一種球閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種球閥，包括：閥體，包括依次設(shè)置的第一管路、閥腔和第二管路；閥芯，可上下活動地設(shè)置在閥體的內(nèi)部，閥芯包括第一端、第二端和形成在第一端與第二端之間的流道，閥芯的第二端與閥腔的底壁之間形成中腔；閥座，設(shè)置在中腔內(nèi)，且閥座位于閥芯與閥體之間；閥座上設(shè)置有泄壓結(jié)構(gòu)，中腔在閥芯與閥座之間的密封受中腔的壓力作用且超過預(yù)定壓力的情況下，通過泄壓結(jié)構(gòu)與第一管路或第二管路連通。當(dāng)中腔內(nèi)的壓力由于溫度升高而升高時，在中腔的壓力的作用下，將會推開閥芯與閥座之間的密封，使閥座上的泄壓通道處于打開的狀態(tài)，中腔內(nèi)的介質(zhì)就可以通過泄壓通道進(jìn)入第一管路或第二管路，從而保證了閥門的安全性。
【專利說明】一種球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，特別是涉及一種球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石油、天然氣行業(yè)的發(fā)展，特別是液化天然氣(LNG)有易燃、易爆、溫度升高壓力會急劇上升的特點，對閥門的密封性、安全生要求越來越高。
[0003]進(jìn)一步地，現(xiàn)有技術(shù)具有采用球體浮動結(jié)構(gòu)的球閥，單流。但是，在使用一段時間后，其閥座易有泄漏，閥桿易擦傷、卡阻，閥桿填料容易被凍結(jié)損壞，不能滿足用戶雙向使用的要求。如果用雙流向，又難以解決閥門中腔異常升壓的情況等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可解決閥門中腔異常升壓的球閥。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，作為本發(fā)明的一個方面，提供了一種球閥，包括:閥體，包括依次設(shè)置的第一管路、閥腔和第二管路；閥芯，可上下活動地設(shè)置在閥體的內(nèi)部，閥芯包括第一端、第二端和形成在第一端與第二端之間的流道，閥芯的第二端與閥腔的底壁之間形成中腔；閥座，設(shè)置在中腔內(nèi)，且閥座位于閥芯與閥體之間；閥座上設(shè)置有泄壓結(jié)構(gòu)，中腔在閥芯與閥座之間的密封受中腔的壓力且超過預(yù)定壓力的情況下，通過泄壓結(jié)構(gòu)與第一管路或第二管路連通。
[0006]進(jìn)一步地，閥腔的側(cè)壁呈楔形結(jié)構(gòu)，楔形結(jié)構(gòu)向閥芯的第二端的方向變窄。
[0007]進(jìn)一步地,球閥還包括:閥座支撐圈，套在閥座的外側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，閥座的個數(shù)為兩個，一個閥座位于閥芯的靠近第一管路的一側(cè)，另一個閥座位于閥芯的靠近第二管路的一側(cè)。
[0009]進(jìn)一步地，閥座包括頂部和底部，泄壓結(jié)構(gòu)沿閥座的周向設(shè)置一周，閥座還包括設(shè)置在底部的錐形密封部。
[0010]進(jìn)一步地，閥座的外圈形成有第一臺階部，閥座支撐圈的內(nèi)圈形成有與第一臺階部接觸配合的第二臺階部。
[0011]進(jìn)一步地，球閥還包括:鎖定裝置，球閥的閥桿連接。
[0012]進(jìn)一步地，球閥還包括閥蓋，閥蓋與閥體的連接螺栓上設(shè)置有碟簧。
[0013]進(jìn)一步地，球閥還包括閥蓋和閥桿，閥蓋和閥桿之間依次設(shè)置有密封墊片、密封填料和密封圈，且密封墊片的外側(cè)設(shè)置有填料壓板，填料壓板的安裝螺柱上設(shè)置有碟簧。
[0014]進(jìn)一步地，閥芯還包括設(shè)置在第二端的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端與第二端連接，另一端可樞轉(zhuǎn)地插入位于閥腔的底壁上的凹陷部內(nèi)。
[0015]當(dāng)中腔內(nèi)的壓力由于溫度升高而升高時，在中腔的壓力的作用下，將會推開閥芯與閥座之間的密封，使閥座上的泄壓通道處于打開的狀態(tài)。這樣，中腔內(nèi)的介質(zhì)就可以通過泄壓通道進(jìn)入第一管路或第二管路，從而保證了閥門的安全性，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點。【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1示意性示出了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示意性示出了圖1的局部放大圖；以及
