一種氣控耐污染零泄漏插裝式減壓閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣控耐污染零泄漏插裝式減壓閥，包括一種插裝式減壓閥，所述減壓閥包括調(diào)節(jié)螺蓋、閥套、活塞桿、活塞、缸蓋、缸筒、轉(zhuǎn)接板、氣控調(diào)壓閥以及安置在主閥套內(nèi)的主閥芯，主閥套的一端內(nèi)嵌密封墊，螺蓋將密封墊壓緊在主閥套槽內(nèi)，下缸蓋插入主閥套內(nèi)，采用組合密封，所述上缸蓋與下缸蓋之間設(shè)缸筒，缸蓋間采用螺釘連接，主閥芯插入活塞桿內(nèi)，活塞桿與活塞之間采用螺釘連接固定，彈簧安置在下缸蓋與活塞之間，上、下缸蓋之間設(shè)轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板設(shè)有凹槽，氣控調(diào)壓閥底座安裝在凹槽內(nèi)，螺釘緊固。本發(fā)明有益效果：主閥芯前端為球形設(shè)計(jì)，更利于較大顆粒通過，零泄漏，主閥體設(shè)計(jì)為插裝式，主閥套不會(huì)因應(yīng)力而變形，利于集中控制。
【專利說明】 一種氣控耐污染零泄漏插裝式減壓閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種氣控耐污染零泄漏插裝式減壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
[0003]現(xiàn)有的減壓閥種類很多，常見的為先導(dǎo)活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥，上述減壓閥在日常工作中有以下缺點(diǎn):
[0004]1、減壓閥壓力調(diào)節(jié)范圍受限制，對(duì)一些壓力要求特別低負(fù)載不能達(dá)到要求。
[0005]2、不能自動(dòng)關(guān)閉，一些負(fù)載在停電時(shí)或存在安全隱患情況下需要立即停止，一般減壓閥不能做到。
[0006]3、故障率較高，易出現(xiàn)毛細(xì)管或平衡孔堵塞、膜片變形、破裂、泄漏等情況。
[0007]4、壓力設(shè)定調(diào)節(jié)不直觀、不方便，在安裝位置較高情況下，根據(jù)負(fù)載需求變化調(diào)整起來不方便，不能遠(yuǎn)距離操作調(diào)整。
[0008]5、另外還有一種插裝式減壓閥，調(diào)節(jié)閥套和主閥套一般都是使用螺紋連接，螺紋連接具有加工難度大，密封性能低的缺點(diǎn)；減壓閥的主閥芯運(yùn)動(dòng)靈敏度低，閥的響應(yīng)速度慢，主閥套與插裝孔低密封式容易產(chǎn)生變形。另外閥芯一般采用金屬對(duì)金屬密封，不耐污染，因其結(jié)構(gòu)決定內(nèi)部通流面積小，導(dǎo)致流量較小。
[0009]6、一般插裝式減壓閥設(shè)溢流孔，這就決定了此種減壓閥常態(tài)溢流，不能保證實(shí)際工作中有些需要零泄漏的場(chǎng)合。
[0010]7、現(xiàn)有的減壓閥體積較大，安裝不方便，不能集中安裝，維修不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種可以安裝方便、耐污染耐雜質(zhì)、零泄漏、插裝式減壓閥。
[0012]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0013]本發(fā)明所述的一種氣控耐污染零泄漏插裝式減壓閥，所述減壓閥包括一種插裝式減壓閥，所述減壓閥包括調(diào)節(jié)螺蓋、閥套、活塞桿、活塞、缸蓋、缸筒、轉(zhuǎn)接板、氣控調(diào)壓閥以及安置在主閥套內(nèi)的主閥芯，所述主閥套的一端內(nèi)嵌密封墊，所述螺蓋將密封墊壓緊在主閥套槽內(nèi)，所述下缸蓋插入主閥套內(nèi)，采用組合密封，所述上缸蓋與下缸蓋之間設(shè)缸筒，缸蓋間采用螺釘連接，所述主閥芯插入活塞桿內(nèi)，活塞桿與活塞之間采用螺釘連接固定，所述彈簧安置在下缸蓋與活塞之間，所述上、下缸蓋之間設(shè)轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板設(shè)有凹槽，氣控調(diào)壓閥底座安裝在凹槽內(nèi)，螺釘緊固。[0014]作為優(yōu)選的，所述主閥芯與活塞桿采用分體設(shè)計(jì)，利于加工裝配，并采用密封膠防松。
[0015]作為優(yōu)選的，密封墊采用高性能、高強(qiáng)度材質(zhì)，即保證密封性，又能保證長(zhǎng)壽命性，主閥芯與密封墊之間為面密封，可以允許較大的顆粒介質(zhì)通過，有較高的耐污染性。
[0016]作為優(yōu)選的，所述缸體、活塞、轉(zhuǎn)接板、活塞桿上設(shè)有密封圈。
[0017]作為優(yōu)選的，所述下缸蓋上設(shè)有彈簧座，所述彈簧座內(nèi)設(shè)置有穩(wěn)壓彈簧。
[0018]作為優(yōu)選的，所述主閥套上設(shè)有內(nèi)孔、側(cè)孔、第一槽、第二槽，所述第一槽和第二槽內(nèi)分別設(shè)有擋圈和密封圈。
[0019]作為優(yōu)選的，所述主閥芯上設(shè)有安裝螺紋以及臺(tái)肩，前端為球形流線設(shè)計(jì)，介質(zhì)流道為光滑過渡，更利于流體通過，較小的流阻。
