防止非金屬平面密封墊片滲漏的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防止非金屬平面密封墊片滲漏的方法。該方法具體步驟包括：步驟一：對(duì)墊片做面壓試驗(yàn)，并分析面壓效果；步驟二：根據(jù)墊片面壓分析結(jié)果修改墊片圖紙，在墊片面壓差的位置增設(shè)膠線；步驟三：按修改后的墊片圖紙要求試制墊片，并按要求在墊片密封面印刷膠線；步驟四：對(duì)試制好的墊片樣件進(jìn)行裝機(jī)驗(yàn)證，以檢查墊片密封效果；步驟五：改進(jìn)墊片經(jīng)驗(yàn)證有效后，對(duì)圖紙定型固化，并轉(zhuǎn)批量生產(chǎn)。該防止非金屬平面密封墊片滲漏的方法簡(jiǎn)單快捷，通過(guò)墊片面壓試驗(yàn)來(lái)分析面壓效果，并對(duì)墊片面壓差的位置印刷膠線，來(lái)解決墊片面壓差導(dǎo)致滲漏問(wèn)題，同時(shí)提高了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配效率。
【專利說(shuō)明】防止非金屬平面密封墊片滲漏的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及非金屬平面密封墊片領(lǐng)域，特別涉及一種防止非金屬平面密封墊片滲漏的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于受發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)、空間的限制，有些平面密封結(jié)構(gòu)的螺孔跨距大，或零件剛性較差，密封壓力分布不均勻，造成非金屬平面密封墊片面壓差，墊片面壓差是指密封墊片在螺栓擰緊狀態(tài)下產(chǎn)生的密封壓力及壓力的分布不滿足設(shè)計(jì)要求，面壓差會(huì)導(dǎo)致墊片密封不嚴(yán)、出現(xiàn)滲漏問(wèn)題，目前主要采用墊片涂膠裝配方法來(lái)解決。
[0003]墊片涂膠裝配的方法指在零件表面或墊片其中一個(gè)面(或墊片兩面)涂敷適當(dāng)直徑膠線，涂膠軌跡按工藝要求；涂膠時(shí)，膠線要連續(xù)均勻，不允許出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，膠水為厭氧膠或有機(jī)硅密封膠；膠線大小:厭氧膠膠線直徑2_-4_，有機(jī)硅密封膠膠線直徑3mm-5mm ;涂膠后有機(jī)娃膠在IOmin內(nèi)對(duì)準(zhǔn)裝配,并在5min內(nèi)預(yù)緊到位,涂厭氧膠零件裝配后，30min內(nèi)擰緊到位；并在裝配后進(jìn)行表面處理，用抹布擦拭干凈擠出的多余膠水。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn):采用墊片涂膠裝配方法解決因墊片面壓差造成滲漏的問(wèn)題時(shí)，但墊片的涂膠位置、涂膠量及涂膠的均勻性不好控制，容易出現(xiàn)因墊片涂膠不好造成墊片再滲漏。
[0005]本發(fā)明是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)墊片的面壓效果，對(duì)墊片面壓差的位置印刷膠線，取消了墊片涂膠裝配方法，有效解決了墊片面壓差導(dǎo)致滲漏問(wèn)題，同時(shí)提高了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供了一種簡(jiǎn)單快捷，通過(guò)墊片面壓試驗(yàn)來(lái)分析面壓效果，并對(duì)墊片面壓差的位置印刷膠線，來(lái)解決墊片面壓差導(dǎo)致滲漏問(wèn)題，同時(shí)提高了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配效率的防止非金屬平面密封墊片滲漏的方法。
[0007]為達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供了一種防止非金屬平面密封墊片滲漏的方法，具體步驟包括:
[0008]步驟一:對(duì)墊片做面壓試驗(yàn)，并分析面壓效果；面壓試驗(yàn)具體過(guò)程包括:
[0009]第一、根據(jù)密封壓力大小選擇壓面紙；
[0010]第二、按照密封墊的形狀以及螺栓孔分布，裁剪面壓紙；
[0011]第三、面壓紙放置在密封墊兩側(cè)，面壓紙外側(cè)再分別墊設(shè)透明薄膜，并通過(guò)兩個(gè)樣件密封面從兩側(cè)壓緊；
[0012]第四、上緊樣件螺栓力矩并保壓，然后拆卸樣件取出面壓紙；
[0013]第五、將取出的面壓紙用密封袋封裝；
[0014]第六、分別把兩張所述面壓紙掃描輸入計(jì)算機(jī)。
