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      低磨損皮帶式通機調(diào)速裝置制造方法

      文檔序號:5665208閱讀:203來源:國知局
      低磨損皮帶式通機調(diào)速裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低磨損皮帶式通機調(diào)速裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中通機出力軸需兼顧的低磨損和可調(diào)無級變速的問題。包括機架、調(diào)節(jié)桿、傳動皮帶、原動軸和通機出力軸,平行設(shè)置的原動軸和通機出力軸上分別設(shè)有驅(qū)動圓錐和從動圓錐,驅(qū)動圓錐和從動圓錐共同的縱截面中相鄰的邊線平行,驅(qū)動圓錐和從動圓錐上分別套設(shè)有驅(qū)動皮帶和從動皮帶,傳動皮帶緊套在驅(qū)動皮帶和從動皮帶的外表面,平行于通機出力軸的調(diào)節(jié)桿滑動連接于機架具有軸向移動自由度,調(diào)節(jié)桿的自由端設(shè)有用于推動傳動皮帶窄邊的推塊,驅(qū)動皮帶和從動皮帶的外表面設(shè)有與傳動皮帶橫截面匹配的凹槽,傳動皮帶嵌設(shè)在所述凹槽內(nèi)。實現(xiàn)驅(qū)動側(cè)和從動側(cè)不同的線速度比值,以達到通機出力軸的無級變速。
      【專利說明】低磨損皮帶式通機調(diào)速裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種可用于通機的變速裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]通機是指除車用及特殊用途以外的汽油機,其標定功率一般在30kW以下。它主要作為農(nóng)林植保機械、小型農(nóng)機具、園林機械、發(fā)通機組、建筑機械、舷外機械等的配套動力。由于通用小型汽油機體積小、重量輕、價格便宜、使用方便,所以在各種機具配套中占有重要位置,通常是利用通機出力軸與其他機具連接工作。特別是在背負式機械之中,通用小型汽油機更是唯一的配套動力。由于其應(yīng)用廣泛,對通機工作的適用性也存在較高的要求,具體到某一方面來說,在不同的場合需要通機以不同的轉(zhuǎn)速與各種裝置配合使用,現(xiàn)今的解決思路中有相當一部分是通過皮帶來進行動力的傳遞,但是皮帶在工作過程中較高的磨損也難以忽視。應(yīng)用于通機出力軸的低磨損的可調(diào)無級變速是技術(shù)人員一直致力于完善的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明意在提供一種低磨損皮帶式通機調(diào)速裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中通機出力軸需兼顧的低磨損和可調(diào)無級變速的問題。
      [0004]本方案中的低磨損皮帶式通機調(diào)速裝置,其特征在于:包括機架、調(diào)節(jié)桿、傳動皮帶、原動軸和通機出力軸,平行設(shè)置的原動軸和通機出力軸上分別設(shè)有驅(qū)動圓錐和從動圓錐,驅(qū)動圓錐和從動圓錐共同的縱截面中相鄰的邊線平行,驅(qū)動圓錐和從動圓錐上分別套設(shè)有驅(qū)動皮帶和從動皮帶,驅(qū)動皮帶和從動皮帶的橫截面呈直角梯形,其內(nèi)表面傾斜度與所述圓錐表面一致貼合,其外表面與通機出力軸軸向平行,傳動皮帶緊套在驅(qū)動皮帶和從動皮帶的外表面,平行于通機出力軸的調(diào)節(jié)桿滑動連接于機架具有軸向移動自由度,調(diào)節(jié)桿的自由端設(shè)有用于推動傳動皮帶窄邊的推塊,驅(qū)動皮帶和從動皮帶的外表面設(shè)有與傳動皮帶橫截面匹配的凹槽,傳動皮帶嵌設(shè)在所述凹槽內(nèi)。
      [0005]上述技術(shù)方案的特點是:可使用通機帶動原動軸旋轉(zhuǎn),驅(qū)動圓錐通過傳動皮帶帶動從動圓錐轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)桿的軸向移動時,推塊推動皮帶窄邊隨之沿通機出力軸的軸向移動,皮帶軸向移動后改變驅(qū)動圓錐和從動圓錐的接觸部位,實現(xiàn)驅(qū)動側(cè)和從動側(cè)不同的線速度比值,以達到通機出力軸的無級變速。驅(qū)動皮帶和從動皮帶的設(shè)置可以保證所有皮帶的摩擦傳動面均與相應(yīng)的對象面對面貼合接觸,不會出現(xiàn)局部接觸造成應(yīng)力集中,可減少磨損,驅(qū)動皮帶和從動皮帶的外表面設(shè)有凹槽可以保證其與傳動皮帶更好的配合,避免其相對側(cè)向滑脫。