[0018]圖3示意性示出了圖1的俯視圖。
[0019]圖中附圖標(biāo)記:1、閥體；2、第一管路；3、閥芯；4、第二管路；5、中腔；6、閥座；7、閥座支撐圈；8、鎖定裝置；9、碟簧；10、閥蓋；11、碟簧；12、閥桿；13、密封墊片；14、密封填料；15、密封圈；16、填料壓板；17、轉(zhuǎn)軸；18、手柄；19、彈簧；20、上蓋；21、滴水板。
【具體實施方式】
[0020]以下對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0021]請參考圖1至圖3，本發(fā)明提供了一種球閥，包括:閥體1，包括依次設(shè)置的第一管路2、閥腔和第二管路4 ;閥芯3，可上下活動地設(shè)置在閥體I的內(nèi)部，閥芯3包括第一端、第二端和形成在第一端與第二端之間的流道，閥芯3的第二端與閥腔的底壁之間形成中腔5 ；閥座6，設(shè)置在中腔5內(nèi)，且閥座6位于閥芯3與閥體I之間。閥座6上設(shè)置有泄壓結(jié)構(gòu)，中腔5在閥芯3與閥座6之間的密封受中腔5的壓力作用且超過預(yù)定壓力的情況下，通過泄壓結(jié)構(gòu)與第一管路2或第二管路4連通。優(yōu)選地，閥座6包括頂部和底部，泄壓結(jié)構(gòu)沿閥座6的周向設(shè)置一周，閥座6還包括設(shè)置在底部的錐形密封部。
[0022]請參考圖2，當(dāng)中腔5內(nèi)的壓力由于溫度升高而升高時，在中腔5的壓力的作用下，將會推開閥芯3與閥座6之間的密封，使閥座6上的泄壓通道處于打開的狀態(tài)。這樣，中腔5內(nèi)的介質(zhì)就可以通過泄壓通道進(jìn)入第一管路2或第二管路4，從而保證了閥門的安全性，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點。
[0023]優(yōu)選地，請參考圖1，閥腔的側(cè)壁呈楔形結(jié)構(gòu)，楔形結(jié)構(gòu)向閥芯3的第二端的方向變窄。特別地，本發(fā)明中的球閥還包括彈簧19，其設(shè)置在閥芯3的第一端，用于向閥芯3提供一個朝向第二端的作用力。在該彈簧19提供的作用下及該楔形結(jié)構(gòu)的共同作用下，對閥座6在低溫時的收縮變形進(jìn)行補償，從而保證了閥門的密封性。
[0024]優(yōu)選地，球閥還包括:閥座支撐圈7，套在閥座6的外側(cè)。優(yōu)選地，閥座6的外圈形成有第一臺階部，閥座支撐圈7的內(nèi)圈形成有與第一臺階部接觸配合的第二臺階部。通過第一臺階和第二臺階部的配合，形成了失火密封功能的防火臺階，提高了閥門的安全性。
[0025]優(yōu)選地，閥座6的個數(shù)為兩個，一個閥座6位于閥芯3的靠近第一管路2的一側(cè)，另一個閥座6位于閥芯3的靠近第二管路4的一側(cè)。
[0026]優(yōu)選地，球閥還包括:鎖定裝置8，球閥的閥桿12連接。利用鎖定裝置8，可以使閥門在開啟、關(guān)閉的情況下，都能鎖定閥門。
[0027]優(yōu)選地，球閥還包括閥蓋10和閥桿12，閥蓋10和閥桿12之間依次設(shè)置有密封墊片13、密封填料14和密封圈15，且密封墊片13的外側(cè)設(shè)置有填料壓板16，填料壓板16的安裝螺柱上設(shè)置有碟簧11。這樣，可實現(xiàn)更加可靠的密封。
[0028]優(yōu)選地，球閥還包括閥蓋10，閥蓋10與閥體I的連接螺栓上設(shè)置有碟簧9。當(dāng)閥門在低溫壞境中密封墊片13發(fā)生微變形時，碟簧9的力補償了這種微變形，保證密封墊片13在超低溫情況下的長期穩(wěn)定的密封。
[0029]優(yōu)選地，閥芯3還包括設(shè)置在第二端的轉(zhuǎn)軸17，轉(zhuǎn)軸17的一端與第二端連接，另一端可樞轉(zhuǎn)地插入位于閥腔的底壁上的凹陷部內(nèi)。
[0030]優(yōu)選地，閥桿12可采用加長閥桿，其設(shè)有上下兩只軸承，以保證閥桿12不會補擦傷、卡阻，從而保證閥門的啟閉輕便靈活。閥桿12的一端設(shè)置有手柄18，通過手柄18的轉(zhuǎn)動，可操作閥門的開閉。
[0031]優(yōu)選地，閥蓋上焊接有加長的上蓋20，這樣，有較好的工藝性能，另外，還可在上蓋上設(shè)置滴水板21，以保護(hù)密封填料不會被超低溫介質(zhì)凍結(jié)，保證了閥桿在超低溫情況下長期穩(wěn)定的密封。