[0015]分析面壓效果指利用壓力圖像分析系統(tǒng)識(shí)別各部位的受力大小及進(jìn)行受力均勻性分析；
[0016]步驟二:根據(jù)墊片面壓分析結(jié)果修改墊片圖紙，在墊片面壓差的位置增設(shè)膠線；
[0017]步驟三:按修改后的墊片圖紙?jiān)囍茐|片，并在墊片密封面印刷膠線；
[0018]步驟四:對(duì)試制好的墊片樣件進(jìn)行裝機(jī)驗(yàn)證，以檢查墊片密封效果；
[0019]步驟五:改進(jìn)墊片經(jīng)驗(yàn)證有效后，對(duì)圖紙定型固化，并轉(zhuǎn)批量生產(chǎn)。
[0020]上述技術(shù)方案中，步驟一中分析面壓效果時(shí)利用FPD-8010E壓力圖像分析系統(tǒng)。
[0021]上述技術(shù)方案中，步驟一面壓試驗(yàn)中上緊樣件螺栓力矩后保壓五分鐘。
[0022]上述技術(shù)方案中，步驟二中的面壓分析結(jié)果包括四種:壓痕清晰、斷痕、壓力均勻和壓力不均勻，并對(duì)斷痕、壓力不均勻或壓力偏小的密封帶位置布置膠線。
[0023]上述技術(shù)方案中，膠線寬度2-3mm，膠線厚度0.7-0.8mm。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:該防止非金屬平面密封墊片滲漏的方法簡(jiǎn)單快捷，通過(guò)墊片面壓試驗(yàn)來(lái)分析面壓效果，并對(duì)墊片面壓差的位置印刷膠線，來(lái)解決墊片面壓差導(dǎo)致滲漏問(wèn)題，同時(shí)提高了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本發(fā)明的防止非金屬平面密封墊片滲漏的方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。需要理解的是，本發(fā)明的以下實(shí)施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，這些用來(lái)限制方向的詞語(yǔ)僅僅是為了便于說(shuō)明，并不代表對(duì)本發(fā)明具體技術(shù)方案的限制。
[0027]本發(fā)明的防止非金屬平面密封墊片滲漏的方法簡(jiǎn)單快捷，通過(guò)墊片面壓試驗(yàn)來(lái)分析面壓效果，并對(duì)墊片面壓差的位置印刷膠線，來(lái)解決墊片面壓差導(dǎo)致滲漏問(wèn)題，同時(shí)提高了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配效率。
[0028]以下詳細(xì)的描述通過(guò)舉例但非限制的方式說(shuō)明了本公開(kāi)，應(yīng)該明白的是本公開(kāi)的各種方面可被單獨(dú)的實(shí)現(xiàn)或者與其他方面結(jié)合的實(shí)現(xiàn)。本說(shuō)明書清楚的使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠制造并使用我們相信為新的且非顯而易見(jiàn)的改進(jìn)，描述了若干實(shí)施例、變通方法、變型、備選方案以及系統(tǒng)應(yīng)用，包括當(dāng)前被認(rèn)為是執(zhí)行本說(shuō)明書中描述的發(fā)明原理的最好模式。當(dāng)描述元件或特征和/或?qū)嵤├龝r(shí)，冠以“一” “一個(gè)” “該”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一個(gè)或多個(gè)。術(shù)語(yǔ)“包括” “包含”和“具有”旨在為包括性的，并表示在那些具體描述的元件或特征以外還具有額外的元件或特征。
[0029]該防止非金屬平面密封墊片滲漏的方法能夠改善非金屬平面密封墊片的面壓效果，有效解決密封墊片因面壓差造成滲漏問(wèn)題，采用墊片印刷膠線代替墊片涂膠裝配法提高了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配效率。如圖1所示，其具體步驟包括:
[0030]步驟一:對(duì)墊片做面壓試驗(yàn)，并分析面壓效果。
[0031]面壓試驗(yàn)的具體過(guò)程:1、根據(jù)密封壓力大小選擇合適的壓面紙(中、低面壓紙)；2、按照密封墊的形狀以及螺栓孔，利用剪刀和沖頭等工具裁剪好面壓紙；3、清潔:被試密封墊和相關(guān)零部件的清潔干凈；4、面壓紙放置位置:樣件密封面一專用透明薄膜一面壓紙(光面朝墊片)---密封墊---面壓紙(光面朝墊片)---專用透明溥膜---另一樣件密封面；5、安裝拆卸樣件:按照裝配技術(shù)要求上緊樣件螺栓力矩一保壓5分鐘一拆卸樣件一取出面壓紙；6、面壓紙保存:將取出的面壓紙用密封袋封裝，而且盡快將面壓紙掃描輸入計(jì)算機(jī)，不能長(zhǎng)時(shí)間放在強(qiáng)光下，以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性；7、面壓紙掃描:分別把兩張面壓紙(掃描光面)進(jìn)行掃描輸入計(jì)算機(jī)。