[0020]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為:采用插裝式閥體，與插裝體之間為螺釘安裝方式，安裝方向可調(diào)，這樣可使主閥套與插裝體之間連接，并使其有一定的自由度，與螺紋連接的方式相比降低了加工難度、同時(shí)使得主閥套兩端面可以保持垂直起到密封作用，在主閥套與插裝孔底密封處有階梯孔，主閥套不會(huì)因應(yīng)力而變形。
[0021]本發(fā)明可以集裝式匯流安裝，利于集中控制。采用氣控調(diào)節(jié)方式，輸出壓力更穩(wěn)定，可遠(yuǎn)程調(diào)控，調(diào)節(jié)更方便、快捷。主閥芯前端采用球形流線設(shè)計(jì)，主閥芯上凹槽可以增加通流能力。減小流量通過時(shí)的液動(dòng)力，使主閥芯在運(yùn)動(dòng)的靈敏度提高，提高閥的響應(yīng)速度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0025]如圖1所示，一種氣控耐污染零泄漏插裝式減壓閥，所述減壓閥主要基體為主閥套6，在主閥套6下部設(shè)有密封墊2，采用螺蓋I壓緊，下缸蓋9插入主閥套6內(nèi)孔，下缸蓋9內(nèi)設(shè)密封圈19、25、28，耐磨帶27，擋圈24，下缸蓋9下設(shè)擋片7，下缸蓋9與上缸體12中間裝缸筒11，采用螺釘連接。上缸蓋12、下缸蓋9與氣控調(diào)壓閥之間設(shè)轉(zhuǎn)接板13，轉(zhuǎn)接板13上內(nèi)置鋼球22，密封圈21，采用螺釘23安裝在上缸蓋12和下缸蓋9上，氣控減壓閥20底座固定在轉(zhuǎn)接板13上。主閥芯4內(nèi)置在主閥套6內(nèi)，上端設(shè)螺紋，與活塞桿5連接緊固，活塞桿5上端裝密封圈17，整體嵌入活塞10內(nèi)，采用螺釘15、彈墊16連接緊固，活塞10外側(cè)設(shè)密封圈18。彈簧14安置在下缸體9與活塞10彈簧安裝孔內(nèi)。主閥套7外部上設(shè)有2道環(huán)形槽，第一道槽內(nèi)裝密封圈29、擋圈3，第二道環(huán)形槽內(nèi)裝密封圈26、擋圈8。第一槽、第二槽之間為油口 B，所述主閥芯下為油口 A。
[0026]本發(fā)明在靜態(tài)位置時(shí)，由彈簧14將主閥芯4作用在初始位置，此時(shí)該閥常閉，流體封閉在B 口內(nèi)，調(diào)節(jié)氣控調(diào)壓閥20，外控氣體通過轉(zhuǎn)接板13內(nèi)部氣孔進(jìn)入缸筒上腔，逐漸增大外控氣壓力，達(dá)到某一特定值，推動(dòng)主閥芯4開啟，流體經(jīng)過主閥芯4環(huán)形流道進(jìn)入A口，繼續(xù)增大外控氣壓力，主閥芯4與密封墊2之間的通流面積逐漸增大，直到A 口達(dá)到設(shè)定值，得到需要的出口壓力。
[0027]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣控耐污染零泄漏插裝式減壓閥，其特征在于:所述減壓閥包括調(diào)節(jié)螺蓋、閥套、活塞桿、活塞、缸蓋、缸筒、轉(zhuǎn)接板、氣控調(diào)壓閥以及安置在主閥套內(nèi)的主閥芯，所述主閥套的一端內(nèi)嵌密封墊，所述螺蓋將密封墊壓緊在主閥套槽內(nèi)，所述下缸蓋插入主閥套內(nèi)，采用組合密封，所述上缸蓋與下缸蓋之間設(shè)缸筒，缸蓋間采用螺釘連接，所述主閥芯插入活塞桿內(nèi)，活塞桿與活塞之間采用螺釘連接固定，所述彈簧安置在下缸蓋與活塞之間，所述上、下缸蓋之間設(shè)轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板設(shè)有凹槽，氣控調(diào)壓閥底座安裝在凹槽內(nèi)，通過螺釘緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣控耐污染零泄漏插裝式減壓閥，其特征在于:所述的主閥芯與活塞桿采用分體設(shè)計(jì)，并采用密封膠防松。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣控耐污染零泄漏插裝式減壓閥，其特征在于:所述的主閥芯與密封墊之間為面密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣控耐污染零泄漏插裝式減壓閥，其特征在于:所述的缸體、活塞、轉(zhuǎn)接板、活塞桿上設(shè)有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣控耐污染零泄漏插裝式減壓閥，其特征在于:所述的下缸蓋上設(shè)有彈簧座，所述彈簧座內(nèi)設(shè)置有穩(wěn)壓彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣控耐污染零泄漏插裝式減壓閥，其特征在于:所述的主閥套上設(shè)有內(nèi)孔、側(cè)孔、第一槽、第二槽，所述第一槽和第二槽內(nèi)分別設(shè)有擋圈和密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣控耐污染零泄漏插裝式減壓閥，其特征在于:所述的主閥芯上設(shè)有安裝螺紋以及臺(tái)肩，前端為球形流線，介質(zhì)流道為光滑過渡。
【文檔編號(hào)】F16K17/34GK103644342SQ201310604420
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】高永鋼, 趙德峰 申請(qǐng)人:大連元利流體技術(shù)有限公司