一種螺紋緊固件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種螺紋緊固件，包括緊固件本體，所述緊固件本體上設有中心孔，所述緊固件本體上設有螺紋段，所述緊固件本體的圓柱表面設有環(huán)形凹槽，所述緊固件本體的下端部設有兩個夾持孔，所述夾持孔為圓孔，在距離緊固件本體的下端部一定位置處設置焊接凸臺。本發(fā)明通過設置夾持孔，能夠快速安裝緊固件，同時通過設置凹槽，進一步方便拆卸與安裝。
【專利說明】一種螺紋緊固件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連接零件，尤其涉及一種螺紋緊固件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在金屬或非金屬材料連接時，多采用的是螺栓或螺釘，但是螺栓或螺釘在一些特殊的場合，如果施力過大，會出現(xiàn)螺紋破壞或滑絲現(xiàn)象，導致緊固失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種螺紋緊固件。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種螺紋緊固件，包括緊固件本體，所述緊固件本體上設有中心孔，所述緊固件本體上設有螺紋段，所述緊固件本體的圓柱表面設有環(huán)形凹槽，所述緊固件本體的下端部設有兩個夾持孔，所述夾持孔為圓孔，在距離緊固件本體的下端部一定位置處設置焊接凸臺。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述緊固件本體的上端設有倒角。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾持孔的中心線與圓柱形緊固件本體的軸線平行。
[0008]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設置夾持孔，能夠快速安裝緊固件，同時通過設置凹槽，進一步方便拆卸與安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0011]請參閱圖1，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]所述一種螺紋緊固件，包括緊固件本體1，所述緊固件本體I上設有中心孔，所述緊固件本體I上設有螺紋段5，所述緊固件本體I的圓柱表面設有環(huán)形凹槽3，所述緊固件本體I的下端部設有兩個夾持孔4，所述夾持孔4為圓孔，在距離緊固件本體I的下端部一定位置處設置焊接凸臺6，焊接凸臺6的材質(zhì)與緊固件本體I的材質(zhì)相同，在焊接過程中，為了避免出現(xiàn)焊接應力，需要在焊接后進行回火或其他熱處理方法。所述夾持孔4的中心線與圓柱形緊固件本體I的軸線平行。
[0013]所述緊固件本體I的上端設有倒角2，便于安裝與拆卸。
[0014]綜上，本發(fā)明通過設置夾持孔4，能夠快速安裝緊固件，同時通過設置凹槽3，進一步方便拆卸與安裝。[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋緊固件，包括緊固件本體(1)，所述緊固件本體(1)上設有中心孔，所述緊固件本體(1)上設有螺紋段(5)，其特征在于，所述緊固件本體(1)的圓柱表面設有環(huán)形凹槽(3)，所述緊固件本體(1)的下端部設有兩個夾持孔(4)，所述夾持孔(4)為圓孔，在距離緊固件本體(1)的下端部一定位置處設置焊接凸臺(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋緊固件，其特征在于，所述緊固件本體(1)的上端設有倒角(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺紋緊固件，其特征在于，所述夾持孔(4)的中心線與圓柱形緊固件本體(1) 的軸線平行。
【文檔編號】F16B35/00GK103603859SQ201310635206
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】毛秧群 申請人:余姚市吳興銅業(yè)有限公司