[0032]本發(fā)明為雙流向超低溫固定閥門，其閥座能夠自動泄放中腔的超壓，使閥門安全、可靠。在-196°C超低溫環(huán)境中下長期穩(wěn)定的密封，內(nèi)、外均為零泄漏，開關(guān)輕便靈活；閥芯被前后左右固定，和閥座的密封力不受管道內(nèi)介質(zhì)壓力的影響，是操作力保持穩(wěn)定。
[0033]閥芯被前后左右固定，因此，閥芯對閥座6的壓力不會隨管道內(nèi)介質(zhì)的壓力增加而增加，使閥芯和閥座的密封力基本不變，從而保持較小的操作力。兩個閥座結(jié)構(gòu)完全一樣，所以該發(fā)明閥門使用方向不受限制。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種球閥,包括: 閥體(1)，包括依次設(shè)置的第一管路(2)、閥腔和第二管路(4)； 閥芯(3)，可上下活動地設(shè)置在所述閥體(I)的內(nèi)部，所述閥芯(3)包括第一端、第二端和形成在所述第一端與所述第二端之間的流道，所述閥芯(3)的第二端與所述閥腔的底壁之間形成中腔(5)； 閥座(6 )，設(shè)置在所述中腔(5 )內(nèi)，且所述閥座(6 )位于所述閥芯(3 )與所述閥體(I)之間； 其特征在于，所述閥座(6)上設(shè)置有泄壓結(jié)構(gòu)，所述中腔(5)在所述閥芯(3)與所述閥座(6)之間的密封受所述中腔(5)的壓力作用且超過預(yù)定壓力的情況下，通過所述泄壓結(jié)構(gòu)與所述第一管路(2)或所述第二管路(4)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥，其特征在于，所述閥腔的側(cè)壁呈楔形結(jié)構(gòu)，所述楔形結(jié)構(gòu)向所述閥芯(3)的第二端的方向變窄。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球閥，其特征在于，所述球閥還包括: 閥座支撐圈(7)，套在所述閥座(6)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥，其特征在于，所述閥座(6)的個數(shù)為兩個，一個所述閥座(6)位于所述閥芯(3)的靠近所述第一管路(2)的一側(cè)，另一個所述閥座(6)位于所述閥芯(3)的靠近所述第二管路(4)的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥，其特征在于，所述閥座(6)包括頂部和底部， 所述泄壓結(jié)構(gòu)沿所述閥座(6)的周向設(shè)置一周，所述閥座(6)還包括設(shè)置在所述底部的錐形密封部。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球閥，其特征在于，所述閥座(6)的外圈形成有第一臺階部，所述閥座支撐圈(7)的內(nèi)圈形成有與所述第一臺階部接觸配合的第二臺階部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥，其特征在于，所述球閥還包括: 鎖定裝置(8 )，所述球閥的閥桿(12 )連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥，其特征在于，所述球閥還包括閥蓋(10)，所述閥蓋(10)與所述閥體(I)的連接螺栓上設(shè)置有碟簧(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥，其特征在于，所述球閥還包括閥蓋(10)和閥桿(12)，所述閥蓋(10)和所述閥桿(12)之間依次設(shè)置有密封墊片(13)、密封填料(14)和密封圈(15)，且所述密封墊片(13)的外側(cè)設(shè)置有填料壓板(16)，所述填料壓板(16)的安裝螺柱上設(shè)置有碟簧(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球閥，其特征在于，所述閥芯(3)還包括設(shè)置在所述第二端的轉(zhuǎn)軸(17)，所述轉(zhuǎn)軸(17)的一端與所述第二端連接，另一端可樞轉(zhuǎn)地插入位于所述閥腔的底壁上的凹陷部內(nèi)。
【文檔編號】F16K5/06GK103821961SQ201310737530
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】方存正, 王奕彤, 焦倫齡, 王永兵, 吳釗, 方品田 申請人:方正閥門集團(tuán)有限公司