種適當(dāng)?shù)男问?，只要能夠分別止擋彈性件15和止擋件161并允許兩側(cè)流體連通即可。
[0052]優(yōu)選地，如圖5所示，所述第二止擋部121可以包括沿所述管體的周向間隔設(shè)置的多個(gè)徑向內(nèi)的凸部121a，由此可以通過凸部121a止擋彈性件15并通過凸部121a之間的間隙允許第二止擋部121的兩側(cè)流體連通。另外，如圖6所示，所述第三止擋部131包括具有通孔的擋板131a和沿所述擋板131a的周向間隔設(shè)置并沿所述第三管體13的徑向延伸的連接板131b，所述連接板131b連接所述擋板131a和所述第三管體13的內(nèi)表面。由此，桿狀件16可以穿過擋板131a的通孔朝向出口延伸，并通過擋板131a止擋所述止擋件161。并且，連接板131b之間的間隙允許第三止擋部131的兩側(cè)流體連通。[0053]在本發(fā)明中，密封件14可以采用各種適當(dāng)?shù)男问剑灰軌蛑箵跤诘谝恢箵醪?11即可。例如，在圖3所示的實(shí)施方式中，密封件14包括密封橡膠片141和密封板142，以使密封件14以平面與第一止擋部111接觸而封堵第一止擋部111的通孔?？蛇x擇地，如圖7所示，也可以使密封件14形成為錐體形式，從而能夠以栓塞方式封堵第一止擋部111的通孔。
[0054]另外，本發(fā)明中，桿狀件16和止擋件161可以采用各種適當(dāng)?shù)男问?，只要桿狀件16能夠固定于密封件14并穿過密封件14和彈性件15并且止擋件161能夠止擋于第三止擋部131即可。例如，在圖3所示的實(shí)施方式中，桿狀件16可以為螺桿并分別通過位于螺桿兩端的螺母和螺帽固定于密封件14和止擋于第三止擋部131。優(yōu)選地，所述止擋件161的位置能夠沿所述桿狀件161的長度方向調(diào)節(jié)，從而能夠調(diào)節(jié)通過第三止擋部131帶動(dòng)桿狀件16和密封件14移動(dòng)的距離。在圖3所示的實(shí)施方式中，桿狀件16為具有螺帽(即止擋件161)的螺桿(止擋件161相對(duì)于桿狀件16固定)，可以通過調(diào)節(jié)密封件14固定于桿狀件16的位置來調(diào)節(jié)止擋件161的位置。優(yōu)選地，在圖9所示的實(shí)施方式中，桿狀件16形成為雙頭螺柱的形式，并在朝向出口的端部設(shè)置兩個(gè)螺母162作為止擋件161，以便調(diào)節(jié)止擋件161的位置。
[0055]下面參考圖3說明使用上述優(yōu)選實(shí)施方式的防倒吸管10的物料收集裝置的操作。
[0056]干混砂漿運(yùn)輸車20可以通過卸料膠管30將流化的物料輸送到移動(dòng)筒倉40中。其中，大部分物料沉積在移動(dòng)筒倉40中，少量物料在空氣帶動(dòng)下經(jīng)過排氣管50、防倒吸管10、軟管60到達(dá)水桶70中?？諝夂臀锪系幕旌衔镌谒斜环蛛x，空氣隨著氣泡散發(fā)到大氣中，所有物料沉積在水桶70底部。
[0057]防倒吸管10在初始狀態(tài)下通過彈性件15的彈力使得密封件14封堵第一止擋部111的通孔，具有入口和出口流體不連通的狀態(tài)。在物料從移動(dòng)筒倉40流向水桶70的過程中，氣體施加在密封件14上的壓力、桿狀件16的重力、密封件14的重力之和大于彈性件15的彈力，因而迫使彈性件15進(jìn)一步壓縮，導(dǎo)致密封件14讓開第一止擋部111的通孔，物料能夠從防倒吸管10的入口流動(dòng)到出口，以允許上述過程的順利進(jìn)行?？梢岳斫獾模?dāng)出現(xiàn)倒吸趨勢時(shí)，將導(dǎo)致密封件14朝向入口移動(dòng)，使得密封件14封堵第一止擋部111的通孔，阻止水從出口朝向入口流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)防倒吸功能。
[0058]當(dāng)物料收集接近結(jié)束時(shí)，物料的壓力降低，導(dǎo)致物料施加在密封件14上的壓力、桿狀件16的重力、密封件14的重力之和小于彈性件15的彈力，因而彈性件15壓迫密封件14并封堵第一止擋部111的通孔，使得物料無法從防倒吸管10的入口流動(dòng)到出口。
