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      一種大型卡車變速器撥叉的制作方法

      文檔序號:5553508閱讀:230來源:國知局
      專利名稱:一種大型卡車變速器撥叉的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車變速器,尤其涉及一種大型卡車變速器撥叉。
      背景技術(shù)
      如圖1所示,現(xiàn)有的大型卡車變速器撥叉I,其結(jié)構(gòu)厚實,重量較重,導(dǎo)致在進(jìn)行變速器換檔時,需要的操縱力較大。

      實用新型內(nèi)容為了克服上述不足,本實用新型提供了一種大型卡車變速器撥叉。本實用新型的技術(shù)方案是:一種大型卡車變速器撥叉,在所述大型卡車變速器撥叉的前側(cè)面或后側(cè)面上開有凹槽。作為本實用新型的優(yōu)選實施方式,還可以同時在大型卡車變速器撥叉的前側(cè)面和后側(cè)面上開有凹槽。所述大型卡車變速器撥叉的材料為鑄鋼或鑄鋁。本實用新型的有益效果是:通過在大型卡車變速器撥叉的側(cè)面上開有凹槽,減輕了撥叉的重量,使換檔操作需要的力更小,從而換檔操作更順暢;由于凹槽和撥叉本體可以形成槽形結(jié)構(gòu),使撥叉在減輕重量的同時,還保證了其強(qiáng)度。

      圖1為現(xiàn)有大型卡車變速器撥叉的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的大型卡車變速器撥叉的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的大型卡車變速器撥叉的A-A剖視圖。附圖中的標(biāo)記為:1-現(xiàn)有的大型卡車變速器撥叉,2-大型卡車變速器撥叉,3-凹槽,4-后側(cè)面,5-前側(cè)面。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。實施例1一種大型卡車變速器撥叉,在所述大型卡車變速器撥叉2的前側(cè)面5上開有凹槽3,從而減輕了大型卡車變速器撥叉2的重量,使換檔操作需要的力更小,從而換檔操作更順暢;由于凹槽和大型卡車變速器撥叉2的本體形成槽形結(jié)構(gòu),使撥叉在減輕重量的同時,還保證了其強(qiáng)度。所述大型卡車變速器撥叉的材料為鑄鋁。實施例2一種大型卡車變速器撥叉,在所述大型卡車變速器撥叉2的后側(cè)面4上開有凹槽3,從而減輕了大型卡車變速器撥叉2的重量,使換檔操作需要的力更小,從而換檔操作更順暢;由于凹槽和大型卡車變速器撥叉2的本體形成槽形結(jié)構(gòu),使撥叉在減輕重量的同時,還保證了其強(qiáng)度。所述大型卡車變速器撥叉的材料為鑄鋁。實施例3一種大型卡車變速器撥叉,如圖2和圖3所示,在大型卡車變速器撥叉2的前側(cè)面5和后側(cè)面4上同時開有凹槽3,從而減輕了大型卡車變速器撥叉2的重量,使換檔操作需要的力更小,從而換檔操作更順暢;由于前后側(cè)面的凹槽和大型卡車變速器撥叉2的本體形成“工字”結(jié)構(gòu),使撥叉在減輕重量的同時,還保證了其強(qiáng)度。所述大型卡車變速器撥叉的材料為鑄鋼。以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求1.一種大型卡車變速器撥叉,其特征在于,在所述大型卡車變速器撥叉(2)的前側(cè)面(5)或后側(cè)面(4)上開有凹槽(3)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型卡車變速器撥叉,其特征在于,還可以同時在大型卡車變速器撥叉(2)的前側(cè)面(5)和后側(cè)面(4)上開有凹槽(3)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型卡車變速器撥叉,其特征在于,所述大型卡車變速器撥叉(2)的材料為鑄鋼或鑄鋁。
      專利摘要本實用新型屬于汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車變速器,尤其涉及一種大型卡車變速器撥叉。本實用新型的技術(shù)方案是一種大型卡車變速器撥叉,在所述大型卡車變速器撥叉的前側(cè)面或后側(cè)面上開有凹槽;作為本實用新型的優(yōu)選實施方式,還可以同時在大型卡車變速器撥叉的前側(cè)面和后側(cè)面上開有凹槽。本實用新型的有益效果是通過在大型卡車變速器撥叉的側(cè)面上開有凹槽,減輕了撥叉的重量,使換檔操作需要的力更小,從而換檔操作更順暢;由于凹槽和撥叉本體可以形成槽形結(jié)構(gòu),使撥叉在減輕重量的同時,還保證了其強(qiáng)度。
      文檔編號F16H63/32GK203009809SQ20132000144
      公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
      發(fā)明者曾興蓮, 鐘云 申請人:江西國興集團(tuán)興國齒輪箱撥叉有限公司
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