一種三圈內(nèi)外齒式回轉支承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三圈內(nèi)外齒式回轉支承，分為內(nèi)齒下置型和外齒下置型，其內(nèi)齒下置型包括有內(nèi)圈、中圈和外圈，在內(nèi)圈和中圈兩者結合面的稍上位置設有滾道一，在中圈和外圈兩者結合面的稍下位置設有滾道二，滾道一和滾道二為環(huán)狀圓管形或方管形，所述滾動體為鋼球或短圓柱體，內(nèi)齒輪置于內(nèi)圈內(nèi)側面的下半部，外齒輪設在外圈的外側面，裝填孔一從內(nèi)圈內(nèi)側面稍上處通向滾道一，裝填孔二從中圈內(nèi)側面稍下處通向滾道二，所述外齒下置型與內(nèi)齒下置型的下置齒相反。本發(fā)明結構設計合理，適合需要進行雙回轉、雙傳力的主機設備采用。
【專利說明】一種三圈內(nèi)外齒式回轉支承
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于新型機械產(chǎn)品【技術領域】，尤其涉及一種三圈內(nèi)外齒式回轉支承。
【背景技術】
[0002]回轉支承通常是由內(nèi)、外兩只鋼圈相套而成的，在兩只鋼圈之間的結合面上設有滾道，滾道內(nèi)裝填鋼球、滾柱等滾動體，通過滾道和滾動體的相互作用，來實現(xiàn)兩只鋼圈的相對回轉。同時，由于開設裝填孔的原因，回轉支承通常只有一只鋼圈設齒輪，內(nèi)圈的內(nèi)側面設置內(nèi)齒輪或者外圈的外側面設置外齒輪，以便能在不設齒輪的鋼圈上開鑿裝填孔。
[0003]本發(fā)明是一種特殊的回轉支承。它設有內(nèi)、中、外三只相套的鋼圈，在內(nèi)鋼圈和中鋼圈之間、中鋼圈和外鋼圈之間，各設有滾道和相匹配的滾動體，能夠進行雙回轉。同時本發(fā)明內(nèi)圈的內(nèi)側面和外圈的外側面都設有齒輪，故稱其為“三圈內(nèi)外齒式回轉支承”。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種三圈內(nèi)外齒式回轉支承。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
一種三圈內(nèi)外齒式回轉支承，分為內(nèi)齒下置型和外齒下置型，其特征在于:其內(nèi)齒下置型包括有內(nèi)圈(I)、中圈(2)和外圈(3)，所述內(nèi)齒下置型內(nèi)
圈(I)和中圈(2)兩者結合面的稍上位置設有滾道一(4)，在中圈(2)和外圈(3)兩者結合面的稍下位置設有滾道二(5)，還包括有內(nèi)齒輪(7)、外齒輪(8)、裝填孔一(9)和裝填孔二(10)，其特征在于:所述內(nèi)齒輪(7)置于內(nèi)圈(I)內(nèi)側面的下半部，所述外齒輪(8)設在外圈(3 )的外側面，所述裝填孔一(9 )從內(nèi)圈(I)內(nèi)側面稍上處通向滾道一(4 )，所述裝填孔二(10)從中圈(2)內(nèi)側面稍下處通向滾道二(5)，滾道一(4)和滾道二(5)中配合安裝有滾動體(6);所述的內(nèi)齒輪(7)設置在內(nèi)圈(I)內(nèi)側面的下半部，以不影響裝填孔一(9)的設置，所述外齒輪(8 )設置在外圈(3 )外側面上，所述裝填孔一(9 )設置在內(nèi)圈(I)上半部，所述裝填孔二(10)設置在中圈(2)下半部，以不影響滾道一(4)的設置。
[0006]其外齒下置型包括有外圈(11)、中圈(12)和內(nèi)圈(13)，所述外圈(11)和中圈(12)兩者結合面的稍上位置設有滾道一(14)，在中圈(12)和內(nèi)圈(13)兩者結合面的稍下位置設有滾道二(15)，還包括有外齒輪(17 )、內(nèi)齒輪(18 )、裝填孔一(19 )和裝填孔二( 20 )，其特征在于:所述外齒輪(17)置于外圈(11)外側面的下半部，所述內(nèi)齒輪(18)設在內(nèi)圈(13)的內(nèi)側面，所述裝填孔一(19)從外圈(11)外側面稍上處通向滾道一(14)，所述裝填孔二(20)從中圈(12)外側面稍下處通向滾道二( 15)，滾道一(14)和滾道二( 15)中配合安裝有滾動體(16);所述外齒輪(17)設置在外圈(11)外側面的下半部，以不影響裝填孔一(19)的設置，所述內(nèi)齒輪(18)設置在內(nèi)圈(13)內(nèi)側面上，所述裝填孔一(19)設置在外圈(11)上半部，所述裝填孔二(20)設置在中圈(12)下半部，以不影響滾道一(14)的設置。
