一種隔熱套管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了的隔熱套管，包括套管本體，所述套管本體在其徑向方向上開有圓形通孔；其特征在于：所述套管本體在圓形通孔的內(nèi)側(cè)壁上間隔地排列有圓環(huán)凹槽；所述套管本體上還設(shè)置有隔熱槽，并在其隔熱槽內(nèi)設(shè)置有隔熱顆粒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造成本低，該套管在圓形通孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有的圓環(huán)凹槽，這樣可以減少套管內(nèi)壁與管道之間的接觸面積，進而減少套管與管道之間的熱量傳遞；且在管套上設(shè)置裝有隔熱顆粒的隔熱槽，其可以及時地吸收掉從管道上傳遞來的熱量，這樣能夠有效的保證該套管的隔熱效果；同時在隔熱槽的上下兩側(cè)設(shè)置有的通氣孔，這樣使得隔熱槽內(nèi)的空氣能夠與外界的空氣進行熱交換這樣，進一步的提高了該套管的隔熱效果。
【專利說明】一種隔熱套管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種套管，具體涉及地是一種結(jié)構(gòu)簡單，并能夠有效起到隔熱效果的隔熱套管。
【背景技術(shù)】
[0002]套管，通常用在建筑地下室，用來保護管道或者方便管道安裝的鐵圈。其中在通有熱蒸汽的管道上使用套管時，其要求著套管具有良好的隔熱，散熱的效果，這樣才能保證應(yīng)用在以上管道上的套管的使用壽命；但是目前現(xiàn)有技術(shù)中的套管很難滿足在隔熱效果好的同時其結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造成本低的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種結(jié)構(gòu)簡單，并能夠有效起到隔熱效果的隔熱套管。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種隔熱套管，包括套管本體，所述套管本體在其徑向方向上開有圓形通孔；所述套管本體在圓形通孔的內(nèi)側(cè)壁上間隔地排列有圓環(huán)凹槽；所述套管本體上還設(shè)置有隔熱槽，并在其隔熱槽內(nèi)設(shè)置有隔熱顆粒。
[0004]進一步地，所述套管本體在隔熱槽的上下兩側(cè)面還分別連接有直徑要小于隔熱顆粒的通氣孔，且所述通氣孔向上一直延伸到套管本體的外表面。
[0005]進一步地，所述套管本體在隔熱槽的上下兩側(cè)面上分別均勻地設(shè)置有4個通氣孔。
[0006]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明方案所述的隔熱套管結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造成本低，該套管在圓形通孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有的圓環(huán)凹槽，這樣可以減少套管內(nèi)壁與管道之間的接觸面積，進而減少套管與管道之間的熱量傳遞；且在管套上設(shè)置裝有隔熱顆粒的隔熱槽，其可以及時地吸收掉從管道上傳遞來的熱量，這樣能夠有效的保證該套管的隔熱效果；同時在隔熱槽的上下兩側(cè)設(shè)置有的通氣孔，這樣使得隔熱槽內(nèi)的空氣能夠與外界的空氣進行熱交換這樣，進一步的提高了該套管的隔熱效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明:
附圖1為本發(fā)明所述隔熱套管的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明所述隔熱套管的剖視圖；
其中:1、套管本體；2、圓形通孔；3、圓環(huán)凹槽；4、隔熱槽；5、隔熱顆粒；6、通氣孔?！揪唧w實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。[0009]附圖1、2為發(fā)明所述的隔熱套管，包括套管本體1，所述套管本體I徑向方向上開有圓形通孔2 ;所述套管本體I在圓形通孔2的內(nèi)側(cè)壁上間隔地排列有圓環(huán)凹槽3 ;所述套管本體I上還設(shè)置有隔熱槽4，并在其隔熱槽4內(nèi)設(shè)置有隔熱顆粒5。
[0010]本發(fā)明所述的隔熱套管結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造成本低。該套管應(yīng)用到管道上時，其在圓形通孔2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有的圓環(huán)凹槽3，這樣可以減少套管內(nèi)壁與管道之間的接觸面積，進而減少了套管與管道之間的熱量傳遞；且在管套上設(shè)置裝有隔熱顆粒5的隔熱槽4，其可以及時地吸收掉從管道上吸收來的熱量，這樣能夠有效的保證該套管的隔熱效果。
[0011]其中所述套管本體I在隔熱槽4的上下兩側(cè)面還分別連接有直徑要小于隔熱顆粒5的通氣孔6，且所述通氣孔6向上一直延伸到套管本體I的外表面。在隔熱槽4的上下兩側(cè)設(shè)置有的通氣孔6，這樣使得隔熱槽4內(nèi)的空氣能夠與外界的空氣進行熱交換這樣，其進一步的提高了該套管的隔熱效果；同時所述套管本體I在隔熱槽4的上下兩側(cè)面上分別均勻地設(shè)置有4個通氣孔6，這樣充分保證了隔熱槽4內(nèi)的空氣與外界空氣之間的熱交換，進而也保證了該套管的隔熱效果。
[0012]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種隔熱套管，包括套管本體，所述套管本體在其徑向方向上開有圓形通孔；其特征在于:所述套管本體在圓形通孔的內(nèi)側(cè)壁上間隔地排列有圓環(huán)凹槽；所述套管本體上還設(shè)置有隔熱槽，并在其隔熱槽內(nèi)設(shè)置有隔熱顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱套管，其特征在于:所述套管本體在隔熱槽的上下兩側(cè)面還分別連接有直徑要小于隔熱顆粒的通氣孔，且所述通氣孔向上一直延伸到套管本體的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔熱套管，其特征在于:所述套管本體在隔熱槽的上下兩側(cè)面上分別均勻地設(shè)置有4個通氣孔。
【文檔編號】F16L59/02GK103697288SQ201310724290
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】錢永清 申請人:蘇州市吳中區(qū)大陸電子設(shè)備廠