[0059]然后，可以將軟管60從水桶70中取出，并靜置預(yù)定時(shí)間，以便混合物在移動(dòng)筒倉40中完成自然分離。此時(shí)，可以將第三管體13與第二管體12的螺紋連接解除，使得第三管體13能夠遠(yuǎn)離第二管體12軸向移動(dòng)。在該移動(dòng)過程中，第三管體13將通過第三止擋部131接觸桿狀件16的止擋件161，并帶動(dòng)桿狀件161和密封件14 一起移動(dòng)，使得密封件14讓開第一止擋部111的通孔，實(shí)現(xiàn)防倒吸管10從入口到出口的流體連通。此時(shí)，移動(dòng)筒倉40內(nèi)的剩余空氣將經(jīng)過排氣管50、防倒吸管10和軟管60排出。待空氣排完，可以使第三管體13反向移動(dòng)，密封件14和桿狀件16可以在彈性件15的彈力作用下復(fù)位，以中斷防倒吸管10的入口和出口的流體連通，以便下次操作，同時(shí)防止移動(dòng)筒倉40內(nèi)的物料與外界濕潤空氣接觸。[0060]本發(fā)明中，彈性件15可以采用各種適當(dāng)?shù)男问剑灰軌虮粔嚎s并提供彈力即可。在圖示的實(shí)施方式中，彈性件15為彈簧，但本發(fā)明不限于此，波紋管等具有緩沖作用的形式也是可以的。
[0061]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0062]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0063]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種防倒吸管，其特征在于，該防倒吸管(10)包括管體、密封件(14)和彈性件(15)，所述管體內(nèi)設(shè)置有靠近所述管體的入口的環(huán)形的第一止擋部(111)和靠近所述管體的出口的第二止擋部(121 )，所述第二止擋部(121)形成為允許所述第二止擋部(121)的沿所述管體長度方向的兩側(cè)流體連通的形式，所述密封件(14)與所述彈性件(15)的一端連接，所述彈性件(15)壓縮在所述第一止擋部(111)和所述第二止擋部(121)之間并將所述密封件(14)頂靠于所述第一止擋部(111)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防倒吸管，其特征在于，所述管體包括主體部和第三管體 (13)，所述第一止擋部(111)和所述第二止擋部(121)設(shè)置在所述主體部內(nèi)，沿所述入口到所述出口的方向，所述主體部的外表面上依次設(shè)置有外螺紋部(122)、相對(duì)于所述外螺紋部(122)內(nèi)凹的滑槽部(123)和相對(duì)于所述滑槽部(123)外凸的限位部(124)，所述第三管體(13)的朝向所述入口的端部的內(nèi)表面設(shè)置有能夠與所述外螺紋部(122)接合的內(nèi)螺紋部(132)，所述內(nèi)螺紋部(132)相對(duì)于所述第三管體(13)的內(nèi)表面的其他部分向內(nèi)突出并能夠止擋于所述限位部(124)，所述第三管體(13)內(nèi)設(shè)置有第三止擋部(131)，所述第三止擋部(131)形成為允許所述第三止擋部(131)的沿所述管體長度方向的兩側(cè)流體連通的形式，所述防倒吸管(10)包括貫穿地固定所述密封件(14)和所述彈性件(15)的桿狀件(16)，所述桿狀件(16)的朝向所述出口的端部設(shè)置有能夠止擋于所述第三止擋部(131)的止擋件(161)，當(dāng)所述密封件(14)止擋于所述第一止擋部(111)時(shí)，沿所述管體的長度方向，所述止擋件(161)超出所述第三止擋部(131)的距離小于所述滑槽部(123)的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防倒吸管，其特征在于，所述管體包括相互螺接的第一管體(11)和第二管體(12)，所述第一止擋部(111)設(shè)置在所述第一管體(11)內(nèi)，所述第