[0007]所述的滾道一(4)、(14)和滾道二(5)、(15)為環(huán)狀圓管形或環(huán)狀方管形或一圓一方，所述滾動體(6)、(16)為鋼球或短圓柱體，且滾動體之間均用隔離塊隔開。[0008]所述的滾道一(4)、(14)和滾道二(5)、(15)的直徑與邊長均相等，滾動體(6)、
(16)之鋼球為軸承鋼球，滾動體(6)、(16)之短圓柱體為直徑略大于高的鋼柱，圓管形滾道內(nèi)只能裝填鋼球，方管形滾道內(nèi)可交叉裝填短圓柱體，也可裝填鋼球或者有序混裝鋼球和鋼柱。
[0009]所述的滾道二(5)和(15)供油的油嘴應分別設在外圈(3)和內(nèi)圈(13)的上表面，且油路須拐彎進入滾道。其油路、密封圈和安裝孔的設置并無特殊，只是滾道二的油路應拐彎，密封圈多出一倍。
[0010]所述的中圈上的安裝孔為通孔。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明結構設計合理，適合需要進行雙回轉的主機設備采用，例如:可用于軌道交通車輛之鉸接式轉向架，相對于常規(guī)的轉向架而言，車輛運行更加平穩(wěn)、靈敏和安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為三圈內(nèi)外齒式回轉支承的內(nèi)齒下置型結構示意圖。
[0013]圖中I為內(nèi)圈,2為中圈,3為外圈,4為滾道一,5為滾道二,6為滾動體，7為內(nèi)齒輪，8為外齒輪,9為裝填孔一，10為裝填孔二。
[0014]圖2為三圈內(nèi)外齒式回轉支承的外齒下置型結構示意圖。
[0015]圖中11為外圈，12為中圈，13為內(nèi)圈，14為滾道一，15為滾道二，16為滾動體，17為外齒輪，18為內(nèi)齒輪,19為裝填孔一,20為裝填孔二。
【具體實施方式】
[0016]參見附圖1，一種三圈內(nèi)外齒式回轉支承，其內(nèi)齒下置型包括有內(nèi)圈(I)、中圈(2)和外圈(3)，所述內(nèi)圈(I)環(huán)狀外壁稍上位置設有半圓形或等腰直角三角形溝槽，與中圈
(2)內(nèi)壁稍上位置所設的相同形狀溝槽組合成圓管形或方管形滾道一(4);所述中圈(2)環(huán)狀外壁稍下位置設有半圓形或等腰直角三角形溝槽，與外圈(3)環(huán)狀內(nèi)壁所設的相同形狀溝槽組合成圓管形或方管形滾道二(5);所述滾道一(4)和滾道二(5)可以是同一種形狀，也可以是不同形狀，但所有滾道壁的直徑或邊長的尺寸均應相等，且和所有鋼球和短圓柱體等滾動體(6)的直徑相一致；圓管形滾道內(nèi)只能裝填鋼球，方管形滾道內(nèi)可以十字交叉裝填短圓柱體，也可以有序混裝鋼球和短圓柱體，每一只鋼球或短圓柱體之間均用相匹配的塑膠隔離塊隔開。所述內(nèi)齒輪(7)設在內(nèi)圈(I)內(nèi)側面的下半部，以避開內(nèi)圈(I)稍上位置的裝填孔一(9 )，所述外齒輪(8 )設在外圈(3 )的外側面，所述裝填孔一(9 )從內(nèi)圈(I)內(nèi)側面稍上處通向滾道一(4)，所述裝填孔二(10)從中圈(2)內(nèi)側面稍下處通向滾道二(5)，裝填孔一(9)和裝填孔二(10)均配有堵頭塊和穿銷釘。其內(nèi)齒下置型的裝配順序應由外到內(nèi)，先套裝好外圈(3 )和中圈(2 )，裝填好滾道二( 5 )內(nèi)的滾動體(6 )，堵好裝填孔二( 10 )并手盤檢查滾動效果后，再將內(nèi)圈(I)套在中圈(2 )內(nèi)進行裝配作業(yè)。
[0017]參見附圖2，一種三圈內(nèi)外齒式回轉支承，其外齒下置型包括有外圈(11)、中圈
(12)和內(nèi)圈(13)，所述外圈(11)環(huán)狀內(nèi)壁稍上位置設有半圓形或等腰直角三角形溝槽，與中圈(12)外壁稍上位置所設的相同形狀溝槽組合成圓管形或方管形滾道一(14);所述中圈
