氣動恒流量蒸汽調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供氣動恒流量蒸汽調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣，閥蓋固定在閥體上，閥蓋里設(shè)置通孔，閥體里設(shè)置進汽通道、出汽通道、閥瓣通道，閥桿穿過通孔并進入閥瓣通道里，閥瓣固定在閥桿的底端部，閥瓣通道與出汽通道相連通，進汽通道和閥瓣通道隔有閥瓣，當閥桿位于最下方位置時，閥瓣將進汽通道和閥瓣通道隔開，閥體內(nèi)壁與閥瓣相接觸的位置安裝閥座，當閥桿向上移動后，進汽通道和閥瓣通道相連通，隨著閥桿向上移動距離的增大，進汽通道和閥瓣通道相連通的流通面積增大。本發(fā)明閥芯開度可以根據(jù)閥門前后壓力的變化進行自動調(diào)節(jié)，即流量不隨壓力的變化而改變。流量控制精確、拆卸維護方便，非常適合于鍋爐系統(tǒng)的供汽管網(wǎng)中。
【專利說明】氣動恒流量蒸汽調(diào)節(jié)閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及的是一種閥，具體地說是蒸汽調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，各種氣動調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用越來越廣泛，同時對調(diào)節(jié)閥性能特別是其流量特性的要求也越來越高。恒流量蒸汽調(diào)節(jié)閥作為一種全新的動態(tài)調(diào)控設(shè)備，具有調(diào)節(jié)和恒定最大流量的功能，可以用于靜態(tài)系統(tǒng)、動態(tài)系統(tǒng)，還可用于動態(tài)和靜態(tài)混合的系統(tǒng)，如在鍋爐系統(tǒng)的供汽管網(wǎng)中，蒸汽的流量往往需要實行均衡控制，即在蒸汽壓力發(fā)生變化時而流量保持恒定。目前的蒸汽流量調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，拆卸維修困難，而且還存在著調(diào)節(jié)性能差、噪聲大、易沖蝕及使用壽命短的缺點，更為主要的是流量的控制精度不高，難以進行恒流量調(diào)節(jié)。
[0003]當閥兩端壓差保持不變時，流量隨閥門開度變化的關(guān)系稱為閥的流量特性，它取決于閥芯的型線及其在系統(tǒng)中的位置，主要包括直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開4種類型，目前應(yīng)用最為廣泛的有直線流量特性和等百分比流量特性。一般情況下，閥兩端壓差不可能永遠保持不變，這時調(diào)節(jié)閥的固有流量特性就會發(fā)生畸變，如在設(shè)計時即使流量特性為等百分比型的調(diào)節(jié)閥，在實際工作中有時也會變成快開特性，究其原因主要是調(diào)節(jié)閥閥芯型線設(shè)計中存在某些問題，使得調(diào)節(jié)閥的工作參數(shù)與設(shè)計參數(shù)不一致，在很多情況下滿足不了運行調(diào)節(jié)的要求，從而無法對系統(tǒng)進行正常的調(diào)節(jié)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供克服現(xiàn)有的流量調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆卸維修困難、調(diào)節(jié)性能差、對流量的控制精度不高等問題的氣動恒流量蒸汽調(diào)節(jié)閥。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本發(fā)明氣動恒流量蒸汽調(diào)節(jié)閥，其特征是:包括閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣，閥蓋固定在閥體上，閥蓋里設(shè)置通孔，閥體里設(shè)置進汽通道、出汽通道、閥瓣通道，閥桿穿過通孔并進入閥瓣通道里，閥瓣固定在閥桿的底端部，閥瓣通道與出汽通道相連通，進汽通道和閥瓣通道隔有閥瓣，當閥桿位于最下方位置時，閥瓣將進汽通道和閥瓣通道隔開，閥體內(nèi)壁與閥瓣相接觸的位置安裝閥座，當閥桿向上移動后，進汽通道和閥瓣通道相連通，隨著閥桿向上移動距離的增大，進汽通道和閥瓣通道相連通的流通面積增大。