二止擋部(121)設(shè)置在所述第二管體(12)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防倒吸管，其特征在于，所述管體包括第三管體(13)，沿從所述入口到所述出口的方向，所述第二管體(12)的外表面上依次設(shè)置有外螺紋部(122)、相對(duì)于所述外螺紋部(122)內(nèi)凹的滑槽部(123)和相對(duì)于所述滑槽部(123)外凸的限位部(124)，所述第三管體(13)的朝向所述入口的端部的內(nèi)表面設(shè)置有能夠與所述外螺紋部(122)接合的內(nèi)螺紋部(132)，所述內(nèi)螺紋部(132)相對(duì)于所述第三管體(13)的內(nèi)表面的其他部分向內(nèi)突出并能夠止擋于所述限位部(124)，所述第三管體(13)內(nèi)設(shè)置有第三止擋部(131 )，所述第三止擋部(131)形成為允許所述第三止擋部(131)的沿所述管體長度方向的兩側(cè)流體連通的形式，所述防倒吸管(10)包括貫穿地固定所述密封件(14)和所述彈性件(15)的桿狀件(16)，所述桿狀件(16)的朝向所述出口的端部設(shè)置有能夠止擋于所述第三止擋部(131)的止擋件(161)，當(dāng)所述密封件(14)止擋于所述第一止擋部(111)時(shí)，沿所述管體的長度方向，所述止擋件(161)超出所述第三止擋部(131)的距離小于所述滑槽部(123)的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防倒吸管，其特征在于，所述第二管體(12)包括彼此固定的第一管段(125)和第二管段(126)，所述第一管段(125)與所述第一管體(11)連接，所述外螺紋部(122)形成在所述第一管段(125)上，所述限位部(124)形成在所述第二管段(126)上，所述第一管段(125)和所述第二管段(126)的接合端一起形成所述滑槽部(123)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的防倒吸管，其特征在于，所述第三管體(13)包括彼此固定的第三管段(133)和第四管段(134)，所述內(nèi)螺紋部(132)形成在所述第三管段(133)上，所述第三止擋部(131)形成在所述第四管段(134)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任意一項(xiàng)所述的防倒吸管，其特征在于，所述第二止擋部(121)包括沿所述管體的周向間隔設(shè)置的多個(gè)徑向內(nèi)的凸部(121a)，并且/或者，所述第三止擋部(131)包括具有通孔的擋板(131a)和沿所述擋板(131a)的周向間隔設(shè)置并沿所述第三管體(13)的徑向延伸的連接板(131b)，所述連接板(131b)連接所述擋板(131a)和所述第三管體(13)的內(nèi)表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任意一項(xiàng)所述的防倒吸管，其特征在于，所述限位部(124)和所述第三管體(13)之間設(shè)置有密封圈(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任意一項(xiàng)所述的防倒吸管，其特征在于，所述止擋件(161)的位置能夠沿所述桿狀件(161)的長度方向調(diào)節(jié)。
10.一種物料收集裝置，其特征在于，該物料收集裝置包括依次連接的移動(dòng)筒倉(40)、排氣管(50)、根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的防倒吸管(10)、軟管(60)和水桶(70)。
【文檔編號(hào)】F16K27/02GK103591341SQ201310593637
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】龍浩, 周日平, 張宏亮 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司