      [0006]進一步,通機出力軸上設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明: 圖1為本發(fā)明實施例的局部剖切示意圖,局部剖切部位位于從動圓錐上方從動皮帶與傳動皮帶的結(jié)合部。
      [0008]圖2為圖1中A部的放大示意圖。
      [0009]圖3為本發(fā)明實施例圖1中推塊及皮帶部分B-B向的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]說明書附圖中的附圖標記包括:原動軸1、通機出力軸2、驅(qū)動圓錐3、驅(qū)動皮帶31、從動圓錐4、從動皮帶41、從動皮帶上的凹槽411、傳動皮帶5、調(diào)節(jié)桿6、推塊61。
      [0011]基本如圖1所示:在本實施例中,包括機架、調(diào)節(jié)桿、傳動皮帶、原動軸和通機出力軸,通機出力軸上設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器,平行水平設(shè)置的原動軸和通機出力軸上分別固定連接有驅(qū)動圓錐和從動圓錐,驅(qū)動圓錐和從動圓錐共同的縱截面中相鄰的邊線平行,驅(qū)動圓錐和從動圓錐上分別套設(shè)有驅(qū)動皮帶和從動皮帶,驅(qū)動皮帶和從動皮帶稍大于所述圓錐的最大外徑,平行于通機出力軸的調(diào)節(jié)桿通過滑動軸承連接于機架具有軸向移動自由度,調(diào)節(jié)桿的自由端設(shè)有用于推動傳動皮帶窄邊的推塊(如圖3所示)。因為皮帶呈一環(huán)形,所以在圖3中可以看到兩根皮帶,當然也就有與之對應(yīng)的推塊,為了提高皮帶位置調(diào)整的穩(wěn)定性,還可以在不同的水平高度上增設(shè)更多的推塊。
      [0012]如圖2所示,驅(qū)動皮帶和從動皮帶的橫截面呈直角梯形,其內(nèi)表面傾斜度與所述圓錐表面一致貼合,其外表面與通機出力軸軸向平行,傳動皮帶緊套在驅(qū)動皮帶和從動皮帶的外表面,驅(qū)動皮帶和從動皮帶的外表面設(shè)有與傳動皮帶橫截面匹配的凹槽,傳動皮帶嵌設(shè)在所述凹槽內(nèi)。
      [0013]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作多余描述,且部分結(jié)構(gòu)亦未在圖中示出,但不影響所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對該技術(shù)方案的理解及實現(xiàn)。應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
      【權(quán)利要求】
      1.低磨損皮帶式通機調(diào)速裝置,其特征在于:包括機架、調(diào)節(jié)桿、傳動皮帶、原動軸和通機出力軸,平行設(shè)置的原動軸和通機出力軸上分別設(shè)有驅(qū)動圓錐和從動圓錐,驅(qū)動圓錐和從動圓錐共同的縱截面中相鄰的邊線平行,驅(qū)動圓錐和從動圓錐上分別套設(shè)有驅(qū)動皮帶和從動皮帶,驅(qū)動皮帶和從動皮帶的橫截面呈直角梯形,其內(nèi)表面傾斜度與所述圓錐表面一致貼合,其外表面與通機出力軸軸向平行,傳動皮帶緊套在驅(qū)動皮帶和從動皮帶的外表面,平行于通機出力軸的調(diào)節(jié)桿滑動連接于機架具有軸向移動自由度,調(diào)節(jié)桿的自由端設(shè)有用于推動傳動皮帶窄邊的推塊,驅(qū)動皮帶和從動皮帶的外表面設(shè)有與傳動皮帶橫截面匹配的凹槽,傳動皮帶嵌設(shè)在所述凹槽內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低磨損皮帶式通機調(diào)速裝置,其特征是:通機出力軸上設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器。
      【文檔編號】F16H9/04GK103697124SQ201310679516
      【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月15日
      【發(fā)明者】姜泳 申請人:重慶大久科技發(fā)展有限公司
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