(12)環(huán)狀內(nèi)壁稍下位置設有半圓形或等腰直角三角形溝槽，與內(nèi)圈(13)環(huán)狀外壁所設的相同形狀溝槽組合成圓管形或方管形滾道二( 15);所述滾道一(14)和滾道二( 15)可以是同一種形狀，也可以是不同形狀，但所有滾道壁的直徑或邊長的尺寸均應相等，且和所有鋼球和短圓柱體等滾動體(16)的直徑相一致；圓管形滾道內(nèi)只能裝填鋼球，方管形滾道內(nèi)可以十字交叉裝填短圓柱體，也可以有序混裝鋼球和短圓柱體，每一只鋼球或短圓柱體之間均用相匹配的塑膠隔離塊隔開。所述外齒輪(17)設在外圈(11)外側面的下半部，以避開外圈(11)稍上位置的裝填孔一(19)，所述內(nèi)齒輪(18)設在內(nèi)圈(13)的內(nèi)側面，所述裝填孔一
(19)從外圈(11)外側面稍上處通向滾道一(14)，所述裝填孔二(20)從中圈(12)外側面稍下處通向滾道二(15)，裝填孔一(19)和裝填孔二(20)均配有堵頭塊和穿銷釘。其外齒下置型的裝配順序應由內(nèi)到外，先套裝好內(nèi)圈(13 )和中圈(12 )，裝填好滾道二( 15 )內(nèi)的滾動體(16 )，堵好裝填孔二( 20 )并手盤檢查滾動效果后，再將外圈(11)套在中圈(12 )內(nèi)進行裝配作業(yè)。
【權利要求】
1.一種三圈內(nèi)外齒式回轉支承，分為內(nèi)齒下置型和外齒下置型，其特征在于: 其內(nèi)齒下置型包括有內(nèi)圈(I)、中圈(2)和外圈(3)，所述內(nèi)齒下置型內(nèi)圈(I)和中圈(2)兩者結合面的稍上位置設有滾道一(4)，在中圈(2)和外圈(3)兩者結合面的稍下位置設有滾道二(5)，還包括有內(nèi)齒輪(7)、外齒輪(8)、裝填孔一(9)和裝填孔二(10)，所述內(nèi)齒輪(7)置于內(nèi)圈(I)內(nèi)側面的下半部，所述外齒輪(8)設在外圈(3)的外側面，所述裝填孔一(9)從內(nèi)圈(I)內(nèi)側面稍上處通向滾道一(4)，所述裝填孔二(10)從中圈(2)內(nèi)側面稍下處通向滾道二(5)，滾道一(4)和滾道二(5)中配合安裝有滾動體(6)； 其外齒下置型包括有外圈(11)、中圈(12)和內(nèi)圈(13)，外圈(11)和中圈(12)兩者結合面的稍上位置設有滾道一(14)，在中圈(12)和內(nèi)圈(13)兩者結合面的稍下位置設有滾道二( 15)，還包括有外齒輪(17)、內(nèi)齒輪(18)、裝填孔一(19)和裝填孔二(20)，其特征在于:所述外齒輪(17 )置于外圈(11)外側面的下半部，以所述內(nèi)齒輪(18 )設在內(nèi)圈(13 )的內(nèi)側面，所述裝填孔一(19)從外圈(11)外側面稍上處通向滾道一(14)，所述裝填孔二(20)從中圈(12)外側面稍下處通向滾道二( 15)，滾道一(14)和滾道二( 15)中配合安裝有滾動體(16)。
2.根據(jù)權利要求1所述的三圈內(nèi)外齒式回轉支承，其特征在于:所述的滾道一(4)、(14)和滾道二(5)、(15)為環(huán)狀圓管形或環(huán)狀方管形或一圓一方,所述滾動體(6)、(16)為鋼球或短圓柱體，且滾動體之間均用隔離塊隔開。
3.根據(jù)權利要求2所述的三圈內(nèi)外齒式回轉支承，其特征在于:所述的滾道一(4)、(14)和滾道二(5)、(15)的直徑與邊長均相等，滾動體(6)、(16)之鋼球為軸承鋼球，滾動體(6)、(16)之短圓柱體為直徑略大于高的鋼柱，圓管形滾道內(nèi)只能裝填鋼球，方管形滾道內(nèi)可交叉裝填短圓柱體，也可裝填鋼球或者有序混裝鋼球和鋼柱。
4.根據(jù)權利要求1所述的三圈內(nèi)外齒式回轉支承，其特征在于:所述的滾道二(5)和(15)供油的油嘴應分別設在外圈(3)和內(nèi)圈(13)的上表面，且油路須拐彎走入滾道。
5.根據(jù)權利要求1所述的三圈內(nèi)外齒式回轉支承，其特征在于:所述的中圈上的安裝孔為通孔。
【文檔編號】F16C33/58GK103711790SQ201310597799
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權日:2013年11月21日
【發(fā)明者】方錫元, 陳張亮, 陳文 , 周宏亮 申請人:安徽樅晨回轉支承有限公司