微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗的制造方法
【專利摘要】微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機，包括試驗平臺、注水加壓裝置、試驗樣品注水端密封裝置Ⅰ和試驗樣品末端密封裝置Ⅱ，密封裝置Ⅰ設有下壓塊Ⅰ和與之相配合的上壓塊Ⅰ，下壓塊Ⅰ的上端面設有一個下密封圈固定槽，下密封圈固定槽內(nèi)設有O型密封圈，O型密封圈的外圓周上設有供試驗樣品通過的通槽，下密封圈固定槽的一側設有供試驗樣品通過的缺口；下壓塊Ⅰ的軸向設有與注水加壓裝置的進水管連接的注水通道，上壓塊Ⅰ的下端面設有與O型密封圈相配合的上密封圈固定槽，上壓塊Ⅰ的下端面，還設有用于防止其從O型密封圈中脫落的防滑齒。本發(fā)明對試驗樣品的注水端進行密封注水，密封效果好，試驗效率高，且試驗結果準確。
【專利說明】微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水壓爆破試驗裝置，尤其是涉及一種微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機。
【背景技術】
[0002]微通道平行流鋁管主要應用于汽車空調(diào)系統(tǒng)的冷凝器，其由于功能的限制而呈扁平形多孔結構，如圖7所示，在對于微通道平行流鋁管的技術要求中，為了保證其可靠耐用，微通道平行流鋁管所能承受的爆破壓力成為其中所需測試的一個重要的性能，在現(xiàn)有的爆破試驗裝置中，由于密封方式的不盡合理，往往造成水泄漏，從而最終造成試驗的效率低下，而且也影響試驗結果的準確性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術問題而采用的技術方案是:微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機，包括試驗平臺、用于對試驗樣品進行注水加壓的注水加壓裝置、試驗樣品注水端用的密封裝置I和試驗樣品末端用的密封裝置II，所述的密封裝置I設有下壓塊I和與下壓塊I相配合的上壓塊I，所述的下壓塊I具有一個圓柱形的上端部，在所述上端部的端面設有一個下密封圈固定槽，所述下密封圈固定槽內(nèi)圓周面以內(nèi)的實體上平面I比下密封圈固定槽外圓周面以外的實體上平面II低，在下密封圈固定槽內(nèi)設有O型密封圈，所述O型密封圈的的外圓周上設有一段供試驗樣品沿徑向通過的通槽，在所述的下密封圈固定槽的一側設有一個可供試驗樣品沿徑向通過的缺口 ；在下壓塊I的軸向設有一個貫穿下壓塊I上下端面的注水通道，所述注水通道的下部與設在試驗平臺I上的注水加壓裝置的進水管密封連接，所述的上壓塊I的下端面設有與所述O型密封圈相配合的上密封圈固定槽，所述的上壓塊I的下端面，上密封圈固定槽的內(nèi)圓周以內(nèi)還設有用于咬緊試驗樣品防止其從O型密封圈中脫落的防滑齒。
[0005]所述的防滑齒為中心線與上壓塊I中心線相重合的環(huán)形凸起。
[0006]所述的密封裝置II設有一個帶有環(huán)形密封槽II的下端面的上壓塊II和一個具有圓柱形外圓周接觸面的下壓塊II，所述下壓塊II的水平中心線與上壓塊II的豎直中心線在一個平面內(nèi)，且與兩密封裝置的豎直中心線所在平面相垂直。
[0007]所述的下壓塊II為一段水平放置的圓柱體。
[0008]所述的密封裝置II設在一個支架上，所述支架通過滑塊可以沿設在試驗平臺I上的導軌做靠近或遠離密封裝置I的水平移動。
[0009]所述的密封裝置I還設有與上壓塊I相連接的用以提供密封動力的液壓缸I，所述的上壓塊I的上端與液壓缸I的活塞桿或柱塞固定連接。
[0010]所述下壓塊I的中部設有一個軸向的定位孔，所述的定位孔與設置在試驗臺上的定位柱配合連接。[0011]有益效果:
根據(jù)本發(fā)明，密封裝置I通過在下壓塊I上設置下密封圈固定槽，并在放置其中的0形密封圈的外圓周上設置通槽，和下壓塊I相應的位置設置缺口的結構，以及在上壓塊I與下密封圈固定槽中0形密封圈對應的位置設置上密封圈固定槽的方式對試驗樣品的進水端進行密封；密封裝置II通過帶有環(huán)形密封槽II的上壓塊II與具有接觸圓柱面的下壓塊II的結構，對微通道平行流鋁管試驗樣品進行密封注水，密封效果好，試驗效率高，且試驗結果準確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖3為圖1中A處放大圖。