[0007]本發(fā)明還可以包括:
[0008]1、閥桿的上端部連接氣動執(zhí)行器，所述的氣動執(zhí)行器包括氣室，氣室里設(shè)置氣膜，氣室被氣膜分隔成上氣腔和下氣腔，上氣腔里充有固定初始壓力的氣體，氣膜與閥桿的上端部相連，下氣腔連通控制氣路，控制氣路控制下氣腔的壓力，使氣膜產(chǎn)生相應(yīng)的壓力形變，從而帶動閥桿上下運動，進而引起閥芯的開度變化。
[0009]2、所述的閥瓣為倒錐形結(jié)構(gòu)，其型線通過下述方案確定:[0010]進汽通道和閥瓣通道相連通的流通面積
【權(quán)利要求】
1.氣動恒流量蒸汽調(diào)節(jié)閥，其特征是:包括閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣，閥蓋固定在閥體上，閥蓋里設(shè)置通孔，閥體里設(shè)置進汽通道、出汽通道、閥瓣通道，閥桿穿過通孔并進入閥瓣通道里，閥瓣固定在閥桿的底端部，閥瓣通道與出汽通道相連通，進汽通道和閥瓣通道隔有閥瓣，當閥桿位于最下方位置時，閥瓣將進汽通道和閥瓣通道隔開，閥體內(nèi)壁與閥瓣相接觸的位置安裝閥座，當閥桿向上移動后，進汽通道和閥瓣通道相連通，隨著閥桿向上移動距離的增大，進汽通道和閥瓣通道相連通的流通面積增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動恒流量蒸汽調(diào)節(jié)閥，其特征是:閥桿的上端部連接氣動執(zhí)行器，所述的氣動執(zhí)行器包括氣室，氣室里設(shè)置氣膜，氣室被氣膜分隔成上氣腔和下氣腔，上氣腔里充有固定初始壓力的氣體，氣膜與閥桿的上端部相連，下氣腔連通控制氣路，控制氣路控制下氣腔的壓力，使氣膜產(chǎn)生相應(yīng)的壓力形變，從而帶動閥桿上下運動，進而引起閥芯的開度變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣動恒流量蒸汽調(diào)節(jié)閥，其特征是:所述的閥瓣為倒錐形結(jié)構(gòu)，其型線通過下述方案確定: 進汽通道和閥瓣通道相連通的流通面積:
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣動恒流量蒸汽調(diào)節(jié)閥，其特征是:所述的進汽通道之前設(shè)置壓力傳感器，獲取壓力傳感器檢測的壓力值，與設(shè)定值進行比較，從而控制氣膜帶動閥瓣控制進汽通道和閥瓣通道相連通的流通面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動恒流量蒸汽調(diào)節(jié)閥，其特征是:所述的進汽通道之前設(shè)置壓力傳感器，獲取壓力傳感器檢測的壓力值，與設(shè)定值進行比較，從而控制氣膜帶動閥瓣控制進汽通道和閥瓣通道相連通的流通面積。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣動恒流量蒸汽調(diào)節(jié)閥，其特征是:進汽通道和出汽通道的軸線均與水平成18°的斜角，閥蓋里安裝導(dǎo)向套，閥桿穿過導(dǎo)向套。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動恒流量蒸汽調(diào)節(jié)閥，其特征是:進汽通道和出汽通道的軸線均與水平成18°的斜角，閥蓋里安裝導(dǎo)向套，閥桿穿過導(dǎo)向套。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動恒流量蒸汽調(diào)節(jié)閥，其特征是:進汽通道和出汽通道的軸線均與水平成18°的斜角，閥蓋里安裝導(dǎo)向套，閥桿穿過導(dǎo)向套。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣動恒流量蒸汽調(diào)節(jié)閥，其特征是:進汽通道和出汽通道的軸線均與水平成 18°的斜角，閥蓋里安裝導(dǎo)向套，閥桿穿過導(dǎo)向套。
【文檔編號】F16K1/38GK103615555SQ201310690089
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】李彥軍, 于海濤, 時秀吉, 楊龍濱, 張國磊, 孫寶芝, 李曉明, 張鵬, 宋福元, 吳浩宇, 謝斌斌, 張思兵, 周濤濤 申請人:哈爾濱工程大學(xué)