[0032]然后，利用分析軟件(FPD-8010E壓力圖像分析系統(tǒng))識(shí)別各部位的受力大小及受力均勻性分析，不同部位的不同受力情況呈現(xiàn)出不同的顏色；在選擇感壓讀數(shù)點(diǎn)時(shí)，要充分理解各種墊片的密封原理，選取密封帶上的有效點(diǎn)。密封面面壓試驗(yàn)效果分析包括:①好:密封帶清晰、連續(xù)、壓力均勻、無(wú)局部斷痕；②差:密封帶不清晰、不連續(xù)、壓力不均勻、局部斷痕。
[0033]步驟二:根據(jù)墊片面壓分析結(jié)果修改墊片圖紙，在墊片面壓差的位置增設(shè)膠線。
[0034]面壓分析結(jié)果分為四種:壓痕清晰、斷痕、壓力均勻和壓力不均勻，對(duì)斷痕、壓力不均勻或壓力偏小的密封帶位置布置膠線(在原來(lái)的墊片圖紙上增加的膠線，或者說(shuō)布置膠線)，膠線寬度2-3mm，膠線厚度0.7-0.8mm。
[0035]步驟三:按修改后的墊片圖紙要求試制墊片，并按要求在墊片密封面印刷膠線。
[0036]步驟四:對(duì)試制好的墊片樣件進(jìn)行裝機(jī)驗(yàn)證，以檢查墊片密封效果。
[0037]步驟五:改進(jìn)墊片經(jīng)驗(yàn)證有效后，對(duì)圖紙定型固化，并轉(zhuǎn)批量生產(chǎn)。
[0038]綜上，該防止非金屬平面密封墊片滲漏的方法簡(jiǎn)單快捷，通過(guò)墊片面壓試驗(yàn)來(lái)分析面壓效果，并對(duì)墊片面壓差的位置印刷膠線，來(lái)解決墊片面壓差導(dǎo)致滲漏問(wèn)題，同時(shí)提高了發(fā)動(dòng)機(jī)裝配效率。
[0039]以上公開(kāi)的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防止非金屬平面密封墊片滲漏的方法，其特征在于，具體步驟包括: 步驟一:對(duì)墊片做面壓試驗(yàn)，并分析面壓效果；所述面壓試驗(yàn)具體過(guò)程包括: 第一、根據(jù)密封壓力大小選擇壓面紙； 第二、按照密封墊的形狀以及螺栓孔分布，裁剪面壓紙； 第三、面壓紙放置在密封墊兩側(cè)，面壓紙外側(cè)再分別墊設(shè)透明薄膜，并通過(guò)兩個(gè)樣件密封面從兩側(cè)壓緊； 第四、上緊樣件螺栓力矩并保壓，然后拆卸樣件取出面壓紙； 第五、將取出的面壓紙用密封袋封裝； 第六、分別把兩張所述面壓紙掃描輸入計(jì)算機(jī)。 所述分析面壓效果指利用壓力圖像分析系統(tǒng)識(shí)別各部位的受力大小及進(jìn)行受力均勻性分析； 步驟二:根據(jù)墊片面壓分析結(jié)果修改墊片圖紙，在墊片面壓差的位置增設(shè)膠線； 步驟三:按修改后的墊片圖紙?jiān)囍茐|片，并在墊片密封面印刷膠線； 步驟四:對(duì)試制好的墊片樣件進(jìn)行裝機(jī)驗(yàn)證，以檢查墊片密封效果； 步驟五:改進(jìn)墊片經(jīng)驗(yàn)證有效后，對(duì)圖紙定型固化，并轉(zhuǎn)批量生產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止非金屬平面密封墊片滲漏的方法，其特征在于:所述步驟一中分析面壓效果時(shí)利用FPD-8010E壓力圖像分析系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止非金屬平面密封墊片滲漏的方法，其特征在于:所述步驟一面壓試驗(yàn)中上緊樣件螺栓力矩后保壓五分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的防止非金屬平面密封墊片滲漏的方法，其特征在于:所述步驟二中的面壓分析結(jié)果包括四種:壓痕清晰、斷痕、壓力均勻和壓力不均勻，并對(duì)斷痕、壓力不均勻或壓力偏小的密封帶位置布置膠線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止非金屬平面密封墊片滲漏的方法，其特征在于:所述膠線寬度2-3mm，膠線厚度0.7-0.8mm。
【文檔編號(hào)】F16J15/00GK103759004SQ201310750170
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】程恒德, 李宏星, 梁裕富, 胡國(guó)強(qiáng), 楊劍峰, 楊海, 梁廣 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司