[0015]圖4為圖1中B處放大圖。
[0016]圖5為下壓塊I的放大圖。
[0017]圖6為圖5的俯視圖。
[0018]圖7為微通道平行流鋁管的橫截面視圖。
[0019]圖中1、試驗平臺，2、上壓塊I，3、液壓缸I，4、下壓塊11，5、上壓塊11，6、支架，7、
滑塊，8、導軌，9、試驗樣品，10、下壓塊I，11、操縱面板，12、上密封圈固定槽，13、防滑齒，14、0型密封圈，15、注水通道，16、注水加壓裝置進水管，17、定位柱，18、下密封圈固定槽，19、定位孔，20、缺口，21、實體上平面I，22、實體上平面II，23、微通道平行流鋁管，24、通道。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步具體是詳細說明。
[0021]如圖所示，微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機，包括試驗平臺1，還設有注水加壓裝置、試驗樣品9注水端用的密封裝置I和試驗樣品9末端用的密封裝置II，所述的密封裝置I設有下壓塊I 10和與下壓塊I 10相配合的上壓塊I 2，所述的下壓塊I 10具有一個圓柱形的上端部，在上端部的端面設有一個下密封圈固定槽18，所述下密封圈固定槽18內(nèi)圓周面以內(nèi)的實體上平面I 21比下密封圈固定槽18外圓周面以外的實體上平面II 22低，在下密封圈固定槽18內(nèi)設有0型密封圈14,所述0型密封圈14的的外圓周上設有一段供試驗樣品9即要進行試驗的微通道平行流鋁管沿徑向通過的通槽，所述通槽的大小根據(jù)所要試驗的樣品的寬窄來進行設置，在所述的下密封圈固定槽18的一側設有一個可供微通道平行流鋁管沿徑向通過的缺口 20 ;所述缺口的大小根據(jù)所要試驗的樣品的寬窄來進行設置。
[0022]在下壓塊I 10的軸向設有一個貫穿下壓塊I 10上下端面的注水通道15，所述注水通道15的下部與設在試驗平臺1上的注水加壓裝置進水管16密封連接，所述下壓塊I 10的中部設有一個軸向的定位孔19，所述的定位孔19與設置在試驗臺1上的定位柱17配合連接，所述的上壓塊I 2的下端面具有與所述0型密封圈14及下密封圈固定槽18相配合的上密封圈固定槽12。[0023]為了在向試驗樣品9內(nèi)注水加壓的時候保證試驗樣品9不會從0型密封圈14的通槽中滑出去，在所述的上壓塊I 2的下端面，上密封圈固定槽12的內(nèi)圓周以內(nèi)，設有用于咬緊試驗樣品9防滑齒13，本【具體實施方式】所述的防滑齒13為中心線與上壓塊I 2中心線相重合的環(huán)形凸起，所述的環(huán)形凸起可以是一個，也可以是復數(shù)個，復數(shù)個環(huán)形凸起可以被稱為波形防滑齒。所述環(huán)形凸起的下緣可以是平面，也可以是弧形面，以能壓緊試驗樣品9而又不扎破試驗樣品9為合適，且所述環(huán)形凸起的下緣比上密封圈固定槽12的外圓周端面低，這樣可以保證上密封圈固定槽12與下密封圈固定槽18的配合后，防滑齒13可以壓緊伸入到0型密封圈14內(nèi)圓周以內(nèi)的部分，且要保證不把試驗樣品徹底壓扁堵住里面的通道。
[0024]所述的密封裝置II設有一個帶有環(huán)形密封槽II的下端面的上壓塊II 5和一個具有圓柱形外圓周接觸面的下壓塊II 4，所述下壓塊II 4的水平中心線與上壓塊II 5的豎直中心線在一個平面內(nèi)，且與兩密封裝置的豎直中心線所在平面相垂直，所述的上壓塊II 5與用于提供密封動力的液壓缸II相連接。
[0025]所述的下壓塊II 4為一段水平放置的圓柱體。
[0026]所述的密封裝置II設在一個支架6上，所述支架6通過滑塊7可以沿設在試驗平臺1上的導軌8做靠近或遠離密封裝置I的水平移動，以適應不同長度的試驗樣品9的末端密封。
[0027]所述的密封裝置I還設有與上壓塊I 2相連接的用以提供密封動力的液壓缸
I3，所述的上壓塊I 2的上端與液壓缸I 3的活塞桿或柱塞固定連接。
[0028]在試驗臺1上還設有可以進行保護的防護罩。
[0029]這樣，當試驗需要進行時，將微通道平行流鋁管一端從0型密封圈14的上的通槽穿入后，將0型密封圈14放置在下密封圈固定槽18內(nèi)，微通道平行流鋁管從所述的缺口 20通過，因為所述下密封圈固定槽18內(nèi)圓周面以內(nèi)的實體上平面I 21比下密封圈固定槽18外圓周面以外的實體上平面II 22低，所以當上壓塊I 2在液壓缸I 3的驅動下，向下與下壓塊II 4進行密封時，所述的試驗樣品9得以在0型密封圈14內(nèi)圓周以內(nèi)的部分不會把上壓塊I 2頂起，從而保證密封的效果。防滑齒13也正好壓在試驗樣品9伸入到0型密封圈14內(nèi)圓周以內(nèi)的部分，對試驗樣品9進行進一步固定，所述的試驗樣品9穿進0型密封圈14內(nèi)圓周以內(nèi)的長度以封住定位孔19而又露出注水通道15為合適。
[0030]注水端密封后，通過注水加壓裝置向試驗樣品9注水，當看到末端出水后，停止注水，移動密封裝置II，將試驗樣品9的末端置于下壓塊II 4上，驅動上壓塊II 5對試驗樣品9的末端進行擠壓后，手工將試驗樣品9的末端進行折疊，然后再置于下壓塊II 4上，用上壓塊II 5壓緊，蓋上防護罩，再次通過操作操縱面板11上的相應按鈕，對試驗樣品9的注水端注水加壓,一直到試驗樣品9爆裂，記下試驗結果。
【權利要求】
1.微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機，包括試驗平臺(I)、用于對試驗樣品(9)進行注水加壓的注水加壓裝置、試驗樣品注水端用的密封裝置I和試驗樣品末端用的密封裝置II，其特征在于:所述的密封裝置I設有下壓塊I (10)和與下壓塊I (10)相配合的上壓塊I(2)，所述的下壓塊I (10)具有一個圓柱形的上端部，在所述上端部的端面設有一個下密封圈固定槽(18),所述下密封圈固定槽(18)內(nèi)圓周面以內(nèi)的實體上平面I (21)比下密封圈固定槽(18)外圓周面以外的實體上平面II (22)低,在下密封圈固定槽(18)內(nèi)設有O型密封圈(14)，所述O型密封圈(14)的的外圓周上設有一段供試驗樣品(9)沿徑向通過的通槽，在所述的下密封圈固定槽(18)的一側設有一個可供試驗樣品(9)沿徑向通過的缺口(20);在下壓塊I (10)的軸向設有一個貫穿下壓塊I (10)上下端面的注水通道(15)，所述注水通道(15)的下部與設在試驗平臺I上的注水加壓裝置的進水管(16)密封連接，所述的上壓塊I (2)的下端面設有與所述O型密封圈(14)相配合的上密封圈固定槽(12)，所述的上壓塊I (2)的下端面，上密封圈固定槽(12)的內(nèi)圓周以內(nèi)還設有用于咬緊試驗樣品(9)防止其從O型密封圈(14)中脫落的防滑齒(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機，其特征在于:所述的防滑齒(13)為中心線與上壓塊I (2)中心線相重合的環(huán)形凸起。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機，其特征在于:所述的密封裝置II設有一個帶有環(huán)形密封槽II的下端面的上壓塊II (5)和一個具有圓柱形外圓周接觸面的下壓塊II (4)，所述下壓塊II (4)的水平中心線與上壓塊II (5)的豎直中心線在一個平面內(nèi)，且與兩密封裝置的豎直中心線所在平面相垂直。
4.根據(jù)權利要求3所述的微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機，其特征在于:所述的下壓塊II (4)為一段水平放置的圓柱體。
5.根據(jù)權利要求3所述的微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機，其特征在于:所述的密封裝置II設在一個支架(6)上，所述支架(6)通過滑塊(7)可以沿設在試驗平臺I上的導軌(8)做靠近或遠離密封裝置I的水平移動。
6.根據(jù)權利要求1所述的微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機，其特征在于:所述的密封裝置I還設有與上壓塊I (2)相連接的用以提供密封動力的液壓缸I (3)，所述的上壓塊I (2)的上端與液壓缸I (3)的活塞桿或柱塞固定連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的微通道平行流鋁管用水壓爆破試驗機，其特征在于:所述下模具I 10的中部設有一個軸向的定位孔19，所述的定位孔19與設置在試驗臺I上的定位柱17配合連接。
【文檔編號】F16L55/10GK103712860SQ201310652784
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權日:2013年12月9日
【發(fā)明者】張業(yè)啟, 程振義, 張曉峰, 周為, 藍宇芳 申請人:河南啟德隆實業(yè)有限公司